热压机

摘要： 本厂是全国橡塑设计技术中心定点厂家。本厂研制的5W己型便携式數字表面温度計是当今橡塑行业现场测温的理想仪表,配上WRNM-201,102、206热电偶,基本能满足橡塑工艺测温需要,可不停车测量炼胶机、压延机棍筒温度;测量平板硫化机、热压机、注塑机的模具、热板、注射口等表面温度;测量胶料、胶管、胶带、轮胎内部温度。

摘要： 人造板热压机是生产人造板的重要工具,热压对产品的质量有着重要的影响.在生产过程中,液压系统是热压机的重要组成部分,决定着人造板的生产质量和效益.针对液压系统中出现的各类故障和问题,需要诊断系统提供一定的信息,为用户提供参考.因此,诊断系统的研究工作是十分重要的,不仅有利于提高工作的效率,更有利于提升企业的整体实力.

摘要： 鉴于复合母排等行业产品尺寸大、性能要求高的特点,对生产使用的热压机设备提出了精确控温、精确控压等很高的技术要求.为保证这些技术参数,需要从机械结构、液压系统、加热方式、控制方式等多方面进行研究,采取有效措施,保证设备达到产品规定的技术参数要求,提高产品质量与合格率.

摘要： 鉴于厂家提出的原有框板式热压机在生产过程中的问题,采用参数化建模,对原有框板式结构进行强度分析,计算结果显示原有结构上横板与加强板连接区域的最大应力达到了267 MPa,原始结构局部区域强度不足,这与热压机生产过程中裂纹的实际产生位置相吻合.根据实际情况提出了2种改进方案,并对改进方案进行强度分析,计算结果显示,结构的最大等效应力降低了约20％,结构强度完全能满足工程需要.与此同时,考虑到热压机的工作性质,基于nCode疲劳软件对结构进行疲劳分析,结果显示改进后结构的疲劳寿命相对于原始结构增加了约61％,分析结论为热压机结构优化设计提供参考.

摘要： 为最大程度提高热压机的喷射系数,本文使用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)软件,对热压机内蒸汽的流场特性进行了数值模拟,分析了热压机各主要结构参数改变对热压机喷射能力的影响.研究结果表明:喷嘴喉部及出口直径、喷嘴距、接收室收缩角、混合室长度及直径均存在某一最佳区间,能够通过改变流场中激波规模、蒸汽流速以及能量损失大小,使热压机的喷射系数达到最大.

摘要： 本厂是全国橡塑设计技术中心定点厂家。本厂研制的5W W型便携式數字表面温度計是当今橡塑行业现场测温的理想仪表,配上WRNM-201,102、206热电偶,基本能满足橡塑工艺测温需要,可不停车测量炼胶机、压延机鶴筒温度;测量平板硫化机、热压机、注塑机的模具、热板、注射口等表面温度;测量胶料、胶管、胶带、轮胎内部温度。

摘要： 介绍直接空冷机组三级梯级乏汽余热利用系统配置及其关键设备热压机构造及工作原理,分析影响热压机性能的关键因素.对某电厂330 MW燃煤直接空冷机组三级梯级乏汽余热利用系统进行正交试验,试验结果分析表明:热压机升压比对热压机引射比有较大影响,并且验证试验得出本次正交试验得出的最优方案与实际运行情况相符.最后,通过改变升压比对热压机引射比影响试验得出,升压比超出设计值范围时,无论低于下限或高于上限,热压机引射比均有较大幅度下降,热压机运行中升压比需严格控制在设计值范围内.

摘要： 现如今热压机的使用在工厂厂房中越来越多,因此在对热压机在进行正常使用过程中,如何进行正确操作以及后续的维修保养,都需要进行深入的研究.针对热压机的操作维修以及保养,需要在工作体系健全的基础之上,发现在实际操作过程中所存在的不足之处,并对其进行针对性的改善,实现热压机在日常工作过程中的持久并且安全高效,为人造板厂的工业水平以及工作效率提升做出重要贡献.

摘要： 主要介绍了热压机在火力发电机组供热系统中的应用,主要从直接空冷发电机组热压机乏汽体质利用分级供热技术、汽动给水泵小汽机乏汽热压机提质利用技术、全工况无级可调热压机组工业供汽系统三方面详细介绍热压机的应用.并从技术原理、改造方案、改造效果以及与当前主流技术对比等多方面详细分析了热压机在火力发电机组供热系统中应用优势及潜力.

摘要： 主要介绍了热压机在火力发电机组供热系统中的应用,主要从直接空冷发电机组热压机乏汽体质利用分级供热技术、汽动给水泵小汽机乏汽热压机提质利用技术、全工况无级可调热压机组工业供汽系统三方面详细介绍热压机的应用.并从技术原理、改造方案、改造效果以及与当前主流技术对比等多方面详细分析了热压机在火力发电机组供热系统中应用优势及潜力.

摘要： 主要介绍了热压机在火力发电机组供热系统中的应用,主要从直接空冷发电机组热压机乏汽体质利用分级供热技术、汽动给水泵小汽机乏汽热压机提质利用技术、全工况无级可调热压机组工业供汽系统三方面详细介绍热压机的应用.并从技术原理、改造方案、改造效果以及与当前主流技术对比等多方面详细分析了热压机在火力发电机组供热系统中应用优势及潜力.

摘要： 在变压器产品绝缘零部件的制作过程中,对于需承受一定机械力的件,在制作过程中均需使用压力机.本文中将着重介绍在采用酚醛树脂胶或双面上胶纸粘合的工件中热压机的应用及在此过程中应注意的问题，并提出在热压制作层压件的过程中预防开裂的措施。

摘要： 本文介绍了本文公司次推出的400°C热压机R-3221在温度控制、机械耐用方面的创新之处，并对在对自主生产的注射机进行稳定性升级后，为证实升级效果，使用M1200型注射机连续注射了1200个样条，试验材料为PP，温度是195度，样品为GBT1040.2-20061BA型一拉伸哑铃样-75x5X2)，结果表明设备没有一次故障。样品注射充实，表面光滑，之后又进行多组实验，证实了我公司M1200注射机的稳定性。最后说明了挤出机是一种在螺杆挤压作用下将塑料熔融混合和塑化的成型设备。一般分为单螺杆和双螺杆挤出机。教学科研用挤出机要求体积小，重量轻，螺杆部件容易拆卸，方便展示给学生观察，不用380V电，维修方便，价格低，每次用料在5-25克，能进行常规的PP,PE等塑料的混合，对多组分的塑料能混合均匀。

摘要： 复塑竹帘胶合板问世20年来，一直采用干燥后的全部竹帘、竹席浸渍酚醛树脂胶，再进行第二次干燥，然后组合成单体板坯，在热压机的每一个间格内对单体板坯进行冷-热-冷胶合成板的一次复塑工艺。

摘要： 在中密度纤维板的热压过程中,压机的闭合时间、升压时间的控制对成品板的性质、质量、断面密度结构和生产成本都有显著的影响.压机的闭合、升压时间过长会造成板的弹性模量、静曲强度下降,更为重要的是,过长的闭合、升压时间会使板材表层预固化层增厚,需砂光去除的这层预固化层会造成木材、胶黏剂等各种原材料的浪费和砂光动力的消耗,使生产成本升高.所以,中密度纤维板热压机能否快速闭合并快速升压至最高压力是用户衡量其性能优劣的一个重要指标.为实现压机的快速升压,一些国产大型中密度纤维板多层热压机的液压系统装机容量高达700～800kW,设计的合理性值得探讨.能否以较小的装机容量实现快速升压,是压机设计和压机改造的一个重要课题.

摘要： 针对刨花板热压控制系统中热压控制存在的非线性、纯滞后和时变性等现象,根据BP神经网络PID和常规PID控制的控制思想,提出了BP神经网络PID的控制策略,实现了对PID参数的在线自整定,完善了PID控制器的性能,提高了系统的控制精度.仿真结果表明,与常规PID控制器相比,该控制器明显提高了热压控制系统的动态性能和稳定性.

摘要： 针对刨花板热压控制系统中热压控制存在的非线性、纯滞后和时变性等现象,根据BP神经网络PID和常规PID控制的控制思想,提出了BP神经网络PID的控制策略,实现了对PID参数的在线自整定,完善了PID控制器的性能,提高了系统的控制精度.仿真结果表明,与常规PID控制器相比,该控制器明显提高了热压控制系统的动态性能和稳定性.

摘要： 针对刨花板热压控制系统中热压控制存在的非线性、纯滞后和时变性等现象,根据BP神经网络PID和常规PID控制的控制思想,提出了BP神经网络PID的控制策略,实现了对PID参数的在线自整定,完善了PID控制器的性能,提高了系统的控制精度.仿真结果表明,与常规PID控制器相比,该控制器明显提高了热压控制系统的动态性能和稳定性.

摘要： 本发明涉及一种用于制造木质材料板(32)的木质材料板热压机，其中，该木质材料板热压机(12)具有进料侧(30)和出料侧(34)并且构建成将在进料侧(30)能供给的坯料(18)压制成木质材料板(32)。根据本发明，设置温度测量装置(36)，该温度测量装置构建成自动空间分辨测量木质材料板(32)在出料侧(34)的温度(T)。

摘要： 本发明提供了一种热压机的热压板组件以及热压机，热压机的热压板组件包括：多个热压板和多个支撑件，所述多个热压板间隔开且平行设置以在相邻的两个所述热压板之间限定出电池放置空间，相邻的两个所述热压板之间设置有至少一个所述支撑件且所述支撑件允许相邻的两个所述热压板相对运动。由此，通过多个热压板和多个支撑件配合，能够同时完成对多个电池的热压工作，可以提升电池的生产效率，也可以降低生产成本，还可以保证热压的产品质量。

摘要： 本发明公开了一种热压机的液压管接头结构，包括第一连接套筒、第二连接套筒、第一弹簧阻尼器、第二弹簧阻尼器和连杆；第一弹簧阻尼器的顶部设有可拉伸缩回的第一活动端；第二弹簧阻尼器设有可拉伸缩回的第二活动端；第一活动端用于与热压机的液压升降台固定连接；第一连接套筒可上下摆动地铰接在第一弹簧阻尼器的底部，第一连接套筒用于套设于液压管的外壁；连杆的一端可上下摆动地铰接在第一弹簧阻尼器的外壁，连杆的另一端与第二活动端固定连接；第二连接套筒可上下摆动地铰接在第二弹簧阻尼器的外壁，第二连接套筒用于套设于另一液压管的外壁。能有效减少液压管的移动量，进而减少液压管的金属疲劳，延长更换周期。

摘要： 该方法和该设备用于以电能给热压机(100)供应能量。使用至少一个燃料电池(1)。特别是设置，燃料电池布置在轮胎热压机内部或者空间上在轮胎热压机附近。

摘要： 一种用于硫化车辆轮胎的热压机(1)，该热压机具有：两件式机罩，该两件式机罩由机罩上部零件(4)和机罩下部零件(7)构成；以及容器(2)，该容器布置在该机罩上部零件(4)中并且具有硫化模具，该硫化模具具有用于成型轮胎的模具零件(14，16，17，18，21)，其中，该机罩上部零件(4)和该机罩下部零件(7)连接至该容器(2)，使得该机罩(4，7)在经过在轴向方向(P1)上进行的总行程(GH)而被合拢时，该硫化模具的这些模具零件(14，16，17，18，21)可以在径向方向(P2)上闭合，在该总行程的过程期间，可以使一个机罩(4)的敞开端几乎无游隙地伸入第二机罩(7)的敞开端中，其中，该总行程(GH)由第一部分行程(TH1)和第二部分行程(TH2)构成，其中，在该第一部分行程(TH1)之后，这些机罩零件(4，7)在第一重叠区域(28)中重叠并且该硫化模具仍是打开的，并且其中，在该第二部分行程(TH2)之后，这些机罩零件(4，7)在第二较大重叠区域(29)中重叠并且该硫化模具闭合。为了使得能在该机罩的内部空间(12)中产生真空，‑该机罩上部零件(4)和该机罩下部零件(7)被设计成气密的，‑至少一个环形密封件(9)布置在这两个机罩零件(4，7)中的至少一个机罩零件中、在该第一重叠区域(28)的区域中，‑可以借助于泵(10)和真空罐(11)在该机罩的内部空间(12)中产生真空，并且该真空罐(11)和该泵(10)连接至该机罩(4，7)的内部空间(12)，并且该真空罐(11)和该泵(10)彼此连接。

摘要： 本实用新型公开了一种热压机的液压管接头结构，包括第一连接套筒、第二连接套筒、第一弹簧阻尼器、第二弹簧阻尼器和连杆；第一弹簧阻尼器的顶部设有可拉伸缩回的第一活动端；第二弹簧阻尼器设有可拉伸缩回的第二活动端；第一活动端用于与热压机的液压升降台固定连接；第一连接套筒可上下摆动地铰接在第一弹簧阻尼器的底部，第一连接套筒用于套设于液压管的外壁；连杆的一端可上下摆动地铰接在第一弹簧阻尼器的外壁，连杆的另一端与第二活动端固定连接；第二连接套筒可上下摆动地铰接在第二弹簧阻尼器的外壁，第二连接套筒用于套设于另一液压管的外壁。能有效减少液压管的移动量，进而减少液压管的金属疲劳，延长更换周期。

摘要： 本申请提供了一种包装热压机的热压机构，包括：热压机构；固定机构，其设置于热压机构上方；其中，固定机构包括伸缩组件以及固定组件，伸缩组件与固定组件的一侧连接，固定组件包括底板，底板上表面的两端各设有一个侧板，两个侧板的上方均设有一个限位板，两个限位板表面均贯穿有一个竖杆，两个竖杆的下端均设有一个第一夹板，两个第一夹板的上表面均设有若干弹簧，弹簧远离第一夹板的一端与限位板连接，两个竖杆的上端设有拉杆，涉及热压机构技术领域，本实用新型在底座一端的上表面设置固定板，固定板靠近固定组件的一侧设有伸缩杆，伸缩杆的活动端与固定组件的一侧连接，伸缩杆可带动固定组件移动，为取出已热压完成的包装提供了便利。

摘要： 本实用新型提供了一种真空热压机的保护装置及真空热压机，真空热压机的保护装置包括感应片和检测开关，感应片安装于真空热压机的托盘上，并且位于托盘的末端位置，感应片的延伸方向朝向托盘的移动方向。检测开关与感应片对应设置，检测开关设置于真空热压机的机体上，当托盘从真空热压机的热压区完全退出时，感应片与检测开关相接触，触发检测开关，以使真空热压机的输送驱动电机停转。真空热压机的保护装置的感应片安装在托盘的末端位置，感应片的延伸方向朝向托盘的移动方向，在与检测开关相接触时，即便发生一定的形变，也能够触发检测开关，使托盘能够及时制动，增强设备稳定性，避免发生设备撞击。

摘要： 一种热压机的热压机构，包括安装架、双向气缸、热压板；安装座上方设置有安装架；所述热压板沿竖直方向滑动连接于安装架；所述热压板水平设置，安装架两侧转动连接有转动杆；所述转动杆上转动连接有滑动块；所述滑动块滑动连接于所述热压板上；所述转动杆设置于热压板上方；双向气缸推动两滑动块滑动；双向气缸的缸体固定连接于热压板上方；本实用新型中双向气缸推动两滑动块滑动，从而实现热压板对产品的挤压，双向气缸推动转动杆垂直，可以实现自锁，防止热压过程松动。

摘要： 一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构，包括底座，所述底座底部设有万向轮，所述底座四角处均设有螺旋杆与之贯穿螺旋连接，所述螺旋杆顶部设有转动轮，所述螺旋杆底部设有支撑座；所述底座上端设有液压升降座，所述液压升降座顶部连接有升降杆；所述热压板顶部与压板框架内壁之间设有弹簧；所述底座上端设有升降底盘，所述升降底盘上端设有升降箱、转向箱、电机，所述转向箱与升降箱、转向箱与转向箱之间通过第二连接杆和联轴器连接，所述电机与转向箱之间通过联轴器连接。本实用新型结构简单，便于移动，方便实现热压板的横向和纵向位置调整，以及底板的高度调整，且能满足更多工况要求。