原位观察
原位观察的相关文献在1992年到2022年内共计293篇,主要集中在金属学与金属工艺、冶金工业、一般工业技术
等领域,其中期刊论文166篇、会议论文23篇、专利文献42940篇;相关期刊93种,包括材料工程、机械工程材料、宝钢技术等;
相关会议20种,包括第二届钱江创伤医学高峰论坛暨2015年浙江省创伤学术年会、第十三届全国炼铁原料学术会议、第十届全国固态相变凝固及应用学术会议等;原位观察的相关文献由888位作者贡献,包括柴东朗、张文兴、方园等。
原位观察—发文量
专利文献>
论文:42940篇
占比:99.56%
总计:43129篇
原位观察
-研究学者
- 柴东朗
- 张文兴
- 方园
- 于艳
- 林芸
- 王成全
- 郭占成
- 孙军
- 梁高飞
- 刘咏
- 唐惠庆
- 张磊
- 赵志龙
- 黄再旺
- 余杰
- 刘嘉斌
- 卜叶强
- 吴海兵
- 孔俊超
- 张凯旋
- 王万林
- 王俊
- 王宏涛
- 裴元东
- 赵志星
- 路程
- 陈陈旭
- 隋曼龄
- 马泽军
- 马龙
- 史学星
- 吴建春
- 周敬恩
- 周灿栋
- 尹小琴
- 崔光磊
- 巨佳
- 张旺峰
- 张静武
- 徐红霞
- 曹春晓
- 朱知寿
- 李云峰
- 李兴无
- 李旋
- 李炎
- 杨启志
- 杨海波
- 潘复生
- 王军
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万菲;
刘晓卫;
朱敏;
闻臻
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摘要:
利用Formastor-F淬火膨胀仪热模拟和VL2000DX-SVF17SP高温激光共聚焦显微镜观察,研究了U25CrNi低碳贝氏体钢轨(/%:0.25C,1.73Si,1.69Mn,0.012P,0.002S,1.40Cr,0.57Ni,0.49Mo,0.06V)从950°C以不同冷却速度连续冷却后的膨胀曲线和金相组织。结果表明,低冷速下(0.2°C/s),实验钢组织主要为贝氏体;随冷却速度增大至1°C/s,实验钢组织逐渐过渡为贝氏体和马氏体,且贝氏体板条尺寸随冷速增大而逐渐减小;当冷速达到2°C/s时,冷却过程中基本只发生马氏体相变,实验钢硬度随冷速增大而逐渐增大。
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徐海涛;
燕春光;
张舒展;
史显波;
严伟;
姜海昌
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摘要:
利用激光高温共聚焦显微镜对铸态奥氏体不锈钢中的液析NbC在1200~1300°C高温均匀化过程中的演化行为进行了原位分析,研究结果表明:由于在凝固过程中Nb元素的偏析,导致液析NbC周围基体的液相线温度降低,在高温均匀化过程中产生局部液相,提高了高温扩散动力;1250°C高温均匀化处理可以有效改善液析NbC的形貌和尺寸,是高温均匀化的最佳温度。
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方乃文;
郭二军;
徐锴;
尹立孟;
黄瑞生;
马一鸣;
武鹏博
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摘要:
采用高温激光共聚焦显微镜原位观察方法,研究TC4钛合金激光填药芯焊丝焊缝区在模拟焊接热循环作用下冷却过程中组织形成特征及相变规律。结果表明:当焊缝区分别以0.5°C/s、5°C/s、20°C/s和80°C/s的冷却速率降温到889.5°C、864.2°C、835.5°C和818.9°C时,在相界位置开始出现新相的微观组织形貌;当焊缝区分别降温到725.7°C、749.3°C、769.4°C和789.2°C时,新相完成转变,即相变的温度区间随着冷却速率的增大而逐渐变窄。随着冷却速率的增加,新相的片层间距逐渐减小;随着冷却速率的增大,冷却到室温的试样硬度逐渐增大,由339 HV10增大到368 HV10;试样全部由密排六方(HCP)晶体结构组成,没有斜方晶格和体心立方的晶体结构产生。
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刘瀚泽;
张静;
张继;
张立峰;
盖彦峰
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摘要:
通过原位腐蚀观察和基于密度泛函理论的第一性原理计算方法,从微观角度研究了稀土元素铈(Ce)对J5不锈钢中夹杂物的改性和夹杂物诱导腐蚀的机理.采用扫描电子显微镜与能谱分析了稀土元素Ce改性夹杂物的过程中夹杂物成分和类型的变化,观察到的代表夹杂物为Ce Al O_(3)-Ce_(2)O_(2)S、Ce_(2)O_(3)-Ce_(2)O_(2)S、Mn S等.根据形成能计算,经稀土元素Ce处理后,生成了稳定的Ce_(2)O_(3)、Ce_(2)O_(2)S、Ce Al O_(3)夹杂物.通过表面能判断了晶面的稳定性,Fe(100)-2面的表面能经收敛测得为2.4374 J·m^(-2),该晶面的功函数为4.7352 e V.通过对比夹杂物与钢基体的功函数与计算电势差,分析了不同含Ce夹杂物诱导点蚀的趋势,探讨了不同原子位置、原子数量和不同slab模型对功函数的影响.研究表明,与Fe(100)-2面的电子功函数相比,Mn S以及改性后3种夹杂物Ce S、Ce_(2)O_(3)和Ce_(2)O_(2)S电势差大多小于0,Ce Al O_(3)的电势差在0 e V左右.夹杂物不同晶面对功函数影响很大,O、S等非金属原子数量多的晶面功函数平均值较高,添加稀土元素Ce可以有效降低晶面功函数.5种夹杂物和钢基体的平均功函数大小顺序为Ce Al O_(3)>Fe>Mn S>Ce S>Ce_(2)O_(2)S>Ce_(2)O_(3).结合不锈钢中复合夹杂物的实验结果可知,Ce_(2)O_(3)诱导点蚀发生的概率最高,Ce Al O_(3)可以有效提高钢的耐腐蚀能.
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卢温泉;
张乃方;
丁宗业;
胡侨丹;
李建国
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摘要:
金属材料的凝固过程对其最终显微组织和性能起着决定性的作用。因此,采用先进的原位表征技术探究金属的凝固过程具有重要意义。同步辐射X射线成像技术是直接观察金属凝固过程的有效手段。本文作者总结了与同步辐射光源相配套的凝固装置的发展,包括定向凝固装置、电阻炉、多场耦合装置、半固态成形装置、气动悬浮装置和激光增材制造装置。重点介绍了应用同步辐射X射线成像技术揭示不同原位环境下金属凝固行为的最新研究进展,并对该技术在凝固领域的前沿研究方向进行了展望。可以预见,同步辐射X射线成像技术的发展将在不同尺度上深入理解金属和其他材料的凝固过程发挥重要作用。
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张克龙;
李慧中;
梁霄鹏;
陈智;
赵梓轩;
陶慧;
周雄文
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摘要:
通过SEM原位观察、TEM观察和拉伸试验,研究AZ80A镁合金中析出相和力学性能随时效时间的演变规律。结果表明,在时效初期,反应前沿附近由连续析出(CP)产生的析出相逐渐被由不连续析出(DP)产生的析出相所取代。随着时效时间的延长,DP区中的椭圆相明显粗化,导致DP区的晶内硬度缓慢降低;而在CP区,初始析出片状相长大的同时,还析出一些细小的片状相,这使得CP区的晶内硬度在时效后期继续缓慢增加。与CP区相比,DP区具有更快、更强的时效硬化行为。然而,CP区的时效强化不仅可以弥补DP区的过时效软化,而且还能提高合金的强度。
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王伟光;
张天理;
于一帆;
武雯;
陈浩欣
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摘要:
综述了热输入、合金元素、冷却速率和应变速率对高强钢焊接接头显微组织的影响和高温共聚焦显微镜原位观察高强钢显微组织的最新研究进展,总结了高强钢焊接接头粗晶热影响区显微组织的转变机理.结果表明:通过延长冷却时间、减少热输入量、控制合金元素的含量和采用预处理提高应变速率等方法,可以调控高强钢焊接接头显微组织中马氏体、粒状贝氏体和针状铁素体的含量达到最佳比例,从而优化高强钢焊接接头的力学性能.通过高温共聚焦显微镜可以观察到高强钢相变的动态过程,从而得出高强钢的相变原理,为高强钢焊接工艺的制定提供指导.
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贾飞;
赵丹;
李宇佳;
李小亮;
宁少晨;
曲扬
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摘要:
利用共聚焦激光扫描显微镜(CLSM)原位观察薄带连铸Cu-3.2Ni-0.75Si合金在不同冷却速率下的凝固过程,定量分析了结晶温度和凝固组织二次枝晶间距依赖于冷却速率的函数关系.结果表明:冷却速率的提高可以显著降低合金的结晶温度,减小合金凝固组织的二次枝晶间距,当冷却速率由0.1?°C/s提高至100?°C/s时,结晶温度由1096?°C降低至890?°C,二次枝晶间距由77.5?μm减小至23.5?μm,结晶温度和二次枝晶间距依赖于冷却速率的函数关系式分别为TL→S=194×(-v/14)+895和λ2=60×v-0.11.薄带连铸的亚快速凝固特点可以显著细化合金凝固组织,抑制Ni、Si元素的显微偏析,其原因在于冷却速率的提高加大了合金熔体结晶时的初始过冷度.
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马德隆;
包亦望;
万德田;
邱岩;
郑德志;
付帅
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摘要:
预制长度可控的裂纹以及原位观察裂纹扩展是研究陶瓷薄基板抗断裂行为的两大重点.本研究提出应变诱导法,通过将基板与黄铜梁粘结形成复合体,利用黄铜梁弯曲变形带动侧面陶瓷薄板受拉侧拉伸变形产生可控裂纹.在工具显微镜下对复合体进行四点弯曲,原位观察样品的裂纹扩展情况,通过调节黄铜梁宽度来控制初始裂纹长度,在初始裂纹萌发后继续加载,使裂纹达到测试断裂韧性的标准长度.将这种测试方法与块体材料断裂韧性的测试标准进行了对比,结果表明:采用该方法预制裂纹后测试断裂韧性具有简易性和可靠性.应变诱导法预制裂纹成功率高,裂纹萌发位置及长度可控,且操作方便,可推广应用于超薄玻璃等其他超薄脆性材料的断裂韧性评价和分析裂纹扩展阻力.
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罗友梅;
陈瑞雅;
李小勇;
张锐杰;
李思思;
李锐新;
贺新生
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摘要:
介绍一种用普通光学生物显微镜+智能手机原位观察食用菌菌丝和杂菌形态的操作方法.方法 是:把手机支架固定智能手机,放置在普通光学显微镜目镜正上方2~4 cm处,调节显微镜和智能手机组合体的位置,将手机对焦后,用4×、10×的物镜可以原位观察试管中培养的各种食用菌菌丝、杂菌菌丝和细菌污染等,用4×、10×、20×、40×、100×的物镜可原位观察打开的培养皿中的培养物,拍出清晰的图片.此方法可用于食用菌纯菌种的鉴定,及培养皿中真菌与细菌等的形态直接观察和照相.
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赵志龙;
唐惠庆;
郭占成;
邵剑华;
王中磊;
陈瑜
- 《2010年全国冶金物理化学学术会议》
| 2010年
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摘要:
利用硝酸铁水溶液在高温下热分解制备成片状氧化铁薄膜,通过高温热台和高温光学体视显微镜的原位观察,并结合SEM和EDS分析,研究不同温度、不同CO气氛浓度对氧化铁还原的铁晶须生长的影响。实验研究发现,随着还原温度、还原时间和CO气氛的增加,铁晶须生长速度和形状大小、数量多少都相应地增加;不同的还原条件下,铁晶须的直径均在1 μm左右,只是其长短不同,小的氧化铁颗粒(几个μm)不会生成铁晶须。因此,气体流态化炼铁可通过调节温度、还原时间、气氛浓度、颗粒大小等,控制还原速率和还原度来避免粘结失流的发生。
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邵肖静;
王新华;
姜敏;
王万军;
黄福祥
- 《第二届洁净钢生产技术国际研讨会》
| 2011年
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摘要:
本文应用共聚焦激光扫描显微镜(CSLM)和硅钼棒电阻炉对不同热处理条件对加硫易切削钢中的长条状MnS夹杂物的形状演变过程的影响进行了研究。结果表明,升温速度、保温温度和保温时间对细长MnS夹杂物的形貌有重要影响。在0.5—2K/s升温速度下,长条状MnS夹杂物的分裂程度随着升温速度的增加而减小。在以升温速度为6K/s的加热过程中,长条状MnS夹杂物没有分裂破碎。当保温温度低于1073K时,MnS夹杂物的形状没有显著变化;在1473K保温温度下,长条状MnS夹杂物分裂并且有明显的球化趋势,最后,随着保温时间从1h到4h,夹杂物数密度增加而平均长度减小。只有保温时间超过3h或4h,MnS夹杂物从长条状才显著转变为纺锤状或球状。应用Gibbs-Thompson关系理论讨论了MnS夹杂物形貌演变的机理。结合实验和理论分析表明了MnS夹杂物形貌变化的主要步骤为:起初在轴向方向上,夹杂物开始收缩,随后在径向上膨胀,这样就造成了细条状MnS夹杂物的分裂;最后,分裂开来的夹杂物部分开始转变为球状。
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邵肖静;
王新华;
姜敏;
王万军;
黄福祥
- 《第二届洁净钢生产技术国际研讨会》
| 2011年
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摘要:
本文应用共聚焦激光扫描显微镜(CSLM)和硅钼棒电阻炉对不同热处理条件对加硫易切削钢中的长条状MnS夹杂物的形状演变过程的影响进行了研究。结果表明,升温速度、保温温度和保温时间对细长MnS夹杂物的形貌有重要影响。在0.5—2K/s升温速度下,长条状MnS夹杂物的分裂程度随着升温速度的增加而减小。在以升温速度为6K/s的加热过程中,长条状MnS夹杂物没有分裂破碎。当保温温度低于1073K时,MnS夹杂物的形状没有显著变化;在1473K保温温度下,长条状MnS夹杂物分裂并且有明显的球化趋势,最后,随着保温时间从1h到4h,夹杂物数密度增加而平均长度减小。只有保温时间超过3h或4h,MnS夹杂物从长条状才显著转变为纺锤状或球状。应用Gibbs-Thompson关系理论讨论了MnS夹杂物形貌演变的机理。结合实验和理论分析表明了MnS夹杂物形貌变化的主要步骤为:起初在轴向方向上,夹杂物开始收缩,随后在径向上膨胀,这样就造成了细条状MnS夹杂物的分裂;最后,分裂开来的夹杂物部分开始转变为球状。