初采

摘要： 文章针对综采工作面坚硬顶板初采矿压显现剧烈问题,以寺河二号井煤矿15103工作面条件为背景,对坚硬顶板初采强制放顶技术进行了研究,结论如下:(1)对工作面基本顶岩层垮落步距进行了理论计算,该工作面石灰岩顶板断裂步距为37.2m,对比相邻15101工作面矿压监测结果,工作面初次垮落步距在35.4m~36.9m,表明理论计算结果具有一定适用性;(2)采用水力压裂技术对15103工作面进行强制放顶,并对22m、30m、40m三类压裂钻孔参数及施工方案进行了设计。根据15103工作面水力压裂情况与初采矿压显现结果,现场压裂效果较好,工作面垮落步距在23.5m~26.7m,基本顶断裂步距明显减小,放顶效果较好。

摘要： 5308工作面是长平公司第2个智能化重型放顶煤工作面,由于地质条件复杂,在初采过程中遭遇一系列难题。对此,通过改造设备、优化工艺工序、强化工程质量管控等手段有效保证了5308工作面的安全高效初采,为类似地质条件下智能化工作面的初采提供了借鉴。

摘要： 文章以王庄煤矿综采工作面初采期间及高抽巷投入使用后的瓦斯数据为基础,分析瓦斯变化规律,探讨了初采期间通过高抽巷、裂隙带、采前预抽、合理配风等措施治理瓦斯的效果,为以后采煤工作面初采期间的瓦斯治理提供借鉴。

摘要： 司马煤业1208工作面顶板为致密坚硬的砂质泥岩,且厚度大,易形成采空区大面积悬顶,导致冲击地压发生,为安全生产埋下巨大隐患。鉴于此,为从根本上消除安全隐患,杜绝安全事故,拟在工作面初采前采用顶板预裂工艺进行强制放顶,而做好顶板预裂孔的布置及爆破工作是强制放顶的关键。文章设计了工作面切眼及运巷、风巷超前支护起始端顶板预裂孔的布置和相关参数,并设计了炮孔的爆破方式和安全管控流程。

摘要： 龙王沟煤矿61610工作面初采期间顶板坚硬,采空区悬顶面积大,制约工作面安全回采。对工作面切巷顶板提出了高压水力压裂技术,通过水压致裂使工作面顶板软化、分割压裂,从而破坏顶煤顶板稳定性,降低岩体强度。实际应用效果表明:工作面顶板采用水力压裂技术后,工作面初采期间基本顶来压步距缩短了35.7 m,初采期间实现了基本顶充分垮落,达到了预期效果。

摘要： 针对综采工作面初采期间瓦斯超限问题,以霍尔辛赫煤矿3305、3307工作面条件为背景,对瓦斯治理技术方案进行了研究,结论如下:①对相邻工作面初采矿压特征进行了分析,工作面初次来压步距为31.7 m,周期来压步距平均为19.7 m,动载系数平均为1.79,工作面来压是引发瓦斯超限的主要原因;②采用深孔预裂爆破放顶、本煤层顺层钻孔抽采、采空区插管抽采等技术对工作面瓦斯进行了治理,并对抽采方案进行了设计,根据初采期间抽采效果,工作面瓦斯浓度在0.1%~0.2%范围内,上隅角瓦斯浓度在0.2%~0.3%范围内,抽采效果显著。

摘要： 活鸡兔井12下202工作面为1-2煤复合区下分层首采综放工作面,为了提高资源回收率,工作面切眼采取调斜设计并布置在实体煤柱下,初采期间不进行强制放顶,通过4个阶段进行调斜或调正,减小支架推进至上分层煤柱时受集中应力影响,保证工作面分段渐次安全通过煤柱,并对工作面初采期间的关键安全技术措施进行实践总结,取得较好的效果。

摘要： 为提升煤炭资源开采率,综采工作面初采通常为斜开切眼布置,需要调斜后进行正常回采。工作面调斜不当,会引起刮板输送机两端头推移困难及支架挤架、倒架、顶帮等状况。针对该问题,以哈拉沟煤矿22521-1初采工作面为背景,在传统调控方法的基础上,提出在工作面大角度调斜段进行多拐点加刀的方法,有效增大了刮板输送机与支架扭结的受力区域,取得了良好的控制效果。

摘要： 通过对综采工作面初采期间转角的分析,提出了工作面转角方法、顶板管理、设备管理等一系列针对性的研究、总结,实现了工作面初采期间安全、快速过近22°转角.有效的增加了煤炭回采率增加了经济效益,为矿井在布置不规则工作面回采提供了经验.

摘要： 通过对综采工作面初采期间转角的分析,提出了工作面转角方法、顶板管理、设备管理等一系列针对性的研究、总结,实现了工作面初采期间安全、快速过近22°转角。有效的增加了煤炭回采率增加了经济效益,为矿井在布置不规则工作面回采提供了经验。

摘要： 本发明涉及一种大采高综采工作面初采及回采期间瓦斯抽采钻孔布置方法，主要解决大采高综采工作面初采及回采期间的瓦斯超限问题。本发明的技术方案是：在综采工作面的瓦斯专用回风巷布置低位钻孔主要抽采初采段遗煤瓦斯；针对初采期间高位钻孔不能发挥作用的问题，布置中位钻孔抽采采空区瓦斯；针对工作面初采及回采期间下邻近煤层瓦斯涌向工作面的问题，布置下邻近层瓦斯拦截钻孔，布置高位钻孔抽采工作面正常回采期间的采空区瓦斯，通过低位孔、中位孔、高位孔有序衔接地抽采采空区瓦斯以及底板拦截孔抽采下邻近层卸压瓦斯，提高瓦斯抽采量和利用率，进而减少采空区瓦斯涌出量，减小风排瓦斯压力，加快工作面的推进速度，提高煤炭产量。

摘要： 本发明公开一种近距离煤层群首采面初采期防瓦斯超限的开采方法，所述方法为在首采工作面顶板布置预裂爆破钻孔的钻场，所述预裂爆破钻孔自下而上依次穿透煤层间岩体和上邻近煤层，终孔进入上邻近煤层上部岩体中；向预裂爆破钻孔内装药并进行预裂爆破；起爆后经过双向聚能管的聚能效应爆破连通缝，完成爆破连通缝后待首采工作面生产设备布置完成。初采期通过控制液压支架的移架距离调整去程和返程采煤机截割深度，如此往复循环最终形成倾斜状的首采工作面。初次来压时首采工作面采空区上部顶板会根据预先施工爆破连通缝形成的长方体块状逐个垮落，避免顶板整个垮落导致初采期首采工作面瓦斯瞬间超限进而造成瓦斯灾害事故，保证煤矿安全生产。

摘要： 本发明涉及高抽巷抽采技术领域，特别公开了一种初采工作面高抽巷瓦斯抽采方法。该初采工作面高抽巷瓦斯抽采方法，其特征为：确定初次垮落步距为L米；将高抽巷的层位由煤层裂隙带调整为煤层冒落带；施工下向的穿层钻孔，穿层钻孔从高抽巷向下穿透工作面煤层达到底板；工作面开采后马上人工强制放顶，同时对初次来压期间的顶板实施有效控制。本发明解决了初采工作面高抽巷难以发挥应有作用的问题，有效防止工作面瓦斯超限，为工作面的安全生产奠定基础，有效提高高抽巷的瓦斯抽采量，为矿井的瓦斯综合利用做出贡献。

摘要： 本发明公开了一种高突矿井大采高工作面初采高效瓦斯抽采方法，该方法设置有顶板岩巷、回采工作面、工作面进风巷、工作面回风巷、顶板岩巷正常回采段、顶板岩巷初采段、双排抽采钻孔和工作面切眼巷，所述工作面进风巷与工作面回风巷相连通并构成回采工作面U型通风系统，在所述回采工作面上部布置顶板岩巷，所述顶板岩巷正常回采段布置在裂隙带高度，所述顶板岩巷初采段布置在冒落带范围，在所述顶板岩巷内施工双排抽采钻孔,抽采回采工作面初采期间顶板采空区内聚存的瓦斯。本发明降低了顶板岩巷施工成本、提高了回采工作面初采期间顶板岩巷的抽采影响范围，有效拦截回采期间瓦斯向回采工作面采掘空间涌出，保障了作业安全。

摘要： 本发明涉及一种大采高综采工作面初采及回采期间瓦斯抽采钻孔布置方法，主要解决大采高综采工作面初采及回采期间的瓦斯超限问题。本发明的技术方案是：在综采工作面的瓦斯专用回风巷布置低位钻孔主要抽采初采段遗煤瓦斯；针对初采期间高位钻孔不能发挥作用的问题，布置中位钻孔抽采采空区瓦斯；针对工作面初采及回采期间下邻近煤层瓦斯涌向工作面的问题，布置下邻近层瓦斯拦截钻孔，布置高位钻孔抽采工作面正常回采期间的采空区瓦斯，通过低位孔、中位孔、高位孔有序衔接地抽采采空区瓦斯以及底板拦截孔抽采下邻近层卸压瓦斯，提高瓦斯抽采量和利用率，进而减少采空区瓦斯涌出量，减小风排瓦斯压力，加快工作面的推进速度，提高煤炭产量。

摘要： 本发明公开了一种采煤工作面初采初放钻孔施工方法，包括：在工作面切眼施工第一钻孔、第二钻孔和第三钻孔，第一钻孔和第二钻孔的倾角为88°，在三个钻孔中装入聚能管；在工作面的上顺槽钻孔布置第四钻孔、第五钻孔和第六钻孔，其与巷道夹角均为22°，开孔位置在巷道顶板距回采帮1m处，在三个钻孔中装入聚能管；对钻孔进行爆破。本发明通过工作面切眼及上顺槽采用长短孔配合预裂爆破，工作面推进后顶板能够及时垮落，达到不留悬顶问题。

摘要： 本发明涉及特厚煤层放顶煤采煤方法，具体为特厚煤层工作面初采初放深孔预裂爆破方法。解决缺少提高特厚煤层初采初放期间煤炭回收率方法的问题。本发明给出一种特厚煤层工作面初采初放期间深孔预裂爆破方法，采用深孔循环爆破技术，在打眼、装药过程中均使用了创新手段，爆破后破坏了顶板的完整性，使得顶煤岩层及时垮落，形成煤矸垫层，缩短放顶煤距离，大幅度提高煤炭回收率；两端头的顶煤冒放性得到改善，机头机尾可各多回收一个支架的顶煤资源。初次放煤步距降低了17m。因此增加了经济效益。

摘要： 本发明公开一种近距离煤层群首采面初采期防瓦斯超限的开采方法，所述方法为在首采工作面顶板布置预裂爆破钻孔的钻场，所述预裂爆破钻孔自下而上依次穿透煤层间岩体和上邻近煤层，终孔进入上邻近煤层上部岩体中；向预裂爆破钻孔内装药并进行预裂爆破；起爆后经过双向聚能管的聚能效应爆破连通缝，完成爆破连通缝后待首采工作面生产设备布置完成。初采期通过控制液压支架的移架距离调整去程和返程采煤机截割深度，如此往复循环最终形成倾斜状的首采工作面。初次来压时首采工作面采空区上部顶板会根据预先施工爆破连通缝形成的长方体块状逐个垮落，避免顶板整个垮落导致初采期首采工作面瓦斯瞬间超限进而造成瓦斯灾害事故，保证煤矿安全生产。

摘要： 本实用新型提供一种煤炭机采设备初采器刮板监测装置，包括初采器刮板，带动转轴，齿轮箱，驱动电机，连接板，主要检测元件和后方安装板，其中：带动转轴镶嵌在初采器刮板的底部，并通过螺栓进行固定，且齿轮箱通过齿轴安装在带动转轴的一端，该驱动电机通过齿轴安装在齿轮箱的一侧；所述连接板焊接在齿轮箱的上方，且主要检测元件通过螺栓安装在连接板的表面，该后方安装板通过轴承安装在带动转轴的另一端。本实用新型齿轮箱，主要检测元件和后方安装板的设置，能够监测两面，不会在碰到重物后损坏。

摘要： 本实用新型提供一种高瓦斯采煤工作面初采期间上隅角瓦斯抽采装置，装置包括至少一根主抽采管；主抽采管每间隔一定距离安装一支抽采管；支抽采管与主抽采管相通；随着开采面的推移，在当前巷道内采空区的上隅角设置封堵墙；当前支抽采管和主抽采管的抽采端口穿过封堵墙进入当前采空区，且主抽采管和支抽采管的抽采端口进入当前采空区内的深度不同；抽采装置还包括瓦斯稀释器；封堵墙具有进风口；瓦斯稀释器通过进风口向上隅角压入风量。与现有技术相比，使封堵墙内外形成压差，造成大量游离瓦斯被吸入瓦斯抽采管，从而避免了上隅角瓦斯超限。通过主抽采管、支抽采管交错抽采方式，实现对上隅角不同深度的瓦斯进行抽采，抽采范围大。