润滑油企业新产品开发管理流程研究——以TY公司为例

摘要

本文是以TY公司的新产品开发流程为研究对象，通过在企业内部成立跨部门项目小组，希望通过小组讨论、专家访谈等方法，对该公司现有产品管理流程设计和执行中的问题进行诊断和分析，对新产品开发管理流程进行重新设计。新流程设计时引入六西格玛DFSS的理念和门径管理的理论知识，使得新流程具备建立“以客户需求”为导向、关注交付质量、促进团队合作的新的流程。其主要价值在于:
　　加强产品开发过程中进度管理，项目按时上市是重要的指标;
　　产品开发的各阶段设置审批点，引入门径管理概念，指定专家团队来做各阶段交付质量、资源协调的把控;
　　清晰各部门责任，按要求提交和协调各自阶段的输出，专门的部门负责审批的过程和结果的管理;
　　加强财务评估、技术可行性评估、工艺可行性评估的管理，重视风险和预防管理;
　　保持业务的灵活性，依据产品项目的复杂度设计不同的流程，适应灵活的业务模式;
　　新流程简化了产品生产过程的管理，仅适用于已经实施了完善的质量管理体系的企业。同时新流程设计时考虑了企业现有的能力和行业特点，仅适用于流程型产品、技术规范比较完整，研发要求不高的行业。
　　透过3个月的紧张工作，实现了流程在企业内部的重塑，并得到了管理层的认可，帮助公司在提升产品管理能力方面做出了巨大贡献，大大降低了产品失败的风险，提升产品的投资回报率，使得TY公司的核心资源聚焦在战略型拳头产品的打造上，帮助TY企业提升品牌力和强化产品竞争优势，为企业参与市场竞争起到积极作用。