刀盘

摘要： 在EPB/TBM双模式转换盾构机中心皮带输送机式出碴模式下,喷水、喷泥风险大、皮带机维修率高、不能有效降尘、施工速度偏低。另外,刀具在硬岩冲击下,刀圈容易出现崩裂,损坏率偏高,严重影响刀盘的掘进效率。以福州至长乐机场城际铁路岱尖岭隧道项目为背景,将EPB/TBM双模式转换盾构机中心皮带输送机出碴方式优化为中心螺旋输送机出碴方式,可以实现保压施工,在提高施工效率的同时,防止出现涌水突泥和大量粉尘等不良状况;配制重型结构刀盘,安装球齿滚刀,在刀圈上增加耐磨层,增加刀具的抗冲击功能,并将主驱动配置双速电机,配置溜碴槽,确保了中心螺旋输送机出碴效率。实践证明:EPB/TBM双模式转换盾构机出碴系统具有施工速度快、投入成本低、设备磨损小、辅助工序少、施工效率高等优点。

摘要： 盾构法具有施工速度快、安全可靠的优点,是地下隧道施工的首先方法。盾构机选型如考虑欠缺,在推进时效率低、对周围环境影响大。合理的盾构机选型是隧道顺利贯通的必要条件。文中简要介绍了不同地质条件对盾构机选型的影响,分析了盾构掘进时刀盘可能遇到的问题并提出了解决方案。最后结合工程实例,阐述了盾构机关键施工工艺及主要参数指标,可为今后同类工程施工提供了经验借鉴。

摘要： 针对土压平衡式盾构机的复合式刀盘设计,从刀盘结构、刀具类型和布置、开口率和搅拌翼、泡沫注入口及耐磨性设计等方面分别进行分析,新设计的刀盘不仅提高了刀具的耐磨性,满足了刀具的强度要求,还提高了刀盘的掘进效率。

摘要： 针对隧道掘进区间长、地质情况差异较大、地层变化复杂、单一模式的盾构机刀盘已难以适应掘进任务的情况,设计一种适应于EPB(土压平衡)和TBM(硬岩掘进机)两种模式的盾构机刀盘结构,详细介绍了两种模式下刀盘转换流程,对刀盘结构进行了受力特性有限元分析,获得了刀盘的应力及变形情况。结果表明,双模刀盘满足强度和刚度的要求,能适应掘进区间的施工要求,对类似掘进区间刀盘设计具有参考意义。

摘要： 为解决TOBSPIN切丝机因刀盘轴承间隙增大而造成刀盘窜动等问题,设计了一种刀盘轴承间隙快速调整装置。在主轴上增加平端调整螺钉和平端紧定螺钉,将主轴轴套内套长度缩短30mm,通过调节平端调整螺钉可以快速将刀盘轴承间隙由0.35 mm减少到设定值0.05 mm,同时利用SolidWorks simulation软件对主轴进行了受力分析。将HAUNI调整工具与快速调整装置进行对比测试,结果表明:采用快速调整装置后,平均调整时间缩短27.33 h/台,切丝平均合格率提高8.48百分点。该技术可为提高切丝质量的稳定性提供支持。

摘要： 伴随城市地铁的快速建设,隧道盾构技术的应用日益广泛。刀具作为隧道掘进的执行部件,其使用寿命对掘进效率具有直接影响。本文结合某地铁施工,综合复合地层的地层分布及地层条件,确定硬质地层对掘进面物理特性的影响。基于不同的单一地层条件下刀盘的合理转速,提出了复合地层隧道施工中刀盘转速的确定方法。通过对掘进机工作中刀盘扭矩变化情况的监测,提前调节刀盘转速。该方法可有效降低盾构在复合地层施工过程中的刀盘磨损速度,延长刀盘使用寿命,提高施工效率。

摘要： 为实现矩形顶管机的快速变径,扩大设备适用范围,基于偏心多轴驱动形式,设计了一种可变径矩形顶管机的模块化刀盘及主驱动。一组刀盘配备两组驱动,构成一套便于拆卸、更换的模块。须多个模块组合使用,确保至少4根曲轴支撑一组大刀盘,通过模块的组合或调节模块间距实现顶管机快速变径。在对模块进行受力分析的基础上,采用Ansys有限元分析软件对刀盘、曲轴进行了静力学分析及模态分析,得到二者在最大载荷条件下的应力值、变形量及固有频率;通过刚柔耦合动力学仿真,得到曲轴载荷谱,并基于nCode Design Life对曲轴进行了疲劳分析,得出曲轴的损伤、寿命结果。结果表明:在软土地层施工中,刀盘最大应力为229.7 MPa,低于材料屈服强度,安全系数1.55,前6阶固有频率范围为179.3 Hz~196.5 Hz;曲轴最大应力为491.4 MPa,位于前端主轴颈圆角处,安全系数1.89,前6阶固有频率范围为333.4 Hz~1304.5 Hz。曲轴主要疲劳损伤点集中于前端主轴颈的圆角处,最小循环次数为3.37×10^(7),理论寿命为165928 h,可满足顶管机掘进需求。

摘要： 安装在刀盘面板背部上的泥浆球阀为高速过流件,磨损后难以更换。本文设计一种自压式组合密封,用于封堵刀盘冲刷喷口前部压力泥浆,采用置换式拆装泥浆球阀更换工法,实现球阀在常压环境下的更换,经试验可行后,成功应用于施工项目,解决了业内施工难题。

摘要： 介绍某数控卧式车床在加工过程中出现了刀盘电动机过载的故障,但问题原因的分析和查找却不太顺利,在缺少资料和配件的情况下,经过多次的检查、拆卸和调整,最终恢复机床正常使用。

摘要： 0引言长距离的穿山隧道建设过程中,由于工程地域、水文地质条件限制及隧道目标节点工期要求,多采用两台盾构机相向掘进或者一头钻爆法、一头盾构法的施工方案。在这种特殊工况背景下,盾构机完成隧道掘进均面临吊装拆解及运出需求,如石家庄市轨道交通2号线、北京地铁14号线等既有项目中曾采用盾构洞内脱壳解体实施方案,即将盾构主机外壳留在隧道内,以盾壳为起吊点,将刀盘、盾体、拼装机、螺旋输送机、后配套拖车等进行拆解吊运。但由于操作空间狭小、盾壳起吊支撑能力有限,拆解过程多为“暴力拆机”,尤其刀盘和盾体等主要构件多被零散分割,后续重复拼装利用难度大,设备残值损耗严重。

摘要： 为了研究甘蔗收获机刀盘轴向振动对甘蔗宿根切割质量的影响,该文根据刀盘切割和传输甘蔗时的工作状况,在试验和理论分析的基础上,设计了刀盘轴向振动及其对宿根切割质量影响的系列相关试验,即通过在切割试验平台刀盘上安装不平衡质量块的方式实现刀盘轴向的可控振动,以模拟刀盘在切割和传输甘蔗过程中产生的轴向振动工况;并在刀盘轴向振动状态下,通过进行一系列的单因素试验和正交试验,探讨了不平衡质量大小、刀盘转速、进给量等因素对甘蔗宿根切割质量的影响规律.经过方差分析和相关性分析,结果表明:可通过安装不平衡质量的方法实现刀盘轴向的可控振动;刀盘的轴向振动振幅与甘蔗宿根切割质量之间具有较强的正相关性,其线性相关系数为0.87;在正交试验条件下,不平衡质量对刀盘轴向振幅及宿根切割质量在显著水平0.05下均具有显著影响,各试验因素对甘蔗宿根切割质量影响的大小排序为刀盘的不平衡质量、甘蔗输送速度、刀盘转速.该文初步揭示了刀盘轴向振动对甘蔗宿根切割质量具有显著影响的规律,为深入研究复杂激励下刀盘振动对甘蔗宿根破头的影响机理、探索基于动态特性的甘蔗收获机设计方法、开发适于丘陵地区的甘蔗收获机械提供了参考.

摘要： 为了满足Φ1.2m微型土压平衡盾构机在不同地质条件下的正常掘进,本文设计了Φ1.2m微型土压平衡盾构机刀盘.对微型盾构机刀盘的结构设计与刀具的布置方法进行了详细说明,并结合地质和岩土工程方面的知识,对盾构机在掘进过程中刀盘所受的载荷建立了数学模型,并根据模型进行了详细的分析与计算.通过ANSYS Workbench软件对所建立的刀盘三维模型进行了有限元分析,得出刀盘的结构设计完全满足使用要求.本文对刀盘的设计人员具有一定的指导意义.

摘要： 合肥地层以粉土、细粉砂、全强风化泥质砂岩为主,局部夹杂着少量的中风化砂质泥岩,为典型的软岩软土地层,本文以合肥地铁1号线某盾构区间为例,对工程难点、盾构机选型及刀具配置进行了分析,着重阐述了针对粘性地层地质下盾构机刀盘刀具该如何进行设计改造,使之能更好适应盾构在复合地层的掘进要求,使得老机器在新项目发挥更大的经济效益和社会效益.

摘要： 针对广州地区典型软硬复合地层的工程地质特点,将其在盾构掘进断面内的地层简化为上软下硬的二元地层结构,基于盘形滚刀破岩受力计算Rostami公式,建立起盾构机刀盘受力的计算方法.该方法可以计算盾构机在复合地层掘进过程中的刀盘有效推力、有效扭矩、倾覆力矩和不平衡力及它们的变化情况,并以广州地铁3号线天华区间的盾构隧道掘进施工为例,对刀盘受力进行了计算,从力学角度对软硬复合地层中盾构姿态难控制、刀具易磨损等作出解释.

摘要： 为及时发现压力平衡式盾构在施工过程中处于高压密封状态的主驱动和刀盘出现的各种故障,采用声发射技术,定时监测盾构施工状态.实现了盾构刀盘和主驱动故障早期发现,使问题得到及时解决.

摘要： 盾构机是一种大型隧道专用施工设备，介绍了海瑞克公司设计制造的复合式盾构S673刀盘驱动液压系统的系统构成和系统可实现的功能,并对刀盘马达排量两级控制及其刹车控制、刀盘的转向和转速远程控制、刀盘泵限功率控制以及系统脱困等分系统作了详尽分析.同时,结合该系统液压分析,浅谈了实际应用体会,以期帮助现场工程师加深对该类系统的理解,为故障分析和处理提供较为实用的参考.

摘要： 为解决南京机场线隧道盾构机刀盘切削岩土复合地层问题,设计了相应的复合地层刀盘,以满足施工需要.介绍了复合地层与普通软土地层的区别,以及据此设计的复合刀盘的特点,并利用有限元软件对设计结果进行模拟分析,对细节作改进优化,完善设计.根据地质情况设计刀盘、利用有限元计算强度,两者结合的成果在实际施工中得到了成功的验证.

摘要： 盾构法施工在隧道与地下工程的掘进中应用越来越多、跨地域性和二次使用情况较为频繁,盾构刀盘作为盾构掘进施工最重要的部件,其对地质的适应性往往成为施工顺利与否的关键,文章结合既有盾构刀盘适应性改造案例对刀盘地质适应性进行论述.

摘要： 随着国内高铁、地铁市场的不断兴起,土压盾构在地下隧道施工领域应用广泛,但具有自主知识产权的国产土压盾构进程却发展缓慢,土压盾构的安全施工、高效施工很大程度是由土压盾构的刀盘驱动系统所决定.本文就土压盾构刀盘驱动系统软件设计进行详细分析,针对控制流程进行详尽说明.

摘要： 依据日立盾构机原设计制造的各项机械性能。以及在使用、维修保养工作中总结出的经验，结合当前盾构掘进施工的先进管理模式，对掘进里程已接近设计寿命的日立盾构机进行大修改造，使其不但恢复了设备原有的使用性能，而且具备了采用先进管理模式进行掘进施工的能力。大修改造后的盾构设备在北京地铁亦庄线2个盾构区间的施工过程中。优质高效地完成了施工任务，达到甚至超出了大修改造预期的效果，并创造了该台设备新的月掘进记录，收到了良好的社会经济效益。

摘要： 一种修盘刀以及基于该修盘刀的修盘方法。本发明公开了一种修盘刀包括刀身(1)和刀头(2)，刀头(2)为锥形，锥形刀头的锥尖部位设置有带有锥形尖头(3)的柱形凸起构造(4)。该修盘刀为抛光机中用来修整铜盘的一种新型修盘刀，该修盘刀采用全新的刀尖凸出结构设计将使铜盘的沟槽结构发生改变，使铜盘的修盘工序不再需要修平步骤，无需先进行修平铜盘后再下刀开槽，并且减少修盘次数，铜盘的使用寿命变为原来的三倍。铜盘的耗用成本将下降2/3，按月产2寸LED晶圆6万片的厂家，每月可节省铜盘、钻石抛光液用量、电费等费用4-5万元/月。

摘要： 一种修盘刀以及基于该修盘刀的修盘方法。本发明公开了一种修盘刀包括刀身(1)和刀头(2)，刀头(2)为锥形，锥形刀头的锥尖部位设置有带有锥形尖头(3)的柱形凸起构造(4)。该修盘刀为抛光机中用来修整铜盘的一种新型修盘刀，该修盘刀采用全新的刀尖凸出结构设计将使铜盘的沟槽结构发生改变，使铜盘的修盘工序不再需要修平步骤，无需先进行修平铜盘后再下刀开槽，并且减少修盘次数，铜盘的使用寿命变为原来的三倍。铜盘的耗用成本将下降2/3，按月产2寸LED晶圆6万片的厂家，每月可节省铜盘、钻石抛光液用量、电费等费用4-5万元/月。

摘要： 本发明公开了一种吸波蜂窝精加工用超声花边划切盘刀及盘刀组件，该超声花边划切盘刀包括圆锥台形连接座和花边廓形刀体，圆锥台形连接座的下底面周边与花边廓形刀体相连，花边廓形刀体的切削刃由多个凹弧段和凸弧段依次交错连接而成，切削刃呈楔形，凸弧段对应的圆心角在90°~110°，相邻两个凸弧段间形成楔形容屑槽，圆锥台形连接座和花边廓形刀体同轴线设置。本发明的超声花边划切盘刀具有花边廓形刀体，该花边廓形刀体可以提高吸波蜂窝表面的切削加工精度，并且使已加工表面的毛刺数量减少，且在加工过程中具有极好的稳定性，切削性能好。另外，特殊的花边廓形可极大地减少刀具表面与材料的接触面积，使其具有更长的使用寿命。

摘要： 一种狭槽铣削刀盘，其具有：设置有多个切削刃(12)的外周边表面；允许所述狭槽铣削刀盘与可旋转安装轴的防旋转附接的装置(15)；以及至少一个冲洗流体通道(20)，该至少一个冲洗流体通道具有受限的横截面，并且在所述铣削刀盘内从位于所述刀盘的中心部分中并且被构造成连接到冲洗流体源的入口开口(21)延伸到处在所述刀盘的所述周边表面中的至少一个出口开口(22、23)。所述冲洗流体通道具有：内通道部分(25)，该内通道部分从所述入口开口(21)朝向所述周边表面延伸并在到达该周边表面之前终止；以及至少一个外通道部分(28)，该至少一个外通道部分从所述内通道部分延伸，同时改变所述冲洗流体通道的方向并延伸到所述至少一个出口开口(22)。

摘要： 一种硬岩隧道掘进机刀盘滚刀的刀间距优化方法及其刀盘，涉及硬岩隧道掘进机技术领域。一种硬岩隧道掘进机刀盘滚刀的刀间距优化方法，包括以下步骤：确定硬岩隧道掘进机刀盘所掘进建筑施工的岩石性能及参数；确定硬岩隧道掘进机刀盘滚刀的贯入度；依据硬岩隧道掘进机刀盘滚刀的刀间距优化公式确定硬岩隧道掘进机刀盘各个滚刀的刀间距。所述硬岩隧道掘进机刀盘采用所述硬岩隧道掘进机刀盘滚刀的刀间距优化方法。本发明的目的在于提供一种硬岩隧道掘进机刀盘滚刀的刀间距优化方法及其刀盘，以能够在相同贯入度条件下，可以减小刀盘推力和扭矩，提高滚刀寿命。

摘要： 本发明公开了一种快装盾构刀盘及刀具及盾构机刀盘的换刀方法，快装盾构刀盘包括刀盘本体和刀具；所述刀盘本体设有与刀具的刀柄适配的刀座槽；所述刀座槽内设有用于夹住刀柄的定位杆、第一夹臂和第二夹臂；所述第一夹臂和第二夹臂分别位于刀座槽相对的两侧，且第一夹臂与刀座槽内的一组伸缩杆固定连接，以及第二夹臂与刀座槽内的另外一组伸缩杆固定连接；所述定位杆设有两个，且两个定位杆分别伸缩连接于刀座槽另外的两侧；所述刀具的刀柄相对的两个侧面分别设有与两个定位杆一一对应的定位孔，通过两组伸缩杆同时推动第一夹臂和第二夹臂靠拢，进而将刀柄夹紧于刀座槽。本发明省去了拧螺栓的操作，大大缩短了更换刀具的时间，缩短了停机时间。

摘要： 本发明公开了一种农田开沟机刀盘及刀盘连接结构，包括刀盘本体、固定刀头、刀距调节模块和附加刀盘推动模块，所述刀盘本体外围安装有均匀分布的倾斜设置的固定刀头，所述刀距调节模块安装在刀盘本体的前后两侧，所述刀盘本体前后两侧安装有附加刀盘推动模块，所述刀距调节模块包括固定刀头、防堵装置和附加刀盘，所述附加刀盘外边缘均固定连接有防堵装置，所述附加刀盘内边缘与附加刀盘推动模块固定连接，本发明通过空心筒带动附加刀盘、防堵装置和移动刀头向前后两侧移动，此时扩大固定刀头和移动刀头之间的距离，进而可以根据实际情况控制开沟宽度，以保证穿插种植的作物正常进行种植。

摘要： 本发明公开了一种冷冻刀盘的工后解冻方法及使用其的刀盘和盾构机，冷冻刀盘的工后解冻方法包括以下步骤：在土仓内交替填渣土及生石灰直至土仓内的第一预设位置；在土仓内的第一预设位置基础上继续注入膨润土泥浆，利用膨润土泥浆中的水与生石灰的中和散发热量，膨润土泥浆防止在解冻过程中融沉；配置压力调节系统，根据土仓压力与掌子面水土压力之间的关系进行调节，保持土仓压力与掌子面之间维持静止土压力。通过渣土及生石灰交替回填作为基础，然后灌注膨润土泥浆并使得热量散发，高效解冻周边地层冻土，并在解冻过程保持土仓压力与掌子面之间维持静止土压力，避免地面隆起或塌陷，从而可在各种复杂地质条件下进行冷冻刀盘施工后的高效解冻。

摘要： 本实用新型公开了一种盾构机刀盘用注浆口保护刀及盾构机刀盘，盾构机刀盘用注浆口保护刀包括刀具本体、设置在所述刀具本体顶部两端的切削刀，所述刀具本体固定在所述盾构机刀盘上，所述刀具本体挡设在所述注浆口的上方，所述刀具本体的外侧部均覆盖有耐磨材料制成的耐磨层。该盾构机刀盘用于掘进施工的过程中，注浆口保护刀的刀具本体挡设在注浆口的上方，切削刀能够对掘进过程中碰触到的土地层物质进行切削，避免注浆口被堵塞，或者是被卵石等损坏，从而确保注浆的顺利进行，提高掘进施工效率。

摘要： 本实用新型提供一种基于既有刀盘变径改造的新制盾构刀盘，包括中部核心装置和外圈环形装置，其中，中部核心装置为既有盾构刀盘沿环向切割位置切割拆除外圈刀盘后所保留的核心部位，切割位置位于既有盾构刀盘的环形中心梁外侧与外圈环形梁内侧区域；外圈环形装置为改变环宽后的新制外圈刀盘，新制外圈刀盘的尺寸大小需满足盾构刀盘和隧道设计直径的要求；新制外圈刀盘与所述中部核心装置外围连接，构成新制盾构刀盘。本实用新型通过对既有刀盘进行改造，以改变刀盘的直径，实现对原有设备的二次利用，提升了闲置资产的利用率，节约了施工成本。