化工自动化

摘要： 随着我国工业行业的不断进步与发展,为了逐步提高生产效率和生产规模,在一定程度上应用了自动化技术,其中,工业自动化仪表以及化工自动化技术应运而生,促使整个工业生产过程实现自动化智能管理,基于此,本文结合工业自动化仪表以及化工自动化技术的特点进行分析,并对工业自动化仪表与自动化控制技术的具体使用方法展开深入探讨和研究,供广大从业者参考。

摘要： 1.专业范围报道化工、石油化工、冶金、电力、医药、造纸、纺织等行业过程控制理论与应用、计算机技术及其应用、检测技术研究与应用、控制装置设计及应用、仪器仪表技术开发与应用、企业技术改造经验等。2.报道内容◆综述与评论。博采众览,兼收并蓄,及时、准确、全面地反映国内外过程控制技术、检测技术、计算机技术及仪器仪表技术的发展动态、趋势和水平。著文要求准确性和权威性,信息量大,能够较全面地阐明命题的过去、现状及发展。◆过程控制。报道现代控制理论的研究与应用,新型控制策略及控制技术的应用实例;先进控制系统及控制装置的现场应用;国家重大科技攻关项目及成果。◆检测与仪表。报道国内外先进的检测技术、自动化仪器仪表技术的开发与应用。

摘要： 《化工自动化及仪表》是国内外公开发行的自控及仪表专业技术刊物,由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司主办。《化工自动化及仪表》主要报道化工、石化、电力、冶金、煤矿、造纸、纺织、医药等行业过程控制理论与应用、计算机技术及其应用、检测技术研究与应用、控制装置设计及应用、仪器仪表技术开发与应用、企业技术改造经验以及科技信息,可供从事科研、设计生产和教学的工作者参考。

摘要： 随着我国科技的高速发展,化工领域引入自动化技术,积极的开发自动化仪表,当下自动化仪表在化工企业中应用极为频繁,但是由于自动化仪表内部结构复杂,导致自动化仪表发生故障的概率相应增加,化工企业为完成生产任务,对自动化仪表的依赖性较高,如果自动化仪表一旦发生故障,将会严重影响到生产工作.因此,应该重视仪表设备的检修与维护工作,保证自动化仪表在生产期间安全运行,满足化工生产需要,以下将以化工自动化仪表作为研究对象,介绍化工自动化及仪表检修维护概念,指出化工自动化仪表常见的故障,提出化工自动化仪表检修与维护的管理策略.

摘要： 新时期化工生产作业中,高效运用自动化操作技术,能够提高产品的质量及生产效率.因此,技术人员应重视现代化化工仪表、计算机技术的应用创新,总结出不同化工仪表的操作要求及运行精准度,对化工生产状况进行全过程监控,以期提高化工产业的质量.基于此,文章就现代化工仪表及化工自动化的过程控制应用要点进行了探讨.

摘要： 随着我国科技的高速发展,化工领域引入自动化技术,积极的开发自动化仪表,当下自动化仪表在化工企业中应用极为频繁,但是由于自动化仪表内部结构复杂,导致自动化仪表发生故障的概率相应增加,化工企业为完成生产任务,对自动化仪表的依赖性较高,如果自动化仪表一旦发生故障,将会严重影响到生产工作。因此,应该重视仪表设备的检修与维护工作,保证自动化仪表在生产期间安全运行,满足化工生产需要,以下将以化工自动化仪表作为研究对象,介绍化工自动化及仪表检修维护概念,指出化工自动化仪表常见的故障,提出化工自动化仪表检修与维护的管理策略。

摘要： 化工产业不断发展进步,当前,科技水平不断提升,生产过程以自动化控制程序为主,化工生产内容具有危险性特征,为减少工作人员与化工产品的接近,促进化工产品生产效益的提升,必须提升化工企业现代化的发展进程.化工生产中,自动化仪表的应用,有利于促进企业生产效益的增长.仪表类型多样,可依靠自动化仪表的应用,促进化工生产自动化水平的提升,化工仪表在应用过程中,必须不断进行检验,定期对仪表进行维护,以规避仪表安全隐患问题的发生,提升仪表可靠性,降低仪表对化工产生造成的负面作用,积极开展仪表检修工作,以保障化工仪表应用质量的合格性.

摘要： 随着科学技术的不断发展,化工自动化技术得到了显著的提高,DCS控制系统就是当前化工自动化技术中具有较高先进性的控制系统,能够在化工生产活动中发挥重要的自动化作用,促进化工自动化的效率和质量提高。本文通过对DCS控制系统在化工自动化中的应用分析,深入挖掘其中存在的应用问题,探讨能够有所改善的应对措施,加强DCS控制系统在化工自动化中的应用效果。

摘要： 在当今的化工生产领域中,现代化工仪表和化工自动化控制技术已经得到了广泛应用,并发挥出了显著的应用效果.为实现现代化工仪表和化工自动化控制技术的科学应用,化工企业应加强此类仪表与技术分析,明确仪表类型,掌握技术方式,让先进的现代化工仪表和自动化控制技术在化工生产领域中发挥出充分优势.

摘要： 经济市场的变化带来了化工行业的进步,传统的化工生产和发展模式已经被现代化发展思路所取代.随着市场上各种化工仪表的出现,各个化工企业都结合自身情况进行了现代化工仪表的配置,加快了化工生产自动化的发展步伐.但由于生产领域的现代仪表种类繁多,每一种都有其运行特点和功能差异,为保持各种仪表的可靠运转,对仪表和化工自动化的过程控制极为重要.文章详细分析了关于现代化工仪表的种类,提出了过程控制的相关对策,有利于加快化工行业发展步伐.

摘要： 本文介绍了我国化工自动化工作的现状及存在的问题,在此基础上从过程检测仪表与执行器的智能化、软测量技术、开放的DCS控制与现场总线控制系统、控制软件、在线质量分析与环保监测等方面概述了21世纪化工自动化及仪表技术的发展趋势.

摘要： 本文重点分析大庆炼化公司ARGG装置备用风机的防喘振控制和逻辑联锁控制功能,及其在TRICON系统中实现该方案所采取的主要算法,来阐述化工自动化专业技术中应用程序的转化和移植的思路及具体实施方案:即三重化TRICON系统中用LAD梯形逻辑语言编写的源程序转化到富士智能调节器PNA3-211和SIEMENS的S7-200系列PLC中,完整地建立一套新的应急控制系统,实现备机的防喘振控制和逻辑联锁控制.

摘要： 在化工自动化系统中,自动化仪器、仪表是整个系统中最可靠性。结合具体情况介绍了自动化仪表在化工自动化系统中的具体应用,对自动化仪表选型进行深入的分析。

摘要： 本文所指的调节阀波动是指在控制系统远程给定信号不变的情况下,调节阀出现阀位在一定范围内变化的异常现象.调节阀波动不但会造成控制介质流量波动从而影响正常生产,还会造成调节阀的阀杆磨损、填料泄漏等危害.本文将从气动调节阀阀门定位器、控制气路、阀门选型、执行机构故障四个角度来分析调节阀波动的常见原因及处理方法.

摘要： 本文所指的调节阀波动是指在控制系统远程给定信号不变的情况下,调节阀出现阀位在一定范围内变化的异常现象.调节阀波动不但会造成控制介质流量波动从而影响正常生产,还会造成调节阀的阀杆磨损、填料泄漏等危害.本文将从气动调节阀阀门定位器、控制气路、阀门选型、执行机构故障四个角度来分析调节阀波动的常见原因及处理方法.

摘要： 本文所指的调节阀波动是指在控制系统远程给定信号不变的情况下,调节阀出现阀位在一定范围内变化的异常现象.调节阀波动不但会造成控制介质流量波动从而影响正常生产,还会造成调节阀的阀杆磨损、填料泄漏等危害.本文将从气动调节阀阀门定位器、控制气路、阀门选型、执行机构故障四个角度来分析调节阀波动的常见原因及处理方法.

摘要： 本文所指的调节阀波动是指在控制系统远程给定信号不变的情况下,调节阀出现阀位在一定范围内变化的异常现象.调节阀波动不但会造成控制介质流量波动从而影响正常生产,还会造成调节阀的阀杆磨损、填料泄漏等危害.本文将从气动调节阀阀门定位器、控制气路、阀门选型、执行机构故障四个角度来分析调节阀波动的常见原因及处理方法.

摘要： 本文所指的调节阀波动是指在控制系统远程给定信号不变的情况下,调节阀出现阀位在一定范围内变化的异常现象.调节阀波动不但会造成控制介质流量波动从而影响正常生产,还会造成调节阀的阀杆磨损、填料泄漏等危害.本文将从气动调节阀阀门定位器、控制气路、阀门选型、执行机构故障四个角度来分析调节阀波动的常见原因及处理方法.

摘要： 本文所指的调节阀波动是指在控制系统远程给定信号不变的情况下,调节阀出现阀位在一定范围内变化的异常现象.调节阀波动不但会造成控制介质流量波动从而影响正常生产,还会造成调节阀的阀杆磨损、填料泄漏等危害.本文将从气动调节阀阀门定位器、控制气路、阀门选型、执行机构故障四个角度来分析调节阀波动的常见原因及处理方法.

摘要： 本文所指的调节阀波动是指在控制系统远程给定信号不变的情况下,调节阀出现阀位在一定范围内变化的异常现象.调节阀波动不但会造成控制介质流量波动从而影响正常生产,还会造成调节阀的阀杆磨损、填料泄漏等危害.本文将从气动调节阀阀门定位器、控制气路、阀门选型、执行机构故障四个角度来分析调节阀波动的常见原因及处理方法.

摘要： 本发明公开了一种原态微生物油气与天然气水合物勘探技术的自动化样品处理装置及自动化工作站。所述自动化样品处理装置包括自动液体处理装置和核酸提取设备，所述自动化工作站包括自动液体处理装置、核酸提取设备、层流罩和PCR反应体系配制系统。本发明使气态烃氧化菌及其关联菌类的核酸提取与纯化步骤实现自动化；使其PCR反应体系的配制实现自动化，减少手工操作引入人为因素造成的误差，操作步骤在洁净环境中运行，整个检测过程通过计算机软件控制，检测流程可以追溯，可实现系统误差的统一校正。

摘要： 本发明公开了一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备，涉及冷却液循环利用技术领域，解决了现有的冷却液的净化多通过自然沉淀或者自然流经滤网后净化储存，净化速率慢的问题。一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备，包括储液筒；所述储液筒包括有储液圆筒，储液圆筒顶部和底部的侧面分别固定连接有进液管和出液管。该装置在使用时，被冷却循环泵回收的冷却液会进入分腔板顶部储液圆筒的内部，通过驱动组件和压液组件对回收的冷却液进行加速压液，从而冷却液能够快速的在压液组件的内部被压缩净化，净化效率快，加压净化后冷却液的净化更为彻底，且无需人为操作，自动化程度高。

摘要： 本文公开了一种用于分析与机器人流程自动化(RPA)应用相关联的测试自动化的工作流程的系统和计算机实现的方法。计算机实现的方法包括：接收与RPA应用相关联的测试自动化的工作流程，并且经由与工作流程分析器模块相关联的人工智能(AI)模型，基于预定义测试自动化规则集来分析测试自动化的工作流程。该计算机实现的方法还包括：确定与已分析的测试自动化的工作流程相关联的一个或多个指标，并且经由AI模型，基于所确定的一个或多个指标来生成校正活动数据。

摘要： 一种自动生成并更新在所述系统存储并使用的工具数据的资产管理系统，以用于确定系统中的工具或其他库存目标的存在或不存在。当工具新添加到自动化资产管理系统时，工具数据能够自动生成，并且如果当工具和/或自动化资产管理系统的特性改变时，工具数据能够更新。自动生成和更新包括自动识别位于库存目标上的标签的唯一识别符；自动识别库存目标以与每个唯一识别符相关联；以及自动输入数据库以存储与相应的库存目标的存储数据相关联的每个唯一识别符。

摘要： 本发明公开了一种原态微生物油气与天然气水合物勘探技术的自动化样品处理装置及自动化工作站。所述自动化样品处理装置包括自动液体处理装置和核酸提取设备，所述自动化工作站包括自动液体处理装置、核酸提取设备、层流罩和PCR反应体系配制系统。本发明使气态烃氧化菌及其关联菌类的核酸提取与纯化步骤实现自动化；使其PCR反应体系的配制实现自动化，减少手工操作引入人为因素造成的误差，操作步骤在洁净环境中运行，整个检测过程通过计算机软件控制，检测流程可以追溯，可实现系统误差的统一校正。

摘要： 本发明提供一种自动化工件接合设备及自动化工件接合方法。自动化工件接合设备包括摄像装置、点胶单元、机械手臂及处理单元。摄像装置对待处理的工件进行图像获取；点胶单元邻近摄像装置设置；机械手臂设置于摄像装置的周围，适于拾取工件；处理单元电性耦合于摄像装置、点胶单元、机械手臂，其中处理单元控制机械手臂拾取工件后，机械手臂将工件移动至邻近摄像装置的一图像获取位置，以便摄像装置获取工件的姿态图像，处理单元根据姿态图像校正工件的姿态，机械手臂将工件移至点胶单元并对工件涂胶，以将两个工件贴合。

摘要： 本发明公开了一种自动化工作站及控制该自动化工作站的方法，该工作站由控制系统和加工系统构成，加工系统由机动区和操作区组成，机动区由围栏包围，围栏上设有安全门；安全门处设有传感器和操作面板I，传感器和操作面板I均与控制系统连通；操作区和机动区的结合部设有障碍检测系统和操作面板II，障碍检测系统和操作面板II均与控制系统连通。本发明还公开了该工作站的控制方法，包括安全门打开和关闭控制方法。通过设置安全门及控制安全门的打开和关闭，提高了工作站的安全性；而且设置障碍检测系统并控制检测系统的工作，以应对各操作区的工位的突发情况，提高了工作站对障碍物和人员进入机动区的应变能力，可以避免安全事故的发生。

摘要： 本发明公开了一种生产化工原料的大型自动化冷却化工设备，包括底座，所述底座上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内顶壁上固定连接有冷却筒，所述冷却筒外壁内嵌装有螺旋设置的冷却水管，所述冷却箱后端固定安装有循环冷水泵，所述循环冷水泵的输出端与输入端分别与冷却水管的两端连通，所述冷却箱内顶壁上转动连接有与冷却筒同轴设置的转动杆，所述冷却筒内密封滑动连接有呈料板，所述呈料板中心位置开设有转动口，所述转动口内壁上密封转动连接有转动环。优点在于：本发明可自动进行化工原料的冷却工作，且同时利用风冷和水冷两种冷却方式，保证了冷却效果，提高了冷却效率。

摘要： 本实用新型公开了电气自动化工程用自动化程度高的安全用电动态监测系统，包括监测设备本体、限位杆、放置板、抗震机构和定位组件，所述监测设备本体左右两侧的底部均固定连接有限位杆，所述监测设备本体的底部活动连接有放置板，所述放置板的底部设置有抗震机构，所述放置板上设置有定位组件，所述抗震机构包括橡胶减震柱、减震垫和减震弹簧，所述放置板的底部固定连接有三个橡胶减震柱，三个所述橡胶减震柱的底部均与减震垫的顶部固定连接，所述橡胶减震柱的表面套接有减震弹簧。本实用新型通过监测设备本体、限位杆、放置板、抗震机构和定位组件配合使用，能够方便的将监测设备本体与抗震机构拆分开来，从而给使用者带来极大的便利。

摘要： 本实用新型提供了一种智能自动化工件加工设备中的智能自动化单元，属于工件加工生产技术领域。它解决了现有工件加工设备中需人工进行判断工件的基础上料情况，导致失误率高，影响后期加工效率的问题。本智能自动化工件加工设备中的智能自动化单元，该加工设备包括上料传送线、上料电机、桁架机械手一、桁架机械手二、移料传送线、磨床一和磨床二，该智能自动化单元为两组，且分别为智能自动化单元一和智能自动化单元二，上料传送线将工件输送到智能自动化单元一，并通过智能自动化单元一检测识别待加工工件的特定状态。本实用新型具有自动化程度高、智能性高、无需人工检测，进而提高生产效率和降低劳动成本的优点。