脱硫循环泵焊接修复工艺研究及应用

摘要

脱硫循环泵是火电厂用于脱硫的关键设备,其输送介质为石膏固相物以及高含量Cl-等腐蚀性浆液,运行工况条件恶劣,泵壳、叶轮等关键部件易产生气蚀、腐蚀和磨损,从而导致脱硫循环泵部件损坏失效.本研究选取脱硫循环泵常用材料2205双相不锈钢为研究对象,通过焊接工艺试验、性能试验,开发脱硫循环泵磨蚀损伤的修复工艺,并将其应用于脱硫循环泵部件的现场焊接修复.焊缝中铁素体含量为54％，奥氏体含量为46％焊接接头抗拉强度为795MPa,屈服强度为580MPa;焊接接头经正弯、背弯后无裂纹;焊接接头具有良好的抗点蚀性能.在现场对损伤后的脱硫循环泵关键部件进行修复后,部件型线恢复良好.结果表明本研究开发的焊接修复工艺适合于脱硫循环泵的焊接修复.