准直

摘要： 在使用卡塞格伦光学天线进行中长波段准直时,通常为追求极小发散角而进行大倍数扩束。在限定光程内,该方法忽略出射端光腰半径过大的现象,致使接收端面积随之大幅增加。为在限定光程内优化传输模式,文章致力于研究出射端和接收端的关系,从而实现接收光斑的最小化。首先通过光参数积不变理论分析常规结果的弊端,再根据几何关系构建出射端和接收端之间的关系模型,最后仿真验证优化方案。研究表明,在限定光程内,接收光斑大小与出射放大倍数近似呈倒U型分布,在某点可取极小值,从而可有效地优化接收端面。

摘要： 为了实现对工业烟气粉尘浓度的精确测量,必须建立一套高精度准直光路系统,其中,对粉尘浓度激光二极管准直器的设计至关重要。分析了激光散射的原理,介绍了准直光路系统激光二极管准直器的结构,以及对该准直器关键部件的选择。通过Zemax光学仿真软件进行仿真设计。实验结果表明:激光准直器获得的光斑符合设计要求,能够满足粉尘浓度测量要求。

摘要： 大型脉冲功率装置的磁绝缘传输线(Magnetically Insulated Transmission Line,MITL)阴极长度可达十余米,在悬臂结构下由于重力引起的末端挠度变形将达数厘米.如果不进行准直,由此造成的阴阳极间隙误差可能引起较明显的电流损失.借鉴HermesⅢ装置基于倾斜垫片的直线度调节方案,设计了用于准直原理验证的Mini-MITL阴极.根据阴极圆筒尺寸参数、倾斜垫片设计参数以及倾斜垫片旋转角度,建立了阴极筒关键节点坐标的数值模型,得到竖直和水平方向的理论修正坐标.作为验证,在SolidWorks环境中建立坐标测量参考基准,得到的三维仿真坐标与数值建模坐标具有较好的一致性.基于SolidWorks Simulation对阴极的重力变形进行了仿真,根据仿真结果调整倾斜垫片的相对旋转角度,修正竖直方向挠度的同时兼顾水平方向直线度,在该策略下的竖直和水平方向准直误差均低于阈值.在离散调节策略的基础上进行了连续可调的改进优化,改进后的准直精度得到进一步提升.

摘要： 为满足超导射频腔及超导磁体低温下的加速器准直精度要求,对超流氦低温恒温器冷质量的准直调节方案进行分析.通过对冷质量的低温位移进行有限元模拟计算,获得其在2 K超流氦温区的位移变形量,利用拉伸丝型位移监测仪(WPM)在线测量数据来验证模拟分析方法.结果表明,模拟值与测量值具有较好的一致性,为底部支撑型式低温恒温器的准直调节方案设计提供了重要的数据基础.

摘要： 肿瘤治疗中,射线照射正常组织和肿瘤组织没有区别,为保护正常组织,利用具有微孔的材料将大面积入射的X射线分割为线性微束X射线矩阵,使得照射在病灶处的X射线在总量上减少,可有效保护正常组织.本课题利用蒙特卡罗方法模拟X射线透射铜、铁、铅、钨四种金属微孔板,计算X射线透射有孔部分与非孔部分后的通量比值——峰谷比,研究峰谷比与入射X射线能量、金属板厚度、金属板材料的关系.模拟结果表明:峰谷比随厚度增加而增大;随着能量增大而减小;相同厚度,相同能量下铁、铜、铅对应的峰谷比相差不大,且都远小于钨对应的峰谷比.

摘要： 为了准确测试水平轴系回转轴线的水平度,将反射镜安装在水平轴系的轴端,用经纬仪对准反射镜,旋转回转轴系,使经纬仪与反射镜准直,并记录经纬仪的竖直角;将经纬仪的竖直轴和俯仰轴翻转180°,对准反射镜后旋转轴系,记录竖直角;计算出回转轴线的水平度。该方法可自动补偿反射镜与回转轴线的垂直度误差和经纬仪俯仰轴的零位误差,提高回转轴线水平度的测试精度。通过实测与误差分析验证了方法的可行性。

摘要： 在原向反射式激光光幕测速技术中,针对半导体激光光源产生的激光光束散射角使得出射光幕厚度不一致、原向反射屏产生的反射光幕剩余发散角使反射光幕厚度不一致这两方面导致弹丸穿过光幕不同位置触发光幕响应时间不一致的问题,根据几何光学原理,对半导体激光器弧矢与子午方向建立数学模型,设计了具有不同面型的非球面准直透镜组,将出射光斑尺寸控制在1 mm之内且子午和弧矢方向发散角分别为0.13 mrad、0.46 mrad.出射光束经过Powell透镜一维扩束后,形成厚度为1 mm、均匀度达到85.7％ 的扇形出射光幕,经过原向反射后,配合狭缝光阑使反射光幕有效厚度控制在1 mm.使用Zemax软件模拟弹丸过靶仿真,弹丸不遮挡系统光幕时探测器接收到原向反射光强1.54mW,弹丸遮挡系统光幕时探测器接收到原向反射光强为1.03 m W.当弹丸紧贴出射光幕侧面边缘(即1 mm光幕边缘),分别距离光源100 mm、300 mm、500 mm处的弹丸触发探测器接收到的光强大小均为1.54 m W,显然,光强相对于无弹丸遮挡光幕情况下没有产生变化,证明系统有效可探测光幕厚度一致且为1 mm.该结果表明,本研究方案具有可行性.

摘要： 为满足超导直线加速器中物理对准直的时间和精度要求,分别设计了其准直控制网、准直安装工艺、准直监测方法和准直工作规划.设计了三级四维控制网;改进当前加速器准直中普遍存在的开环缺陷;结合国内外现状提出常温、低温下静态和动态监测方法,依据物理计划规划了准直安装中关键环节的工作计划;最后在统计待准直元件的基础上预估了准直所需时间和准直安装的精度,得出准直时间和精度均能满足物理需求.提出了狭义扣广义的闭环准直工艺,可有效提高加速器准直测量的可靠性.

摘要： 准直光束是光学检验以及对光学仪器进行标定时最为常用的光束,对光束的准直性检测方法进行研究具有十分重要的意义。迄今已提出了多种检测光束准直性的新技术,其中一种方法是基于Talbot效应检测光束的准直性,具体是根据光束经过两光栅形成的莫尔条纹的倾斜角大小来检测光束的准直程度。通过对以往检测方法进行改进,并分析讨论影响该方法精度的因素,理论上估算出了检测精度。结果表明该检测方法非常简单,并且有很高的检测精度。

摘要： 通过对原有的油井管通径准直检验系统的分析,特别是通径棒前程卡管和通径头回程时碰伤管予的现象,分析产生的原因,提出光束通径准直系统的解决方案.

摘要： 研究颞骨HRCT是否能够达到视觉效果上的各向同性并筛选出最佳扫描参数组合.采用PHILIPS公司Mx8000四层螺旋CT机进行扫描,MxVIEW工作站进行图像后处理.矩阵采用512X512,FOV均为250mm,选用头颅标本4例,8耳,分别用准直0.5mm、重建间隔50％(0.3mm)不同螺距0.625、0.875、1.25、1.75得到直接扫描轴、冠状位图像各四组.通过图像重建技术,得到准直0.5mm、重建间隔83.3％(0.5mm),准直1.0mm、重建间隔离0％(0.5mm)的重建图像各4组.轴位选用镫骨、弓形下窝、前庭上神经管、彭膜张肌、前庭导水管等9个解剖结构,冠状位选用鼓膜张肌、锤骨外侧韧带、前庭下神经管、蜗窗等9个解剖结构.利用MPR重组技术,利用上述解剖结构,分别将十二组轴、冠状扫描图像与相应的重组图像的显示质量进行统计评分处理,验证能否达到各向同性并筛选出达到各向同性的最佳参数组合.利用这个最佳参数组合,采用志愿者组15耳进一步验证其正确性.螺距0.625、0.875,准直0.5mm、重建间隔0.3mm两组扫描参数的MPR图像与直接图像能够达到视觉效果上的各向同性.[t=-0.78,(a=2)P>0.05;t=-1.93(a=3),P>0.05].采用准直0.55mm、重建间隔0.3mm、螺距0.875参数组合的志愿者组MPR图像与直接扫描图像对比同样能够达到各向同性(t14=2.546,0.02准直0.5mm、重建间隔0.3mm、螺距0.875在颞骨扫描中,是达到视觉效果上各向同性的最佳参数组合.

摘要： 束流诊断系统是加速器最重要的组成部分一，它对于优化机器性能以及深入理解加速器物理问题十分重要，该文将从以下几个方面来展示近年来加速器束流诊断和束流测量技术的一些新进展：探索新的测量原理以提高空间和时间测量的分辨率；数字信号处理技术在束流诊断系统中的应用；基于束流的准直技术。

摘要： 本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜、一种封孔贴合型准直膜及其制备方法。为了解决采用较厚遮光层设计的贴合型准直膜的气泡问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜、一种封孔贴合型准直膜及其制备方法。所述封孔贴合型准直膜包括准直透镜层、柔性基体层、一层准直孔层和封孔贴合胶层；所述准直透镜层包含微透镜阵列和肉厚；所述准直孔层包含遮光介质和遮光介质镂空后形成的准直孔阵列；所述封孔贴合胶层将准直孔层的准直孔阵列充分填充。本发明提供的封孔贴合型准直膜应用于图像识别模组，使其识别准确率高。

摘要： 本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜及一种封孔贴合型准直膜。为了解决采用较厚遮光层设计的贴合型准直膜的气泡问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜及一种封孔贴合型准直膜。所述封孔贴合型准直膜包括准直膜、平坦层和贴合胶层；所述平坦层的下表面光滑平坦，上表面与遮光介质下表面以及准直孔所在区域的基体层下表面充分接触，准直孔被平坦层充分填充；平坦层下表面与贴合胶层贴合在一起。所述平坦层的原料选自无溶剂低粘透明树脂体系。本发明提供的封孔贴合型准直膜应用于图像识别模组，使其识别准确率高。

摘要： 本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜、一种封孔贴合型准直膜及其制备方法。为了解决采用较厚遮光层设计的贴合型准直膜的气泡问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜、一种封孔贴合型准直膜及其制备方法。所述封孔贴合型准直膜包括准直透镜层、柔性基体层、一层准直孔层和贴合胶层；所述准直透镜层包含微透镜阵列和肉厚；所述准直孔层为准直通路层，所述准直通路层包含柱状准直通路阵列和遮光介质。本发明提供的封孔贴合型准直膜应用于图像识别模组，使其识别准确率高。

摘要： 本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜及一种封孔贴合型准直膜、及一种图像识别模组。为了解决采用较厚遮光层设计的贴合型准直膜的气泡问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜及一种封孔贴合型准直膜、及一种图像识别模组。所述封孔贴合型准直膜包括本发明所述的准直膜、平坦层和贴合胶层；所述平坦层的下表面光滑平坦，上表面与遮光介质下表面以及准直孔所在区域的基体层下表面充分接触，准直孔被平坦层充分填充；平坦层下表面与贴合胶层贴合在一起。所述平坦层原料选自溶剂型透明树脂体系。本发明提供的封孔贴合型准直膜应用于图像识别模组，使其识别准确率高。

摘要： 将光纤熔接在由含有从Sb2O3、Ta2O5、TiO2或ZrO2中选择的1种以上而作为折射率调整物质的石英玻璃构成的GRIN透镜的一端，形成带GRIN透镜的光纤。由于在将GRIN透镜与光纤粘合时不使用粘着材料，光学特性不会恶化，借助熔接的自排列效果，GRIN透镜和光纤可以容易地调芯。此外，通过使GRIN透镜的折射率分布常数(g)在适当的范围内，可以极大地减少耦合损耗。用这样的带GRIN透镜的光纤装配光纤准直仪系统、光纤准直仪阵列、光纤准直仪阵列系统，可以降低调芯作业的难度，减少耦合损耗，避免光学特性恶化。

摘要： 本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜及其制备方法、一种贴合型准直膜及一种图像识别模组。为了解决传统刚性准直片中两层准直光阑对位难的问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜、一种图像识别模组及其制备方法。所述减干涉准直膜依次包括准直透镜层、柔性基体层和一层准直孔层；所述准直透镜层包含微透镜阵列和肉厚；所述准直孔层包含遮光介质；所述遮光介质包括黑色吸光物质层和金属镀层；所述微透镜阵列为无序排布。本发明提供的减干涉准直膜能够减轻光干涉现象，提高图像识别准确率。本发明提供的图像识别模组的识别准确率高，可应用于手机(OLED屏)等消费类电子产品的指纹解锁等。

摘要： 本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜及其制备方法、一种贴合型准直膜及一种图像识别模组。为了解决传统刚性准直片中两层准直光阑对位难的问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜、一种图像识别模组及其制备方法。所述减干涉准直膜依次包括准直透镜层、柔性基体层和一层准直孔层；所述准直透镜层包含微透镜阵列和肉厚；所述准直孔层包含准直孔阵列；所述准直透镜层的微透镜阵列为无序排布。本发明提供的减干涉准直膜能够减轻光干涉现象，提高图像识别准确率。本发明提供的图像识别模组的识别准确率高，可应用于手机(OLED屏)等消费类电子产品的指纹解锁等。

摘要： 本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜及其制备方法、一种贴合型准直膜及一种图像识别模组。为了解决传统准直片中两层准直光阑对位难的问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜及其制备方法、一种贴合型准直膜及一种图像识别模组。所述准直膜依次包括准直透镜层、柔性基体层和一层准直孔层；所述准直透镜层包含微透镜阵列；所述准直孔层包含遮光介质；所述遮光介质依次包括黑色吸光物质层、金属镀层和黑色吸光物质层。本发明提供的减干涉准直膜能够减轻光干涉现象，提高图像识别准确率。本发明提供的图像识别模组的识别准确率高，可应用于手机(OLED屏)等消费类电子产品的指纹解锁等。

摘要： 本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜、一种图像识别模组及其制备方法。为了解决传统刚性准直片中两层准直光阑对位难的问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种贴合型准直膜、一种图像识别模组及其制备方法。所述减干涉准直膜依次包括准直透镜层、柔性基体层和一层准直孔层；所述准直透镜层包含微透镜阵列和肉厚；所述准直孔层包含准直孔阵列；所述准直透镜层的微透镜阵列为无序排布。本发明提供的减干涉准直膜能够减轻光干涉现象，提高图像识别准确率。本发明提供的图像识别模组的识别准确率高，可应用于手机(OLED屏)等消费类电子产品的指纹解锁等。

摘要： 本发明属于图像识别领域，尤其涉及一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种全贴合准直膜及一种图像识别模组。为了解决传统刚性准直片中两层准直光阑对位难的问题，本发明提供一种准直膜、一种减干涉准直膜、一种全贴合准直膜及一种图像识别模组。所述全贴合准直膜依次包括上贴合胶层、低折填充层、高折准直透镜层、柔性基体层、准直孔层和下贴合胶层；所述下贴合胶层的上表面在准直孔中向上凸起，形成孔内微透镜。本发明提供的全贴合准直膜提高了信噪比，且有利于高分辨率的传感器设计，可应用于手机(OLED屏)等消费类电子产品的指纹解锁等。