摘要
1 绪论
1.1 课题背景及研究意义
1.2 气体轴承的分类及工作原理
1.3 气体轴承的研究概况
1.3.1 气体轴承的国外研究与应用
1.3.2 气体轴承的国内研究与应用
1.4 主要研究内容
2 高速微通槽静压气体轴承建模及基本理论分析
2.1 高速静压气体轴承的主轴结构
2.2 微通槽静压气体轴承结构模型的建立
2.2.1 无微通槽小孔节流静压气体轴承的结构
2.2.2 开设轴向微通槽的静压气体轴承结构
2.2.3 开设周向微通槽的静压气体轴承结构
2.2.4 开设轴向和周向微通槽的静压气体轴承结构
2.3 静压气体轴承的基本理论
2.3.1 基本假设
2.3.2 气体力学的基本方程
2.3.3 雷诺方程的推导
2.4 利用Fluent软件求解气体润滑问题
2.5 本章小结
3 高速微通槽静压气体轴承静特性及流场特性分析
3.1 静压气体轴承静特性的计算流体力学基本理论
3.2 微通槽静压气体轴承模型求解条件的建立
3.2.1 微通槽静压气体轴承结构参数的设计
3.2.2 四种模型网格的划分
3.2.3 边界条件的设置
3.3 Fluent求解结果分析
3.3.1 四种模型的气膜流场分析
3.3.2 微通槽对静压气体轴承的作用
3.3.3 不同偏心率下微通槽对静压气体轴承的影响
3.4 本章小结
4 周向微通槽结构参数对轴承静特性及流场特性的影响
4.1 微通槽周向角对轴承承载力及流场特性的影响
4.1.1 不同周向角微通槽静压气体轴承的模型建立
4.1.2 周向角对轴承承载力及流场特性的影响分析
4.2 微通槽槽深槽宽对轴承静特性的影响
4.2.1 深度对轴承静特性的影响分析
4.2.2 宽度对轴承静特性的影响分析
4.3 微通槽截面形状对轴承静特性的影响
4.3.1 不同截面形状的周向微通槽静压气体轴承模型的建立
4.3.2 截面形状对轴承静特性的影响分析
4.4 本章小结
5 高速微通槽静压气体轴承动特性及转子模态分析
5.1 基于Fluent静压气体轴承动特性的理论分析
5.2 轴承动特性仿真结果分析
5.2.1 扰动频率对动特性的影响
5.2.2 供气压力对动特性的影响
5.3 静压气体轴承转子模态分析
5.3.1 模态分析的理论基础
5.3.2 模态分析过程
5.3.3 模态结果与计算分析
5.4 本章小结
结论
参考文献
攻读学位期间发表的学术论文
致谢
声明