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油井管特殊ねじ継手の回転曲げ疲労寿命予測

机译:旋转弯曲疲劳寿命预测油井管特殊螺纹接头

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摘要

従来の油井開発においては,井戸の掘削にはドリルパイプを使用し,掘削後にケーシングパイプ(油井管)を埋設するため,油井管ねじ継手には静的強度のみが要求されていた.しかし近年,ケーシングパイプにドリルビットを装着して掘削するドリリングケーシングが普及の兆しを見せており,抗井の屈曲部を通過する際に継手部に動的な回転曲げが長時間負荷されることから,油井管ねじ継手の回転曲げ疲労性能が重要になりつつある.これまでねじ継手の疲労性能は主に,実体疲労試験結果とノルウェーの船級協会が定める溶接継手母材の疲労設計基準であるDNV-B 線との比率SAF を用いて評価されてきた.実体疲労試験は共振型が主流であり,実験評価の研究例は幾つか報告されている.共振型試験では実操業の範囲で負荷される荷重条件に対応できるものの,試験機の制約上高曲げ(低サイクル疲労)を再現することが困難であるため,継手の疲労損傷モードを詳細に検討するには不向きである.継手の疲労損傷モードまで考慮した研究例はほとhどないのが現状である.本報では,まず継手の疲労損傷モードを明確化することを目的に,代表的な油井管特殊ねじ継手につき,高曲げ負荷が可能な4 点曲げ式回転曲げ実体疲労試験を実施し,材料強度と曲げ荷重の違いが損傷モードに及ぼす影響を調査した.次に損傷モードを把握した上で,回転曲げ疲労試験を模擬したFEM 解析手法について検討し,得られたねじ底の発生応力·ひずみと母材の疲労データを用いて継手の疲労寿命予測を試みた.
机译:在常规的油井的开发,钻杆用于钻井,并需要用于油井管螺纹接头,以在钻孔后嵌入套管(油井管)只有静态强度。然而,在最近几年,钻头穿钻头和钻井套管显示易感的迹象,并且穿过油井管螺纹的抗孔中的旋转弯曲疲劳性能的弯曲部时的动态旋转弯曲加载时间长关节变得重要。到目前为止,螺纹接头的疲劳性能主要使用具有DNV-B线,这是由实体疲劳试验结果和挪威分类协会所定义的焊接接头构件的疲劳设计标准的比率SAF了评价。实体疲劳试验是谐振型的主流并已报道的实验评价的一些例子。在共振试验中,虽然它可以与真实运动范围加载负载条件应付,也很难再现约束更高的弯曲测试仪(低周疲劳),从而使接头的型板损伤模式中被认为是细节,是不宜还有考虑到关节的损伤想通模式的研究为例。在本报告中,我们首先进行的四点上的典型的油井管特殊螺纹接头与澄清接头的疲劳损伤模式的目的,并且该材料强度弯曲能够进行高弯曲载荷的旋转弯曲实体疲劳试验而在弯曲的损坏模式负载差值的影响进行了研究。接着,抓住损坏模式之后,有限元分析方法模拟旋转弯曲疲劳试验进行检查,接头的疲劳寿命的预测是根据所得到的螺钉底部产生的应力,应变和基体材料的疲劳数据尝试。大米场地。

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