切割器

摘要： 通过理论分析和仿真模拟对中国原子能科学研究院一台100 MeV强流质子回旋加速器的束流切割器进行了优化设计,并同时研制出两套束流切割器进行实测对比,选定最佳方案。该切割器波形选择为回旋加速器高频频率的16分频2.8 MHz正弦波,具有结构紧凑体积小、螺旋谐振器Q相对较高、加载切割电压较高且功率损耗低、无需水冷等特点,同时配套研制了一套开口形状为正方形的选束狭缝装置。最后在实验终端成功获得了能量为100 MeV、重复频率为5.6 MHz的脉冲质子束。该切束器的成功研制不仅满足了核数据测量的应用需求,还极大地推动了回旋加速器束流脉冲化技术的发展。

摘要： 在切割器捕集效率评价过程中,选用不同种类的颗粒物可能会对切割器的评价结果产生不同的影响。通过搭建基于静态箱法的切割器评价系统,可测量并拟合得到切割器的捕集效率曲线。分别使用多分散的亚利桑那尘及不同粒径的单分散聚苯乙烯标准微球对国产及进口的PM_(2.5)切割器、进口的PM_(1)切割器进行评价,对比评价结果发现使用亚利桑那尘评价、拟合得到的切割器50%切割粒径与使用单分散聚苯乙烯微球得到的结果存在差异,并且根据空气动力学粒径谱仪的粒径识别原理对产生此结果的原因进行分析。该研究结果对于切割器的性能评价有一定的科学意义,可为环保监测数据准确性的提升提供参考。

摘要： 4CJ-1200型跨行自走式采茶机设计与试验韩余,肖宏儒,宋志禹*,陈巧敏,丁文芹,梅松(农业农村部南京农业机械化研究所,南京210014,中国;农业农村部现代农业装备重点实验室,南京210014,中国)摘要:为解决茶叶机械化采摘难题,该研究设计了一种跨行自走式采茶机。对履带底盘、采摘切割器进行了优化设计,建立了切割器刚柔混合运动学模型,明确了刀片的刚柔复合运动规律。

摘要： 近日,某平流层飞艇在某试验基地放飞,213所研制的激光切割控制器及10路激光切割器全部可靠作用,助力飞艇及载荷放飞成功,激光火工系统技术在国内首次获得工程应用。此次试验用激光切割控制系统主要由激光切割控制器、激光切割器等组成。

摘要： 针对排爆作业中手工剪除非制式爆炸物导线的危险性、复杂性,提出利用火药力推动环氧酚醛树脂绝缘材质刀体进行剪切爆炸物导线的方法,建立切割器的有限元模型,分析了主动刀在不同夹角、不同切割速度下的剪切能力。数值模拟和实验结果表明:所设计的爆炸物导线切割器可以满足排爆作业过程中的剪切任务,具有操作简单、使用安全、切割可靠等优点。

摘要： 切割器是甘蔗收割机的重要工作部件之一.本文论述了国内外甘蔗切割器的研究状况和仿形技术的应用情况,对比了两种仿形机构模式的优缺点,针对蔗叶杂草等干扰传感器信号收集困难的问题,提出选用超声波传感器作为测距元件的方案,为甘蔗切割器仿形机构设计方案的选定提供了依据.

摘要： 针对排爆作业中手工剪除非制式爆炸物导线的危险性、复杂性,提出利用火药力推动环氧酚醛树脂绝缘材质刀体进行剪切爆炸物导线的方法,建立切割器的有限元模型,分析了主动刀在不同夹角、不同切割速度下的剪切能力.数值模拟和实验结果表明:所设计的爆炸物导线切割器可以满足排爆作业过程中的剪切任务,具有操作简单、使用安全、切割可靠等优点.

摘要： 市面上常见的切割器均规定了固定的工作流量,当进入切割器的气流量不符合其标准工作流量时,就会带来捕集效率的偏差.通过搭建基于静态箱法的切割器捕集效率评价系统,对国产、进口的旋风式PM2.5切割器的捕集效率进行了评价,研究了切割器标准工作流量及该值的70％、80％、120％、130％作为抽气流量时对PM2.5切割器的捕集效率的影响.实验结果表明,PM2.5切割器的Da50会随着进气流量的改变呈现相反的变化趋势,Da50值分布范围为标准工作流量下该值的140％至80％;但捕集效率曲线的几何标准偏差在不同进气流量下几乎不变,对比标准工作流量下的偏移量不超过0.9％.该研究结果对于进一步规范切割器的制造及使用提供参考.

摘要： 切割器作为小型收割机大概率故障的作业部件,其传统可靠性测试方式受作业季节、田间地形及多变负载等因素的影响,致使其测试周期长且测试数据收集难度大,给后续切割器改良设计及小型收割机整机优化设计造成很大的困难。基于此,创新性地提出一种螺旋绞龙式供料系统,结合模拟田间地形差异(含收获机械自身振动)的振动台及为不同切割器驱动的动力输出装置,构建实验室条件下的小型收割机切割器可靠性测试实物仿真实验平台。选取小型收割机(型号:1WG6.3-110FC-Z)的切割器为被测对象,将其在平台上进行24 h连续测试,测试结果表明:测试样机其有效度达95.62%。尽管模拟可靠性测试时间较短,但仍在测试过程中,暴露了收割机的某些故障,这些故障均符合JB/T 6287规定的切割器故障描述,因此,该小型收割机切割器可靠性测试平台能够在一定程度上模拟切割器田间作业的相关条件,能够在某些情况下替代切割器的田间现场可靠性测试。

摘要： 介绍了收割机割台的类型,阐述了对割捆机主要工作部件切割装置、打捆机构的结构和工作原理对打捆机构关键部件打捆针进行了动力学分析.

摘要： 通过介绍一种水下火工驱动快速切割器的结构、工作原理、关键技术难题及其解决措施,对水下火工驱动快速切割器样机进行性能试验,通过试验表明，设计的水下火工驱动快速切割器样机满足规定的技术指标要求。为使其更好地适应不同水深的水下作业的要求，有必要进一步提高燃气发生器的工作压力，并对产品结构和材料进行优化，以减少产品冲击，提高其寿命。

摘要： 针对9YG-130型双圆盘割草机的工作原理,分析切割刀片的运动过程。基于Pro/E软件对切割器各零部件进行三维建模,并运用ADAMS软件,建立运动模型,对双圆盘割草机切割器的刀片进行运动仿真,分析机器在前进速度过程当中割刀的位移以及切割速度的变化规律。仿真分析表明:切割器的割刀的运动轨迹为余摆线,刀盘的切割速度为55～80m/s.选择切割速度59m/s时,割切性能达到使用要求,用ADAMS软件对割刀进行的仿真结果与理论分析相同,较好的反应了实际的工作过程。

摘要： 设计了一种以偏置式曲柄连杆机构为切割器割刀驱动机构的往复式棉秆切割器，对割刀传动机构进行了动力学分析。采用 SolidWorks 进行了虚拟样机设计，利用ADAMS 对空载状态下往复式棉秆切割器进行了动力学仿真研究，依据仿真数据应用响应面方法对切割峰值阻力与机架所受振动力进行了试验分析，确定了配重块质量为1.5 kg、安装在从曲柄位置沿顺时针方向转过170°的位置时切割峰值阻力与机架所受振动力最小。利用研制的往复式棉秆切割试验台，对空载状态下的切割阻力随着割刀平均切割速度的变化进行了试验研究，并与仿真数据进行了对比分析。结果表明，仿真数据可靠，能替代试验数据作为参考依据，为低功耗棉秆切割收获装备的研发提供了一种新的技术。

摘要： 环境放射性气溶胶监测工作要求使用流量在500m/h的大流量采样器采集PM.本文简要综述了撞击器式切割器的设计和研究现状,提出了切割器的设计参数,并进行了测试.以黄土尘为气溶胶源的测试结果表明,该切割器的切割粒径为9.9μm,捕集效率曲线的几何标准偏差为1.4,完全符合国家有关行业标准.

摘要： 为在靶上形成重复频率为4 MHz、脉冲半高宽为2 ns、平均流强为60 μA、能量为1~100 keV的氘束脉冲束,研制了1台低能氘束的脉冲化系统。系统设计中考虑了空间电荷效应,对脉冲化系统进行束流光学计算,得到了最合理的布局。通过对单漂移聚束器和切割器的计算,获得了最佳参数。针对运行于40 kV的高压平台上的特点,设计了分布式自动控制系统。设备就位后,进行了安装与调试,各设备正常运行并达到设计指标,控制系统能够方便、可靠地控制并检测高压平台上所有设备的运行情况。

摘要： 高粗茎秆作物茎杆硬度和刚度大，其切割过程是复杂的弹塑性变形过程。本文以芦竹为对象，以锯齿式芦竹切割器为基础，应用ANSYS/LS-DYNA建立了锯片-芦竹切割破坏动态模拟有限元模型及其芦竹切割破坏过程的动态模拟，试验验证了锯齿切割破坏芦竹过程的载荷一位移历程曲线及芦竹破坏的模拟计算结果的可行性和计算模型有效性；数值模拟结果表明锯齿破坏芦竹的最大载荷约为450N，芦竹由弹性变形状态转为塑性变形状态的应力在7.15～8.04MPa之间，塑性变形破坏的屈服应力约为8.94Mpa，研究结果为高粗茎秆作物切割装备的研制提供了一种新的方法。

摘要： 阐述了联合收割机摆环切割机构的工作原理,在对切割机构简化的基础上,对各个杆件进行了受力分析,建立了切割机构的运动学与动力学模型,并对联合收割机切割器的割刀进行了运动仿真,仿真分析结果表明:割刀的速度和加速度都是简谐运动,且在一个行程中并不完全对称;在行程的中点,割刀的速度为最大,而加速度为最小.利用ADAMS软件对割刀进行的仿真结果较好的反映了实际情况,与理论分析相同.

摘要： 一种切割器，包括被构造成沿主导力矢量与对象接合的第一端、与所述第一端相反的第二端、第一侧、以及与所述第一侧相反的第二侧。所述切割器还包括外侧、内侧、以及沿大致垂直于所述主导力矢量的紧固件轴线从所述外侧延伸至所述内侧的孔。所述切割器还包括位于所述第一端上并具有第一切割边缘、第二切割边缘和第三切割边缘的切割器尖端，所述切割边缘在其间限定切割面。所述切割面限定当切割器随设备转动时的切割刈幅，所述切割刈幅具有介于第一切割边缘与第二切割边缘之间的宽度。所述第一侧或所述第二侧的任何部分都不延伸到所述切割刈幅的宽度之外。

摘要： 本文公开了修复的聚晶金刚石切割器以及制造其的方法。切割器包括损伤的基底、耦接到损伤的基底的聚晶金刚石台以及增强复合物，其中，损伤的基底在其中包括至少一个空隙，并且增强复合物位于形成在损伤的基底中的空隙内。损伤的基底和增强复合物共同形成完整的周边。该方法包括：获得损伤的切割器，其包括耦接到损伤的基底的聚晶金刚石台，该损伤的基底在其中形成有至少一个空隙，将增强复合物结合在至少一个空隙内并且形成处理的PDC切割器，以及将一部分增强复合物从处理的PDC切割器中移除并且形成修复的切割器。

摘要： 本申请发明是一种切割器及使用该切割器的脆性材料基板的切断方法。为了提供可确切地形成倾斜的裂缝直到脆性材料基板的厚度方向的深处为止的切割器，使其形成将共有旋转轴(22)的2个圆锥或圆锥台的全等的底面接合而成的形状，使所述底面的圆周部分成为刃尖脊线(21)。并且，在该刃尖脊线(21)上，沿圆周方向以特定间隔形成相对于旋转轴方向以特定角度倾斜的凹槽(23)。而且，使所述2个圆锥或圆锥台的侧面与所述底面所成的角度(刃角θ1、刃角θ2)互不相同。

摘要： 一种用于将切割器驱动器连接到切割器1的连接装置，包括：在切割器1上的连接元件4，它具有含通孔6的开口环，沿纵轴线5延伸；杯形中间元件14，它位于连接元件4的通孔6中且具有球形内表面18；和转动轴承32，它通过其球形外表面21与所述球形内表面18相适应而容纳在中间元件14中。

摘要： 一种切割器，包括被构造成沿主导力矢量与对象接合的第一端、与所述第一端相反的第二端、第一侧、以及与所述第一侧相反的第二侧。所述切割器还包括外侧、内侧、以及沿大致垂直于所述主导力矢量的紧固件轴线从所述外侧延伸至所述内侧的孔。所述切割器还包括位于所述第一端上并具有第一切割边缘、第二切割边缘和第三切割边缘的切割器尖端，所述切割边缘在其间限定切割面。所述切割面限定当切割器随设备转动时的切割刈幅，所述切割刈幅具有介于第一切割边缘与第二切割边缘之间的宽度。所述第一侧或所述第二侧的任何部分都不延伸到所述切割刈幅的宽度之外。

摘要： 本文公开了修复的聚晶金刚石切割器以及制造其的方法。切割器包括损伤的基底、耦接到损伤的基底的聚晶金刚石台以及增强复合物，其中，损伤的基底在其中包括至少一个空隙，并且增强复合物位于形成在损伤的基底中的空隙内。损伤的基底和增强复合物共同形成完整的周边。该方法包括：获得损伤的切割器，其包括耦接到损伤的基底的聚晶金刚石台，该损伤的基底在其中形成有至少一个空隙，将增强复合物结合在至少一个空隙内并且形成处理的PDC切割器，以及将一部分增强复合物从处理的PDC切割器中移除并且形成修复的切割器。

摘要： 本发明涉及一种电极片切割设备及使用该电极片切割设备的电极片切割方法，该电极片切割设备包括配置为在以相同的速度移动的同时向电极片的相对两个表面施加力的上切割器和下切割器，其中电极片被从一侧到另一侧切割，从而防止电极片的变形并且减少异物的产生。

摘要： 本发明为了提供一种可确切地形成倾斜的裂缝直到脆性材料基板的厚度方向的深处为止的切割器，其形成将共有旋转轴(22)的2个圆锥或圆锥台的全等的底面接合而成的形状，使所述底面的圆周部分成为刃尖脊线(21)。并且，在该刃尖脊线(21)上，沿圆周方向以特定间隔形成相对于旋转轴方向以特定角度倾斜的凹槽(23)。而且，使所述2个圆锥或圆锥台的侧面与所述底面所成的角度(刃角θ1、刃角θ2)不相同。

摘要： 一种用于将切割器驱动器连接到切割器1的连接装置，包括：在切割器1上的连接元件4，它具有含通孔6的开口环，沿纵轴线5延伸；杯形中间元件14，它位于连接元件4的通孔6中且具有球形内表面18；和转动轴承32，它通过其球形外表面21与所述球形内表面18相适应而容纳在中间元件14中。

摘要： 本实用新型提供了切割器用注油式玻璃切割刀及采用其的注油式玻璃切割器，涉及玻璃切割技术领域，解决了现有技术中的切割较困难和易崩边问题，该注油式玻璃切割刀包括玻璃刀和切割手柄，切割手柄设置有贯穿的储油室，储油室的第一端可拆卸安装有油堵，储油室的第二端安装所述玻璃刀；玻璃刀包括载体和刀头，载体具有贯穿的穿孔，穿孔的第一端连通储油室，穿孔的第二端指向玻璃刀的刀头。该注油式玻璃切割器包括支撑板和切割器用注油式玻璃切割刀，切割手柄活动连接于支撑板处，切割手柄能上下翻转，切割手柄的翻转面与支撑板的支撑轴线垂直，具有易切割、不易崩边的优点。