划伤

摘要： 一、案例描述李青(化名),12岁,是一名六年级女生,成绩优异,喜爱绘画,在一次心理辅导课后主动预约心理咨询。在心理咨询室,她露出了手背和手腕,皮肤上不仅有多道新旧、深浅不一的划痕,还有用锐器划伤后形成的字。手腕上,新鲜划痕形成的字是她朋友的姓氏。李青说,她第一次划伤自己是在2021年寒假。

摘要： 为减少冷轧厂两条连退线生产的外板表面牛毛状划伤缺陷,对缺陷的形成机理及影响因素进行了分析,使用超高精细三维电子显微镜观察对比了两条连退线外板的划伤的轮廓及深度、长度及宽度,最终确定了带钢表面牛毛状划伤形成原因为辊缝实际接触区油膜破裂所致,提出控制轧制速度、提高乳化液浓度及降低热轧来料厚度的工艺改进建议。

摘要： 针对某冷轧带钢可逆机导卫存在的划伤、翻边及工效低等缺陷的问题,设计一种对中导卫装置,通过使用验证,改进后的导卫在减少质量缺陷、提升作业效率、提高成材率等方面均取得良好的应用效果。

摘要： 分析了冷轧脱脂机组带钢表面划伤产生的原因,对产生划伤的干涉点设备提出了改善措施,倾斜导向板增加过渡辊、起套组件机械高度调整、电极板由整板式改为栅格式、电极板固定方式调整等。结果表明,入口段上下通道下表因带钢与导板接触造成的划伤与清洗段电解槽内带钢划伤问题彻底解决,冷轧板带脱脂机组板面质量显著提升。

摘要： 3MK3450立式外滚道超精机主要用于研削中大型圆锥或圆柱外滚道,特别适用于大批量生产。但是3MK3450立式超精机工作时定位筒对工件接触端面产生划伤,通过分析超精机的运动过程、划伤的形态和产生划伤的原因对定位筒的材料和结构进行了改进,解决划伤问题。

摘要： 马钢四钢轧1、2#板坯连铸机结晶器多次发生铜板划伤问题,造成结晶器寿命缩短,在线调宽功能受限,对生产顺行、产品质量、下线维护等带来一系列的问题,困扰已久。本文由此展开研究,主要从结晶器本体设备和生产准备角度找出原因并提出解决方案。

摘要： 遥控器使用液晶在实际应用中出现多单失效,经统计分析主要故障为液晶破损、分层漏液,显示缺划等失效。本文主要对液晶实际应运中出现问题展开多个方面分析研究,从物料生产到过程组装环节全流程确认液晶失效原因。经分析研究确认液晶失效原因主要为机械应力,以及产品制造缺陷。根据故障制定相应的管控措施,整改主要是从器件的可靠性,以及过程进行全面的优化改善,有效解决了实际应用中液晶失效的问题。

摘要： 针对高精度零件平面锉削加工中出现的表面划伤缺陷,分析其产生的原因及传统锉刀的工作缺点,通过创新设计高精度油光锉,利用条状高速钢的线切割平面作为锉削工作面,对零件被加工表面进行锉削修整,能够高效率地完成平面加工,保证表面粗糙度要求。

摘要： 基于涂装外观标准,将钣金加工过程中容易出现磕碰划伤的节点进行罗列分析及解决,提出合理的喷涂前钣金件外观等级,有效地降低或避免钣金表面的磕碰划伤,使钣金件涂装后的表面质量达到公司的要求,减少额外的返修成本,提升公司的整体效益。

摘要： 分析镀锡板表面划伤缺陷发生的原因,通过对涂油量的控制和弧形板、锥形轮、堆垛机等相关设备设计的改进,有效减少镀锡板裁剪过程中划伤缺陷发生的概率,取得较好的生产实际效果。

摘要： 损伤的基本形态包括擦伤、挫伤、创、骨折、关节损伤、内脏器官破裂、肢体离断.笔者在工作中常遇到划伤,但发现其不属于任何一类基本损伤;本文通过1案例来说明划伤的形态特征与意义.在法医的案例报道中经常见到划伤的描述，可见其在实际应用中已广泛为法医同行所接受。在法医实践中有重要的意义:划伤所在部位，常标志暴力作用点;划伤的拖刀痕，可指示暴力作用的方向;划伤炎症反应、痴皮形成和出血;表明是生前伤划伤损伤轻微，一般属于发泄损伤或折磨伤，可推测死者当时的状态，有利于现场重建。钝器伤有擦伤、挫伤、创等不同程度的基本损伤;锐器相应的也该包括划痕、划伤和创等基本损伤。建议将划痕和划伤列为损伤基本形态之一。

摘要： 马钢改造完成后中板出现大量划伤，通过对划伤产生原因的分析，制定出了针对性的措施，取得了良好效果。

摘要： 本文确定了座舱玻璃划伤故障模型,得出了MDYB-3玻璃表面裂纹断裂韧度,建立了座舱玻璃划伤故障广义剩余温度准则.经与有机玻璃划伤故障剩余强度试验比较表明:划伤故障广义剩余强度准则能够提供较准确的剩余强度值.

摘要： 介绍了本钢热连轧平整分卷机组生产中常见钳口划伤、卷筒硌印、矫直机划伤、准备站铲刀划伤、桔皮状缺陷、助卷辊硌印、滑动擦伤等质量缺陷产生原因及控制措施。

摘要： 本发明涉及具有良好抗划伤性的涂料组合物以及改进涂料组合物抗划伤性的方法。所述涂料组合物包含：(A)含有可交联树脂及任意性可有可无的用于该可交联树脂的交联剂的成膜粘合剂体系；(B)基本无色的碳化物或无机微粒，在掺入涂料组合物中之前，其粒度范围约为1-1000纳米，而且该微粒可与成膜粘合剂体系的可交联部分反应；(C)用于可交联树脂、任意性可有可无的交联剂和微粒的溶剂体系，其中以可交联树脂、任意性可有可无的交联剂和无机微粒重量之和计，可交联树脂的存在量为约10-约80%(重量)，无机微粒的存在量为0.1-60.0%(重量)。

摘要： 本申请公开了一种连续油管的防划伤方法及防划伤设备，涉及连续油管防护领域。一种连续油管的防划伤方法包括：输入易划伤段的预设长度参数；根据预设长度参数获取易划伤段所在连续油管卷中连续油管的层数；将防划伤物料覆盖在易划伤段所在层的前一层连续油管表面，以通过防划伤物料分隔前一层连续油管与易划伤段所在层的连续油管。一种防划伤设备，应用上述防划伤方法。本申请能够解决当前方式无法解决划伤问题或成本较高等问题。

摘要： 本发明涉及玻璃制备技术领域，公开了玻璃管抗划伤方法、玻璃管抗划伤装置和玻璃管切割系统，所述玻璃管抗划伤方法包括：步骤S10：在玻璃管的外壁面设置表面活性剂层。所述玻璃管抗划伤装置包括喷涂机构，所述喷涂机构具有喷射部，所述喷射部设置为能够朝向玻璃管喷射表面活性剂溶液。所述玻璃管切割系统包括用于切割玻璃管的切割机以及设置于所述切割机的上游的上述玻璃管抗划伤装置。

摘要： 本发明涉及用于制备具有抗污效果的可成形防划伤涂层的涂料组合物，该涂料组合物包含：A)1wt％－30wt％预聚物，该预聚物可通过将包含如下组分的混合物进行自由基聚合获得：A1)1－10重量份至少一种含至少3个硫醇基团的硫化合物，和A2)90－99重量份(甲基)丙烯酸烷基酯，B)0.2wt％－10wt％至少一种(甲基)丙烯酸氟代烷基酯，其醇残基中含6－60个碳原子，并且其包括13－121个氟原子，C)20wt％－80wt％多官能(甲基)丙烯酸酯，D)0.01wt％－10wt％至少一种引发剂，E)2wt％－75wt％至少一种稀释剂，和F)0wt％－40wt％常规添加剂，G)0.01wt％－10wt％甲基丙烯酸2，2，3，3－四氟丙酯。还公开了防划伤、可成形且抗污的模制品，其包括塑料基材和防划伤涂层。

摘要： 本发明涉及一种用于生产可成形的具有抗污效果的耐划伤涂层的涂料组合物，它包括：A)1至30wt％预聚物，该预聚物可通过将包括如下组分的混合物自由基聚合获得：A1)1至10重量份至少一种含至少3个硫醇基团的硫化合物，和A2)90至99重量份(甲基)丙烯酸烷基酯；B)0.2至10wt％至少一种在包括6至61个氟原子的醇残基中具有3至30个碳原子的(甲基)丙烯酸氟烷基酯；C)20至80wt％多官能(甲基)丙烯酸酯；D)0.01至10wt％至少一种引发剂；E)5至75wt％至少一种稀释剂；和F)0至40wt％常规添加剂。还公开了耐划伤、可成形的抗污模制品，其包括塑料基村和耐划伤涂层。

摘要： 本发明涉及具有良好抗划伤性的涂料组合物以及改进涂料组合物抗划伤性的方法。所述涂料组合物包含:(A)含有可交联树脂及任意性可有可无的用于该可交联树脂的交联剂的成膜粘合剂体系;(B)基本无色的碳化物或无机微粒,在掺入涂料组合物中之前,其粒度范围约为1—1000纳米,而且该微粒可与成膜粘合剂体系的可交联部分反应;(C)用于可交联树脂、任意性可有可无的交联剂和微粒的溶剂体系,其中以可交联树脂、任意性可有可无的交联剂和无机微粒重量之和计,可交联树脂的存在量为约10—约80%(重量),无机微粒的存在量为0.1—60.0(重量)。

摘要： 本发明关于一种带防划伤功能的板材搬运装置，涉及板材加工设备技术领域。包括叉齿组件，所述叉齿组件用于插起及放下板材；Y轴组件，所述Y轴组件用于使叉齿组件产生Y轴上的位移；Z轴组件，所述Z轴组件滑动连接于Y轴组件上，并与叉齿组件固定连接，用于使叉齿组件产生Z轴上的位移；控制系统，所述控制系统分别与叉齿组件、Y轴组件和Z轴组件电连接，用于对叉齿组件、Y轴组件和Z轴组件进行控制。本发明可实现对激光切割机上切割完毕的板材自动下料，防止对板材表面造成划伤，省时省力，提高产品合格率，提高生产企业的经济效率。

摘要： 本实用新型提供一种抗划伤预涂膜及其划伤测试装置。所述抗划伤预涂膜及其划伤测试装置包括：工作台；抗划伤预涂膜，抗划伤预涂膜固定于所述工作台的顶部，所述抗划伤预涂膜包括薄膜基层，所述薄膜基层的一侧固定连接有隔温层和耐磨层；安装架，所述安装架固定于所述工作台的顶部，所述安装架包括架体。本实用新型提供的抗划伤预涂膜及其划伤测试装置通过薄膜基层是聚丙烯亚光薄膜，使得抗划伤预涂膜具有较高的抗划伤能力，同时通过隔温层对薄膜所覆盖的产生进行保护，使得抗划伤预涂膜具有耐热性和耐腐蚀性，避免高温或外界带有腐蚀性的材质对产品造成伤害，通过耐磨层使得抗划伤预涂膜具有耐磨能力，提高设备的使用寿命。

摘要： 本实用新型属于光学器件技术技术领域，公开了一种耐划伤棱镜片及其防划伤罩，所述棱镜片包括至少两列第一棱镜和至少两列第二棱镜，每列第一棱镜和每列第二棱镜均匀间隔分布地设置在PET层上，第一棱镜和第二棱镜均为包括一个方形底面及四个三角形侧面的四面三角椎体结构；第一棱镜的高度大于第二棱镜的高度；第一棱镜和第二棱镜的所述四面三角椎体结构均包括下部的底层和上部的尖角层，底层为四面三角柱体状的PBMA层，尖角层为四面三角椎体状的PMMA与PBMA混合层，底层的底面与PET层连接，底层的顶面与尖角层的底面匹配连接，其提高棱镜片的耐划伤性能。

摘要： 本实用新型涉及手机屏产品处理设备技术领域，尤其涉及一种防划伤碟片机台及防划伤叠片机。防划伤碟片机台包括工作面板；所述工作面板上贯穿开设有腔体；所述腔体内设置有产品载板，且所述产品载板能够沿所述腔体的延伸方向往复移动；所述工作面板上设置有多个限位块，且多个所述限位块设置于所述腔体的周围，多个所述限位块和所述产品载板之间形成产品叠放腔；所述产品叠放腔和手机屏产品相匹配。防划伤碟片机包括所述的防划伤碟片机台。本实用新型在于提供一种防划伤碟片机台及防划伤叠片机，以避免手机屏在堆叠的过程中手机屏玻璃表面被划伤。