千斤顶

摘要： 从广义约束方程出发,通过引入参考点的边界条件实现千斤顶的顶升或卸载特性。介绍了基于参考点位移边界条件的千斤顶卸载及顶升模拟方法的基本原理,以悬臂梁端部的卸载和顶升为例进行了模拟。计算结果与理论值对比表明,模拟方法可真实再现千斤顶的卸载及顶升特性。

摘要： 本文依托李寺村特大桥现浇简支箱梁施工实例,提出了采用卷扬机和汽车起重机配合将一侧牛腿提起以及液压连续千斤顶整体吊架同步下放拆除下承式移动模架主梁的施工技术,实现了移动模架主梁的顺利拆除。相比传统的模架拆除方法,该方法对设备自身的改造量极小,对设备性能无任何不良影响,解决了桥墩较高、桥下空间狭小、大型起重船泊无法驻位、模架拆除风险高等技术问题,可实现千吨级移动模架体系整体下放就位,避免了大型起重设备的费用,为工程施工节约了成本。

摘要： 新建隧道密贴下穿既有车站,必然会引起既有车站沉降,尤其是变形缝处易产生差异性沉降。依托北京地铁16号线苏州街站密贴下穿既有10号线工程,通过现场实测与数值模拟相结合的方式,分析了既有车站整体沉降和变形缝处差异性沉降。研究结果表明,千斤顶明显抑制了既有车站沉降,施加千斤顶后,既有车站沉降降低约58%,千斤顶顶升力应控制在180~450 t之间;变形缝处单层段侧受施工的影响大于双层段侧,承插口应力随下部隧道开挖逐步增加,在施加千斤顶后有所降低,说明千斤顶可以有效降低既有车站拉应力,维护既有车站安全;在千斤顶顶升力作用下,既有车站沉降曲线在千斤顶处存在阶梯型变化,上部地表沉降则较为均匀。

摘要： 以贵金高速公路某特大桥拼宽桥工程为例,在新旧桥梁施工中提出了预防拼宽湿接缝开裂技术,该技术主要通过液压千斤顶给拼宽湿接缝连接筋一个预应力,待拼宽湿接缝混凝土浇筑完成并达到设计强度后,千斤顶回油通过连接筋的弹性回缩促使拼宽缝的混凝土产生预压力,同时充分利用桥梁箱梁下的橡胶弹性支座橡胶的弹性回缩,给拼宽湿接缝混凝土一个预压力,从而保证运营过程中拼宽湿接缝的混凝土处于受压状态或小于混凝土的抗拉强度设计值,在连接筋弹性回缩和橡胶支座橡胶弹性回缩共同作用带来的预压力作用下,可有效防止拼宽湿接缝出现开裂等质量问题,能够显著地提高施工质量,对类似工程施工有较好的借鉴作用。

摘要： 本文以某上跨铁路桥梁工程项目中的钢箱梁顶推施工为例,阐述了钢箱梁采用分节段组拼,整体通过自锁式千斤顶进行顶推的施工过程。顶推过程中通过导梁、滑道,利用侧向限位千斤顶、纵向顶推千斤顶等设备对梁体进行方向引导,最后采用液压千斤顶交替落梁至设计位置。各型号千斤顶在钢箱梁顶推过程中发挥了重要的作用。

摘要： 福州至厦门铁路FX-4标梅山特大桥1~112 m提篮拱施工中,为保证高速公路安全运营,研究中支墩钢管立柱支架搭设及拆卸施工技术,采用分段同步顶升体系,通过千斤顶组同步顶升及回缩,实现支架分段同步顶升就位及拆除,加快了进度,确保了安全,提高了施工质量。

摘要： 在日常的农业机械作业中,农机化安全生产这根弦必须牢牢绷紧。农机部门在加强农机化安全生产监管的同时也要时刻警示农民,必须避免常犯的以下错误操作。1.支撑车辆的错误做法当轮胎损坏或更换时,用砖头、石块、木块或单独使用一个千斤顶支撑,这种做法是不安全的。正确的做法应该是用千斤顶和结实的木墩同时垫起车架。

摘要： 连续梁悬臂段施工一般采用挂篮悬臂浇筑工艺,为了能迅速便捷地完成对挂篮的预压,采用千斤顶和反力架施加反力模拟施工荷载,以此获得挂篮系统的变形值。文章结合沙洋县汉江二桥跨堤连续梁三角挂篮施工,介绍挂篮预压施工技术。

摘要： 针对某高层建筑局部剪力墙浇筑强度严重不足的问题,经过现场检测与结构计算分析,文章介绍一种新型卸载技术,它是由新增混凝土卸载柱配合千斤顶系统支撑上部墙体荷载,并使荷载直接传递到下部墙体,配合剪力墙分段置换法,使置换过程拥有非常好的实用性、安全性、经济性、短期性。

摘要： 为解决液压支架在进行移架推溜作业时,易出现支架千斤顶被压死,损坏严重,危险系数高等问题,通过进行相关技术研究,装设了一套推移刮板输送机的装置,进一步改进优化了原液压支架与刮板输送机的钢性连接,介绍了该推移装置的结构及具体工作原理,总结了该装置的主要优点。实际应用结果表明,该装置能有效减少液压支架千斤顶的压死现象的出现,显著减低千斤顶故障率,保障了综采工作面安全高效作业。

摘要： 结合贵隆高速公路D03标桥梁下部结构施工实际情况,通过对圆柱墩盖梁钢棒法施工环节中承重方式的选择、盖梁托架升降装置设计和选择等方面进行分析,得出了盖梁支撑钢棒牛腿+千斤顶组合的施工工艺.该施工工艺很好地解决了盖梁施工的难点,大大提高了施工效率,同时在广西贵隆高速公路其他施工标段得到了推广,为同类工程提供了一定的宝贵经验与参考价值.

摘要： 青岛西海岸海洋生态乐园项目，为重力式码头护岸结构,其主体工程为1000t大型沉箱预制.由于沉箱数量较少,仅23个,在预制场建设和出运工艺上设计上,经方案比选,选择了千斤顶顶升沉箱一层后,再预制沉箱二层,然后气囊出运上浮船坞的施工工艺,经实践验证,该工艺有效降低了预制场的建设成本,提高了施工效率.

摘要： 厦门港后石港区3#泊位工程沉箱单个质量达4365t,是厦门分公司迄今质量最大的沉箱,具有预制工期短、搬运技术难度大等特点.通过应用千斤顶和超高压气囊,介绍了大型沉箱的陆上顶升和搬运工艺及施工注意事项,可为类似工程提供借鉴.

摘要： 结合河南某高层大厦工程连体结构提升实例,介绍了连体钢结构大吨位千斤顶液压提升施工技术和施工方法,以及提升过程中的监测监控措施.施工工艺流程为：在地面平台组装钢析架并验收→千斤顶支撑架安装→GHJ-2提升设备就位调试→GHJ-2提升→GHJ-2提升到位杆件连接、临时杆件拆除→GHJ-2连接质量检查→GHJ-分级卸载→设备移位安装并调试→GHJ-1提升过程同GHJ-2→安装中间连接杆件→结束。

摘要： 随着我国综合国力的增强,地铁、隧道等工程的建设正在如火如荼地进行着.盾构机的诞生,以其人力劳动量小、安全性高、挖掘速度快、挖掘质量高等优点,基本上取代了人工作业.主要阐述了石川岛盾构机(Φ6.14m)推进系统的整体机械结构和推进动力分配,侧重对千斤顶与千斤顶顶靴连接销的结构改进,由原来过盈量过大的过盈配合,改为过盈量为零的过盈配合,并使用撞锤装置进行靴座拆卸.

摘要： 阐述了某特种车辆液压系统稳定锁的结构及工作原理。基于AMESim建立了稳定锁的仿真模型，并在某液压系统油源回路及解锁回路仿真模型上进行了验证及分析。结果表明该仿真模型可以较好地模拟稳定锁的工作情况。同时，仿真结果表明稳定锁碟形弹簧的预紧力应该在允许的范围之内尽量调大，稳定锁的内泄漏将直接导致稳定锁的功能失效，应严格控制稳定锁的内泄漏，保证千斤顶工作的顺利进行。

摘要： 钢筋混凝土筒仓中应用无粘结预应力技术已非常普遍,针对此项施工还拥有专利技术——"无粘结预应力筒仓大吨位千斤顶张拉施工工艺"(专利编号:200910304447.7),并在全国各地的筒仓施工中得到了很好的运用,施工工艺已经非常成熟.而在筒仓漏斗中设置无粘结预应力筋的工程少之又少,相关施工工艺也不成熟.本文结合古交三期2×660MW低热值煤热电项目预应力工程,从漏斗处预应力筋锚具体系选用,到预应力筋铺设张拉等各方面对漏斗预应力施工工艺进行研究,通过研究分析得出一套简单又有效的施工方法.

摘要： 本文以贵州安江高速公路陡山坝大桥主桥为依托,通过对陡山坝连续刚构桥箱梁施工中一系列预压方案的探讨研究,总结形成了一套技术先进、操作简便、经济效益较好的山区高墩大跨度刚构桥箱梁施工预压工艺,陡山坝刚构桥箱梁0号块托架、悬浇挂篮、边跨现浇段托架预压均采用千斤顶反压或反拉加载预压的方案。通过对预压方案优化，为项目节约成本约120万元，缩短工期近1个月。

摘要： 在现有压力隧洞预应力混凝土衬砌技术的基础上,提出了基于圆环形扁千斤顶技术的新型预应力混凝土衬砌隧洞新概念.实现这个设想的关键设备是圆环形扁千斤顶,是一个用薄钢板制成的中空圆形压力囊,能利用液压通过有限的径向位移对隧洞混凝土衬砌层外部施加均布压应力.室内模拟试验证明,采用薄钢板制作的圆环形扁千斤顶可以通过灌浆或注水对衬砌结构施加预应力,衬砌结构环向预压应力与注水压力呈线性关系,与理论结果一致.

摘要： 本文首先简要介绍了飞机的常用的千斤顶水平顶起方法,并分析了千斤顶水平顶起系统中所使用的倾斜传感器结构及工作原理.其次介绍了用于液压千斤顶电控系统的组成和工作原理,以及应用西门子的PLC系统模块和触摸屏的飞机电控自动调平顶起系统.

摘要： 本发明公开了一种液压千斤顶压力检测装置，包括用于放置液压千斤顶的底架、用于操控液压千斤顶的操控装置、设置于底架上且用于测量液压千斤顶的顶升支撑力的压力检测执行装置和用于采集液压千斤顶的图像的视觉装置。本发明的液压千斤顶压力检测装置，可以提高检测效率和检测准确率，降低劳动强度。本发明还公开了一种液压千斤顶压力检测方法。

摘要： 一种千斤顶支架和液压千斤顶的组合，其特征在于其中所述支架包括延长的支承支柱，位于所述支柱上端、与所述支柱大致成直角的板构件，以及底座。所述底座包括底端处或靠近底端处的千斤顶平台以及顶端处的空心容器，该容器具有使用中插入所述支承支柱的敞开上端。所述支承支柱位于所述容器内时可纵向移动，并且所述液压千斤顶适于放置在所述底座的所述平台上，该千斤顶包括活塞构件，所述千斤顶位于所述平台上时该活塞构件的上端位于所述板构件之下，所述活塞构件升高时所述活塞构件提升所述支柱。

摘要： 一种自动连续顶推千斤顶中的夹持结构组件，包括工具夹片顶松机构以及由压套、压套压紧弹簧和压板构成的工具夹片压紧机构；工具夹片安装在锚板锥孔上，其大端依次安装有压套、压套压紧弹簧和压板，压套内有压套压紧弹簧安装孔Ⅰ，压板上亦有与工具夹片安装位置对应的压套压紧弹簧安装孔Ⅱ，安装时，压套压紧弹簧安装在压套压紧弹簧安装孔Ⅰ和压套压紧弹簧安装孔Ⅱ内，压住工具夹片，所述顶松板、限位板、压板通过拉杆、螺母Ⅰ、螺母Ⅱ以及顶松板上紧螺母固定连接在一起；所述拉杆上开有一定位台阶，该定位台阶位置与螺母Ⅰ安装位置对应；使用该夹持顶结构组件的连续顶推千斤顶能大大地提高更换拆装夹片效率、装配的配合精度，提高了施工的安全性。

摘要： 本实用新型公开了间歇让位式千斤顶压紧滤板机构及最小化千斤顶式压滤机，该压板机构，包括千斤顶座及其千斤顶翻转板、螺旋千斤顶及其活塞杆和摇杆、压紧板及其活塞杆托板；创新方案的要点是：改进千斤顶固定连接方式，将千斤顶安装在千斤顶座的合页式千斤顶翻转板上，千斤顶的活塞杆端活动安置在压紧板的活塞杆托板上；手动摇杆可使千斤顶活塞杆伸出或收缩，从而压紧或松开滤板；活塞杆收缩后，千斤顶可向上翻身让位，腾出空间满足拉板卸饼的需要。斤顶式压滤机，使用该压板机构，一位两用（一个位置轮流使用）有效缩短机身长度；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的小型压滤机最小化（珍秀化）的技术难题；设备改型升级、节省场地增效。

摘要： 本实用新型公开了一种用于固定轮式千斤顶野外的专用车，包括支撑底板、前滚轮组件和后滚轮组件，支撑底板的前、后部分别安装前滚轮组件和后滚轮组件；支撑底板的顶部设有下沉平面，下沉平面上设有用于卡在前轮组件底部的第一定位凹坑和用于卡在后轮组件底部的第二定位凹坑；支撑底板后端部安装拉手；本实用新型还公开了一种千斤顶，包括千斤顶本体和用于固定轮式千斤顶野外的专用车，千斤顶本体放置于所述专用车的下沉表面上，千斤顶本体的前轮组件和后轮组件分别卡在第一定位凹坑、第二定位凹坑中。本实用新型的有益效果是：实现普通轮式千斤顶野外泥沙地举升车辆的要求；不用更改轮式千斤顶的结构；可以放置和搬运其它零部件。

摘要： 本实用新型涉及一种千斤顶限位结构和千斤顶，所述千斤顶限位结构包括中心轴线沿左右方向延伸的螺杆、中心轴线沿前后方向延伸的第一铰接轴、中心轴线沿前后方向延伸的第二铰接轴和套在螺杆外围的限位套，第一铰接轴位于限位套的右侧，第二铰接轴位于限位套的左侧，第一铰接轴上设有与螺杆滑动配合的配合通孔，第二铰接轴上设有与螺杆螺纹配合的螺纹通孔，限位套的右端部固定连接在第一铰接轴上；所述千斤顶包括上升到额千斤顶限位结构。本实用新型具有外观美观、结构简单、性能可靠、支撑稳定和易于装配的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种用于千斤顶检测的千斤顶加载装置，涉及千斤顶检测技术领域。本实用新型包括安装机构、支撑机构、移动机构和推车机构；支撑机构位于安装机构一侧且两者之间卡接；移动机构位于安装机构上且两者之间螺纹转动配合；推车机构位于支撑机构顶部且两者之间滑动配合。本实用新型利用螺纹转动连接在双向螺杆周侧面的两L形底板做相对运动，启动伸缩杆，使得斜夹板在L形底板顶部相对扩张和收缩，实现了对不同规格、不同尺寸千斤顶的夹持固定，防止了检测过程中的试验偏差，提高了工作效率；通过对推车机构的设计，代替了人工移动千斤顶至检测台的位置时所出现的偏差，避免了检测指标的不精确，减少了实验误差。

摘要： 本实用新型涉及一种液压支架用调底千斤顶、抬底千斤顶组合供液系统。现有液压支架用调底千斤顶、抬底千斤顶组合供液系统抬底效果差，为此，本液压支架用调底千斤顶、抬底千斤顶组合供液系统包括底调千斤顶、抬底千斤顶、左立柱、高压供液管和回液管，其还包括一个底调电磁换向阀和一个液控切换阀，液控切换阀包括收缩腔液控换向阀和伸展腔液控换向阀，所述收缩腔液控换向阀和伸展腔液控换向阀均包括一个控制端口、一个工作端口和两个切换端口和一个阀芯，该阀芯上设有两个通道。本实用新型液压支架用调底千斤顶、抬底千斤顶组合供液系统抬底效率高，移架涌煤少，适合综采煤矿使用。

摘要： 本实用新型公开了一种千斤顶的辅助装置及千斤顶，包括：上连接体，下连接体，紧固螺栓，所述上连接体与所述下连接体之间通过所述紧固螺栓可拆卸连接，以形成Z字型结构。本实用新型的千斤顶的辅助装置结构合理、结实可靠，能巧妙改变受力点位置，满足各种狭小工况千斤顶的使用条件，同时本实用新型的千斤顶的辅助装置可灵活组合拆装，方便使用和存放。

摘要： 本申请涉及一种用于千斤顶泄压的装置和千斤顶系统，涉及千斤顶技术领域，其包括：用于与千斤顶平行设置的架体；压持端，其垂直连接于架体的顶端，并用于压持于千斤顶上；平台，其连接于架体的底端；至少一个反压机构，反压机构的底端置于平台上，顶端用于顶升千斤顶上承载的荷载物，以使压持端对该千斤顶施加反压力。本申请通过反压机构朝上顶升千斤顶上的荷载物，反压机构受到荷载物的反向压力，反压机构向下压平台，从而带动压持端对千斤顶施加向下的压力，以辅助千斤顶泄压回油，加快千斤顶泄压回油的速度，缩短施工周期。