发黑

摘要： 针对某型机械设备液位计发黑的故障开展试验研究。根据液位计安装及曝露环境抽提出主要影响因素,分别设计了耐介质试验、耐热试验、高温耐介质综合试验、傅立叶变换红外光谱、氧化诱导温度测试。通过试验重现故障,并找到液位计发黑原因。试验结果显示,老材质“发黑”故障发生的直接原因为聚氨酯材料在热作用下发生黄变。液位计安装在发动机附近,受发动机热场的影响可能发生损伤或破坏,耐热试验与高温耐介质试验都重现了此故障,旧液位计发黑属必然现象。此外,液位计浸泡在防冻液中,高温下聚氨酯材质易发生水解破坏,长期将生长裂纹发生破碎。根据工况,该液位计不能使用聚氨酯材料制作。

摘要： 某石化企业的导热油系统在短时间内出现油品发黑和生成大量结垢的情况,影响整个加热系统的正常使用。通过对油液进行理化指标、污染指标、磨损指标检测,获取导热油的性能和状态信息,通过对导热油中的结垢颗粒进行X射线荧光光谱分析、X射线衍射分析、电镜能谱分析,获取结垢的成分信息。根据检测结果和故障背景综合分析,指出导热油异常变黑的原因为油中存在较多的结垢颗粒,而结垢颗粒是由导热油的高温劣化和碳化产物、钢质部件的腐蚀产物,以及外界污染物的反应产物等共同构成,其主要成分为积碳。导热油的工作温度过高是造成系统内短时间产生大量积碳颗粒的原因,另外导热油系统中侵入了Cl、S等腐蚀性元素,造成了导热油系统中钢质部件的腐蚀,在积碳颗粒中聚集产生Fe的氧化物。

摘要： 盲孔及多沟壑类金属零件在机械加工过程中,容易出现顽固污渍和孔底发黑的问题,常规的镀前清洗无法彻底去除。本文提出新的清洗方案,采用新的去污溶剂配方,在不去除零件表面化学元素的情况下,有效去除了干涸油污,并开展了验证。

摘要： 针对壳二6D产品15641015-1-Y浸渗后零件发黑的问题,进行系统的原因分析与探讨,并提出解决办法,为企业新工艺执行提供坚实的理论和实践基础。

摘要： 氮化铝陶瓷基板在化学镀镍生产过程中出现了局部区域起泡、腔体部位发黑的现象。通过故障复现试验,发现原因有二:(1)化学镀前基材钨金属化层在四周边存在亮斑色差,亮斑区域属于二次相聚集,与中间正常区域相比,钨层连续性较差,导致镀层与基材咬合力不足而起泡;(2)在烘干过程中,由于产品倒扣,腔体内部兜水,大量高温下形成的水蒸气在腔体处无法排出,氮化铝与热的水蒸气长时间接触而发生水解反应,导致腔体周围表面变黑。通过对镀前来料的筛选,并在烘干时切水和腔体朝上放置,该问题得到了解决。

摘要： 针对CRH2A型动车组齿轮箱润滑油发黑的现象,从齿轮箱的运行环境、分解检查、润滑油及其不溶物成分检测、设计结构等方面分析齿轮箱润滑油发黑的原因,通过台架试验验证设计改进方案的效果.经过试验验证与实际技改后的统计,改进措施有效降低了齿轮箱润滑油发黑故障的概率.

摘要： 针对CRH2A型动车组齿轮箱润滑油发黑的现象,从齿轮箱的运行环境、分解检查、润滑油及其不溶物成分检测、设计结构等方面分析齿轮箱润滑油发黑的原因,通过台架试验验证设计改进方案的效果。经过试验验证与实际技改后的统计,改进措施有效降低了齿轮箱润滑油发黑故障的概率。

摘要： 45钢是比较难处理的钢种,因为它存在危险的淬裂尺寸.从多方面阐述45钢的热处理及表面处理,强调淬火剂在热处理中的重要性,数据全部来自生产一线,可操作性强,经济实用.

摘要： 紧固件是核电项目建造过程中经常使用的材料,其数量多、种类复杂,是核电质量管理的难点.目前核电项目紧固件质量问题得到部分改善,但对发生的失效案例进行分析发现,在提升紧固件质量和失效预防措施上仍需重视,如紧固件的回火温度、回火时间控制、发黑磷化紧固件氢脆的预防等问题.本文通过实际案例探讨当前核电项目紧固件使用中应当进一步重视的预防失效的技术措施,为其他项目的建造过程提供借鉴经验.

摘要： 银饰戴久了会发黑,你知道这是为什么吗?日常生活中,如何使银饰恢复如新呢?其实,运用我们所学的化学知识,便可帮你解决这个棘手的问题。银饰发黑的原因由金属活动顺序可知,银是不活泼金属,化学性质较稳定,一般不与其他物质发生化学反应。但事实上,不管是金子还是银子,难免会与其他物质发生化学反应。银饰发黑,正是银与空气及其他自然介质中的硫化物、硝酸和氧化物等发生了复杂的化学反应所致。

摘要： 近几年来提出了许多种常温发黑体系，但由于发黑质量不稳定，制约其推广速度。发黑添加剂的使用，能有效提高产品质量。

摘要： 通过Ｘ射线衍射和ＸＰＳ对电磁线表面黑膜及模拟腐蚀试样的表面膜进行了分析，测得表面黑膜主要曲Ｃｕ〈，２〉Ｏ，ＣｕＯ，ＣｕＣＯ〈，３〉·Ｃｕ（ＯＨ）〈，２〉，Ｃｕ的氯化物和硫化物以及钠盐、ＳｉＯ〈，２〉等组成。由此对电磁线表面发黑的原因进行了详细的探讨。

摘要： 低消耗、高质量生产多晶硅是硅材料厂家所追求的目的。该文对多晶硅生产过程中出现的黑棒现象，从理论和实践两方面进行了分析，并提出了消除办法。

摘要： 电子工业的迅速发展,对PCB的制作提出更高的要求.随着表面安装技术的深入发展和芯片级封装(CSP)的兴起,要求PCB表面涂敷层具有较好的共面性,并且可以多次焊接及提供良好的焊点.化学锡工艺作为一种新的替代热风整平的PCB表面处理工艺,不仅能较好的满足当前电子产品的要求,而且适合人们对环保的要求.本文主要通过对化学锡工艺的应用,对其生产流程、工艺原理、性能特点及生产中出现的问题作以介绍.

摘要： 电子工业的迅速发展,对PCB的制作提出更高的要求.随着表面安装技术的深入发展和芯片级封装(CSP)的兴起,要求PCB表面涂敷层具有较好的共面性,并且可以多次焊接及提供良好的焊点.化学锡工艺作为一种新的替代热风整平的PCB表面处理工艺,不仅能较好的满足当前电子产品的要求,而且适合人们对环保的要求.本文主要通过对化学锡工艺的应用,对其生产流程、工艺原理、性能特点及生产中出现的问题作以介绍.

摘要： 电子工业的迅速发展,对PCB的制作提出更高的要求.随着表面安装技术的深入发展和芯片级封装(CSP)的兴起,要求PCB表面涂敷层具有较好的共面性,并且可以多次焊接及提供良好的焊点.化学锡工艺作为一种新的替代热风整平的PCB表面处理工艺,不仅能较好的满足当前电子产品的要求,而且适合人们对环保的要求.本文主要通过对化学锡工艺的应用,对其生产流程、工艺原理、性能特点及生产中出现的问题作以介绍.

摘要： 电子工业的迅速发展,对PCB的制作提出更高的要求.随着表面安装技术的深入发展和芯片级封装(CSP)的兴起,要求PCB表面涂敷层具有较好的共面性,并且可以多次焊接及提供良好的焊点.化学锡工艺作为一种新的替代热风整平的PCB表面处理工艺,不仅能较好的满足当前电子产品的要求,而且适合人们对环保的要求.本文主要通过对化学锡工艺的应用,对其生产流程、工艺原理、性能特点及生产中出现的问题作以介绍.

摘要： 本发明公开了一种钢铁常温发黑液复合成膜促进剂，由重量份数的以下组分组成：硝酸钙1-3份，硝酸钴4-8份，硼酸钠2.5-5份，间硝基苯磺酸0.3-0.6份。显著提高了发黑膜的附着力和抗腐蚀性，成膜速度也有所提高。本发明还公开了一种钢铁常温发黑液，以水为溶剂，PH值为2-3，主要成分为硫酸铜2～8g／L，二氧化硒3～6.5g／L，磷酸二氢钾2～10g／L，硝酸锌2～6g／L，硫酸镍1～3g／L，上述复合成膜促进剂2～6g／L，尿素3～8g／L，络合剂0.5-8g／L。本发明还公开了上述钢铁常温发黑液的制备方法。制备出的发黑液的发黑膜附着力牢固、抗腐蚀性强、沉渣少。

摘要： 一种常温钢铁表面敏化发黑剂及使用该发黑剂的发黑工艺方法，该发黑剂包括敏化剂及常温发黑液，其配方为：①敏化液：CuSO4·5H2O：4～10g/l，NiSO4·7H2O：1～5g/l，柠檬酸钠：4～10g/l，酒石酸：4～10g/l，氨基磺酸：4～10g/l，H2O：余量，pH＝2～4；②常温发黑液：硫化钠：40～100g/l，乙醇：20～50ml/l，H2O：余量，pH＝8～10。将该发黑剂用于钢铁表面发黑的工艺方法，包括以下主要工艺过程：①预处理②将经过预处理后的钢铁件在25°C左右的常温下浸入本发明之常温发黑剂的敏化液中浸泡2～6分钟进行敏化；③将敏化后的钢铁件清洗干净后再浸入本发明之常温发黑剂的发黑液中浸泡3～5分钟形成发黑膜。

摘要： 本发明公开了一种余热发黑中发黑剂废液的处理方法，包括如下步骤：(1)向废液池中加入废液当量3％～5％的氯化钙，循环搅拌直至氯化钙完全溶解；(2)往步骤(1)的废液中加入碱性物质，使废液的pH调整至8.0～9.5；(3)循环搅拌0.5～2h后，废液中的有机高分子树脂乳液破乳析出；(4)往步骤(3)废液池中加入废液当量0.1％～0.3％的聚合氯化铝，继续循环搅拌0.5～1h；(5)停止循环搅拌，将废液静置沉淀12～24h，静置后的废液分为上清液和固体沉降物；(6)对步骤(5)的废液进行过滤，分离出上清液和沉淀物，分离后的上清液，调整pH至6.8～7.2后排入外部污水处理站继续处理，分离后的沉淀物，作为固体废弃物进入固体废弃物填埋处理。

摘要： 本发明公开了一种银器发黑药剂及其发黑方法，其由下述重量份数的组分配制而成：去离子水65～89份，过氧化苯甲酰或过氧化氢5～25份，纳米二氧化钛1～25份，吐温20或脂肪醇聚氧乙烯醚0.1～0.5份。本药剂利用纳米二氧化钛做为氧化还原催化剂，通过波长小于400纳米的紫外光或日光照射，纳米二氧化钛吸收光能，通过吸收光能，在溶液中形成大量强氧化性能的光生空穴，光生空穴可以催化氧化银单质为氧化银；同时纳米二氧化钛生产大量强还原性的光生电子，而光生电子可以通过将过氧化苯甲酰或过氧化氢等氧化剂还原而湮没，整个过程不产生二次污染。本药剂用于银器表面发黑操作方便；无须加热，能耗低。

摘要： 本发明公开了乳化蜡作为成膜剂在工件余热发黑方面的应用，本发明还公开了乳化蜡作为成膜剂在制备余热发黑液方面的应用，同时本发明还公开了含乳化蜡的余热发黑液配方。使用本发明发黑液处理工件时，当发黑工件接触含有乳化蜡的发黑工作液时，利用发黑工件的余热，乳化蜡发生破乳，部分蜡裹挟着色浆沉积在发黑工件表面，形成发黑膜层，未能在工件表面沉积的蜡，逐渐累积上浮于工作液表面，通过过滤循环装置，将上浮的蜡进行清除，从而解决传统余热发黑技术中有机高分子树脂沉积在槽底的问题；同时，乳化蜡发黑膜具有优异的耐腐蚀性(耐盐雾时间不低于48小时)和光亮度(使工件外观黑亮美观)，满足市场上对发黑工件外观黑亮和高耐蚀性的要求。

摘要： 本发明公开了一种钢铁常温发黑液复合成膜促进剂，由重量份数的以下组分组成：硝酸钙1-3份，硝酸钴4-8份，硼酸钠2.5-5份，间硝基苯磺酸0.3-0.6份。显著提高了发黑膜的附着力和抗腐蚀性，成膜速度也有所提高。本发明还公开了一种钢铁常温发黑液，以水为溶剂，pH值为2-3，主要成分为硫酸铜2～8g／L，二氧化硒3～6.5g／L，磷酸二氢钾2～10g／L，硝酸锌2～6g／L，硫酸镍1～3g／L，上述复合成膜促进剂2～6g／L，尿素3～8g／L，络合剂0.5-8g／L。本发明还公开了上述钢铁常温发黑液的制备方法。制备出的发黑液的发黑膜附着力牢固、抗腐蚀性强、沉渣少。

摘要： 一种常温钢铁表面敏化发黑剂及使用该发黑剂的发黑工艺方法，该发黑剂包括敏化剂及常温发黑液，其配方为：①敏化液：CuSO4·5H2O：4～10g/l，NiSO4·7H2O：1～5g/l，柠檬酸钠：4～10g/l，酒石酸：4～10g/l，氨基磺酸：4～10g/l，H2O：余量，pH＝2～4；②常温发黑液：硫化钠：40～100g/l，乙醇：20～50ml/l，H2O：余量，pH＝8～10。将该发黑剂用于钢铁表面发黑的工艺方法，包括以下主要工艺过程：①预处理②将经过预处理后的钢铁件在25°C左右的常温下浸入本发明之常温发黑剂的敏化液中浸泡2～6分钟进行敏化；③将敏化后的钢铁件清洗干净后再浸入本发明之常温发黑剂的发黑液中浸泡3～5分钟形成发黑膜。

摘要： 本发明属于材料腐蚀与防护技术领域，具体涉及一种合金钢表面常温发黑处理液，以及以其进行的在常温下的合金钢表面发黑处理的方法。本发明选用硫酸铜(CuSO

摘要： 本发明提供了一种螺栓表面发黑处理液，其特征在于：包括以下组分：A组分：磷酸10‑18mL/L；硝酸5‑8mL/L；氧化锌8‑12g/L；助剂Ⅰ4‑8g/L；B组分：硫酸铜3‑6g/L；硫酸镍2‑5g/L；EDTA2‑3g/L；硝酸钠5‑8g/L；磺酸5‑10mL/L；助剂Ⅱ1.5‑2g/L。本发明提供的发黑处理液用于处理螺栓，黑化膜晶体非常精致细密，颜色乌黑均匀，并且具有很好的耐腐蚀性能；形成的膜层具有良好的耐磨损性能，可减少摩擦，避免表面拉伤或裂纹，并能延长工件的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种余温发黑剂加工用发黑槽，包括壳体，所述壳体的内部设置有传动机构，所述传动机构包括第一转轴，所述第一转轴外部的两侧均安装有第一齿轮，所述第一转轴的一侧安装有第一伺服电机，所述壳体的顶端安装有槽体，且槽体内部的底端设置有拆卸结构。本实用新型通过设置有拆卸结构，时使用时间过久后，槽体的内部会沉积大量的杂质，随之沉淀在固定板的顶端，将槽体内部的液体通出，向一端拉动门体一端的把手，会带动固定板随着滑块从滑槽的内部取出，随之便可对固定板顶端沉积的杂质进行清洗，密封圈对门体进行密封，放置槽体内部的液体流出，实现了该装置便于清洗槽体内部的杂质的功能。