MBD技术

摘要： 飞机装配技术是一种可以将大量复杂装配零件按照相关设计要求组装到飞机上的关键性技术。基于此,介绍了基于MBD的飞机装配工艺数据集定义、装配工艺规划以及装配工艺协同设计的具体方法,为提升当前飞机装配工作的精度、速度以及可靠性提供了支持。

摘要： 随着技术的快速发展,MBD(Model Based Definition)技术逐渐应用到汽车航天等制造领域.MBD技术的核心思想是用一个集成的CAD三维模型来完整的表达产品定义信息,将三维模型作为信息传递的唯一载体.而三维标注技术就是将产品信息和三维模型关联起来的关键环节.针对目前三维标注存在的问题及缺陷,本文提出一种全新的PMI信息快速标注路线.在MBD技术的基础上,制定模型要素的PMI信息明细表,并对CAD模型中的要素进行定义;以UG 11.0为开发平台、利用C/C++编程语言实现了CAD三维模型PMI信息的快速标注.

摘要： 随着技术的快速发展,MBD(Model Based Definition)技术逐渐应用到汽车航天等制造领域。MBD技术的核心思想是用一个集成的CAD三维模型来完整的表达产品定义信息,将三维模型作为信息传递的唯一载体。而三维标注技术就是将产品信息和三维模型关联起来的关键环节。针对目前三维标注存在的问题及缺陷,本文提出一种全新的PMI信息快速标注路线。在MBD技术的基础上,制定模型要素的PMI信息明细表,并对CAD模型中的要素进行定义;以UG11.0为开发平台、利用C/C++编程语言实现了CAD三维模型PMI信息的快速标注。

摘要： 新工业产品的生产流程当中对设计提出了更高的要求,由此在工程教学当中机械制图方面的内容随之进行更进一步的研究.而机械制图作为工程专业当中的基础教学项目之一,其传统的教学内容自然无法满足当前的需求,为此本文将由机械产品相关的标准入手,对三维表达关键技术方面的内容进行研究.在研究的过程当中添加教学流程当中辅助工具的开发内容及教学应用实例,以此帮助机械制图教学在新工业产品的背景下收获足够的适应性.

摘要： 以飞机装配为主要内容,围绕相关操作适用技术展开讨论.首先介绍什么是全三维基于特征的表述方法(Model Based Definition,MBD),其次对数字装配模型进行说明,最后深入分析在数字装配环节MBD的具体应用.

摘要： 以某型无人机机翼为例,对飞机数字化制造过程中的关键技术进行探索和分析,包含基于MBD技术的结构设计、数字化工艺设计、数字化装配仿真优化、数字化装配及数字化检测等,并对无人机机翼数字化制造技术及其工程应用提出关键技术路径.

摘要： 随着军用电子设备技术性能和质量要求的不断提高,数字化军检成为新形势下装备检测验收的必然趋势.而基于模型定义(MBD)技术的发展与成熟,为现代武器装备的数字化军检提供了现实条件.论文将MBD技术和数字化检测有机结合起来,开展基于MBD环境的装备数字化军检方法研究,具有极其重要的现实意义和工程应用价值.

摘要： 数字化集成制造系统包含数字化检测技术,且是其中最重要的部分之一,而数字化集成制造系统的不断发展也推动了数字化检测技术在工程建设中的应用需求.因此,论文进一步论述何为MBD,以MBD技术的数字化三维检测原理为依据,对数字化三维检测工艺系统应用MBD技术展开分析.

摘要： 本文介绍了MBD技术在汽车空调领域的应用.MBD是用集成的三维实体模型来完整表达产品的所有信息.详细规定了三维实体模型中产品定义、公差标注规则和工艺信息.三维实体模型成为产品制造的唯一依据,相对于传统的二维数据为主,三维模型为辅的有很大的优势.减少了传递过程中产生的理解偏差,同时MBD的应用是工业4.0智能制造实现的必要前提条件.

摘要： 本文介绍了MBD技术在汽车空调领域的应用.MBD是用集成的三维实体模型来完整表达产品的所有信息.详细规定了三维实体模型中产品定义、公差标注规则和工艺信息.三维实体模型成为产品制造的唯一依据,相对于传统的二维数据为主,三维模型为辅的有很大的优势.减少了传递过程中产生的理解偏差,同时MBD的应用是工业4.0智能制造实现的必要前提条件.

摘要： 本文介绍了MBD技术在汽车空调领域的应用.MBD是用集成的三维实体模型来完整表达产品的所有信息.详细规定了三维实体模型中产品定义、公差标注规则和工艺信息.三维实体模型成为产品制造的唯一依据,相对于传统的二维数据为主,三维模型为辅的有很大的优势.减少了传递过程中产生的理解偏差,同时MBD的应用是工业4.0智能制造实现的必要前提条件.

摘要： 本文介绍了MBD技术在汽车空调领域的应用.MBD是用集成的三维实体模型来完整表达产品的所有信息.详细规定了三维实体模型中产品定义、公差标注规则和工艺信息.三维实体模型成为产品制造的唯一依据,相对于传统的二维数据为主,三维模型为辅的有很大的优势.减少了传递过程中产生的理解偏差,同时MBD的应用是工业4.0智能制造实现的必要前提条件.

摘要： 基于MBD技术开展设计制造一体化是飞机并行协同研制的有效途径,也是现代飞机数字化研制的趋势.本文分析了当前基于MBD的飞机研制体系面临的问题,分析了实施设计制造一体化的必要性,提出了设计制造一体化的目标与内涵、及其体系框架,并介绍了中航飞机研发中心在设计制造一体化方面开展的实践.

摘要： 基于MBD技术开展设计制造一体化是飞机并行协同研制的有效途径,也是现代飞机数字化研制的趋势.本文分析了当前基于MBD的飞机研制体系面临的问题,分析了实施设计制造一体化的必要性,提出了设计制造一体化的目标与内涵、及其体系框架,并介绍了中航飞机研发中心在设计制造一体化方面开展的实践.

摘要： 基于MBD技术开展设计制造一体化是飞机并行协同研制的有效途径,也是现代飞机数字化研制的趋势.本文分析了当前基于MBD的飞机研制体系面临的问题,分析了实施设计制造一体化的必要性,提出了设计制造一体化的目标与内涵、及其体系框架,并介绍了中航飞机研发中心在设计制造一体化方面开展的实践.

摘要： 基于MBD技术开展设计制造一体化是飞机并行协同研制的有效途径,也是现代飞机数字化研制的趋势.本文分析了当前基于MBD的飞机研制体系面临的问题,分析了实施设计制造一体化的必要性,提出了设计制造一体化的目标与内涵、及其体系框架,并介绍了中航飞机研发中心在设计制造一体化方面开展的实践.

摘要： 介绍MBD的概念与内涵.探讨采用三维设计软件NX进行数字化定义、采用全寿命周期管理软件Teamcenter进行技术状态管控的方法,结合两种软件工具构建了开展基于MBD的产品协同设计环境.在协同环境中,定制了一种基于MBD的产品设计、工艺的协同方法,并将该方法用于某导弹关键零部件的设计、工艺协同设计.该方法可用于其他弹箭产品协同设计,对于类似产品设计具有一定借鉴作用.

摘要： 介绍MBD的概念与内涵.探讨采用三维设计软件NX进行数字化定义、采用全寿命周期管理软件Teamcenter进行技术状态管控的方法,结合两种软件工具构建了开展基于MBD的产品协同设计环境.在协同环境中,定制了一种基于MBD的产品设计、工艺的协同方法,并将该方法用于某导弹关键零部件的设计、工艺协同设计.该方法可用于其他弹箭产品协同设计,对于类似产品设计具有一定借鉴作用.

摘要： 提供一种能够安装于MBD程序的3D模拟模型。计算机将解析区域分割成多个分割区域，生成具有各分割区域的体积和表示相邻的分割区域彼此的特性的分割区域特性量作为不需要分割区域的顶点的坐标及该顶点的连接信息的量的分割区域的计算用数据模型，通过将分割区域集合多个而生成所要求的个数的集合区域，生成具有各集合区域的体积和表示相邻的集合区域彼此的特性的集合区域特性量作为不需要集合区域的顶点的坐标及该顶点的连接信息的量的集合区域的计算用数据模型，基于解析区域的物性值和集合区域的计算数据模型，计算表示物理量在集合区域彼此之间及向所述解析区域外的移动的特性的传导率、表示所述集合区域的物理量的蓄积的特性的容量。

摘要： 本发明提供一种基于同步建模技术的整体结构零件MBD制造模型的实现方法，属计算机辅助设计领域。S1，创建MBD设计模型：把设计模型导出为step格式的轻量化文件，导入支持同步建模的三维制图软件，再导出为后缀名为.prt的文件，重新打开后缀名为.prt的文件进行MBD标注；S2，创建MBD工序模型：通过同步建模方式依次逆序对MBD设计模型进行特征补全，对补全的特征进行排序和分组；将MBD设计模型中的MBD设计信息分组复制到每道工序对应图层下，在每道工序对应图层下添加新增的工序标注注释信息；S3，创建MBD检测模型：进入MBD设计模型的工作环境，操作实体工序模型以返回设计模型，新建检测图层，将MBD检测工艺信息存放到检测图层下；将检测顺序通过标号进行顺序规划。

摘要： 本发明公开了一种基于图神经网络的MBD模型检索方法及装置，所述方法包括如下步骤：步骤S1，对待检索的三维MBD模型，建立基于MBD的属性邻接图，以充分表达产品语义信息，所述产品语义信息包括MBD模型的几何和非几何信息；步骤S2，利用图神经网络将所建立的属性邻接图嵌入到连续向量空间中，根据具体的距离度量，并引入注意机制自适应识别更重要的特征信息，在连续向量空间中进行相似度匹配和排序，以相似度最高的模型作为待检索三维MBD模型的最终检索结果；步骤S3，以一系列MBD模型样本作为训练数据集，训练所述图神经网络，以使得训练后的所述图神经网络实现MBD模型的快速准确检索。

摘要： 一种对MBD飞机紧固件在装配工艺设计中的三维可视化消耗式分配方法，首先，利用工程数据形成EBOM，在装配工艺策划流程中划分站位、工位，给出站位、工位名称及编号。其次，将EBOM结构中的数模按模块首先分配到站位，再将站位中的模块分配到工位，形成工位中的MDM模块，工位MDM模块中的紧固件模型进行第一次消耗式分配，并将分配结果加入工艺策划系统。再次，工位下编写制造文件，包括工步号、工步名称。最后，对第一次消耗式分配结果进行第二次消耗式分配，并将分配结果与制造文件工步关联，生成制造文件。本发明的工艺策划结果为各工位的三维紧固件模型，利于装配人员查看三维数模进行可视化装配；工艺策划过程为按空间位置消耗式分配，准确率高。

摘要： 本发明提供了增强TET酶活性的重组蛋白结构域，为DNA甲基化结合结构域（MBD），MBD1‑4的氨基酸序列如SEQ ID 1‑4所示。通过MBD与TET酶融合形成的重组蛋白MBD‑TET可以显著增强TET酶包括NgTET1、mTET1CD、mTET2CDT、hTET1CD和hTET2CDT对5mC的氧化活性。此外，本发明还提供了简便快速的高通量DNA甲基化检测流程，提高基于TET酶氧化反应的DNA甲基化检测技术的灵敏度和准确性。

摘要： 本发明提供了增强TET酶活性的重组蛋白结构域，为DNA甲基化结合结构域（MBD），MBD1‑4的氨基酸序列如SEQ ID 1‑4所示。通过MBD与TET酶融合形成的重组蛋白MBD‑TET可以显著增强TET酶包括NgTET1、mTET1CD、mTET2CDT、hTET1CD和hTET2CDT对5mC的氧化活性。此外，本发明还提供了简便快速的高通量DNA甲基化检测流程，提高基于TET酶氧化反应的DNA甲基化检测技术的灵敏度和准确性。

摘要： 本发明提供了增强TET酶活性的重组蛋白结构域，为DNA甲基化结合结构域（MBD），MBD1‑4的氨基酸序列如SEQ ID 1‑4所示。通过MBD与TET酶融合形成的重组蛋白MBD‑TET可以显著增强TET酶包括NgTET1、mTET1CD、mTET2CDT、hTET1CD和hTET2CDT对5mC的氧化活性。此外，本发明还提供了简便快速的高通量DNA甲基化检测流程，提高基于TET酶氧化反应的DNA甲基化检测技术的灵敏度和准确性。

摘要： 本发明提供了一种基于MBD设备模型的三维标注方法，通过带有三维标注的三维模型实现原二维工程图中设备件号标注的功能，完全表达了原二维工程图表达的件号标注信息，实现了统一数据源的功能。本发明基于MBD设备模型的属性信息对设备件号进行自动提取和自动编号，提高了编号的效率和正确率，进一步提高了设计质量；本发明突破了传统的二维工程图交付形式，减少了大量的更新迭代工作量，避免了多厂多地建造的同一型号大不相同的情况，缩短了研制周期，提高了研制质量和效率。本发明是面向制造的设计，达到了协同设计、缩短设计周期、提高产品质量的效果；为三维交付提供了充分的技术支撑，为新时代下的数字化船舶之路垫定了坚实的基础。

摘要： 本发明涉及一种基于AAG的MBD模型的加工特征识别方法，是指：以在Creo软件中建立的MBD模型为基础，提取MBD模型的信息，构建MBD模型的AAG，通过分解AAG得到其特征子图，将特征子图与预定义特征匹配，实现加工特征的识别。基于MBD的模型中除了包含模型结构、尺寸外，还定义了表面粗糙度和形位公差。本发明中基于MBD模型的加工特征识别，可以自动识别与提取模型中的加工特征，并将加工特征与工艺信息相关联。

摘要： 本发明公开了一种建筑工程MBD三维标注方法、电子设备及存储介质，该方法包括：S1、通过建筑设计软件进行三维建模；S2、将创建的模型导入Rhino；S3、通过Grasshopper创建标注类节点；S4、利用Grasshopper中的静态节点拾取相对应的需要标注的模型以及模型特征；S5、根据拾取的模型确定标注平面；S6、根据不同标注类节点的不同需求，将拾取的模型以及模型特征、确定的标注平面进行处理，并输入给步骤S3中创建的标注类节点，设置标注参数；S7、利用Grasshopper中的Python节点编写计算视图相机与标注平面角度功能，从而自动化控制标注显示与隐藏效果；S8、保存步骤S7中的Grasshopper成果，将Rhino文件与Grasshopper程序文件打包。本发明能够实现在建筑设计常用软件平台建筑三维模型MBD三维标注功能。