双向拉伸聚丙烯薄膜

摘要： 对双向拉伸聚丙烯热封膜专用聚丙烯F5005B的性能进行评价.结果表明:F5005B为高1-丁烯含量的共聚聚丙烯,正己烷析出物低,相对分子质量及其分布适宜,可降低黏辊现象,有利于双向拉伸聚丙烯薄膜的加工生产;较好的力学性能,有利于提高薄膜的挺度;采用F5005B制备的薄膜,具有良好的光学性能和热封性能,可满足下游用户的使用要求.

摘要： 研究了冷热温差下薄膜表面起雾的机理,并对薄膜配方进行设计,使得双向拉伸聚丙烯薄膜具有优异的双面防雾滴功能,同时研究了薄膜配方及成型参数对薄膜防雾效果、雾度、起始热封温度、热封强度等物理性能的影响.

摘要： 目的为了提高聚丙烯薄膜的阻隔性,利用涂布的方法研究蒙脱土与微纤化纤维素(MFC)含量对涂布膜阻隔性能的影响。方法以蒙脱土和MFC为主要原料,加入胶黏剂、增稠剂、分散剂制备成涂料,并涂布在双向拉伸聚丙烯薄膜上,以薄膜的氧气透过率、水蒸气透过率、红外光谱分析、XRD分析和热稳定性分析作为评判标准,对薄膜性能进行表征与分析。结果在添加的蒙脱土质量分数为2%,MFC质量分数为0.5%时,双组分涂布膜的氧气透过系数达到最低,较聚丙烯薄膜氧气透过系数下降了97%,水蒸气透过系数在添加蒙脱土质量分数为2%,MFC质量分数为0.3%时达到最低,较聚丙烯薄膜水蒸气透过系数下降了22%,XRD显示当MFC质量分数为0.5%时,插层结构最优,通过热稳定性分析得出,双组分涂布膜在蒙脱土质量分数为2%,MFC质量分数为0.5%时热稳定性最好。结论通过综合分析得出,涂布蒙脱土与MFC双组分涂层可有效提高聚丙烯薄膜的阻隔性能。

摘要： 以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(nBA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体,甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,碳酸氢钠(NaHCO3)为缓冲剂,十二烷基硫酸钠(SDS)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)为乳化剂,采用半连续种子乳液聚合方法合成软单体不同的水性聚丙烯酸酯乳液.利用衰减全反射傅里叶变换红外光谱(ATR-FTIR)、核磁共振氯谱(1H-NMR)、热重分析(TG)、动态热机械分析(DMA)和X射线衍射仪(XRD)表征水性聚丙烯酸酯乳液的结构和热性能.用表面张力仪和接触角仪测试乳液的表面张力以及在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜上的接触角,计算乳液与BOPP薄膜之间的附着功和界面张力.结果表明:合成的水性聚丙烯酸酯为无定形共聚物,具有良好的热稳定性,乳液与BOPP薄膜之间的附着牢度与附着功成正比,乳液在BOPP薄膜上的附着牢度为P(MMA-2-EHA-MAA)＞P(MMA-nBA-MAA) ＞P(MMA-EA-MAA).所以2-EHA做软单体合成的聚合物与聚丙烯的分子间作用力更大.

摘要： 作为目前陶氏高性能有机硅公司（以前称为道康宁）的一个部门，Muhibase推出了一种道康宁。HMB-6301母料，一种用于双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜的新型润滑剂母料。据该公司介绍，该产品采用了基于道康宁公司传统有机硅的专利技术，可提供稳定的长期润滑性能而无需在薄膜层上迁移，便于包装用BOPP薄膜的加工，新型色母料在2017年Fakuma上推出。

摘要： 【中国驻土库蔓斯坦大使馆经商参处】7月25日，土库曼斯坦一座新建的聚丙烯薄膜制造厂投产。该工厂隶属于土库曼巴什石油加工厂，耗资3170万欧元，可年产2．1万吨双向拉伸聚丙烯薄膜。该厂薄膜产品以土库曼巴什石油加工厂生产的TPP382BF型聚丙烯为原料，符合国际标准，适用于食品和药品的包装材料。

摘要： 双向拉伸聚丙烯薄膜是通过将原料熔融塑化、铸片并实现双轴拉伸的一种塑料薄膜,具有质量轻、强度高、微孔性优良等众多优点,广泛应用于水处理、日化、食品、电子、光学等领域,也衍生了很多类型的功能膜,在国民经济中起着重要作用.本文就当前国内外BOPP薄膜生产线的流程和设备情况进行了简述,并对生产线发展趋势做了展望,同时归纳了大型化发展方向所需解决的关键技术.

摘要： 中国塑料加工工业协会双向拉伸聚丙烯薄膜专委会自2011年至今已经连续召开了六届锂电池隔膜方面的专业性会议,平均每届规模超过280人.为了研讨锂电池和隔膜行业未来的市场前景,交流锂电池和隔膜生产工艺和制造设备,

摘要： 为改善薄膜的抗静电性能,在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜中添加一种自制的抗静电母料,并与添加进口抗静电母料的BOPP薄膜进行对比.结果表明:两种抗静电母料在BOPP薄膜的拉伸性能、光学性能、热收缩率和摩擦性能上基本没差异;在抗静电性能方面,不管是电晕面还是非电晕面,新开发BOPP薄膜抗静电性能均优于对比样;新开发BOPP薄膜电晕面的抗静电性能有明显改善,静电半衰期比较平稳,且一个月内的抗静电效果的持续性很好.

摘要： 双向拉伸聚丙烯薄膜（biaxially oriented polypropylene，BOPP）经过这几年的市场消化，迎来了新的发展时期，而且基本上的是宽幅高速的生产线。尽管有些企业想以规模体现效益。但越来越多的企业正在更加关注技术的进步与创新。提升产品的技术含量，以期增加BOPP薄膜在市场上的竞争力。

摘要： 本研究考察了BOPP产品等规度、灰分、分子量分布及结晶度,确定产品质量控制及加工性能影响因素,试验结果表明,BOPP产品等规度不低于98％,灰分低于0.02％,分子量分布不宜超过4,结晶度不低于40％时产品加工性能好,成膜速率高、强度高.

摘要： 考察了双向拉伸聚丙烯(BOPP)产品等规度、灰分含量、相对分子质量分布及结晶度等,确定产品质量控制及加工性能的影响因素.实验结果表明,BOPP产品等规度不低于98％,灰分含量低于0.02％(w),相对分子质量分布不宜超过4,结晶度不低于40％时产品加工性能好,成膜速率高、强度高.

摘要： 分析了BOPP薄膜行业环境与战略取向，踏入新世纪以来,尽管BOPP全球需求增长率一直维持在较高的水平,但产能盲目扩张的幽灵始终伴随着本行业的发展,随之而来的是生产线的使用率和产品利润率双双下降,从而一直以来加剧了BOPP薄膜行业收益率的持续下滑,导致了行业的景气周期越来越短,产量波幅越来越大陷入经营困境.BOPP企业实现可持续发展是可行的。通过差异化战略的选择，不断开发功能性产品，使产品和服务实行与同行的错位、良性竞争，避免以往那种千军万马过独木桥，或者单纯追求规模化的做法，同行间要共同尊重和维护知识产权，从而才能实现行内企业普遍盈利和中国BOPP行业良性发展的局面。

摘要： 分析了BOPP薄膜行业环境与战略取向，踏入新世纪以来,尽管BOPP全球需求增长率一直维持在较高的水平,但产能盲目扩张的幽灵始终伴随着本行业的发展,随之而来的是生产线的使用率和产品利润率双双下降,从而一直以来加剧了BOPP薄膜行业收益率的持续下滑,导致了行业的景气周期越来越短,产量波幅越来越大陷入经营困境.BOPP企业实现可持续发展是可行的。通过差异化战略的选择，不断开发功能性产品，使产品和服务实行与同行的错位、良性竞争，避免以往那种千军万马过独木桥，或者单纯追求规模化的做法，同行间要共同尊重和维护知识产权，从而才能实现行内企业普遍盈利和中国BOPP行业良性发展的局面。

摘要： 分析了BOPP薄膜行业环境与战略取向，踏入新世纪以来,尽管BOPP全球需求增长率一直维持在较高的水平,但产能盲目扩张的幽灵始终伴随着本行业的发展,随之而来的是生产线的使用率和产品利润率双双下降,从而一直以来加剧了BOPP薄膜行业收益率的持续下滑,导致了行业的景气周期越来越短,产量波幅越来越大陷入经营困境.BOPP企业实现可持续发展是可行的。通过差异化战略的选择，不断开发功能性产品，使产品和服务实行与同行的错位、良性竞争，避免以往那种千军万马过独木桥，或者单纯追求规模化的做法，同行间要共同尊重和维护知识产权，从而才能实现行内企业普遍盈利和中国BOPP行业良性发展的局面。

摘要： 分析了BOPP薄膜行业环境与战略取向，踏入新世纪以来,尽管BOPP全球需求增长率一直维持在较高的水平,但产能盲目扩张的幽灵始终伴随着本行业的发展,随之而来的是生产线的使用率和产品利润率双双下降,从而一直以来加剧了BOPP薄膜行业收益率的持续下滑,导致了行业的景气周期越来越短,产量波幅越来越大陷入经营困境.BOPP企业实现可持续发展是可行的。通过差异化战略的选择，不断开发功能性产品，使产品和服务实行与同行的错位、良性竞争，避免以往那种千军万马过独木桥，或者单纯追求规模化的做法，同行间要共同尊重和维护知识产权，从而才能实现行内企业普遍盈利和中国BOPP行业良性发展的局面。

摘要： 分析了BOPP薄膜行业环境与战略取向，踏入新世纪以来,尽管BOPP全球需求增长率一直维持在较高的水平,但产能盲目扩张的幽灵始终伴随着本行业的发展,随之而来的是生产线的使用率和产品利润率双双下降,从而一直以来加剧了BOPP薄膜行业收益率的持续下滑,导致了行业的景气周期越来越短,产量波幅越来越大陷入经营困境.BOPP企业实现可持续发展是可行的。通过差异化战略的选择，不断开发功能性产品，使产品和服务实行与同行的错位、良性竞争，避免以往那种千军万马过独木桥，或者单纯追求规模化的做法，同行间要共同尊重和维护知识产权，从而才能实现行内企业普遍盈利和中国BOPP行业良性发展的局面。

摘要： BOPP作为一种新型的包装材料,自问世以来就倍受关注,由于双向拉伸工艺的固有特点,使得在该工艺下制得的BOPP薄膜迅速扩展应用到包装行业的多个领域,主要包括彩印、粘膜带、塑料标签、电容膜、合成纸、烟膜以及各种保护膜类等等.rn 本文针对当前在BOPP应用领域所用到的涂布技术进行详细的阐述。根据当前的涂布技术的发展情况，BOPP薄膜的涂布方式主要有在线涂布和离线涂布两种方式。市场上，对于最终产品的不同要求和涂布介质的不同，采用不同的涂布方式。随着科学技术的不断进步，涂布设备和涂布技术也不断向前发展。rn 在BOPP材料的涂布中，当涂布量需要进行调整时，辊式涂布可以通过调整辊间距离以及相对涂布介质传递辊间的速差来对涂布量进行细微调整。可当涂布量的调整范围比较大的时候，通常采用更换涂布计量辊，来满足涂布量的变化。rn 帘式涂布最早应用于感光材料的涂布，由于感光材料的高敏感性能，因此涂布头完全不能与材料所接触。同时，感光材料的感光乳剂由多达7-8层结构组成，因此通过帘式涂布方式可以单层或多层同时将涂布介质转移到被涂布材料上，从而减少了涂布的环节，大大地提高了生产效率。帘式涂布在感光材料的成功应用后，这种涂布技术开始在高性能和附加值很高的纸张材料上得以应用。

摘要： BOPP作为一种新型的包装材料,自问世以来就倍受关注,由于双向拉伸工艺的固有特点,使得在该工艺下制得的BOPP薄膜迅速扩展应用到包装行业的多个领域,主要包括彩印、粘膜带、塑料标签、电容膜、合成纸、烟膜以及各种保护膜类等等.rn 本文针对当前在BOPP应用领域所用到的涂布技术进行详细的阐述。根据当前的涂布技术的发展情况，BOPP薄膜的涂布方式主要有在线涂布和离线涂布两种方式。市场上，对于最终产品的不同要求和涂布介质的不同，采用不同的涂布方式。随着科学技术的不断进步，涂布设备和涂布技术也不断向前发展。rn 在BOPP材料的涂布中，当涂布量需要进行调整时，辊式涂布可以通过调整辊间距离以及相对涂布介质传递辊间的速差来对涂布量进行细微调整。可当涂布量的调整范围比较大的时候，通常采用更换涂布计量辊，来满足涂布量的变化。rn 帘式涂布最早应用于感光材料的涂布，由于感光材料的高敏感性能，因此涂布头完全不能与材料所接触。同时，感光材料的感光乳剂由多达7-8层结构组成，因此通过帘式涂布方式可以单层或多层同时将涂布介质转移到被涂布材料上，从而减少了涂布的环节，大大地提高了生产效率。帘式涂布在感光材料的成功应用后，这种涂布技术开始在高性能和附加值很高的纸张材料上得以应用。

摘要： BOPP作为一种新型的包装材料,自问世以来就倍受关注,由于双向拉伸工艺的固有特点,使得在该工艺下制得的BOPP薄膜迅速扩展应用到包装行业的多个领域,主要包括彩印、粘膜带、塑料标签、电容膜、合成纸、烟膜以及各种保护膜类等等.rn 本文针对当前在BOPP应用领域所用到的涂布技术进行详细的阐述。根据当前的涂布技术的发展情况，BOPP薄膜的涂布方式主要有在线涂布和离线涂布两种方式。市场上，对于最终产品的不同要求和涂布介质的不同，采用不同的涂布方式。随着科学技术的不断进步，涂布设备和涂布技术也不断向前发展。rn 在BOPP材料的涂布中，当涂布量需要进行调整时，辊式涂布可以通过调整辊间距离以及相对涂布介质传递辊间的速差来对涂布量进行细微调整。可当涂布量的调整范围比较大的时候，通常采用更换涂布计量辊，来满足涂布量的变化。rn 帘式涂布最早应用于感光材料的涂布，由于感光材料的高敏感性能，因此涂布头完全不能与材料所接触。同时，感光材料的感光乳剂由多达7-8层结构组成，因此通过帘式涂布方式可以单层或多层同时将涂布介质转移到被涂布材料上，从而减少了涂布的环节，大大地提高了生产效率。帘式涂布在感光材料的成功应用后，这种涂布技术开始在高性能和附加值很高的纸张材料上得以应用。

摘要： 本发明公开了一种药用双向拉伸聚丙烯/珠光双向拉伸聚丙烯复合包装片。所述复合包装片，由内层的双向拉伸聚丙烯层与外层的珠光双向拉伸聚丙烯层层叠复合而成。本发明所述的BOPP/珠光BOPP复合片材能较好地应用于冷饮或需冷藏的药品中，其在低温下的粘结强度较好。

摘要： 本发明提出一种无底涂剂预涂膜及其双向拉伸聚丙烯薄膜和该聚丙烯薄膜的制备方法，双向拉伸聚丙烯薄膜，包括：自上而下依次设置的上表层、上层、芯层、下层和功能层，其中功能层为含有抗粘连剂的线性低密度聚乙烯，基于功能层的总重量，线性低密度聚乙烯的含量为90重量%-97重量%。由此，根据本发明实施例的双向拉伸聚丙烯薄膜，通过功能层可以与热熔胶层直接热压复合，因此无需底涂剂，彻底消除了底涂剂析出后对膜表面造成污染，并且大大简化了生产设备，降低了生产能耗，克服了现行带有底涂剂的双向拉伸聚丙烯预涂膜所具有的生产设备复杂、能耗高、设备故障率高等缺点。

摘要： 本发明提供一种双向拉伸聚丙烯薄膜与共挤聚乙烯薄膜复合方法。所述方法是按照下述方式进行的：(1)双向拉伸聚丙烯薄膜包覆在第一放卷机构、经过涂覆机构的上胶辊被涂覆上双组份溶剂型聚氨酯胶水，(2)涂覆胶水的双向拉伸聚丙烯薄膜进入烘箱干燥、排放有机溶剂，(3)共挤聚乙烯薄膜包覆在第二放卷机构上，第二放卷机构工作将共挤聚乙烯薄膜与步骤(2)加工后的双向拉伸聚丙烯薄膜汇聚在复合干燥机构上，使得双组份溶剂型聚氨酯胶水与共挤聚乙烯薄膜粘结，(4)步骤(3)得到的产品被收卷机构收起，(5)将步骤(4)中收卷后的产品放入恒温熟化室。本发明所得产品的剥离强度大于0.8N/15mm，其可靠性更高，满足了包装需求。

摘要： 本发明提出一种无底涂剂预涂膜及其双向拉伸聚丙烯薄膜和该聚丙烯薄膜的制备方法，双向拉伸聚丙烯薄膜，包括：自上而下依次设置的上表层、上层、芯层、下层和功能层，其中功能层为含有抗粘连剂的线性低密度聚乙烯，基于功能层的总重量，线性低密度聚乙烯的含量为90重量%-97重量%。由此，根据本发明实施例的双向拉伸聚丙烯薄膜，通过功能层可以与热熔胶层直接热压复合，因此无需底涂剂，彻底消除了底涂剂析出后对膜表面造成污染，并且大大简化了生产设备，降低了生产能耗，克服了现行带有底涂剂的双向拉伸聚丙烯预涂膜所具有的生产设备复杂、能耗高、设备故障率高等缺点。

摘要： 本实用新型提出了一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，包括风干箱，所述风干箱内中部垂直连接有分离隔板，且分离隔板的两端分别垂直连接在风干箱的上下两端，所述风干箱内设置有加热箱，且加热箱的正下方设置有调节架，所述调节架上安装有拉伸辊，所述调节架的两侧分别固定连接有滑杆，所述风干箱的两侧外壁开设有移动槽，且滑杆分别活动穿过移动槽，并固定连接有升降杆，所述风干箱的表面安装有液压泵，且液压泵的一端垂直连接有调节板。该种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，本装置可加快拉伸的速度，也同时提高风干的效率，拉伸、冷却、风干于一体，提高了薄膜加工效率，提升了冷却效果，具有较高的实用价值。

摘要： 本实用新型公开了一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，包括底座，底座的顶部从左到右依次连接有放卷装置、预热箱和机架，预热箱的内腔底部连接有电热丝，预热箱的内腔转动连接有第一预热支撑辊、第二预热支撑辊和拉伸辊，机架的内腔顶部右侧安装有导向辊，导向辊的左侧设有出风管，机架的顶部连接有风机和冷却水箱，风机输出端与出风管之间连通有导向管，导向管的外表面绕接有螺旋换热管，螺旋换热管的端部连通冷却水箱，螺旋换热管伸入冷却水箱的一端连接有循环泵，机架的内腔顶部左侧连接有收卷装置。本实用新型结构设计合理，本装置集拉伸、冷却、风干于一体，提高了薄膜加工效率，提升了冷却效果，具有较高的实用价值。

摘要： 本实用新型公开了一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，它包括热源、箱体、聚丙烯薄膜、导向辊、预热支撑辊a、预热支撑辊b、预热支撑辊c、拉伸辊、牵引导向辊、上喷淋架、上喷淋装置、下喷淋架、下喷淋装置、上挤水辊组、下挤水辊组、上风刀、下风刀、出膜导向牵引辊、液槽、控制器、温度传感器、余热循环管、余热循环泵、供热管和供热泵；本实用性新型提供一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，聚丙烯薄膜在箱体内完成拉伸，经喷淋冷却液冷却后挤干并风干实现双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干一体化，从而提高双向拉伸聚丙烯薄膜生产效率。

摘要： 本实用新型涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜挤出及拉伸工艺的改进型冷却塔，包括通过输送管道依次相连通的换热水回收池、冷却塔本体、回流水冷却池和冷却水汇集池，冷却塔本体外壁连接有导热板，导热板连接有用于将热能转换为电能的热电模块，热电模块连接有蓄电池；冷却塔本体顶部设置有冷却锥、中部设置有冷却板；冷却锥和冷却板分别连接至导热板；冷却板上均匀设置有用于换热水通过的网状水孔；回流水冷却池顶部设置有风机，回流水冷却池侧壁设置有搅拌叶轮；冷却水汇集池中部设置有刚性过滤网。本实用新型降低污垢和难溶性杂质进入冷却管路的几率，提高了冷却效率，缩短了冷却周期，降低了生产成本，实现了节能环保。

摘要： 本实用新型涉及一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线中纵向拉伸压辊装置，属于双向拉伸聚丙烯薄膜加工的技术领域，包括纵拉拉伸辊和由气缸驱动的压辊，所述压辊压在纵拉拉伸辊的正上方，压辊与纵拉拉伸辊同一截面的轴心在同一竖直线上。本实用新型使得薄膜和纵拉拉伸辊之间不会打滑，不会造成花斑，膜面质量提高，减少经济损失；而且拆装方便，方便维修检查，提高工作效率。

摘要： 本实用新型涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜横向拉伸工艺的废热再利用装置，结构包括横拉机、第一除尘器、第二除尘器、第一板式换热器、第二板式换热器和挥发物收集池；横拉机设置有第一废热风输出管道和第二废热风输出管道，第一废热风输出管道和第二废热风输出管道汇集于三通控制阀，三通控制阀分支出两路管路分别连接至第一除尘器和第二除尘器；第一板式换热器通过第三废热风输出管道连通至挥发物收集池，第二板式换热器通过第四废热风输出管道连通至挥发物收集池。本实用新型可有效回收排出的废热空气中的热量，清除了空气中的杂质及烟尘，保证生产安全和产品质量，节省企业的生产成本。