反应塔

摘要： 采用催化臭氧氧化反应塔处理炼油废水二级生化出水,分别考察了不同反应塔结构形式和不同催化剂对COD的去除效果,并利用最佳的反应器结构和筛选的催化剂对反应条件进行了优化。实验结果表明:反应器设置内筒,且催化剂填充在内筒中,分别从反应器的顶部和底部进水进气,气液两相在催化剂层逆流通过并发生反应时,处理效果最佳;3号催化剂,即柱状活性炭负载活性金属催化剂Cu-Ce/AC,对臭氧氧化处理炼油废水具有较好的催化活性;在进水pH为7.0~9.0、臭氧投加量为100 mg/(L·h)、停留时间为90 min的最佳反应条件下,出水COD低于40 mg/L,满足后续处理要求。

摘要： 本发明公开了一种臭氧微纳气泡废水处理系统及废水处理方法,废水处理系统包括依次连接的臭氧气泡发生装置,臭氧微纳气泡发生装置和微纳气泡反应塔,其中,所述臭氧气泡发生装置用于将臭氧气体和废水进行一次溶气;所述臭氧微纳气泡发生装置用于将臭氧气体和废水进行二次溶气。将臭氧和废水经过一次溶气过程和二次溶气过程后,废水中的微纳气泡的尺寸明显减小,增强了微纳气泡在水中的稳定性,大大延长了微纳气泡的湮灭时间,利于臭氧传质与溶解,可以极大提升臭氧利用率,进一步提高废水处理效果,使本发明的废水处理系统不必增加接触反应塔数量即可达到废水处理效果,从而使废水处理系统的体积减小。该系统集成化程度较高,便于流动化作业,使用方便。

摘要： 简要对比分析了我国闪速炼铜工艺主要使用的奥图泰精矿喷嘴和祥光铜业研发的精矿喷嘴的结构、功能、特点等,提出了改进提高的途径。介绍精矿喷嘴的燃烧效果对余热锅炉的影响和改进措施。

摘要： 专利名称:一种铜闪速熔炼工艺专利申请号:2021113126169公布号:CN114231754A申请日:2021.11.08公开日:2022.03.25申请人:铜陵有色金属集团股份有限公司本发明属于冶金领域,具体涉及一种铜闪速熔炼工艺,包括如下步骤:(1)将铜精矿、石英砂和含砷物料进行混合,所述含砷物料包括回收的砷烟尘、砷滤饼、黑铜泥、吹炼渣、渣精矿;(2)将混合料投入反应塔进行熔炼;(3)熔炼炉渣经水淬冷却后进行选矿处理,所述选矿处理是在浮选过程中加入砷捕获剂,通过浮选分离出渣铜精矿,浮选过程中药剂将炉渣表面不稳定形态的砷进行捕获,并随渣铜精矿一同被分离出来,再将渣铜精矿返回步骤(1)作为铜精矿循环处理。

摘要： 对某垃圾焚烧发电厂烟气处理系统反应塔雾化器的技术特点及运行中的故障进行细致分析,根据运行过程中出现的问题提出解决方式方案。

摘要： 2015年投产的河南中原黄金冶炼厂整体搬迁升级改造工程,设计年处理含铜及贵金属原料150万t,分两期实现,采用"造锍捕金"技术回收贵金属.火法冶炼工艺选择了底吹熔炼、旋浮吹炼、回转阳极精炼的新型组合,其中铜锍吹炼采用了旋浮吹炼技术.旋浮吹炼技术的核心设备是一台"旋浮吹炼炉"及"旋浮吹炼喷嘴",旋浮吹炼炉炉体由中国恩菲设计,其设计反应塔规格为Φ4.5m×6.2m,旋浮吹炼工艺包及"旋浮吹炼喷嘴"由祥光铜业提供.河南中原黄金冶炼厂的旋浮吹炼炉是国内首座,采用国内技术、完全自主设计、全部国内制造.经过投产后五年的运行及鉴定看,该炉具有结构合理、布置紧凑、操作方便、维护量小、作业率高等优点,其先进的整体弹性骨架结构和合理的水冷技术,加上相匹配的砖体,完全适应了旋浮吹炼工艺的技术要求,成为一台安全、稳定、高效、长寿运行的吹炼炉,实践证明该旋浮吹炼炉的设计是成功的.

摘要： 近些年侧吹炉工艺的发展对闪速炉构成了较大的竞争压力,闪速炉亟需从低反应塔热负荷、低投料量的冶炼炉发展成为反应塔热强度在2000 MJ/m3 h以上、投料量在230 t/h以上的高强度冶炼设备.本文从设计角度对强化闪速炉冶炼能力进行了优化改进,具体包括以下几方面:适当增加反应塔净高,以适应高投料量的需要;反应塔筒体采用锯齿形水套+耐火砖结构,以适应烟气的剧烈冲刷;增加沉淀池内宽和净高,保证烟气流速设计在6m/s以下,减缓高温烟气的冲刷及烟尘发生率;沉淀池气流区采用锯齿形铜水套+耐火砖结构;上升烟道背风面也应设置水平水套;炉顶采用嵌入耐火砖的卧式锯齿形水套结构,防止耐火砖脱落.另外,为确保高强度冶炼状态下的炉体安全,还应考虑炉底温度监控及冷却原件漏水监控.优化改进后的闪速炉可以达到预期的冶炼强度,而且运行平稳、安全可靠.

摘要： 垃圾焚烧污染物酸性气体主要是硫化物、氯化氢等成分,为保证烟气的达标排放,目前垃圾发电项目烟气净化主流脱酸工艺都是用的旋转喷雾半干法配合干法工艺.但为保证雾化器故障期间污染物达标排放,可通过增加反应塔喷淋系统,证明最终实现雾化器故障停运状况下仍能达标排放的效果,为其他垃圾焚烧项目提供借鉴.

摘要： 近日,华东理工大学和英国谢菲尔德大学的研究人员,通过合成具有吸附/催化双功能的复合材料,将钙循环(CaL)和逆水煤气变换反应(RWGS)相结合,实现了在同一反应塔相同温度下,对模拟工业裂解烟气进行二氧化碳高温捕集和原位转化。业内权威专家表示,这项高效、节能、低成本的CaL/RWGS集成工艺技术为加快推进绿色石油化工制造提供了创新发展的基础。

摘要： 分别针对闪速炉反应塔镁铬砖炉衬、喷淋冷却和水套冷却的壁面挂渣情况,建立一维稳态传热模型,分析反应塔壁面挂渣机理.对反应塔挂渣机理的研究能够理解挂渣形成原因，对反应塔内形成挂渣情况进行控制，同时壁面挂渣情况的了解对炉体热平衡的计算至关重要。本研究采用的一维传热模型对反应塔壁面挂渣机理进行研究，三维计算模型将是下一步的研究方向。

摘要： 对结构和所受载荷都非常复杂的某大型组合管式反应塔建立了有限元模型.采用Lanczos算法对组合管式反应塔进行模态分析,得到其固有频率,从而可以计算反应塔对风载荷和地震载荷的动态响应.

摘要： 脱硫反应塔(器)是FGD系统的主体和核心设备,它的型式、大小和结构决定于脱硫工艺、机组容量和操作过程的条件.在常用的几种脱硫工艺中,湿式石灰石法占80％上,是FGD的主流工艺,它的吸收塔是最主要的脱硫反应设备.吸收塔的性能与价格在FGD系统设计中占有举足轻重的地位.本文对此类脱硫反应设备进行粗浅的分析比较,供讨论.

摘要： 铜合成熔炼炉是处理粉状硫化矿物的一种强化冶炼设备,是为金川公司熔炼铜精矿专门设计的.铜合成熔炼炉主要由精矿喷嘴、反应塔、沉淀池、上升烟道及贫化区等五个部分组成.反应塔直径Ф6000mm、高7000mm,沉淀池和贫化区渣线总长度32400mm、渣线宽度7050mm.铜合成熔炼炉炉型与金川现在使用的镍闪速炉基本相同,设计是根据金川镍闪速炉的生产实践,大金川公司和我们十多年来对闪速炉不断进行研究的基础上进行的,是世界上第一台用于炼铜的铜合成熔炼炉.这种炉型的特点是使闪速熔炼和渣贫化这两种不同的冶金工艺过程,在同一熔池内完成,它兼顾两种工艺过程,一方面使得炉内存渣量增大,渣层厚度增加,炉渣在炉内停留时间延长,有利于锍和炉渣的分离,同时又相应地使渣含铜降低、炉渣的温度容易控制,有利于熔炼作业的顺利进行.

摘要： 介绍了贵溪冶炼厂闪速炉三期改造中反应塔的筑炉实践.塔顶大面积烧穿的原因是因为闪速炉投料量加大和塔顶送风参数不稳定,通过调整工艺操作后这一问题被彻底解决.塔壁下部区域检修时主要考虑了耐火砖与固定水平水套的钢结构之间的吻合,以减少耐火砖的临时加工量,既缩短了工期,又节约了耐火材料;另外,将3环砖中的每环均改为一种砖型砌筑,给施工带来了便利.在耐火砖选用方面,采用了国产电熔再结合镁铬砖代替进口的ANKROW-S55耐火砖.闪速炉冷修后使用至今,塔壁、炉衬均正常,充分证明了这次耐火砖国产化的成功.

摘要： 铜合成熔炼炉是为金川集团公司铜冶炼项目专门设计的，是目前世界上第一台用于炼铜的铜合成熔炼炉。本文结合设计实践，详细论述了金川铜合成熔炼炉反应塔、上升烟道、沉淀池及贫化区的结构、耐火炉衬及水冷元件的结构与设计特点。

摘要： 本文系统地介绍了选择性催化还原(SCR)烟气脱硝装置的技术原理与系统流程、SCR反应塔布置方案、氨逃逸对SCR 下游设备的影响、SCR 烟气旁路系统与喷氨系统，SCR反应塔与催化剂等设计特点与工程应用经验。随着国家环保标准的日趋严格及其实施力度的逐步加大，我国新建大型燃煤电站锅炉将相继同步建设烟气脱硝工程。学习和借鉴工业发达国家在燃煤电站锅炉SCR 烟气脱硝系统设计与运行中取得的经验教训，对于我国今后发展SCR 烟气脱硝技术具有重要的借鉴与指导意义。

摘要： 本文对现场各阀门(包括放空阀、回流阀、入口阀)进行调节以适应生产的需要.这套控制系统存在着局限性,主要表现为它不能对风机起到防喘振保护作用。

摘要： 不锈钢复合钢压力容器是近年来石油、化工行业中应用较广的设备,既有不锈钢较强的耐腐蚀性,又有普通钢的经济性.但其制造及焊接工艺较复杂,特别是对过渡层及复层的焊接质量要求很高.本文分析了Q345R+316L不锈钢复合钢板的焊接性,通过焊接工艺评定确定了焊接工艺参数,并着重阐述了Q345R+316L不锈钢复合钢容器焊接规范,同时对复合钢容器的制造工艺和焊接检验作了简要叙述.通过公司在复合钢容器制造中的应用,获得了满意的焊接质量,满足了设计与标准规范的要求,为复合钢容器的制造积累了宝贵经验.

摘要： 不锈钢复合钢压力容器是近年来石油、化工行业中应用较广的设备,既有不锈钢较强的耐腐蚀性,又有普通钢的经济性.但其制造及焊接工艺较复杂,特别是对过渡层及复层的焊接质量要求很高.本文分析了Q345R+316L不锈钢复合钢板的焊接性,通过焊接工艺评定确定了焊接工艺参数,并着重阐述了Q345R+316L不锈钢复合钢容器焊接规范,同时对复合钢容器的制造工艺和焊接检验作了简要叙述.通过公司在复合钢容器制造中的应用,获得了满意的焊接质量,满足了设计与标准规范的要求,为复合钢容器的制造积累了宝贵经验.

摘要： 本发明公开了一种反应塔塔底自动排灰粉碎气力输送装置，塔底锥斗，塔底锥斗外侧设置有震动装置，震动装置底端设置有排灰装置，排灰装置底端设置有电动阀门，电动阀门底端设置有粉碎装置，粉碎装置一侧设置有粉碎电机，粉碎装置另一侧设置有把手，粉碎电机一侧设置有传动皮带，粉碎装置底端设置有仓泵，仓泵外侧设置有支撑底脚，支撑底脚底端设置有支撑底座，仓泵底端设置有出气管道，出气管道一侧设置有压力送变器；该一种反应塔塔底自动排灰粉碎气力输送装置通过设置粉碎装置、震动装置、排灰装置、活动板、连接块，可以达到有效防止塔底与装置内集灰和内部气压不稳定，且方便安装拆卸与维修。

摘要： 本发明公开了一种激光氧化反应塔及使用该塔处理废水的装置，包括原水储罐、进水泵、激光氧化反应塔、回流泵和气液固分离罐。本发明还公布了该装置的使用方法。该装置采用设置有激光阵列的激光氧化反应塔，利用激光高能量密度特性直接氧化富氧条件下污水中的有机物，避免了高温高压的反应条件，结合循环泵充分传质、气液固分离罐及时分离经氧化改性后析出的有机物固体并使清液部分回流措施，大幅降低反应塔的温度和压力情况下，仍能深度处理高浓有机废水，废水COD处理效果媲美催化湿式空气氧化法，大幅度降低了运行成本，反应塔材质只需按低温低压工艺结合废水水质设计，降低了生产设备成本。

摘要： 本实用新型公开一种反应塔的文丘里出口装置及反应塔，其中，该文丘里出口装置包括文丘里管，所述文丘里管包括直管段和与所述直管段相连的扩口段，沿气流的方向，所述扩口段的径向尺寸逐渐增加；还包括与所述文丘里管同轴设置的控流环，所述控流环安装在所述扩口段与所述直管段的连接处，并位于所述扩口段内。如此设置，当混合烟气自直管段流出后，控流环还可以对这部分混合烟气的流向进行约束、导向，使烟气尽可能地居中流动，从而可以较大程度地缓解混合烟气对于扩口段管壁的直接冲刷，并能够保证文丘里管的使用寿命。

摘要： 本实用新型属于中和反应塔技术领域，具体为中和反应塔以及应用于该中和反应塔的喷雾器，包括有塔体，所述塔体的顶部安装有电机，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴的外侧依次安装有混合板、混合刷、破碎板和扰流板。本实用新型通过混合板、混合刷、破碎板和扰流板，当喷雾器喷出的中和反应物进入到塔体内部后，雾化的中和反应物和进入到的烟气在混合板的作用下混合在在一起，而后通过下方的混合刷对两者进一步的混合，再经过破碎板使混合完成产生的大块粉尘进行破碎，使中和反应物再次与烟气接触，进行二次中和，而后通过扰流板后烟气从排气管道排出，沉淀物被滤网滤下，装置结构设计较为合理，中和较为充分彻底，便于推广使用。

摘要： 本申请公开了一种反应塔的泄漏开口的封堵装置，该封堵装置包括：压板和紧固件，压板设置于反应塔外部，其与反应塔的接触面积大于泄漏开口的面积，并覆盖泄漏开口；紧固件用于将压板固定在反应塔上。本申请通过物理的方式，利用紧固件固定压板在反应塔上，从而封堵反应塔上的泄漏开口，可以在反应塔工作的情况下对反应塔上的泄漏开口进行封堵，提高了生产效率。

摘要： 本实用新型公开了一种可移动式反应塔罐清洗装置及反应塔罐系统。该可移动式反应塔罐清洗装置包括清洗剂罐、出液管、控制阀、移动部件以及输液泵。所述清洗剂罐具有进液口以及出液口；所述出液管的一端连通于所述出液口，所述出液管的另一端用于连通于反应塔罐；所述清洗剂罐设在所述移动部件上，所述移动部件用于带动所述清洗剂罐移动。所述控制阀设在所述出液管上以用于打开或者关闭所述出液管。所述输液泵连接于所述出液管以用于通过所述出液管从所述清洗剂罐内泵出所述清洗剂。该可移动式反应塔罐清洗装置可移动，简单实用，操作灵活，特别适用于石油化工生产装置。

摘要： 本实用新型公开一种中和反应塔，其反应塔罐体上端带有烟气通道和旋转喷雾器，喷雾器末端带有可旋转喷雾的喷雾盘，喷雾盘侧向设置有喷口，石灰浆注入通道和工艺水注入通道与喷雾盘导通。还公开了应用于中和反应塔的喷雾器，它包括喷雾盘、高速电机和沉积物输送管，喷雾盘周围分布有环形挡板，环形挡板上开设有喷雾孔，高速电机驱动喷雾盘高速旋转，沉积物输送管与喷雾盘导通。由于本实用新型提供的中和反应塔内带有旋转喷雾盘，该旋转喷雾盘可以将混合后的工艺水和石灰浆形成旋转喷雾，旋转喷雾在反应塔罐体内旋转下落，从而可以更大面积的同烟气接触并反应，提高反应效率。

摘要： 本实用新型涉及一种反应塔塔底自动排灰粉碎气力输送装置，包括锥斗(1)、排灰机(3)、粉碎机(5)、仓泵(6)和气力输送设备；其中，锥斗(1)设置在反应塔塔底烟道下部；锥斗(1)的下部设置有排灰机(3)；排灰机(3)下方设置有粉碎机(5)；粉碎机(5)的下方设置有仓泵(6)；气力输送设备设置在仓泵(6)上，用于向仓泵(6)中输送压缩空气，作为输灰介质并且提供动力；当塔底锥斗内有落灰时，排灰机启动，将落下的灰先经过下方冲击粉碎机将结块或结球落灰进行粉碎，再进入到仓泵中，待仓泵装满后进行气力输送到灰库。整个过程实现自动化控制。避免了人工处理塔底排灰。解决了塔底排灰落地造成的扬尘问题。

摘要： 本实用新型提供了一种塔盘，包括：塔盘主体，塔盘主体上间隔设置有多个通孔；浮阀，浮阀设置在通孔上；其中，浮阀包括阀片、隔离部和限位部，隔离部至少部分地设置在阀片和塔盘主体之间，阀片和塔盘主体之间具有间隙，以使塔盘的两侧始终处于连通状态，限位部与阀片相连接并与塔盘主体相配合以避免浮阀脱离通孔。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的反应塔内的气体分布不均匀，气液传质差的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种反应塔塔底直段积灰脉冲喷吹自动清堵装置,包括脉冲喷吹管(3)、脉冲阀(5)和气包(6)，其中在塔底水平烟道(1)内部布置有脉冲喷吹管(3)，在所述水平烟道(1)外部布置有脉冲阀(5)和气包(6)；脉冲喷吹管(3)的入口端连接脉冲阀(5)的出口端，脉冲阀(5)的入口端连接有气包(6)，压缩空气经过气包(6)和脉冲阀(5)流入到脉冲喷吹管(3)，从而对反应塔塔底直段积灰进行脉冲喷吹，利用压缩空气脉冲喷吹产生强大吹力，将落入塔底直段的较小的粉尘扬起重新进入循环流化系统，并将落入的较大颗粒吹扫到塔底锥斗内，解决了流化床塌床事故状态下塔底水平段烟道可能堵塞的情况。