单阀

摘要： 针对铁路货车空重车自调装置单阀试验合格后,单车试验压力不稳定及传感阀漏泄典型问题进行查找、分析,得出压力不稳定和漏泄的主要原因。针对性地采取改进措施,很好的解决了单车试验中的压力不稳定和漏泄问题。

摘要： 采用计算流体动力学方法研究相同操作压力下不同阀体结构内的压降和速度分布差异,并结合不同阀体结构微细化膳食纤维单一组分纤维素的粒径变化,研究流道结构对纤维素微细化处理的影响.结果表明,纤维素水分散液质量浓度越小,单阀的微细化效果越好;而纤维素水分散液质量浓度(≤2％)对组阀处理的微细化效果无明显影响;阀体结构对微细化效果的影响取决于流道内是否形成大区域和大幅度的流速变化.

摘要： 本文全面分析了我公司#1机组顺序阀切换成功的原因,同时指出了改造过程中需要特别注意的技术点。

摘要： 通过某国产引进型亚临界300MW等级汽轮机组流量特性试验案例,深入剖析了间接法配汽组态原理与结构特征,详细阐明了依照既定阀序特性的配汽机理,列举了标定参照曲线和流量特性预测在矫正过程中的辅助应用;同时,结合现场实际,演示了定位矫正的简化改进过程,有效消除了案例机组进汽流量控制的主要缺陷.

摘要： 针对国产引进型300 MW等级汽轮机组DEH系统配汽函数组态特点,遵循既定阀序数值映射的配汽原则,准确反映并还原出高压调节阀(组)的非线性特征;通过多方法综合运用及实施,消弭了引进型机组间接法配汽组态结构存在的先天缺陷和内在矛盾,兼顾了单阀和顺序阀流量特性二者的非线性矫正;解决了间接法配汽函数整定工作难度大,效率低且准确性干扰环节多的难题,对于提升引进型间接法配汽机组的进汽流量控制精度和提高现场整定、实施效率有着积极意义.

摘要： 针对火电厂汽轮机组调节阀组流量特性测试工作中,试验数据人工处理步骤繁琐、耗时长且计算结果不精确的问题,以C#为编程语言,在Visual Studio 2017编程软件环境下,开发了汽轮机组调节阀组流量特性测试和优化系统.通过构建机组调节阀组流量特性仿真计算模型,将弗里格尔简化公式作为数学模型计算机组主蒸汽流量,通过参数配置模块得到计算所需的额定参数;结合反向跟踪和最小二乘法原理处理试验数据,分别优化机组调节阀组的单阀流量特性和顺序阀流量特性;建立了人机交互界面,图形化显示测试与优化结果.现场实际应用效果表明,该系统操作简单、处理数据快速准确、优化效果良好.

摘要： 某电厂机组2016年通流改造后首次启动,在单阀状态下带负荷运行时,振动基本达到优良标准,改为顺序阀运行后,在高负荷时,该机组高中压转子发生了明显的汽流激振故障.通过适当降低主蒸汽压力,让2号调门处于全开状态,从而减小高中压转子受到的蒸汽激振力,机组在高负荷时振动波动值明显降低,汽流激振现象得到了有效抑制,机组可以长期安全运行.

摘要： 齐鲁热电厂通过单阀控制改多阀运行的现场稳定性试验,分析多阀控制方式对各台汽轮机振动、轴承温度等参数的影响,分别采取相应的技术措施,在确保机组安全稳定性的前提下,实现节能降耗.

摘要： 介绍了大唐国际盘山发电有限责任公司600MW机组单阀、顺序阀滑压运行的经济性对比，通过试验确定了机组正常运行的最佳滑压曲线、负荷经济调度曲线．

摘要： 介绍了大唐国际盘山发电有限责任公司600MW机组单阀、顺序阀滑压运行的经济性对比，通过试验确定了机组正常运行的最佳滑压曲线、负荷经济调度曲线。

摘要： 本文详细总结、分析了上海汽轮机有限公司引进美国西屋技术生产的汽轮机进行单阀切换为顺序阀的试验、改造过程,对该项工作的实施提出指导性建议.

摘要： 基于乐清发电厂600MW 凝汽式汽轮机机组按正常的顺序阀方式投运过程中出现的轴承温度高与振动大的问题,提出了三阀节流的配汽方式.阀序为1&3&4-2,并重新设置重叠度的优化解决方案,该方案试验结果表明,机组各参数均在正常范围内,并能取得一定节能效果,对同类电厂具有一定借鉴意义.

摘要： 运城发电公司#1、#2机组为600MW亚临界空冷机组，机组投产以后运行情况简要说明，介绍了单阀/顺序阀切换目的，功率回路投切操作说明：阀门切换试验必须具备的条件，阀门切换前的检查项目与步骤，安全、技术措施。

摘要： 基于现场试验，对某国产600MW 汽轮机分别在单阀和顺序阀运行模式下滑压运行轴承特性进行了研究。结果表明，顺阀方式运行推力轴瓦正面温度、支持轴承回油温度普遍较单阀模式高，支持轴承该1 、2 号瓦块温度变化呈现不同特征。单阀模式与顺阀模式相比，由于配汽均衡，使支持轴承瓦块温度变化随负荷变化小。文章的研究结果对进一步开展相关工作打下基础。

摘要： 针对河北大唐国际王滩发电厂2×600MW 机组单顺阀切换中存在的问题进行分析，提出逻辑修改方案，优化了阀门开启顺序及重叠度，并进行试验。解决了原设计阀序运行中存在的问题，试验的结果在同类型机组中具有较高的推广应用价值，对该类型机组制造设计有指导意义。

摘要： 针对河北大唐国际王滩发电厂2×600MW 机组单顺阀切换中存在的问题进行分析，提出逻辑修改方案，优化了阀门开启顺序及重叠度，并进行试验。解决了原设计阀序运行中存在的问题，试验的结果在同类型机组中具有较高的推广应用价值，对该类型机组制造设计有指导意义。

摘要： 针对河北大唐国际王滩发电厂2×600MW 机组单顺阀切换中存在的问题进行分析，提出逻辑修改方案，优化了阀门开启顺序及重叠度，并进行试验。解决了原设计阀序运行中存在的问题，试验的结果在同类型机组中具有较高的推广应用价值，对该类型机组制造设计有指导意义。

摘要： 针对河北大唐国际王滩发电厂2×600MW 机组单顺阀切换中存在的问题进行分析，提出逻辑修改方案，优化了阀门开启顺序及重叠度，并进行试验。解决了原设计阀序运行中存在的问题，试验的结果在同类型机组中具有较高的推广应用价值，对该类型机组制造设计有指导意义。

摘要： 本发明涉及一种单流式旁通阀，包括外管和内管，所述外管套设于所述内管外，所述内管通过固定架与所述外管连接；所述内管的外表面和所述外管的内表面间形成环空；所述外管壁上开设有通孔，所述通孔用以连通所述环空和外部井筒环空；所述环空内设置有单向阀，所述单向阀通过固定架与所述内管和所述外管连接。在旁通阀上设置单向阀，压井时控制压井液的流通路径，使压井液混合充分、均匀，旁通阀以下位置的压井液得到有效循环，大大改善压井效果，从而旁通阀平衡地层压力的能力得到提升，油气井生产效率提高。实现全井筒压井，大大降低了井控风险。

摘要： 本发明提供了双向通道单流阀及利用该双向通道单流阀冲砂洗井的方法，该双向通道单流阀连接在旋转射流冲砂器和油管之间，所述双向通道单流阀的上端设有用于与旋转射流冲砂器连接的上接头，下端设有用于与油管连接的下接头；所述上接头的内设置有导流通道；所述下接头的内上端设置有正向通道，下接头的内下端设置有反向通道；所述反向通道内设置有阀球和弹簧。相对于现有的返排液通道油套环空，其通道截面明显变小，返排流速也明显提高，在相同排量条件下，返排流速的有效提高，有助于水平井段井筒砂粒悬浮、返排，提高水平井冲砂效果。

摘要： 本发明涉及单杆阀，尤其卫生的单杆混合阀。该单杆阀带有：布置成可运动的阀体；操纵杆，其具有柄状的操作区段、与之相对加厚的支承区段和与阀体相联结的阀体联结区段；支承容纳部，在其中操纵杆以其支承区段可运动地容纳在一维或二维的调整区域中，其中，调整区域包围操纵杆围绕与其纵轴线不平行的、延伸通过加厚的支承区段的摆动轴线的至少一个摆动运动。单杆阀具有至少一个卡锁器件，其在锁入的位置中限定操纵杆在其调整区域中的相关的卡锁位置且可利用操纵杆的操纵运动自动锁入和脱开；且含有卡锁元件以及与之共同作用的配合卡锁元件，其中，一者构造在加厚的支承区段处，另一者构造在支承容纳部处。例如用作卫生配件的单杆混合阀。

摘要： 本发明涉及一种单流式旁通阀，包括外管和内管，所述外管套设于所述内管外，所述内管通过固定架与所述外管连接；所述内管的外表面和所述外管的内表面间形成环空；所述外管壁上开设有通孔，所述通孔用以连通所述环空和外部井筒环空；所述环空内设置有单向阀，所述单向阀通过固定架与所述内管和所述外管连接。在旁通阀上设置单向阀，压井时控制压井液的流通路径，使压井液混合充分、均匀，旁通阀以下位置的压井液得到有效循环，大大改善压井效果，从而旁通阀平衡地层压力的能力得到提升，油气井生产效率提高。实现全井筒压井，大大降低了井控风险。

摘要： 本发明提供了双向通道单流阀及利用该双向通道单流阀冲砂洗井的方法，该双向通道单流阀连接在旋转射流冲砂器和油管之间，所述双向通道单流阀的上端设有用于与旋转射流冲砂器连接的上接头，下端设有用于与油管连接的下接头；所述上接头的内设置有导流通道；所述下接头的内上端设置有正向通道，下接头的内下端设置有反向通道；所述反向通道内设置有阀球和弹簧。相对于现有的返排液通道油套环空，其通道截面明显变小，返排流速也明显提高，在相同排量条件下，返排流速的有效提高，有助于水平井段井筒砂粒悬浮、返排，提高水平井冲砂效果。

摘要： 本实用新型涉及一种反向单流阀用阀芯及反向单流阀，属于油井开采设备技术领域。本实用新型的反向单流阀用阀芯，包括桥式接头，桥式接头上或者桥式接头与对应的阀体之间设置有沿上下方向延伸的液流通道和掺入通道，液流通道下端具有开口，掺入通道上端具有开口；所述桥式接头内部具有阀腔，阀腔内设置有球阀，球阀包括阀座以及设置在阀座上方并与阀座配合的阀球，球阀将桥式接头内部的阀腔分隔为上腔和下腔，所述液流通道的上端与所述上腔连通，所述掺入通道下端与所述下腔连通。本实用新型的反向单流阀能够消除现有技术中的单流阀的弹簧在多次开启、关闭后失效的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种单流阀压盖的拆卸安装装置及单流阀的拆卸组装装置，属于单流阀维修技术领域。该装置包括：第一加力杆(1)、第二加力杆(2)和防脱头(3)。第一加力杆(1)的第一端(11)与防脱头(3)连接，第一加力杆(1)的第二端(12)用于与单流阀的压盖连接；防脱头(3)位于第二加力杆(2)内，且防脱头(3)能够在第二加力杆(2)内移动，第二加力杆(2)用于通过第一加力杆(1)转动压盖。本实用新型可以简便、快捷地拆卸和安装单流阀的压盖。并且，可以灵活地对转动压盖的力对应的力臂进行调整，从而可以有效节省拆卸和安装单流阀的压盖所需的力。

摘要： 本发明公开了一种单电机驱动的单阀芯旋转式液压阀，涉及流体传动与控制技术技术领域，用以解决现有技术中的单阀芯液压阀，存在不能实现一阀多用，以及结构复杂可靠性差的问题。该液压阀包括：角位移传感器、电机、阀体、阀芯、压力传感器、弹簧挡圈、压盖和控制器；电机转动带动阀芯转动，阀芯转动使第一贯穿孔与回油T贯穿孔连通，或者使“U”型槽与工作B贯穿孔和压力P贯穿孔连通，或者使第二贯穿孔与工作A贯穿孔连通，控制器通过角位移传感器（101）获取角度信息或者通过压力传感器获取压力信息，从而可以实现换向阀功能和压力阀功能。

摘要： 本发明公开了一种单电机驱动的单阀芯旋转式液压阀，涉及流体传动与控制技术技术领域，用以解决现有技术中的单阀芯液压阀，存在不能实现一阀多用，以及结构复杂可靠性差的问题。该液压阀包括：角位移传感器、电机、阀体、阀芯、压力传感器、弹簧挡圈、压盖和控制器；电机转动带动阀芯转动，阀芯转动使第一贯穿孔与回油T贯穿孔连通，或者使“U”型槽与工作B贯穿孔和压力P贯穿孔连通，或者使第二贯穿孔与工作A贯穿孔连通，控制器通过角位移传感器101获取角度信息或者通过压力传感器获取压力信息，从而可以实现换向阀功能和压力阀功能。

摘要： 本实用新型公开了一种单电机驱动的单阀芯旋转式液压阀，属于流体传动与控制技术领域。该液压阀包括：角位移传感器、电机、阀体、阀芯、压力传感器、弹簧挡圈、压盖和控制器；电机转动带动阀芯转动，阀芯转动使第一贯穿孔与回油T贯穿孔连通，或者使“U”型槽与工作B贯穿孔和压力P贯穿孔连通，或者使第二贯穿孔与工作A贯穿孔连通，控制器通过角位移传感器101获取角度信息或者通过压力传感器获取压力信息，从而可以实现换向阀功能和压力阀功能；并且通过电机直接驱动阀芯旋转的方式实现P、T、A、B口的通断，通过阀芯转动直接实现多种控制方式。