NOx浓度

摘要： 主要介绍陕西未来能源化工有限公司热电车间IGCC装置在运行过程中出现的余热锅炉排烟烟气NO_(x)浓度升高的原因分析,以及消除这一现象的具体处理措施和一些检修的经验。

摘要： 以300 MW四角切圆燃煤锅炉为研究对象,采用数值模拟方法,研究了深度调峰运行时,燃烧器浓淡比变化对炉内NO_(x)浓度分布的影响。分别模拟了30%、40%、50%负荷下,炉膛水平截面NO_(x)浓度随燃烧器浓淡比的变化趋势。结果表明,当负荷一定而燃烧器浓淡比增大时,沿炉膛高度方向平均NO_(x)浓度降低,炉膛出口NO_(x)排放浓度降低;当燃烧器浓淡比一定而负荷增大时,炉膛出口NO_(x)排放浓度降低。对模拟结果进行分析,认为30%负荷下燃烧器浓淡比为1.8~2.4,40%负荷下燃烧器浓淡比为2.4,50%负荷下燃烧器浓淡比为3时,锅炉的环保性、经济性均较好。

摘要： 随着国家和地区环保政策趋紧,锅炉烟气氮氧化物排放浓度要求进一步降低,循环流化床锅炉虽然具有低NO_(x)排放特征,仍需进行技术改造才能满足排放要求。某化工企业自备热电站配备4台260 t/h循环流化床锅炉,采用SNCR氨水脱硝技术进行处理,氮氧化物排放浓度<90 mg/m^(3)。经过锅炉低氮燃烧和SCR烟气脱硝改造,处理后烟气中NO_(x)的折算浓度(干基,氧含量6%)<30 mg/m^(3)。

摘要： 以某600MW超临界对冲锅炉为研究对象,应用数值模拟和现场实验相结合的方法,对不同负荷下温度场以及省煤器出口处NO_(x)、CO浓度和分布均匀性进行了研究。

摘要： 针对水泥窑炉生产过程中分解炉和回转窑NO_(x)产生的全过程,采用Aspen Plus软件建立系统仿真模型,并通过现场试验数据对模型进行可靠性验证;采用模型模拟研究分解炉中温度和燃烧气氛对NO_(x)的影响规律。结果表明:分解炉中温度从804°C变化到1050°C,NO_(x)浓度从242 mg/m^(3)变化到800 mg/m^(3),分解炉温度超过900°C之后,NO_(x)浓度会急剧上升;分解炉中CO浓度从26 mg/m^(3)变化到990 mg/m^(3),NO_(x)浓度从585 mg/m^(3)下降到154 mg/m^(3)。分解炉中NO_(x)的浓度受回转窑中烟气温度影响较大,当回转窑中的烟气温度由900°C上升到1400°C时,分解炉中的NO_(x)浓度从260 mg/m^(3)变化到430 mg/m^(3)。应用Aspen Plus模拟水泥窑炉NO_(x)的变化具有一定可行性,模型设置灵活,可为水泥窑炉NO_(x)控制提供参数优化和数据支持。

摘要： 为解决大型燃煤空预器堵塞,文章分析了空预器堵塞原因,并从炉膛燃烧器及烟道结构源头消除偏差,降低NOx浓度、喷氨控制及优化、空预器选型及控制、吹灰器的维护等方面提出改进措施,有效防止空预器堵塞.

摘要： 针对火电机组SCR脱硝控制系统存在的大滞后、大惯性问题,采用带扰动抑制的广义预测控制方法设计了先进脱硝控制策略,基于该策略可实现更优的SCR出口NOx浓度设定值跟踪性能,同时保障更优的扰动抑制性能.与传统脱硝串级控制系统的仿真比较表明,所提先进脱硝控制策略在设定值跟踪与扰动抑制方面,其稳定性、快速性以及准确性均得到了提升,且算法简单,易于工程实现,具有较高的工程应用价值.

摘要： 云南华电昆明发电有限公司2×300MW机组在原有基础上加装了一套脱硝装置.该装置投入运行后机组的NOx排放浓度明显降低,但脱硝系统运行所需还原剂、催化剂价格昂贵,而且催化剂运行一段时间后活性逐渐下降,导致脱硝效率下降、耗氨量增加,从而增加了机组的运行成本.通过分析该脱硝系统运行成本高的原因,从运行调整方面寻找降低SCR入口NOx浓度的措施来减少喷氨量,以降低机组脱硝系统运行成本.

摘要： 当前海洋环境污染日趋严重,人类生存空间日渐紧张.为保护海洋环境,国际海事组织(IMO)制定了船舶废气中有害物质排放控制标准,其中包含了船舶柴油机废气中氮氧化物(NOx)的排放标准(IMO TierⅢ).船舶为了合法合规在海上航行,必须通过实施多种方案来满足NOx的排放标准.本文基于某插桩式抢险打捞工程船,着重对船舶选择性催化还原(SCR)系统进行研究,并介绍了SCR系统的主要组成.

摘要： 文章简要介绍了某厂"W"型燃煤锅炉选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术,对实际运行中遇到的NOx浓度分布不均、水冷壁腐蚀、喷头堵塞、还原剂耗量大等问题进行分析,并给出解决对策,如喷枪分组、喷枪方向流量改变、采用除盐水、增加定流量控制模式、更改喷枪层切条件、改变SNCR投运条件等.

摘要： 为了进行再燃改造,借助Fluent6.2软件平台,采用数值模拟的方法,对一台220t/h四角切圆燃烧锅炉再燃改造前后炉内气流场、温度场和污染物排放特性进行了研究,并探讨了再燃区过量空气系数对再燃改造效果的影响.结果表明:改造后炉内切圆半径总体上较改造前小;炉膛温度分布更加均匀;再燃喷口附近形成了还原性气氛,降低了NOx浓度,使炉膛出口处NOx浓度较改造前下降25%;当再燃区过量空气系数为0.95时,再燃效果最佳,此时炉膛出口处NOx浓度下降29%.

摘要： 为了进行再燃改造,借助Fluent6.2软件平台,采用数值模拟的方法,对一台220t/h四角切圆燃烧锅炉再燃改造前后炉内气流场、温度场和污染物排放特性进行了研究,并探讨了再燃区过量空气系数对再燃改造效果的影响.结果表明:改造后炉内切圆半径总体上较改造前小;炉膛温度分布更加均匀;再燃喷口附近形成了还原性气氛,降低了NOx浓度,使炉膛出口处NOx浓度较改造前下降25%;当再燃区过量空气系数为0.95时,再燃效果最佳,此时炉膛出口处NOx浓度下降29%.

摘要： 为了进行再燃改造,借助Fluent6.2软件平台,采用数值模拟的方法,对一台220t/h四角切圆燃烧锅炉再燃改造前后炉内气流场、温度场和污染物排放特性进行了研究,并探讨了再燃区过量空气系数对再燃改造效果的影响.结果表明:改造后炉内切圆半径总体上较改造前小;炉膛温度分布更加均匀;再燃喷口附近形成了还原性气氛,降低了NOx浓度,使炉膛出口处NOx浓度较改造前下降25%;当再燃区过量空气系数为0.95时,再燃效果最佳,此时炉膛出口处NOx浓度下降29%.

摘要： 为了进行再燃改造,借助Fluent6.2软件平台,采用数值模拟的方法,对一台220t/h四角切圆燃烧锅炉再燃改造前后炉内气流场、温度场和污染物排放特性进行了研究,并探讨了再燃区过量空气系数对再燃改造效果的影响.结果表明:改造后炉内切圆半径总体上较改造前小;炉膛温度分布更加均匀;再燃喷口附近形成了还原性气氛,降低了NOx浓度,使炉膛出口处NOx浓度较改造前下降25%;当再燃区过量空气系数为0.95时,再燃效果最佳,此时炉膛出口处NOx浓度下降29%.

摘要： 为了进行再燃改造,借助Fluent6.2软件平台,采用数值模拟的方法,对一台220t/h四角切圆燃烧锅炉再燃改造前后炉内气流场、温度场和污染物排放特性进行了研究,并探讨了再燃区过量空气系数对再燃改造效果的影响.结果表明:改造后炉内切圆半径总体上较改造前小;炉膛温度分布更加均匀;再燃喷口附近形成了还原性气氛,降低了NOx浓度,使炉膛出口处NOx浓度较改造前下降25%;当再燃区过量空气系数为0.95时,再燃效果最佳,此时炉膛出口处NOx浓度下降29%.

摘要： 本文是对欧盟CR1404《型式试验燃具排放烟气中CO、NOx的测量》技术文件的理解,可为编制燃具产品标准时参考和燃具检测时参照使用。

摘要： 本文是对欧盟CR1404《型式试验燃具排放烟气中CO、NOx的测量》技术文件的理解,可为编制燃具产品标准时参考和燃具检测时参照使用。

摘要： 本文是对欧盟CR1404《型式试验燃具排放烟气中CO、NOx的测量》技术文件的理解,可为编制燃具产品标准时参考和燃具检测时参照使用。

摘要： 本文是对欧盟CR1404《型式试验燃具排放烟气中CO、NOx的测量》技术文件的理解,可为编制燃具产品标准时参考和燃具检测时参照使用。

摘要： 本文是对欧盟CR1404《型式试验燃具排放烟气中CO、NOx的测量》技术文件的理解,可为编制燃具产品标准时参考和燃具检测时参照使用。

摘要： 本申请提供一种尾气中NOx浓度的检测方法、装置、设备及存储介质，涉及柴油发动机尾气处理技术领域。通过获取柴油发动机的转速和喷油量，根据转速和喷油量，确定NOx的预估排放量，基于柴油发动机的排气流量和EGR率，确定预估排放量对应的NOx模型信号值，根据NOx模型信号值对应的NOx模型信号阶跃梯度、SCR温度和氨储实际值中至少一种，对NOx模型信号值进行修正，得到NOx模型修正量，将NOx模型修正量与NOx传感器输出的NOx实际测量值进行加和处理，得到NOx修正值。本申请可提高尾气中NOx浓度的检测精度，有效解决NOx传感器信号延迟问题，提高尾气SCR转化效率，有效预防柴油发动机尾气排放超标。

摘要： 本发明提供一种SCR系统出口NOx排放浓度动态软测量方法，通过机理分析选择出影响SCR系统出口NOx排放浓度变化的实际运行数据；采用极值梯度提升方法进行重要性排序，选择出后续预测模型的候选输入变量；根据互信息系数法、随机森林算法、皮尔逊算法，估算各相关变量相对NOx排放浓度的延迟时间，进行建模数据重构；然后利用集合经验模态分解对输入时间序列进行分解，挖掘输入时间序列中的深层频域信息；再次通过lasso算法对集合经验模态分解得到的数据信息进行特征选择，筛选相关性较大的变量作为预测模型的样本数据，利用深度神经网络模型预测SCR系统出口NOx排放浓度。

摘要： 本发明公开了一种基于NOx浓度时域特征分析的脱硝喷氨均匀性检测方法，包括以下步骤：计算发电机组负荷时间分布的均值偏差，划分负荷分布，占比最大的负荷段作为高频负荷段，当机组负荷分布较为稳定时，进行NOx浓度时域分析，计算脱硝系统出口NOx平均浓度与脱硫系统出口NOx浓度的平均相对偏差，计算评估周期内相邻峰值时间脱硝系统出口NOx平均峰值浓度与脱硫系统出口NOx峰值浓度的平均相对偏差，判别脱硝喷氨的均匀性。本发明的在线评价方法通过脱硫系统与脱硝系统出口NOx浓度分布的关联分析和峰值比对，在线评估脱硝出口NOx测点代表性，有效反映脱硝系统喷氨均匀性，并为后续喷氨优化调整提供技术指导。

摘要： 本发明涉及一种计算SCR脱硝出口NOx浓度控制系统的定值的方法。该方法利用烟囱侧NOx浓度小时均值和烟囱侧NOx浓度控制目标值的差值进行比例微分计算，然后利用得到的修正值修正烟囱侧NOx浓度控制目标值，最后再利用修正后的烟囱侧NOx浓度控制目标值和SCR出口NOx浓度小时均值与烟囱侧NOx浓度小时均值的比值推算处SCR出口NOx浓度控制目标值，从而简化了烟囱排放口NOx浓度的自动控制，使得控制系统的稳定性显著增强，从而真正实现自动控制烟囱侧的NOx浓度。

摘要： 本发明公开了基于稀释法同步标定的NOx浓度分布监测系统及监测方法，监测系统包括原位NOx在线分析仪、稀释器、音速小孔、标气管、NOx标气瓶、标气控制阀、零气发生器、零气管和稀释标气母管；各套原位NOx在线分析仪的取样端伸入烟道、且在烟道测量截面等距布置或网格法布置；每套原位NOx在线分析仪连接一根稀释标气支管，每根稀释标气支管上设置一个标气支管控制阀；稀释器为具有标气进口、零气进口和稀释标气出口的三通结构件；音速小孔装在标气进口上、且通过标气管与NOx标气瓶连通，标气控制阀设在标气管上；零气发生器通过零气管接在零气进口上；稀释标气母管一端接稀释器的稀释标气出口、另一端与所有的稀释标气支管连通。本发明简单、可靠、准确。

摘要： 本发明公开了一种基于组合时序预测的NOx废气浓度预测方法，包括：采集原始NOx废气浓度信号，并对其进行预处理，生成时序数据集A；对m个特征参数进行采样和预处理，构建时序特征序列，并对时序特征序列进行归一化处理，生成时序数据集B；结合时序数据集A和时序数据集B，并利用滑动窗口构建时序相关序列数据组；从单步预测算法库和多步预测算法库中选择p种算法，建立k个p层的组合预测方案，分别对时序相关序列数据组进行中短期的NOx废气浓度预测；利用PR2指标对预测结果进行评价，根据评价结果从k个p层的组合预测方案中选取最优预测方案，对NOx废气浓度进行预测；本发明具有很强的灵活性和适应性，且预测精度高。

摘要： 本公开涉及一种脱硝系统出口NOx浓度测量装置、测量方法和脱硝系统，包括沿烟气的流动方向依次排布并连通的取样部和分析测量部，分析测量部能够测量取样部中的NOx浓度，取样部包括：多个取样盘管，分别设置在烟道出口横截面的2n纵列*m横排的多个分区中，取样盘管的多层管路沿烟气的流动方向层叠，取样盘管上设置有多个取样孔，多个取样支管，每横排取样盘管分为n组，每组取样盘管通过一个取样支管与分析测量部连通，以及控制阀，设置在取样支管上，用于控制取样支管的通断。通过上述技术方案，本公开提供的脱硝系统出口NOx浓度测量装置、测量方法和脱硝系统能够解决无法测量同一时刻锅炉脱硝出口各分区NOx浓度的技术问题。

摘要： 本发明提供了一种可生成不同浓度的NOX的生产制备装置及其方法，所述的生产制备装置包括反应装置和储气装置；所述的反应装置包括反应槽，反应槽的顶部贯穿连接有两根加料管与出气管；所述的储气装置包括若干个储气罐，所述的储气罐包括初始储气罐、NO储气罐和NO2储气罐；其中NO储气罐、NO2储气罐的出气端设有比例调节装置，通过比例调节装置可以调节NO储气罐和NO2储气罐的供气比例以满足不同比例的NOX转化实验的需要，以更好地开发验证SCR系统。

摘要： 本发明涉及一种煤‑煤气混烧锅炉脱硝系统出口NOx浓度预警方法，包括步骤：1)基于电厂环保和生产运行数据，构建历史/实时数据集成平台，获取状态特征变量；2)基于随机森林算法对状态特征变量通过离线计算状态特征变量重要性评分，并根据评分值的大小选取预测模型最优输入特征变量；3)基于向量自回归方法构建煤‑煤气混烧锅炉脱硝系统出口NOx浓度滚动预测模型，输入步骤2)中的最优输入特征变量，获取SCR出口NOx浓度的预测值；4)将步骤3)得到的预测值与NOx的预警阈值作比较，实现对煤‑煤气混烧锅炉脱硝系统出口NOx浓度进行在线状态预警判断。与现有技术相比，本发明具有预测准确性高，泛化能力强，实时性好等优点。

摘要： 本实用新型公开一种降低水泥窑炉尾部排放NOx浓度的分解炉，包括：分解炉、底部喷煤管、下部喷煤管、中部喷煤管、上部喷煤管、底部送风管和顶部送风管，其中：所述分解炉的下部为锥部，所述底部喷煤管、下部喷煤管、中部喷煤管均与该锥部的内腔连通，所述上部喷煤管与分解炉的上部内腔连通，且底部喷煤管、下部喷煤管、中部喷煤管、上部喷煤管从下向上依次分布。所述底部送风管与分解炉的锥部的内腔连通，所述顶部送风管与分解炉的上部内腔连通。本实用新型针对水泥窑炉中分解炉、三次风管路与喷煤管进行改造，有效减少了水泥窑炉系统中NOx的产生量，进而降低烟气中NOx的排放浓度，而且整体投资低，且没有增加额外的运行成本。