冷却液温度
冷却液温度的相关文献在1983年到2022年内共计251篇,主要集中在公路运输、能源与动力工程、无线电电子学、电信技术
等领域,其中期刊论文165篇、会议论文7篇、专利文献659437篇;相关期刊53种,包括农业机械学报、车用发动机、汽车运用等;
相关会议7种,包括中国内燃机学会燃烧节能净化分会2015年学术年会、2011中国汽车工程学会学会年会、第六届宁夏青年科学家论坛等;冷却液温度的相关文献由509位作者贡献,包括刘忠长、刘瑞林、周涛等。
冷却液温度—发文量
专利文献>
论文:659437篇
占比:99.97%
总计:659609篇
冷却液温度
-研究学者
- 刘忠长
- 刘瑞林
- 周涛
- 戴晓明
- 杨建林
- 程康志
- 苏岩
- 许翔
- 赵宝平
- 万星荣
- 何武林
- 冉劼
- 冯卫
- 刘刚
- 刘建芬
- 刘楠
- 刘福萍
- 刘金波
- 刘阳
- 台述鹏
- 叶俊杰
- 叶强
- 吴乐林
- 吴双艺
- 周磊
- 唐刚
- 姜玉光
- 孙博
- 孙长安
- 孙长平
- 孟文强
- 小田岛真人
- 庞丽萍
- 张希
- 张旎
- 张明朗
- 张海勃
- 彭君
- 戴亚东
- 戴忠
- 文海艳
- 方坚
- 朱克勇
- 李东升
- 李军
- 杜志良
- 杨军
- 杨国娟
- 松本充彦
- 林梅友
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王力斌
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摘要:
发动机深度热冲击试验目的是为了验证发动机在低温环境中处在反复热冲击工况下的耐久特性。由于是一个基本由加速工况构成的试验,它并不是为了完全复制实际的客户车辆使用情况,而是旨在模拟产生在整车有效使用生命周期中的近似损伤状况。以涡轮增压汽油发动机为例介绍试验目的、仪器和设备、试验工况步骤、周期检查及间隔保养、试验后的零部件评定等。试验通过将发动机出水口冷却液温度加热至115°C,油底壳机油温度提升到125度,再将发动机停止运转通过外部冷却水进行热交换,最终将发动机缸盖金属温度降至-15°C这样一个循环,完成1000个循环的深度热冲击试验并拆解发动机,评估发动机的零部件在极度寒冷的条件下经受热冲击时的耐久性能,为发动机的设计及验证提供参考。
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马伟;
刘泉
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摘要:
柴油机降油耗对冷却系统低能耗提出了要求,电控水泵在柴油机上的应用变得普遍,电控水泵可降低水泵消耗的功率,起到降低油耗的作用,水泵的流量变化对柴油机冷却液温度的影响及机油温度的影响至关重要,机油温度影响柴油机的摩擦功,本文将建立柴油机本体传热、冷却系统、润滑系统模型,分析冷却液流量变化对柴油机冷却液温度及主油道机油温度的影响,为智能冷却系统电控水泵的应用分析提供支持。
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高殿朋;
容祖龙;
陈兴通;
郭士琦;
刘德文
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摘要:
利用高低温环境仓、冷却液加热炉、电子秤、温度测试仪、SCR尿素罐等设备进行了冷却液温度对尿素溶液低温解冻量影响的试验,主要研究了冷却液温度变化因素对尿素溶液解冻量的影响.试验结果表明:冷却液温度越高,达成目标解冻温度所用时间越短,但是尿素溶液的解冻量随着冷却液温度的升高呈先上升再下降的趋势.
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张博乾;
王素英
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摘要:
目前,随着我国经济的发展和进步,人民的生活水平的日益提高,人们日常的出行方式也发生了很大的变化,自驾出行的方式成了现在越来越多家庭喜欢的选择。据交管部门公布的数据来看,私家车的保有量已逾2亿辆,到目前来看基本上每家都有一辆自家的家庭用车。随着汽车进入每家每户,车主对一些汽车可能出现故障的关注度也日渐增多,本文对汽车发动机温度过高进行可较为细致地探究,通过探究发动机温度过高出现的原因和温度过高可能造成的危害,提出了针对此故障的解决方法。
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谢永东;
汤其明;
何志刚;
盘朝奉;
徐兴振
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摘要:
针对锂动力电池在放电过程中的散热问题,建立基于某三元锂电池模组的生热模型,仿真分析并试验探究了电池模组在不同放电倍率下的发热情况.在验证模组生热模型正确的前提下,结合模组发热具体情况,设计U型液冷管道并建立电池模组的液冷模型,比较了不同参数的冷却液介质和不同温度的冷却液对锂电池组冷却性能的影响.研究表明:设计的U型管道能够满足电池组冷却散热需求,导热系数大且温度较低的冷却介质散热效果更好.
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程振徐;
倪计民;
郝真真;
马信元;
王琦玮
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摘要:
以某车型冷却系统为研究对象,对电子风扇和电子节温器联合控制策略进行了研究.利用GT-COOL软件建立了冷却系统一维仿真模型,通过研究冷却液温度对发动机燃油消耗率的影响,将冷却液目标温度定为95°C,通过电子风扇与散热器和发动机的匹配研究建立电子风扇转速脉谱图,制定了基于电子风扇转速脉谱图的电子风扇和电子节温器联合控制策略,并在24种工况下研究了联合控制策略对风扇耗功的影响.结果表明:联合控制策略可以精确控制风扇的转速,降低风扇功耗;引入电子风扇转速脉谱图后,冷却系统对冷却液温度的控制精度大大提高,响应速度更快,在3000 r/min、50% 负荷工况下,温度波动降低了9.3°C,调整时间缩短了76 s.
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王志红;
吴鹏辉;
刘志恩
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摘要:
用便携式排放测量系统(PEMS)对3辆国六轻型车进行实际驾驶排放(RDE)试验,研究实际道路驾驶中冷起动对CO和NOx排放的影响.用CO2移动平均窗口法处理3辆车的试验数据,并在不同冷却液温度下,对比CO和NOx排放与该路段行驶里程在市区和全程的贡献率.结果发现,汽油车在不剔除冷起动工况下CO和NOx排放因子比剔除冷起动的高10.45%~53.12%和8.91%~38.74%,柴油车高62.60%~96.67%和2.11%~4.79%;较低的发动机温度导致汽油机和柴油机的CO排放严重,低温对柴油机NOx的排放有一定的抑制作用.建议后续排放法规中更加关注RDE试验的冷起动排放.
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王志祥;
沈朋;
陈琪
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摘要:
挖掘机在工程建设中得到广泛的应用,其使用过程中受到很多因素的影响,导致系统发热。目前挖掘机系统发热是影响挖掘机正常工作的主要原因之一,因此有必要对挖掘机系统发热的原因进行探讨。通过工地上实际的故障案例对系统的产热和散热问题进行分析,探讨把液压油和冷却液温度维持在合理的范围内以保证系统的稳定性,是十分必要的。
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夏旭;
刘伍权;
朱岩
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摘要:
为研究低温环境下冷却液温度对于柴油机启动性能的影响,开展柴油机不同冷却液温度下的启动试验研究,分析不同冷却液温度对柴油机启动性能和排放的影响.试验结果表明:提高冷却液的温度可以减少启动时间和转速稳定时间,并降低启动阶段转速的峰值;在冷却液为10°C的基础上,连续提高冷却液的温度能够改善燃烧环境,降低有害气体的排放;冷却液温度不断提高时,HC、CO排放量有减小趋势;NOX的排放则随冷却液温度的升高有小幅的增加.由试验结果分析得知,柴油机在低温下启动时,起始冷却液温度为20°C时最为适宜.
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曾姣;
乔艳菊;
白振霄;
连学通;
苏庆鹏;
刘巨江
- 《2018年世界内燃机大会》
| 2018年
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摘要:
为满足国Ⅵ法规中对节温器卡滞在常开位置的诊断要求,根据节温器正常和常开时的发动机冷却液温度特性,提出分区诊断法,将发动机冷却液温度场分为节温器未开启区域和开启区域.未开启区域采用温降法或者风扇主动诊断法完成节温器诊断,当冷却液达到热平衡且工况稳定,采用风扇主动诊断法,否则采用温降法进行诊断;开启区域采用时间诊断法进行诊断.对上述诊断模型进行标定后,在WLTC循环下进行验证,该诊断模型可准确诊断出节温器的故障状态.
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康志强;
赖海鹏;
史晓刚;
张志永;
王超;
陈利明;
高定伟
- 《中国内燃机学会燃烧节能净化分会2015年学术年会》
| 2015年
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摘要:
以一台四缸增压柴油机为原型机,经过改造而成汽柴油双燃料汽车发动机.增加了一套进气道喷射汽油系统,实现汽油进气道喷射、柴油缸内直接喷射的两种燃料的供油系统,最终形成了柴油引燃汽油的燃烧模式.本文拟在此发动机上进行冷却液温度对汽柴油双燃料发动机中小负荷工况性能和排放影响规律的试验研究.结果显示:针对双燃料发动机中小负荷工况,冷却液温度85°C-90°C范围内,经济性能为最佳;冷却液温度低于90°C,对NOx排放影响较大,冷却液温度在90°C-95°C间,缸内温度达到平衡,NOx排放不受其影响;Soot比排放均较低,接近零的水平,对冷却液温度变化敏感度较低;随着冷却液温度的逐渐升高,CO和THC的排放量均随之降低,直至高于90°C,两种排放物趋于稳定.
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苏岩;
刘忠长;
许允;
郭亮;
王永军
- 《中国内燃机学会2006年学术年会暨燃烧、测试分会联合学术年会》
| 2006年
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摘要:
冷却液温是柴油机起动过程中影响着火与失火以及燃烧不稳定性的重要因素.为了分析冷却液温度对柴油机起动首循环燃烧和排放的影响规律,利用基于循环控制的柴油机起动过程燃烧、排放测控系统,在一台单缸直喷式柴油机上进行了试验研究.为了满足试验需要,对试验样机进行了改造,匹配了电控燃油喷射系统,实现对燃油喷射的循环控制.试验结果表明冷却液温度对柴油机起动首循环燃烧的稳定性有较大影响.提高冷却液温度对于消除起动过程首循环燃烧状态的不稳定性具有较明显的作用.冷却液温度较低时,导致着火滞后期增长,很容易导致失火或不完全燃烧现象,生成较高HC排放.试验也验证了所建立的测控系统为研究柴油机起动过程提供了一种有效的测试手段.
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GUI Yunyun;
桂芸云;
GUAN Li;
关力;
CHAO Yuedong;
晁岳栋;
DENG Jun;
邓俊;
YANG Chen;
杨陈;
SHEN Yuan;
沈源;
LI Liguang;
李理光
- 《2018中国汽车工程学会年会》
| 2018年
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摘要:
本文基于一台高压缩比涡轮增压直喷汽油机,研究了冷却液温度在发动机不同加浓工况下对燃烧以及传热的影响.并且结合一维仿真定量分析了冷却液温度对发动机各部分能量的影响.试验结果发现:在冷却液温度100°C,λ由1加浓到0.8,相应转矩增大了48n·m;冷却液温度为88°C,λ由1加浓到0.88,相应转矩增大了42N·m,并且排气温度一定程度上降低.在同样加浓工况下,冷却液温度较低时,可获得更高的外特性转矩,与此同时燃油消耗率降低.仿真结果分析可得,相同当量比工况下,不同冷却液温度机械损失所占比例差异较小;冷却液温度低的传热损失所占比例较大,而排气损失能量所占比例较小,有效能量比例更大.
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马为;
詹樟松;
徐发扬
- 《2011中国汽车工程学会学会年会》
| 2011年
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摘要:
冷却液温度的变化对发动机性能有较大影响。本文针对某一款增压汽油机采用电子节温器节油潜力进行了研究,并对发动机热负荷进行了初步CAE分析。通过在发动机稳态试验台架上提高发动机冷却液出水温度,分析由于冷却液温度升高引起的发动机摩擦损失变化,对采用电子节温器后发动机的节油潜力进行评估。试验结果表明,提高冷却寝出口温度,发动机在中低负荷油耗得到一定程度改善,尤其小负荷发动机比油耗降低明显;同时通过CAE分析方法,初步评估了采用电子节温器后发动机的热负荷情况。
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