发热元件

摘要： 穿着智能服装成为新的时尚潮流,越来越多的消费者开始选择更轻便的电加热服装以应对低温环境。文章以硬壳冲锋衣为研究款式,通过测试不同种类发热元件样品的属性,最终选择石墨烯发热元件作为加热元件,按不同的组合方式集成在服装上,并通过模拟受试者穿着电加热服装在低温环境徒步运动实验,利用皮肤温度测试与主观心理量表法评价不同发热元件组合方式服装的发热效率与热湿舒适性。结果表明:将发热元件以并联模式置于腰背部的电加热服装可以在户外徒步运动中起到积极产热的作用,发热效率与主观评价结果良好。

摘要： 电热毯最要紧的是安全。毕竟低温烫伤、短路燃烧、漏电等安全事件时有耳闻。为了杜绝各种隐患的发生,恒温电热毯将大面积绝缘性的发热元件置入毯内,并采用了多重安全机制。PVC绝缘层耐折阻燃抗老化,绝缘密封防水,不会漏电。感温阻燃层实时监测毯子的温度,局部温度过高自动切断电源。发热丝用内衬无缝按压固定,不易移位和变形。

摘要： 一直以来,午餐是最令朝九晚五的打工族头疼的问题了。食堂吃腻了、餐厅太贵、外卖不放心、自个儿带饭麻烦且不新鲜。一天之中最重要的午餐,往往多以将就收场。如何才能吃得营养、安全又放心?近几年,一种被赞为“午餐神器”的产品在打工族中颇为盛行。这种午餐神器学名为电热饭盒,是一种通电后由发热元件发热,使饭盒内部产生高温蒸汽,用于蒸煮米饭和加热饭菜的生活小家电,具有加热速度快,携带方便,式样多等优点,深受年轻打工族的青睐。

摘要： 本文深入研究了采暖木地板原理和特点,并采暖木地板发热元件差异,分析了低温热水辐射采暖、发热电缆辐射采暖、电热膜辐射采暖、热元件集成采暖等木地板构造及特点,最后探讨了采暖木地板发展前景及政策建议措施。以期促进采暖木地板推广应用。

摘要： 为了提高二硅化钼发热元件的高温使用性能,首先,通过添加不同量(质量分数分别为0.2％、0.4％、0.6％、0.8％、1.0％和1.2％)的磷酸铵,采用湿法对钙基膨润土进行提纯试验;然后,以提纯膨润土为结合剂,经配料、练泥、挤出成型、干燥后,在氢气保护气氛中分别于1 450、1 500、1 550和1 600°C保温2h烧成制成二硅化钼发热元件试样,检测试样的体积密度和显气孔率,并进行SEM和EDS分析;最后,对二硅化钼发热元件试样和商品二硅化钼发热元件在1 750°C保温2h条件下进行使用对比试验.结果 表明:1)添加1.0％(w)的磷酸铵湿法提纯后,膨润土的Fe2O3、K2O、Na2O含量和灼减大幅降低,蒙脱石含量提高到87.6％(w).2)以提纯膨润土为结合剂、在1 550°C保温2h烧成的发热元件的显气孔率和体积密度分别为0.83％和5.73 g·cm-3,致密度较高,其断裂方式以穿晶断裂为主.3)在1 750°C保温2h使用后,以提纯膨润土为结合剂制备的发热元件表面保护膜完整,而采用未提纯膨润土为结合剂生产的商品发热元件表面保护膜破损严重.

摘要： 采用XRD、SEM和EDS等手段分别对Kanthal公司Super 1700、Super 1800和国产某厂三种不同MoSi2发热元件的物相组成、微观形貌和微区元素成分进行分析,探讨了非MoSi2相对典型发热元件使用性能的影响,结果表明:①单质Mo对MoSi2发热元件使用温度的提高非常不利;在高温条件,残留的单质Mo会与氧气反应生成气相的MoO3,使发热元件表面鼓泡并造成玻璃膜破坏.②国产发热元件生产过程中应适当提高膨润土的加入量,并严格控制膨润土中K、Na等活泼碱金属氧化物的量.③通过添加W元素合金化的方法来制备复合MoSi2粉并取代传统的MoSi2粉,可以提高发热元件的使用温度和使用寿命.%The phase composition,microstructure and micro-area elemental analysis of Kanthal and domestic MoSi2heating elements were studied by X-ray diffraction analysis(XRD),scanning electron microscope(SEM) and energy dispersive spectrometer(EDS).The impact of other substances except for the MoSi 2phase on the performance of typical MoSi 2heating elements was investigated.The results showed that:(1)Elemental Mo was detrimental to improving the service temperature of the MoSi 2heating element.MoO3gas was formed by the reaction of residual Mo and oxygen at high temperature, resulting in the emergence of bubble on the sur-face and damage to the glass film.(2)It was necessary to increase the amount of bentonite during the produc-tion process of domestic heating element,while the amount of K,Na and other active alkali metal oxide in the bentonite was strictly controlled.(3)The MoSi2composite powders were synthesized via alloying method of adding W in replace of traditional MoSi 2powders,which could improve the service life and operating tempera-ture of the heating element.

摘要： 本文对二硅化钼的性能作了简单阐述,综述了二硅化钼材料在高温结构材料、发热元件、涂层等几个方面的应用,并对未来二硅化钼及其复合材料的发展应用前景做出了展望.

摘要： 本发明公开了一种适用于风力发电机叶片防冰/融冰的复合碳纤维发热元件,包括由外向内依次设置的绝缘导热层和用于贴附在于风力发电机叶片上的碳纤维网格发热层。本发明的适用于风力发电机叶片防冰/融冰的复合碳纤维发热元件,能够贴附在风力发电机叶片表面,在风力发电机叶片原有的气动性能不变的前提下,确保了复合发热单元具有较高的传热效率和较好的防冰／融冰效果，而且安装工艺简单，不影响叶片机械结构强度。

摘要： 发热元件的发展促进电阻炉的发展，电阻炉的发展给玻璃行业的发展带来福音，因此，发热元件的发展对玻璃行业的发展也相当重要。本文主要介绍了非金属发热元件的发展概况,分析了几种非金属发热元件的优缺点,提出二硼化锆电阻发热元件的优势,并对非金属发热元件的发展趋势分析展望.随着科学技术的发展，各种发热元件技术也会进一步发展，克服缺陷，推进应用。二硼化锆复合材料作为一种新的电阻发热元件定会得到广泛的发展，给电阻炉行业的发展带来新的突破，并且二硼化锆复合材料的研制一定能够找到合适的材料来改善其烧结性能，从而实现大规模化生产，使行业发展踏上一个新的台阶，给包括玻璃行业在内的我国工业的发展带来福音。

摘要： 二硅化钼发热元件具有使用温度高、升温速度快、抗氧化能力强、电阻特性稳定和抗热冲击性好等特点,因而被广泛应用于钢铁冶金、玻璃、陶瓷和实验室窑炉等行业.本文以KanthalSuper系列发热元件为例,介绍了二硅化钼发热元件的主要性能,主要包括使用温度、抗氧化性能、力学性能和物理性能以及环境适应性.同时,分析了国内外二硅化钼发热元件行业的发展现状和国内二硅化钼发热元件行业所存在的问题,提出了相应的对策,并结合世界市场对二硅化钼发热元件产品的需求,指出了国内二硅化钼行业下一步的研究方向.

摘要： 陶瓷/金属发热元件在电子器件上的应用越来越广泛,如何获得高质价廉的发热体是电子行业一直关注的话题,也是各国专家致力解决的课题之一.本文结合实际的陶瓷/金属发热体元件,试验并分析了两种主要钎焊方法(预金属化方法和活性钎焊方法)在此类发热元件上应用的优缺点,并指出提高陶瓷/金属发热体质量的关键是开发弹性模量和热膨胀系数与陶瓷相匹配的活性钎料.

摘要： 采用X射线衍射、电子扫描电镜和散射能谱等技术研究了自制的MoSi2发热元件以及国内外商用MoSi2发热元件的微观组织结构.研究结果表明:MoSi2发热元件的主要成分为MoSi2和陶瓷矿物.自制的MoSi2发热元件组织细小,黑色相分布均匀,表面保护膜薄,保护膜和基体形成楔入式结合,出现了明显的Mo5Si3相;在国内外发热元件中都发现了Mo-Si-Fe的化合物,国产发热元件组织粗大,黑色相发生严重团聚,保护膜和基体之间结合不紧密;国外产品保护膜厚度达20μm.

摘要： 以稳定氧化锆作为发热元件研制而成的氧化锆超高温电炉,炉膛最高温度能达到2000°C,并且能在空气气氛或者氧化气氛下使用,是目前在氧化或者空气气氛下使用温度最高的电炉.经过试验研究表明,该超高温电炉既可以在2000°C高温连续使用数百个小时,也可以升温到2000°C保温2h,降温到500°C以下,反复使用.在炉型方面,该超高温电炉既有试验用的箱式和升降式,也有适合工业生产的连续隧道式,满足了不同行业的需求.

摘要： 介绍了超高温氧化锆隧道窑,该隧道窑采用自主研发的氧化锆发热元件,在氧化气氛下炉膛长期使用温度为1950°C,最高工作温度可达2000°C.该设备的研制成功填补了该项领域的世界空白.

摘要： 介绍了二硅化钼发热体（硅钼棒,或称二硅化钼发热元件）的特性,综述了硅化钼发热体在热处理、锻造等制造行业,玻璃窑炉进料道前炉、熔炉、气泡管等玻璃行业,单晶硅、多晶硅等电子和太阳能光伏领域的应用情况,着重阐述了硅化钼发热体在节能减排中的作用;简述了硅化钼发热体未来发展趋势．

摘要： 介绍了硅化钼发热体(硅钼棒,或称二硅化钼发热元件)的特性,综述了硅化钼发热体在热处理、锻造等制造行业,玻璃窑炉进料道前炉、熔炉、气泡管等玻璃行业,单晶硅、多晶硅等电子和太阳能光伏领域的应用情况,着重阐述了硅化钼发热体在节能减排中的作用;简述了硅化钼发热体未来发展趋势。

摘要： 本文研究用于430不锈铜发热器的绝缘介质浆料，该浆料膨胀系数8．0～8．5×10-6／°C，击穿电压大于1250v．AC，烧结温度在850～870°C，有害物质限量远小于ROHS标准的指标，具有无铅、与430不锈钢基板附着力优良、抗热震性佳、机电性能优良的电子玻璃浆料。

摘要： 本文研究用于430不锈铜发热器的绝缘介质浆料，该浆料膨胀系数8．0～8．5×10-6／°C，击穿电压大于1250v．AC，烧结温度在850～870°C，有害物质限量远小于ROHS标准的指标，具有无铅、与430不锈钢基板附着力优良、抗热震性佳、机电性能优良的电子玻璃浆料。

摘要： 本发明涉及一种用于电加热装置的发热元件，该电加热装置尤其用于机动车辆中，该发热元件具有加热元件外壳，该加热元件外壳包括由陶瓷材料制成的外壳元件和由陶瓷材料制成的外壳配合元件，其中所述两个外壳元件以密封方式彼此抵靠，并且以密封方式将PTC元件和导体轨道包围在彼此之间，导体轨道以导电方式抵靠PTC元件并被分配不同的极性来使PTC元件通电，加热元件外壳携载以导电方式连接到相关联的导体轨道的接触带，导体轨道为提高效率而包括作为导体轨道的导电元件，导电元件设有通孔，并且在导体轨道的高度方向上包括离散的支撑点，支撑点抵靠在PTC元件以及外壳元件和外壳配合元件中的一个上。

摘要： 本发明涉及一种发热元件(1)，包括至少一个PTC加热元件(5)和包围PTC加热元件(5)的绝缘外壳(2、3)，以及内表面与PTC加热元件(5)相对的侧面接触的电导体(10)。电导体(10)各自的外表面覆盖了包括至少两个相互连接的塑料薄片(30、32；34、36)的绝缘层(7)，并且绝缘层固定地连接至外壳。本发明还涉及具有多个发热元件(60)的加热装置，其包括至少一个PTC元件(5)和与PTC元件(5)相对的侧面接触的电导体(4)，以及布置成平行层并且被支撑以使它们与发热元件(60)相对的侧面接触的散热元件(56)。加热装置具有经由包括至少两个相互连接的塑料薄片(30、32；34，36)的插入绝缘层与发热元件(60)相对的侧面接触的散热元件。

摘要： 本发明的发热元件至少包括基板、形成在该基板上的绝缘膜、在该绝缘膜上的至少一部分上形成的薄膜电阻构成的发热部、以及形成在所述绝缘膜和所述发热部上的保护膜，其特征在于，所述基板和所述发热部由同一构件构成。

摘要： 本发明提供产生还原反应热的发热元件，提高点火时的安全性，降低成本。该发热元件由发热剂2、点火剂3和收容该两者的包皮体1构成。包皮体1以铁片作为坯材形成为筒状，在本体部4内收容着发热剂2。在本体部4的一端设有尖状的点火部5。点火部5内收容着点火剂3，将点火部5的开口缘弯折并封口。

摘要： 本发明属于加热烟具领域，具体涉及一种间接加热的多孔陶瓷发热元件的制备及该制备方法得到的多孔陶瓷发热元件。所述制备方法包含以下步骤：步骤A、制备具有贯穿的第一流体流道(21)的发热体元件内芯(2)，制备发热元件(4)，制备具有贯穿的第二流体流道(11)的发热元件外层(1)；步骤B、从中心到外围，将发热体元件内芯(2)、发热元件(4)、发热元件外层(1)依次排列，并固定，形成多孔陶瓷发热元件。本发明将发热元件固定在内芯和外层之间。发热元件的热量在向内和向外传导过程中，都会被陶瓷吸收以加热通过其的流体。此外，复合陶瓷发热体表面的热量也不会太高，因此对烟具的隔热要求降低。

摘要： 本发明提供发热元件的安装构造、发热元件的安装方法和电力转换装置。该发热元件的安装构造具备：发热元件，其包含被冷却的被冷却面；基板，其搭载发热元件；冷却构件，其对搭载于基板的发热元件的被冷却面进行冷却；以及支承构件，其暂时固定于基板，该支承构件暂时固定发热元件。

摘要： 本发明涉及一种用于电加热装置的发热元件，该电加热装置尤其用于机动车辆中，该发热元件具有加热元件外壳，该加热元件外壳包括由陶瓷材料制成的外壳元件和由陶瓷材料制成的外壳配合元件，其中所述两个外壳元件以密封方式彼此抵靠，并且以密封方式将PTC元件和导体轨道包围在彼此之间，导体轨道以导电方式抵靠PTC元件并被分配不同的极性来使PTC元件通电，加热元件外壳携载以导电方式连接到相关联的导体轨道的接触带，导体轨道为提高效率而包括作为导体轨道的导电元件，导电元件设有通孔，并且在导体轨道的高度方向上包括离散的支撑点，支撑点抵靠在PTC元件以及外壳元件和外壳配合元件中的一个上。

摘要： 本发明涉及一种发热元件、电子烟以及形成发热元件的方法，该发热元件包括发热部和连接部，所述连接部沿所述发热部两端延伸形成第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端分别与驱动电路电性连接，所述第一连接端和所述第二连接端与所述发热部为一体成型，所述第一连接端和所述第二连接端具有分别围绕所述第一连接端和所述第二连接端外表面的镀层。本发明的发热元件为一体化设计，没有焊接或铆接等复杂工艺，采用电镀工艺在发热元件上形成镀层，使得该发热元件的生产效率大大提高，节省了成本，且批量生产出的发热元件电阻值稳定，批量生产的一致性好。

摘要： 本发明涉及一种发热元件(1)，包括至少一个PTC加热元件(5)和包围PTC加热元件(5)的绝缘外壳(2、3)，以及内表面与PTC加热元件(5)相对的侧面接触的电导体(10)。电导体(10)各自的外表面覆盖了包括至少两个相互连接的塑料薄片(30、32；34、36)的绝缘层(7)，并且绝缘层固定地连接至外壳。本发明还涉及具有多个发热元件(60)的加热装置，其包括至少一个PTC元件(5)和与PTC元件(5)相对的侧面接触的电导体(4)，以及布置成平行层并且被支撑以使它们与发热元件(60)相对的侧面接触的散热元件(56)。加热装置具有经由包括至少两个相互连接的塑料薄片(30、32；34，36)的插入绝缘层与发热元件(60)相对的侧面接触的散热元件。

摘要： 本发明的发热元件至少包括基板、形成在该基板上的绝缘膜、在该绝缘膜上的至少一部分上形成的薄膜电阻构成的发热部、以及形成在所述绝缘膜和所述发热部上的保护膜，其特征在于，所述基板和所述发热部由同一构件构成。