超薄带钢剪切用圆盘剪的结构原理及应用实践

摘要

某冷轧厂使用乔格公司生产的圆盘剪剪切超薄规格的取向硅钢.对该圆盘剪的结构原理进行分析;并针对该圆盘剪剪切厚度为0.23mm极薄规格取向硅钢时遇到两个问题,一是剪刃崩刀频繁;二是带钢切边后边浪严重进行研究.通过测量,发现刀轴在轴向的窜动量达到30μm,这使上下剪刃直接碰撞而导致崩刀.通过更换刀轴推力轴承组件的方法使崩刀问题得到了解决.采用了5项措施:1)优化剪切间隙及重叠量,使剪切力对边部板形影响最小;2)加强润滑维护,保证刀轴旋转阻力最小;3)调整带边导向压辊与带钢速度匹配关系减少带边张力影响;4)通过调整溜槽角度以减少带边弯曲力影响;5)对圆盘剪八字型布置的角度进行调整,减少向外的扭力.最终使剪切边浪幅度由原来的1％,下降为0.8％,边浪密集度大幅减少,可以满足用户的使用要求.