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论文说明:图表目录
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第1章绪论
1.1本课题的研究背景
1.1.1炼油设备腐蚀的现状
1.1.2炼油设备腐蚀的形成原因
1.1.3炼油设备腐蚀的分类
1.2炼油设备的腐蚀形态以及发生部位
1.2.1高温硫腐蚀
1.2.2低温下的湿硫化氢腐蚀
1.2.3连多硫酸腐蚀
1.2.4高温烟气露点腐蚀
1.3炼油设备硫化氢腐蚀对设备的破坏与产生的事故
1.4在炼油设备腐蚀渗氢的监测与监测研究进展
1.4.1压力型氢传感器
1.4.2真空型氢传感器
1.4.3电化学氢传感器
1.5钢铁中原子氢渗透的检测方法
1.5.1试验充氢方法
1.5.2炼油设备中氢的提取方法
1.5.3炼油设备中氢的定量分析
1.6本课题研究的基本思路与内容
第2章钢铁中氢渗透规律与氢致裂开机理
2.1原子氢在钢中的扩散
2.1.1原子氢的扩散方程
2.1.2氢渗透速率的电化学检测原理
2.1.3测量氢扩散系数的方法
2.1.4表观扩散系数与氢陷阱
2.1.5氢在A3、16MnR、20G和08F钢中的低温扩散
2.2氢损伤的电化学判断方法
2.3氢伤损机理
2.3.1氢脆机理
2.3.2氢鼓泡机理
2.3.3氢腐蚀机理
2.4影响氢损伤的因素
2.4.1氢含量影响
2.4.2温度的影响
2.4.3溶液pH值的影响
2.4.4合金成分的影响
2.5氢损伤的控制措施
2.5.1选用耐氢脆合金
2.5.2添加缓蚀剂或抑制剂
2.5.3合理的加工和焊接工艺
2.6 16MnR钢硫化氢腐蚀速率与氢渗透电流方程
2.7小结
第3章氢传感器的性能及其防爆安全设计
3.1氢传感器的工作原理
3.2氢传感器的性能测试
3.2.1氢传感器的底电流
3.2.2温度的影响
3.2.3响应时间、稳态时间和稳态电流密度
3.2.4氢传感器其它性能
3.3原子氢浓度对钢体的渗透影响
3.4氢传感器防爆标准
3.5小结
第4章湿硫化氢腐蚀监测系统的硬软件设计
4.1硬件系统
4.1.1硬件系统组成
4.1.2工作流程
4.2软件系统
4.3距离对信号传输影响
4.4小结
第5章工业试验结果分析
5.1工业试验方案
5.1.1润滑油三车间丙烷罐的基本情况
5.1.2汽煤油加氢器气提塔顶回流罐(容104)
5.1.3球罐区的丙烷卧罐(2401/4)
5.1.4信号传输电缆
5.2氢传感器的布局与安装
5.3试验过程与结果
5.2.1试验程序与时间
5.3.2检测系统运行及结果
5.4经济与社会效益分析
5.4.1经济效益分析
5.4.2社会效益分析
5.5小结
结论
参考文献
附录
致谢
湖南大学;