毒劇物を用いないステンレス鋼の電解研磨（第2報）－電極移動によるステンレス板の電解研磨

摘要

金属の鏡面研磨に電解研磨を利用する理由には，表面の清浄性に優れる，加工変質層を除去できる，材料除去能率が優れる，耐食性に優れる，線材や箔などに適用できる等がある．電解研磨は，工業的な素材のオーステナイト系ステンレス鋼に，特に食品，医療，半導体産業等で用いられるタンクや配管などをクリーンな内面に仕上げる上で重要な技術になっている．ステンレス鋼の電解研磨では，従来からリン酸－硫酸系電解液を使用することが一般的であった．この系の電解液に含まれる硫酸は劇物であり，作業安全性において問題になる．著者らは，これまでに安全面で優れるエチレングリコール系電解液を用いたステンレス鋼（SUS304）の電解研磨技術の開発を進めてきた．この電解液は毒劇物を含hでいない．前報では，液組成や電解条件の検討を，ステンレス鋼板（陽極）と電極（陰極）を電解槽内に固定した単純浸漬方式で進め，鏡面研磨を実現した．最近では，大型ステンレス鋼板に対する電解研磨の要望がでてきた．しかし，この単純浸漬方式の場合には大型電解槽，大量電解液，大容量·大型電源（大電流）が必要になり，作業に危険を伴う可能性も指摘される．本研究で提案する電解研磨は，浸漬方式ではあるが，小型化の可能性を持つ電解研磨システムである．以下，装置試作と研磨特性の検討結果を述べる．