冷水系统

摘要： 数据中心空调系统能耗与室外气象参数紧密相关,全球不同区域的数据中心空调系统能耗有很大差异。结合全球四大典型城市(纽约、伦敦、北京、上海)的气候特点,总结了数据中心常用水冷式冷水系统的优化措施,分析了优化后国内外数据中心空调系统的节能性。

摘要： 通过理论推导蒸发器在改变冷水供回水温差情况下蒸发温度的变化,分析了冷水供回水温差变化导致水流量减小引起的冷水泵功率变化。结果表明:在制冷量不变的情况下,保证供水温度不变,增大冷水回水温度,蒸发器的蒸发温度略有升高,这是因为冷水进出水温差增大,冷水流量减小,导致冷水侧的热阻增大;但同时供回水温差增大,对数平均传热温差增大,并且对数平均传热温差增加值大于冷水侧热阻增加值,因此蒸发温度略有升高。冷水大温差系统能够减少水管初投资和冷水泵运行费用。

摘要： 温湿度是影响棉纺生产的重要因素之一。生产实践证明,温湿度调节不当或不稳定,将会引起棉条、粗纱等回潮率不稳定,进而影响成纱质量,并增加纱线断头等。在我国南方,夏季高温高湿天气多,棉纺生产车间设备功率大,造成车间内高温高湿更为明显。高温高湿的环境对纺纱工人健康不利,胶辊潮湿造成须条纤维绕胶辊、缠罗拉,对生产也极为不利。为了解决夏季高温高湿的问题,南方地区的棉纺车间大多配备冷水机组。文章主要探讨冷水系统在棉纺生产中的应用。

摘要： 针对"先并后串"的一级泵变流量系统,基于粒子群算法,提出了冷水分布式全局优化方法,该方法对冷水机组的部分负荷率、蒸发温度和水泵转速比进行了优化,同时可以得到并联冷水机组和并联水泵的启停组合,并且能够满足分布式的计算要求.通过一个典型制冷站冷水系统案例的仿真测试,验证了该算法的有效性和节能效果.

摘要： 介绍了华龙一号电气厂房冷水(WEC)系统的设计功能.从水冷机组与风冷机组启停切换、外部灾害防护2个方面进行分析,提出了水冷机组与风冷机组手动切换改自动切换、增设高位电动隔离阀的优化方案,以较小的代价提升了WEC系统的自动化水平,提高了应对外部灾害的防护能力.

摘要： 输配系统的运行能耗是空调冷水系统能耗的重要部分.总结分析了典型地铁车站冷水系统各部件的循环阻力情况,给出水泵选型一致的一次泵输冷比的简化计算式及水泵扬程限值图,供设计参考.由于地铁车站冷水系统输冷比普遍接近节能规范的限值,为此须严格控制最不利环路水力损失.建议水泵的设计扬程不宜大于40 m,冷水系统最不利环路比摩阻不宜大于200 Pa/m.

摘要： 为解决低负荷下冷水流量过大导致冷水泵能耗较大的问题,将一种新的控制策略应用于流量控制阀.搭建了模拟试验台,对空调冷水系统不同风量和不同供水温度下的阀门开度、冷水流量、供回水温差和冷水泵功率进行了比较,验证了该控制阀的控制特性及节能效果.结果 显示:控制阀控制回水温度的效果较好,且当房间负荷小于风机盘管最大供冷量时,控制阀能够有效调节冷水流量,提高供回水温差并降低冷水泵功耗;当供水温度为7°C,风机盘管在低(325m3/h)、中(500m3/h)、高(600m3/h)挡风量下,平均供回水温差分别为4.79、4.39、4.97°C,与使用通断型两通阀相比,平均冷水流量分别降低47.71％、39.07％、31.28％,冷水泵能耗分别降低12.20％、11.31％、10.66％;中挡风量下,供水温度为7、8、9°C时,平均供回水温差分别为4.39、3.56、3.33°C,与使用通断型两通阀相比,平均冷水流量分别降低39.07％、11.35％、18.21％,冷水泵能耗分别降低11.31％、5.09％、7.78％.

摘要： 长期以来,有关集中式空调冷水系统水力平衡和末端空调装置控制的学术研究始终是业界讨论的热点.本文基于数字式(1/0)通断控制的基本原理,提出一种末端装置分布式控制的集中式空调冷水系统变流量控制技术,其中包括一种保障末端装置设计流量的位式调节电动两通阀控制技术,以及基于冷水平衡的调节阀流通能力调节措施.同时给出一种以冷水系统所有在役冷盘管实际流量与设计流量保持一致为控制目标的冷源侧变流量经济运行控制策略,以及工程调试解决方案.该控制技术不仅摒弃了各类水力平衡阀,而且实现了冷水系统冷水平衡的自动化调节.

摘要： 基于某四代堆型重要用户冷水系统设计方案,在后续项目上进行了优化改进。在保证用户功能需求的前提下,将4×50%配置的冷水机组和冷水泵优化为2×100%配置的冷水机组和冷水泵,降低设备总投资的同时降低了对机房的布置空间要求,节省了土建费用。通过冷水机组间自动启停切换的优化和自动补水的优化,大大提高了系统的自动化设计水平,降低了运行人员的工作量。另外,通过大温差设计,使冷水泵的能耗降低25%,大温差设计还降低了管道和阀门的口径,节省了原本已非常紧张的核岛布置空间,节约了管道和阀门的采购费用。优化后的系统方案更加节能和智能化。

摘要： 本文以参加"科技之窗"工程技术管理工作中遇到的实用性技术问题,根据多年来的实践经验,总结出集中式空调冷水系统中保证质量的技术要点及其行之有效的技术措施和方法,提供给同行们在工作中参考,希望能为今后做好优质空调水系统工程,奠定良好的技术基础.

摘要： 结合工程设计,总结了核岛内空调冷水系统的设计原则:根据上游用户的需求配置冷水系统;根据厂房布置划分冷水系统;根据可供使用的冷却介质划分冷水系统;根据末端用户的流量是否可调划分冷水系统.指出设计核电站内核岛冷水系统时,应根据上游通风空调系统的设计参数,并结合核岛厂房布置特点,同时基于核电堆型的整体特性,经综合考虑后确定.

摘要： 对核电站冷水系统的定压设计进行了介绍,分析了定压方式、定压位置及定压值对冷水系统运行的影响,并结合某核电站冷水系统设计实例加以说明.

摘要： 介绍了该核电厂新增冷水系统的设计特点和思路,总结出适用于三代新堆型核电厂通风冷源的设计方法和原则,开发了适用于三代核电机组的冷源设备.

摘要： 结合第三代核电站主流堆型AP1000的冷水系统设计,从系统设计的安全性、可靠性和节能性角度出发,通过计算分析,总结出先进核电站冷水系统的总体设计特点:多重性、多样性、独立性、模块化冷水机组的设计理念;合适的供回水温差选取;冷水机组和负荷侧空调机组相结合的能量调节设计.

摘要： 本文以参加“科技之窗”工程技术管理工作中遇到的实用性技术问题,根据多年来的实践经验,总结出集中式空调冷水系统中保证质量的技术要点及其行之有效的技术措施和方法,提供给同行们在工作中参考,希望能为今后做好优质空调水系统工程,奠定良好的技术基础.

摘要： 当前,随着移动业务的快速发展,通信机房的空调建设思路相对设备的发展出现了一定程度的滞后.如空调系统配置不合理、空调设备运行效率低,机房制冷量结构性不足等问题,不仅导致了机房空调能耗过高,往往还直接威胁网络的安全运营.本文选取某一个在网的通信机楼,针对空调的一次水系统、换热站、二次水系统和制冷效果存在的问题和不足,提出关于通信机房冷水系统管路优化的创新,实施良好,节能效果显著.

摘要： 神华国华太仓发电有限公司600MW发电机组采用水-氢-氢冷却方式，其中定子部分采用水直接冷却法。定子绕组水冷系统包括水箱、泵、水冷却器、过滤器、和离子交换器等。发电机冷却水入口压力设定在0.15—0.2MPa(表压)，发电机的冷却水入口温度不超过50°C，出水温度不超过85°C。冷却水在发电机内通过入口绝缘软管，空心导体和出口绝缘软管从入口集水环流到出口集水环，然后流出发电机，返回到水箱，通过离子交换器的流量为总水量的10％。系统的补给水也通过离子交换器输入到系统中。机组投产三年后，发电机定冷水处理系统在离子交换过滤器100％投入的情况下，铜含量仍出现较大波动9.6～24.1ppb。线棒压差最大达到0.4Mpa(正常0.22MPa)影响到了发电机的冷却效果和安全运行，后利用机组检修机会对定冷水系统进行化学清洗。为彻底解决这一隐患，利用机组检修机会将定冷水系统加装FNC系列发电机内冷水智能净化装置。通过调节进入内冷水箱的水的电导率，使进入发电机定子线圈冷却水的pH达到最佳的防腐范围，该套设备投运已有一年，效果良好。

摘要： 中央空调常规安装的压差旁通阀;电动压差旁通阀和自力式压差旁通阀,循环水泵工频运行的系统和变频运行的系统压差旁通阀的调试过程,从安装压差旁通阀的目的出发探讨其他控制方式.

摘要： 就一家星级酒店开业运行一年来存在的四个问题进行分析,提出具体解决方案.描述了工程设计过程中各方面配合存在的问题,给出一些具体的改进之措施.

摘要： 本发明公开了一种零冷水热水器的控制方法、回水系统及零冷水热水器，所述控制方法包括以下步骤，S1、获取热水器出水温度和环境温度；S2、根据预设回水温度和实验建立的回水管水温散热模型，计算启动回水泵的间隔时间；S3、根据间隔时间控制回水泵工作进行回水。本发明通过获取热水器出水温度和环境温度，根据预设回水温度和散热模型，计算出启动回水泵的间隔时间，可以使回水泵根据回水管内水的散热情况，精准控制回水泵启动的最佳间隔时间，既可以满足用户用水时实时出热水的需求，也能减小不必要的回水泵启动，节约能源节省用户费用。

摘要： 本发明提出一种冷水回收式热水系统及冷水回收方法，包含热水器，所述热水器包含冷水入水管、热水出水管、及控制器，还包含有储水装置、第一控制阀、第二控制阀及第一传感器；储水装置包含水箱、水箱入水管、水箱出水管、回水管、电加热模块及第二传感器；第一控制阀与热水出水管、水箱出水管、回水管的一端及外部热水出口连接，第一控制阀与控制器连接；第一传感器设置于第一控制阀连接热水出水管的一端并与控制器连接；回水管的另一端与水箱入水管连接；箱入水管通过第二控制阀与冷水入水管及外部冷水源连接，第二控制阀与控制器连接；第二传感器与电加热模块与控制器电性连接；藉此可避免使用者在开启热水时浪费大量管线中的冷水。

摘要： 本发明公开一种零冷水供水系统、零冷水供水系统的控制方法及热水器，其中，零冷水供水系统包括循环泵、热水管、冷水管、多个温度检测器和控制器，本发明零冷水供水系统通过在循环水路的多个出水口上设置温度检测器，控制器根据零冷水选择指令控制循环泵和相应位置的温度检测器工作，并在对应位置的温度传感器检测的水温达到第一预设水温时，控制器控制循环泵关闭，该用水设备的后段管路则基本不加热，使得零冷水更加节能，提高了用户体验，从而提高了热水器的实用性。

摘要： 本发明公开一种零冷水供水系统、组合阀、零冷水供水系统的控制方法和热水器，零冷水供水系统包括：循环泵；热水管，热水管的进水端与循环泵的出水口连通，热水管的出水端与用水设备连通；冷水管，冷水管的一端与循环泵的进水口连通，冷水管的另一端与热水管的出水端连通，以使循环泵、热水管及冷水管构成循环水路；温控阀，温控阀设于循环水路并邻近热水管的出水端；流量检测器，用以检测循环水路中的水流量；控制器，与流量检测器电连接，以根据流量检测器的检测信号控制循环泵。本发明零冷水供水系统使用户能及时通过取水设备使用热水管的热水，提高了用户体验，从而提高了热水器的实用性。

摘要： 本发明公开了一种零冷水热水器的控制方法、回水系统及零冷水热水器，所述控制方法包括以下步骤，S1、获取热水器出水温度和环境温度；S2、根据预设回水温度和实验建立的回水管水温散热模型，计算启动回水泵的间隔时间；S3、根据间隔时间控制回水泵工作进行回水。本发明通过获取热水器出水温度和环境温度，根据预设回水温度和散热模型，计算出启动回水泵的间隔时间，可以使回水泵根据回水管内水的散热情况，精准控制回水泵启动的最佳间隔时间，既可以满足用户用水时实时出热水的需求，也能减小不必要的回水泵启动，节约能源节省用户费用。

摘要： 一种发电机冷却水系统的内冷水补水系统，包括机组单元除盐水补水系统，该系统由机组单元除盐装置和加氨后除盐水补水管路组成，单元除盐装置与轴加热器相通，轴加热器通过管路与定子水箱相通，其特征在于：机组单元除盐装置与轴加热器前的管路上增加了一个用于调节电导率值的补水点，且在轴加热器与定子水箱相通的管路上安装过滤器。本发明可防止凝结水中铁的氧化物在内冷水系统沉积、可调节除盐水的pH值、发电机线棒因腐蚀造成通流面积减小造成发电机烧毁的风险、可有效地防止单元除盐装置树脂泄漏进入发电机的定子水系统，从而使改造后的水质提高了发电机运行稳定性和安全可靠性。

摘要： 本发明公开了一种混合动力压缩机，包括发动机、电机单元和压缩机，其中压缩机采用带有外伸驱动轴的开启式压缩机，可以采用发动机、电动机驱动压缩机，还能发电；还公开一种冷水系统，包含两台或两台以上压缩机，其中至少有一台压缩机采用混合动力压缩机，可利用混合动力压缩机发电驱动其他压缩机；本发明还提供一种冷水系统的控制方法。本发明实现电力和燃料的优势互补，而且有多种运行模式，能源利用效率高，具备显著的经济效益和社会效益。

摘要： 一种发电机冷却水系统的内冷水补水系统，包括机组单元除盐水补水系统，该系统由机组单元除盐装置和加氨后除盐水补水管路组成，单元除盐装置与轴加热器相通，轴加热器通过管路与定子水箱相通，其特征在于：机组单元除盐装置与轴加热器前的管路上增加了一个用于调节电导率值的补水点，且在轴加热器与定子水箱相通的管路上安装过滤器。本发明可防止凝结水中铁的氧化物在内冷水系统沉积、可调节除盐水的pH值、发电机线棒因腐蚀造成通流面积减小造成发电机烧毁的风险、可有效地防止单元除盐装置树脂泄漏进入发电机的定子水系统，从而使改造后的水质提高了发电机运行稳定性和安全可靠性。

摘要： 本实用新型公开一种零冷水终端控制器及零冷水系统，包括：阀体以及设在所述阀体上的水流发电机；其特征在于，所述阀体上设置有热水进水口，冷水进水口、热水出水口、冷水出水口，在热水进水口与冷水出水口及冷水进水口之间连接有连通管，在所述连通管上设有用于控制所述连通管通断的截止阀，所述水流发电机包括：设在所述阀体内靠近所述热水进水口处的第一水轮，设在所述阀体内靠近所述冷水进水口处的第二水轮，以及发电机，所述第一水轮通过第一单向传动组件与所述发电机传动连接，所述第二水轮通过第二单向传动组件与所述发电机传动连接。解决零冷水系统的终端控制器的供电问题，提高发电频率和发电量。

摘要： 本实用新型公开了一种节能降耗的闭冷水系统及闭冷水循环设备，包括第一冷却装置、至少一个第二冷却装置与连接阀组，连接阀组连接第一冷却装置与第二冷却装置；其中第一冷却装置包括第一供水管道、第一回水管道与通路组件，第二冷却装置包括第二冷却器，连接阀组包括连接供水阀与连接回水阀，连接供水阀的两端分别与第一供水管道和第二冷却器相连接，连接回水阀的两端分别与第一回水管道和所述第二冷却器相连接，并且通路组件与连接阀组不同时连通。本实用新型一方面能够节省工厂用电，延长设备使用寿命，另一方面只需要操作人员进行简单地手动操作，没有其他成本，起到了节能降耗的作用。