冷冻系统

摘要： 通过化工模拟软件Pro Ⅱ,对浸出车间冷冻技术辅助矿物油吸收系统降低尾气残溶工艺进行模拟优化,并将其应用于5000 t/d大豆浸出车间.结果 表明:利用冷冻系统产生低温水,降低正已烷在尾气中的分压,可减小吸收塔的负荷.当进吸收塔尾气温度由33°C降低至10°C时,尾气总质量流量下降41.6％,尾气中正己烷的质量流量下降73.2％.降低矿物油进入吸收塔的温度,尾气残溶呈现先降低后升高的趋势,在矿物油温度为25°C时尾气残溶达到最低.5000 t/d大豆浸出车间尾气冷冻系统总冷凝负荷为578379 kJ/h,需要配置的尾气冷冻冷凝器和矿物油冷冻水板式换热器的面积分别为90 m2和15 m2.实际应用结果表明,控制吸收塔进气温度和进油温度分别为10°C和25°C,尾气残溶由改造前的3000 mg/m3降低至800 mg/m3,尾气残溶降低73.3％.

摘要： 低温阻垢剂局部应用于制氧厂循环水系统,不仅解决了低温冷冻系统结晶问题,对高温阻垢不仅没有阻碍作用,还可崔进和提高高温阻垢效果。低温阻垢剂主要侧重于分散作用和溶解作用,增加结晶物质在低温水中的溶解度。

摘要： 为保证大型渔船能够及时冻结和储藏周遭小渔船捕捞上来的渔获,以某143 m渔业运输船冷冻系统为研究对象,计算了各个冷藏舱室的冷负荷;然后进行制冷设备选型,根据系统制冷原理与特点对关键制冷系统进行设计;最后介绍了制冷系统的安全保护和自动控制。结果表明:以高效环保的氨为制冷剂的冷冻系统能满足各舱室制冷需求,保证渔获及时冷藏;系统长期运行性能稳定,且满足相关安全规定。

摘要： 某多晶硅生产项目中工业冷冻RF1、RF2和RF3系统气液分离器使用磁翻板液位计FISHER供液阀,存在不同程度的工作不稳定问题,导致工业冷冻系统不能达到生产制冷效果,故在设计上都有很多值得改进和优化的地方,文章针对工业冷冻系统磁翻板液位计改造进行了探讨.

摘要： 本文针对合成氨装置冷冻系统的工艺优化调整做出了进一步探究,详细分析了合成氨装置冷冻系统目前存在的问题以及原因、合成氨系统性能特征、氨冷冻系统优化方式、最终效果验证等内容。有益于合成氨装置冷冻系统得到相应的调整,更加稳定。

摘要： 针对合成氨冷冻系统入口管线出现砂眼和氨冷凝器泄漏等问题,提出解决方案及对策,做了合理处理,使问题及时有效解决,保证装置稳定运行.

摘要： 以某套大型催化重整装置为例,对重整氢增压机入口及级间分液罐罐底液体输送的不同方案以及再接触部分不同的制冷方案,从设备投资和操作费用方面进行了比较优化.在本装置中,对重整氢增压机入口及级间分液罐罐底液体的输送方案,选择经泵升压后与再接触吸收罐底重整生成油汇合送至下游的方案经更为经济合理.对于再接触部分制冷方案的选择,在本装置中,使用溴化锂机组制冷经济性更好.而对于深冷再接触的催化重整装置,使用丙烷机组制冷可以满足重整产含氢气体中氢纯度的要求,同时增加装置液体收率,且随着再接触温度降低产品效益更好.

摘要： The improvements that Xinjiang Zhongtai chemical ( Group ) Fukang Energy Co., Ltd. carried out on membrane-process sulfate removal technology are introduced.The operation of refrigeration system after the improvements is also introduced.The problems in the establishment of temperature system of the freezing system are summarized, and the corresponding countermeasures are put forward.%介绍了新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司膜法除硝技术改造情况及改造后冷冻系统的运行情况,总结了在冷冻系统建立温度体系过程中出现的问题,并提出了相应的改进措施.

摘要： 对国产合成氨装置冷冻系统和传统合成氨装置冷冻系统从流程和操作参数进行了对比,并用实际消耗的蒸汽量说明了国产合成氨装置冷冻系统的经济性.计算出国产合成氨装置冷冻系统的经济效益.

摘要： 介绍了新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司膜法除硝技术改造后冷冻系统运行情况,总结了冷冻系统建立温度体系中出现的问题,并提出了相应的改进措施.基于对冷冻系统不断地改造和优化，工艺日益完善，大大缩短了原始开车时间。在预处理开车时就能保证冷冻系统先行循环。所有操作均由DCS进行调节和操控，减轻了岗位操作人员的劳动强度，为降低一次盐水中的SO42-含量建立了稳定的基础。

摘要： 简介CXV系列蒸发式冷凝器的工作原理、结构及技术特点,阐述其在合成氨装置冷冻系统的运行状况及节能节水、减少结垢、节约投资、环保效益等.CXV系列蒸发式冷凝器是通过冷凝盘管进行冷却降温的。蒸发式冷凝器运行时，冷却水由水泵送到冷凝盘管上部的喷淋水系统，由喷嘴喷出，均匀地喷淋在冷凝盘管外表面，并形成一层很薄的水膜，冰机排出的过热高压状态氨蒸气从冷凝盘管上部进入冷凝盘管内，高温氨蒸气与盘管外的喷淋水和空气进行热交换，氨蒸气逐渐被冷凝为液氨从冷凝盘管下部流出。引风机的超强风力使喷淋水完全覆盖在盘管表面，水借风势，换热效果显著增高。喷淋水和空气吸收热量后温度升高，部分喷淋水由液态变成水蒸气，其蒸发潜热带走大量的热量；热空气中的水被挡水板截住收集到PVC热交换层中，以减少水的损耗。PVC热交换层中的水被流过的空气冷却后，进入集水槽中，再由循环水泵送入喷淋水系统中，继续循环。由于部分水蒸气散失到空气中，致使集水槽水位降低，减少的水需由外界补充，并由水位调节器控制水位。采用CXV系列蒸发式冷凝器，可使介质氨的冷凝温度更加接近空气的湿球温度，其冷凝温度能比采用冷却塔方式的冷凝温度低3~5°C，可大大降低冰机的功耗，并且循环水用量减少，只有采用冷却塔方式的1/3左右。CXV系列蒸发式冷凝器主要由冷凝盘管、PVC热交换层、水循环系统、引风机及箱体等组成。其热交换器是一个蛇形盘管，装在一个立式箱体内的上部，下部是PVC热交换层，箱体的底部为集水槽；箱体顶部左侧为喷淋水系统，右侧为引风机。

摘要： 论述了丁苯橡胶装置冷冻系统工艺流程、蒸发器腐蚀形貌、腐蚀原因、腐蚀机理,并提出针对丁苯橡胶冷冻系统的腐蚀防护措施.

摘要： 本文分析合成氨装置冷冻系统压力高造成安全阀起跳的原因,在技术改造中利用原有设备,有针对性的对部分管线及阀门位置进行改造.改造后系统运行平稳,有效解决事故状态下操作人员处理问题的难度,减少放空、降低压缩机功耗.

摘要： 本文针对硫化膨胀石墨和活性炭新型复合吸附剂,设计加工了填充固化吸附剂的吸附床,并设计了一个低压蒸汽驱动的吸附式冷冻系统对此吸附床进行测试,吸附床的加热方式为分离式热管加热,吸附床的冷却方式为闭式冷却环路冷却.通过对系统进行模拟仿真,分析了不同循环时间、蒸发温度、冷凝温度情况下系统的制冷性能.结果表明,在热源温度为130°C,冷凝温度为30°C、蒸发温度为-15°C时,系统SCP在循环时间为12min时取得最大值为123W/kg,此时系统的COP为0.12.

摘要： 介绍现有的冷冻系统中涡旋压缩机并联的3种不同的被动回油方案,并对每种方案进行分析比较和实验研究,阐述每种方案的优缺点,同时也对管路设计提出一定的设计要求.

摘要： 本文为了优化超市冷冻系统,针对传统热力膨胀阔存在的问题,提出将基于微机电系统(MEMS)设计的硅膨胀阀引入超市冷冻系统,并且经过前期在冷藏系统中的应用的性能分析,对硅膨胀阀的控制软件进行了改进,通过开关门测试、除霜恢复测试、能耗测试对比硅膨胀阀与热力膨胀阀在冷冻系统中的性能,证明优化后的硅膨胀阀可以加快系统降温速度,保持过热度稳定,提高运行效率,优化冷冻系统性能,实现超市冷冻系统大于9％的节能,并且节能率高于冷藏系统。

摘要： 介绍优化电子控制系统在超市冷冻系统中的节能解决方案及应用,通过与普通电子控制系统的测试对比验证优化电子控制系统的应用价值.

摘要： 介绍了提高脱硝装置产能的工艺优化措施,并分析了潍坊亚星化学股份有限公司采用这些措施的效果.基于对冷冻系统不断地改造和优化，工艺日益完善，大大缩短了原始开车时间。在预处理开车时就能保证冷冻系统先行循环。所有操作均由DCS进行调节和操控，减轻了岗位操作人员的劳动强度，为降低一次盐水中的SO42-含量建立了稳定的基础。

摘要： 氟氯烃的氟烃替代品(HCFC和HFC)由烃类制冷剂取代，所述烃类制冷剂是能够用天然制冷剂的烃类制冷剂消除氟氯烃的天然制冷剂。因此，氟烃替代品的使用减少，使冰箱或空调机获得省电的效果。烃类混合制冷剂含有丙烷，并且所具有的7°C时饱和蒸气压强为0.3-1MPa，而35°C时饱和蒸气压强为0.6-2.2MPa。它可进一步含有正丁烷、异丁烷、和乙烷。烃类混合制冷剂优选地具有-20°C或以下的沸点。

摘要： 本发明公开一种实现胚胎装入冷冻载体的系统、冷冻载体及冷冻保存方法，其中卵子或胚胎玻璃化冷冻载体包括：载体本体，与所述载体本体一体相连、拖拉所述载体本体的拖杆，其中所述载体本体为网格承载体，所述网格承载体在纵截面上具有弧度；由于卵子或胚胎玻璃化冷冻载体的所述网格承载体在纵截面上具有弧度，在网格承载体和培养皿底部形成液体桥梁后，通过虹吸原理可将势能高、压强大的网格承载体上的液体继续压入培养皿底部，从而可以在胚胎装入玻璃化冷冻载体时减少包裹卵子/胚胎周围冷冻保护剂体积。

摘要： 本发明在使用低级烃制冷剂和以烃基油为主成分的冷冻机油时，降低析蜡温度。本发明是一种烃制冷剂用冷冻机油，所述冷冻机油用于含碳原子数1～5的烃的制冷剂，其特征在于：含有100质量份的烃基油、以及总计为0.001～0.05质量份的硫化油脂及硫化烯烃中的至少一种。优选所述烃基油是％Cp大于等于40、流动点小于等于-27.5°C、且40°C时的运动粘度为3～200mm

摘要： 各包括冷冻机的多个真空排气泵与共用的压缩机连接。多个真空排气泵中的至少一个被运转以便重复包含如下步骤的动作，所述动作包括：通过冷冻机的阀的动作，汽缸的内部从低压状态转变到高压状态从而低压状态的气体被绝热压缩的步骤；以及移气器使绝热压缩的气体通过的步骤。多个真空排气泵中的至少另一个被运转以便重复包含如下步骤的动作，所述动作包括：通过冷冻机的阀的动作，汽缸的内部从高压状态转变到低压状态从而高压状态的气体被绝热膨胀的步骤；以及移气器使绝热膨胀的气体通过的步骤。

摘要： 氟氯烃的氟烃替代品(HCFC和HFC)由烃类制冷剂取代，所述烃类制冷剂是能够用天然制冷剂的烃类制冷剂消除氟氯烃的天然制冷剂。因此，氟烃替代品的使用减少，使冰箱或空调机获得省电的效果。烃类混合制冷剂含有丙烷，并且所具有的7°C时饱和蒸气压强为0.3-1MPa，而35°C时饱和蒸气压强为0.6-2.2MPa。它可进一步含有正丁烷、异丁烷、和乙烷。烃类混合制冷剂优选地具有-20°C或以下的沸点。

摘要： 由压缩机、冷凝器、蒸发器及由蒸发器至压缩机的冷冻剂和由冷凝器至蒸发器的过程的冷冻剂之间通过进行热交换的热交换器构成单段式冷冻机系统使用的超低温用非共沸混合冷冻剂，由具有常温附近的标准沸点的冷冻剂及具有－60°C以下的低标准沸点的冷冻剂间的组合而成，冷冻剂于压缩后的冷凝过程的压力时的露点在常温以上，且于该压力的沸点在由蒸发器至压缩机的过程的低压压力的露点以上。至于上述冷冻剂成分的组合，是可利用丁烷、异丁烷作为具有常温附近的高沸点且蒸汽压低的冷冻剂，利用乙烷、乙烯等作为适于超低温用的低沸点冷冻剂。

摘要： 本发明公开一种实现胚胎装入冷冻载体的系统、冷冻载体及冷冻保存方法，其中卵子或胚胎玻璃化冷冻载体包括：载体本体，与所述载体本体一体相连、拖拉所述载体本体的拖杆，其中所述载体本体为网格承载体，所述网格承载体在纵截面上具有弧度；由于卵子或胚胎玻璃化冷冻载体的所述网格承载体在纵截面上具有弧度，在网格承载体和培养皿底部形成液体桥梁后，通过虹吸原理可将势能高、压强大的网格承载体上的液体继续压入培养皿底部，从而可以在胚胎装入玻璃化冷冻载体时减少包裹卵子/胚胎周围冷冻保护剂体积。

摘要： 本实用新型提供一种冷冻载体、冷冻载体装置以及冷冻装载系统，所述冷冻载体包括：载体内芯，所述载体内芯包括样本承载部和与所述样本承载部连接的手持部，所述样本承载部上设置有用于承载样本的凹陷结构，所述手持部的径向上设置有第一环状凸起结构；以及载体套管，所述载体套管为至少一端开口的具有空腔的筒状结构，且所述载体套管的径向上设置有第二环状凸起结构；当所述载体套管套接在所述载体内芯的外部时，通过所述第一环状凸起结构和所述第二环状凸起结构进行卡合。

摘要： 利用一台特殊的脉冲宽度调节的压缩机(30)耦联到冷凝器(32)和蒸发器(42)上来控制一个冷冻系统。系统可以是分布式的，其中冷凝器(32)和压缩机(30)可耦合在一起对付一组相邻的冷冻柜，而每一冷冻柜有其自己的蒸发器(42)。控制器(52)被耦联到负载传感器(58)上用来产生可变工作循环控制信号，而工作循环为冷却需求的函数。另外，可利用模糊逻辑技术来使该系统进行自适应调谐控制。

摘要： 本公开实施例公开了一种用于冷冻时支撑样品的支撑装置、冷冻装置及冷冻系统，所述支撑装置，包括：与冷源接触的支撑层；界面层，位于所述支撑层上，用于放置样品；电学参数能够调整的热源，与所述冷源配合，用于冷冻所述样品；其中，经过冷冻的所述样品与所述界面层间的结合力或者所述界面层与所述支撑层间的结合力小于经过冷冻的所述样品能够承受的最大外力。上述技术方案通过在与冷源接触的支撑层上设置界面层，样品直接与界面层接触，实现冷冻样品的脱离，可兼容不同种类的载体使用，载体成本低，整体上降低了成本。而且将冷冻样品分离后，后续观测以及制样处理会更加容易，简化了操作。