半连续轧机上实现铁素体轧制关键技术研究

摘要

本文研究了半连续轧机上实现铁素体区轧制批量生产的技术.在首钢京唐公司万吨级工业试验及生产的基础上,探讨了铁素体轧制和常规轧制的力学性能、微观组织和表面质量的区别.分析了现场批量生产中粗轧温度、终轧温度、卷取温度、退火温度及轧制润滑控制等典型工艺要点对产品的微观组织和性能的影响.提出采用合理工艺进行铁素体区轧制,退火产品可获得更有利的{111}织构,进而获得更优异的屈强比和塑性应变比,最后探讨了铁素体轧制下一步的发展趋势.