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成形性に優れた1.2GPa級冷延鋼板の開発

机译:开发1.2 GPA级冷轧钢板,成形性优异

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摘要

CO_2ガス排出量の低減(車体の軽量化)と衝突安全性向上の観点から、高強度鋼板の車体への適用が進hでいる。冷間プレス用鋼板としては、伸びと穴広げ性のバランスに優れたTS:980MPa 級のDual Phase (DP)鋼や曲げ重視型のTS: 980MPa級鋼板が開発され、自動車の骨格部材に幅広く適用されている。一方、さらなる高強度クラスでは熱間プレス工法の適用が進み、成形加工後にTS:1.5GPa級や1.8GPa級の部材を得ることができる熱間プレス用鋼板が開発されている。しかしながら、熱間プレス工法は加工様式の制約や生産性の課題も多い。TSが1.2GPa (1180MPa)以上の冷間プレス用鋼板については、DP鋼を中心に適用されているものの、延性は必ずしも高くないことから、曲げ成形主体の部品に適用されるのみであった。そこで、より多くの骨格部材に超ハイテンを適用すべく、冷間プレス成形を前提とした成形性に優れたTS:1.2GPa級冷延鋼板の検討を行った。
机译:从减少CO_2气体排放(车身重量)和碰撞安全性的改善,应用于高强度钢板是进步的H.冷压钢板为TS:980MPa以上级双相(DP)钢和弯曲类型TS:980MPa级的钢板具有优良的生长和孔铺展性,并且广泛适用于已经完成汽车的骨骼部分。另一方面,在进一步的高强度等级中,热压方法的应用是先进的,并且在模制后可以获得TS:1.5 GPA级和1.8 GPA级别构件,钢板开发。但是,热压方法具有处理风格局限性和生产率的许多挑战。虽然钢板为1.2GPa(1180 MPa)以上主要适用,但塑性不一定高,所以它被施加到弯曲材料的成分的冷压机。因此,进行TS:1.2 GPA级冷轧钢板,其基于冷压制成型的可模塑性优异,以施加超高的十个框架构件。

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