原料场

摘要： 福建罗源闽光钢铁有限公司新建的2#综合原料场是2台烧结机和2座高炉的配套工程,主要是为烧结、高炉提供各种原、燃料。详细介绍了综合原料场输储工艺在生态化、智能化、现代化方面的特点和功能。料场在保证向烧结、高炉持续供料的同时,总体实现了智能、环保和全封闭等功能要求,对保证钢铁厂安全生产具有重要意义。

摘要： 随着环保要求的日益严格,原料场封闭棚化势在必行。本文结合工程实例,对大跨度料场封闭网壳结构设计与施工进行了介绍,从计算模型、程序软件、风洞试验、计算结果及施工方案的比选等方面进行论证和优化,可供有关技术人员借鉴参考。

摘要： 近年来,智能制造已成为我国钢铁行业发展的重大趋势和核心内容,也是加快企业生产操作方式转变,实现节能降耗的重要抓手。提高企业劳动生产率,降低运行成本,减少岗位安全事故及生产设备事故,确保生产有序进行,使企业整体装备、生产及管理水平提高一个新层次。重点介绍了大冶特钢针对炼铁厂原料场一次料库行车智能无人化改造技术特点进行了阐述,分析大冶特钢现有自动化和信息化发展水平以及推行国家智能制造应用推进的进展,提出了智能行车的可行性以及实施思路。

摘要： 近年来,华业钢构以技术创新助力产业链延伸,赋能生产数字化,加速绿色转型,全面打造集投资、研发、设计、制造、施工五位一体的国际一流综合性工程公司。2022年7月1日,华业钢构有限公司(以下简称“华业钢构”)中标浙江省重点工程——宁钢原料场绿色智能改造工程项目,该项目为浙江火电承接的首个冶金行业钢结构制安工程,总量达6000吨。项目集成当前国内先进成熟的过程自动化与信息化技术,运用了绿色环保储运、智能物流管控等技术。工程的建设将助力宁波钢铁有限公司原料场成为国内顶尖、世界一流的封闭式智能化料场。

摘要： 针对邯钢原料场自然减员严重以及料场生产环境恶劣情况,提出了刮板取料机智能化操作的改进措施.改进后实现了取料机岗位无人化值守,提高了生产效率,改善了料场作业环境,把操作人员从料场闷热、高粉尘的恶劣环境中解脱了出来.

摘要： 莱钢型钢公司原料场已经运行多年,期间不断进行机械设备改造和自动化仪表更新换代,但是在环保和劳动效率方面仍处于较低水平.针对这个问题,莱钢对料场进行环保和智能化改造,前期通过将B1-B5料场封闭实现环保提升的目的,后期又对现有料场进行智能化改造,实现作业效率提升和人员优化的目标.本文主要介绍莱钢型钢公司的智能化料场系统,具体包括数字化料场系统、堆取料机自动作业系统、智能物流集中管控系统和智能混匀配料系统.

摘要： 针对国家对钢铁企业环保要求越来越高的趋势,国内某钢铁公司为响应国家号召和满足自身发展需要,建设采用智能环保设计的综合原料场,并详细介绍了智能化综合原料场的设计特点,包括料棚采用全封闭设计、预配室料仓采用多点下料和指数曲线斗嘴设计、半地下受料槽设计使用可逆重型给料机、主线带式输送机设计采用多种驱动和多种拉紧形式以及其智能化控制水平.该综合性原料场设计理念先进,自动化控制水平高,实现了智能、环保、节能降耗等功能要求,对钢铁企业提高综合技术水平具有借鉴意义.

摘要： 原料场作为钢铁企业生产运转的第一步,要确定好对应的发展方向,从实际情况出发,一步一步提高每一个环节的智能化程度,使钢铁生产工作可以有更好的实际运转效率.为此,本文对智能化系统进行研究,通过研究大量资料,基于钢铁原料场的发展方向,以及结合智能化系统的优点,提出智能化系统在钢铁企业原料场上的应用,以期为相关人员提供参考.

摘要： 根据目前广西钢铁项目建设进度,投产前期原料场仅能提供3~4种矿粉供烧结生产使用,主要包括巴西粉、澳纽曼粉和南非粉等。因此,前期讨论的广西钢铁原料结构为:巴西粉∶澳纽曼粉∶南非粉= 60%∶30%∶10%。为验证该原料结构配用的可行性,特进行烧结杯实验。本文进行总结分析。

摘要： 面对原材料价格的不断上涨和日益激烈的市场竞争,冶金企业之间的竞争很大程度上取决于管理成本的竞争,进而原料场的库存管理就显得尤为重要。文章针对原料场库存管理的实际需求,开发了库存管理系统。改善原有人工模式,提高管理效率,实现数据信息共享,实时管控,降低管理成本。

摘要： 为满足用户需求和安全环保要求,提升物流系统管理技术操作水平,宝钢股份总部炼铁原料场启动了有史以来最大规模的改造大修工程.为了保障大修期间物流输送正常,本文对原料场物流输送平衡进行了研究,针对多目标多准则且各准则难以量化的原料场库位选择问题,以提高料场利用率和稳定原料成分为目标,建立了原料场物料堆放原则;基于差分进化算法提出了原料场库位优化的计算方法,可为计划堆放的不同原料寻找最优存储位置;基于Visual Basic语言设计开发了原料场堆取料优化系统,实现了库存形象化、入库储位优化、手动入库等多项功能.实践应用结果表明:优化软件可实现合理的优化调度和库位分配,克服了人工堆料计算量大的缺点,有助于降低原料场管理成本和运行成本.

摘要： 随着社会环保意识的提高和环保政策的日趋严格,宝钢原有的抑尘技术已不能满足环保需求.在2012年,宝钢炼铁厂拉开了原料场智慧型环保型料场大修改造的序幕,大量的新技术、新工艺、新设备运用到原料大修改造项目中.本文主要介绍宝钢原料场改造中所采用的四种新型环保料场技术及智慧原料场建设,通过改造,原料场矿石损耗率将由0.66％降为0.36％以内,煤损耗率将由0.33％降为0.18％以下,粉尘无组织排放控制在1.0mg/m3以内,带来客观的经济效益和社会效益,原料场最终将成为“绿色式、生态化、智慧型”的工业典型.

摘要： 以原料场为背景,介绍了智能MCC技术在原料场自动控制系统中的应用.与传统MCC系统相比,采用智能MCC解决方案后,减少了大量的控制信号电缆以及远程IO,同时提高了系统的信息化,便于诊断和维护,系统扩展灵活方便.

摘要： 随着环保要求越来越严,宝钢原料场对区域内物料洒落的原因进行梳理分析后发现,粘性物料使用量多、原燃料水分大及皮带辅助装置不完善均不同程度的导致物料洒落,针对此宝钢原料场从降低返程皮带落料、提高清扫器使用效果及寿命、降低原燃料水分及完善皮带机辅助装置等方面出发,通过采用胶带机通廊及转运站封闭、管状皮带技术、应用新型清扫器、雾化水喷淋及喷雾炮喷淋等技术手段来降低物料输送过程中的环境落料问题,同时加强对洒落物料的回收利用,为宝钢原料场实现绿色环保可持续性发展打下良好基础.

摘要： 目前，在胶带机等设备的自动控制方案中，继电器系统在一些落后厂矿中仍有使用，不过随着设备的改造将会逐渐淘汰;集中PLC和Profibus-DP现场总线控制系统在国内的大型原料场等运料系统中仍是很多设计者和业主首选的控制系统。Dupline总线的出现，让从事此行业的技术人员看到了胶带机电气安装可以“轻装”施工。Dupline总线是目前在原料场等有长距离运输带的最经济的产品，具有诸多优点。前期可以提高设计效率;施工时可以节省大量控制电缆及大量的人力与物力;设备运行后可以节省维护量，以及其拥有较强的抗干扰性。可以相信Dupline总线将成为以后原料厂等设计中的首选。Dupline总线最初的应用领域是在由多条长距离胶带机组成的传输系统中，随着对各用电系统安全要求的提高，基于Dupline总线的优势，其还会为更多的应用领域提供方便的解决方案，例如远距离传送带、建筑自动化、配水、能源管理和铁路系统等;不久的将来，Dupline总线和PLC系统相结合将会大量应用于各行各业中。

摘要： 钢铁企业原料场在生产过程中产生大量扬尘污染,其抑尘工作在治理环境污染,实现清洁生产方面作用突出.本文阐述了原料场抑尘原理及目前主要的抑尘技术,并分析了其优缺点和抑尘效果，并指出钢铁企业生产中原料场把这些抑尘技术和措施有效地结合使用，可以最大限度地减少粉尘排放，从而实现从源头削减污染，创造一流社会效益、环境效益和经济效益。

摘要： 从2005年6月首钢炼铁厂5号高炉停产,到2010年底钢铁主流程全面停产,实现了钢铁业史无前例的800万吨级钢铁企业的停产搬迁.对首钢而言,这不仅仅是一次搬迁,也是企业的一次转型契机.本文详细介绍了搬迁后首钢京唐公司原料场在混匀矿生产、高炉联合料仓卸料小车自动上料系统方面采取的新技术.

摘要： 环保是目前所有钢铁企业面临的重大问题,钢铁企业作为能源消耗、污染排放大户,将面临空前的环保压力,加强环境保护、发展清洁生产已经成为各方面的共识.为了减轻粉尘污染,天钢原料场根据自身的作业特点,机械倒料、料场存储、堆取料作业、皮带机作业等采取了相应的防尘措施,采用防风抑尘网技术、使用物料苫盖防尘网、研发水雾抑尘技术、改造混匀堆料机喷淋设施、改造料场喷淋设施等，并取得了较好的环境处理效果.

摘要： 为进一步提高烧结矿产质量,稳定高炉炉况,本文从优化配矿、设备改造、工艺过程控制等方面进行研究,极大的降低烧结矿成本，同时缩短加工途径，解决了生产瓶颈，为高炉生产顺行指标提高，创造了条件.

摘要： 转炉污泥是转炉炼钢厂在生产过程中产生的粉尘,通过湿法除尘系统收集得到,转炉污泥(TFe)约为52.30％,具有很高的回收利用价值,但现有多种回收利用方法均存在回收成本高、占用场地大、容易造成二次污染的缺点.为解决这些问题,创新的把转炉污泥"浆化"达到一定浓度后,通过铺设的压力管道输送至料场,实现自动、精确、连续、均匀的喷洒配加,达到了高效环保的目的.

摘要： 本发明属于工业计算机实时控制技术领域，尤其是涉及一种C型料场复杂原料堆料控制系统及方法，复杂原料堆料控制系统包括T型台，挡料隔墙，进料皮带，卸料飞机移动装置，其特征在于在卸料飞机移动装置底部设有接近开关，在卸料飞机移动装置轨道旁均匀布置有车位开关，在进料皮带头部上料口处设有皮带秤，在卸料飞机移动装置顶部设有卸料飞机皮带，车位开关和皮带秤均与控制器相连接。本发明根据接收各设备的状态信号、车位开关的位置信号和皮带秤的流量信号，结合用户参数设定与优化逻辑控制算法，生成合理的布料路径，将输出命令信号发送给各设备来实现料场复杂原料堆料的智能控制。

摘要： 本实用新型公开了一种冶金原料智慧料场的物料运输防错装置，包括防错框，所述防错框的内部贯穿设置有输料槽，且防错框的两端靠上下两侧均设置有连接槽，所述防错框的两端顶面与底面靠两侧均设置有螺纹槽，对应的两个所述螺纹槽之间设置有一组定位孔，所述防错框的两端底面靠外侧均设置有固定机构，所述防错框的底面中部靠两侧均设置有电机，且所述防错框的侧壁内部靠两侧均设置有空槽，所述空槽的内部靠两端均设置有转轴，所述转轴的外表面设置有引导带，所述固定机构包括定位板，定位板的两侧均设置有螺栓；本实用新型所述的一种冶金原料智慧料场的物料运输防错装置，能够进行输料防错角度调整，且能够减轻原料的冲击力。

摘要： 本发明涉及一种利用数学模型计算原料场B型料场储料量的方法，属于原料场库存管理技术领域。本发明的技术方案是：建立计算原料场B型料场储料量的数学模型：收集钢铁原料场基本条件、在用物料品种数目及特性；分析处理收集的数据；计算可存物料最大质量和可操作质量；根据生产实际情况，做进一步调整。本发明的有益效果是：计算更加符合实际的储存量，在物料实际库存超出最大储存量值时及时报警，避免物流运输和发运失衡,保证原料质量，或者通过减少品种、减少堆数提高储存量，以满足生产需要，对设计部门和新料场筹备领导给予有力的支撑作用。

摘要： 本发明公开了一种利用高炉冲渣水余热解冻原料场冬季进场原料的装置，包括冲渣池和解冻库，所述冲渣池由冷水池和热水池组成，高炉经排水管路连接所述热水池，将冲渣热水储存在热水池中；热水池经输送管路连接所述解冻库，向解冻库输送冲渣热水，在输送管路上安装有增压泵和过滤器；解冻库经回流管路连接所述冷水池；冷水池经循环管路与高炉连接；解冻库的内墙面上安装有散热器，解冻库的地面下埋有对输送所述原料的火车车箱底部进行加热的地面供热管道。本发明还公开了利用该装置进行解冻的方法。该装置有效解决了北方钢铁企业因冬季原料、燃料冻块而影响生产秩序的难题，同时有效回收利用了高炉冲渣水的余热,既节约了能源,又保护了环境。

摘要： 本发明涉及一种利用数学模型计算原料场B型料场储料量的方法，属于原料场库存管理技术领域。本发明的技术方案是：建立计算原料场B型料场储料量的数学模型：收集钢铁原料场基本条件、在用物料品种数目及特性；分析处理收集的数据；计算可存物料最大质量和可操作质量；根据生产实际情况，做进一步调整。本发明的有益效果是：计算更加符合实际的储存量，在物料实际库存超出最大储存量值时及时报警，避免物流运输和发运失衡,保证原料质量，或者通过减少品种、减少堆数提高储存量，以满足生产需要，对设计部门和新料场筹备领导给予有力的支撑作用。

摘要： 本发明涉及钒钛矿技术领域，且公开了钒钛矿原料场二次料场综合能力提升方法，包括以下步骤：1)通过专业人员对现有的场地进行规划和测量，确保设备的正常安装和合理性，避免出现设备混乱及安全隐患；2)利用施工器械根据规划的方案，对现有的混匀料条进行扩建，直至料条的长度扩建至适当的延长；3)对现有的堆料机进行研究和观察，来对堆料机的俯角提升问题进行模拟和研究，在保证堆料机安全运行前提下，使堆料机最大限度的提升二次料堆料的高度。该钒钛矿原料场二次料场综合能力提升方法，可在雨季保证烧结供料的正常量，防止配料节奏紧张无时间对堆料机及其它设备进行检修，烧结矿质量更加稳定。

摘要： 本发明公开了一种基于三维激光扫描的原料场自动生成料场图方法，包括以下步骤:步骤1,料场数据采集:对料场料堆采用分段扫描的方式,散料堆取料设备在料场料堆的一头,通过安装在散料堆取料设备悬臂上的三维激光扫描仪对各个局部的料场料堆进行扫描,得到料场料堆所有段的三维料场料堆图片并过滤；步骤2,图片数据拼接：对所有段的三维料场料堆图片进行图片数据拼接,形成完整的三维料场图；步骤3,计算料场的原料体积。该方法采用3D扫描设备为基础的静态料堆云图扫描系统，从而得到更精确的3D料堆云图,实现系统生成更高精度的料场图，优化、提升料场有效存储空间。

摘要： 本发明公开了一种利用高炉冲渣水余热解冻原料场冬季进场原料的装置，包括冲渣池和解冻库，所述冲渣池由冷水池和热水池组成，高炉经排水管路连接所述热水池，将冲渣热水储存在热水池中；热水池经输送管路连接所述解冻库，向解冻库输送冲渣热水，在输送管路上安装有增压泵和过滤器；解冻库经回流管路连接所述冷水池；冷水池经循环管路与高炉连接；解冻库的内墙面上安装有散热器，解冻库的地面下埋有对输送所述原料的火车车箱底部进行加热的地面供热管道。本发明还公开了利用该装置进行解冻的方法。该装置有效解决了北方钢铁企业因冬季原料、燃料冻块而影响生产秩序的难题，同时有效回收利用了高炉冲渣水的余热,既节约了能源,又保护了环境。

摘要： 本实用新型公开了一种利用高炉冲渣水余热解冻原料场冬季进场原料的装置，包括冲渣池和解冻库，所述冲渣池由冷水池和热水池组成，所述高炉经排水管路连接所述热水池，将冲渣热水储存在热水池中；热水池经输送管路连接所述解冻库，向解冻库输送冲渣热水，在输送管路上安装有增压泵和过滤器；解冻库经回流管路连接所述冷水池；冷水池经循环管路与高炉连接；解冻库的内墙面上安装有散热器，解冻库的地面下埋有对输送所述原料的火车车箱底部进行加热的地面供热管道。该装置有效解决了北方钢铁企业因冬季原料、燃料冻块而影响生产秩序的难题，同时有效回收利用了高炉冲渣水的余热,既节约了能源,又保护了环境。

摘要： 本实用新型公开了一种原料场系统，其料格的上方布置有卸料平台，卸料平台上设置有进料输送装置，进料输送装置上往复移动地设置有能够将原料由进料输送装置卸料至料格内的卸料装置，卸料平台的侧部沿其长度方向往复移动地设置有送料装置；料格下方的地表处开设有配料槽，配料槽的顶部设置有沿原料输送方向位于送料装置下游的料斗，料斗的下方设置有能够对原料称重并配料混合的配料装置，料斗与配料装置间设置有能够将原料由料斗送至配料装置的给料装置，配料装置的下游设置有能够将原料由配料装置送至下游工序的出料输送装置。该原料场系统的空间利用率较高，布置和使用成本较低，且其原料储运效率较高。