取向硅钢RH精炼及连铸过程夹杂物变化

摘要

本文主要使用ASPEX扫描电镜及氧氮测试仪对取向硅钢的RH精炼及中间包过程的夹杂物尺寸、数量及T.O、N含量的变化规律.在取向硅钢RH精炼过程中,夹杂物尺寸主要在1-2μm,以Al2O3为主,典型Al2O3夹杂物,呈多边形状或圆形,多以镁铝尖晶石的形式存在.到RH出站时,夹杂物的数密度大量减少,到中间包时由于夹杂物不断上浮,其数密度达到最低.T.O.含量进站时最高,经过RH处理,出站时减少至10ppm以下,到中间包及热轧板时,可能存在二次氧化的现象,T.O含量略有提高.N含量在RH精炼流程中都有所减少,这可能是加入铝粒与氮的结合生成AlN导致的,之后可能在出站和中间包时钢水与空气接触,导致含氮量略有上升.