冷冻浓缩

摘要： 目前,茶浓缩汁的得率、风味及稳定性一直是制约茶饮料行业发展的关键技术难题,也是阻碍茶饮料向高品质纯茶饮料升级的难题。浓缩技术是茶浓缩汁、茶饮料生产中的一个关键技术,不同的浓缩技术对茶浓缩汁的品质影响不同。常用的茶叶浓缩技术有真空浓缩、冷冻浓缩、膜分离浓缩等。本文针对上述几种浓缩技术的原理、特点进行了综述,并展望了不同浓缩技术的发展前景与趋势,以期为茶叶浓缩新技术的研究与开发提供指导意见。

摘要： 为提高费托合成水中有机物浓度,降低废水处理量,以冷冻浓缩处理费托合成水,主要采用2种不同进料方式考察冷冻浓缩后的结果。一是以费托合成水作为进料直接浓缩,考察不同浓缩倍率时浓缩液组分和产水水质;二是以NaOH中和费托合成水至pH=6—7,进行冷冻浓缩,考察浓缩倍率和产水水质。结果表明:冷冻浓缩可以对有机物和羧酸盐溶液进行浓缩,经浓缩分离后,产水中的含氧有机物和羧酸盐含量均大幅降低,产水品位较高,水质基本满足回用要求。通过对冷冻浓缩过程进行能耗估算,计算结果与文献值差别不大,浓缩倍率由3倍提高到6倍时,单位原料水的电功消耗增加,但由于获得更多产水,因而单位产水的能耗并未增加。

摘要： 冷冻浓缩技术是在低温环境下物理化学相平衡理论为基础,在实现污染物浓缩同时得到再生水的一种新型水处理技术。总结了此技术目前在工业废水处理、海水淡化和垃圾渗滤液处理领域的研究与应用,同时对比了此技术相较于常规水处理技术所具有的诸多优势,最后分析目前其存在的不足,并对未来发展方向进行了展望。

摘要： 一、工艺流程1.原果汁。柑橘原料→验收检查→暂存→洗净→选果→全果榨汁→果汁→过滤→杀菌→原果汁。2.冷冻浓缩果汁。原果汁→浓缩→冷却→装填→冷冻浓缩果汁。二、操作要点说明1.原料的选择和贮存:选用原料时,要采用在制造过程中不会使柑橘原汁产生苦味的品种,在进行中间贮存时,必须除去受伤的和不适合加工的果实。此外,还应该迅速进行样品试验,以确定用这些原料制成原汁的质量,然后再将原料贮存到一个中间贮存库中。

摘要： 使用篮式离心过滤机对悬浮结晶冷冻浓缩技术产生的多孔性冰晶堆积床和浓缩果汁进行全床离心过滤.结果表明,经三级冷冻浓缩和三级离心分离后,苹果汁可溶性固形物含量从最初的10.2鞍Bx逐级增加至19.6,28.5,40.3鞍Bx;最终可溶性固形物得率为93.6％.离心过滤数学模型中的冰晶堆积床的渗透率和渗透系数分别为4×10-8 m2和0.16 m/s;滤布的过滤阻力为1.01×108 m-1,滤饼比阻为4.10×104 m/kg,相较块结晶技术所得冰晶的过滤阻力降低了至少一个数量级.该技术可用于冰晶与浓缩液作分离提纯.

摘要： 以头孢他啶母液为原料,采用悬浮结晶冷冻浓缩技术回收头孢他啶母液中的有效成分.在单因素试验数据基础上,以头孢他啶回收率为评价指标,应用Box-Behnken响应面设计对冷冻温度、冷冻时间以及搅拌速率3个提取条件进行3因素3水平回归分析,优化最佳提取条件.得出头孢他啶最佳回收工艺条件为:冷冻温度-7°C,冷冻时间3 h,搅拌速率20 r/min.验证实验结果表明,此条件下头孢他啶回收率达到93.15％.结合生产实际情况优选的悬浮结晶冷冻浓缩工艺稳定,为头孢他啶的后续研究提供了一定的参考.

摘要： 采用减压蒸馏法、冷冻浓缩法、真空蒸发法对工业级的羟基乙腈进行分离提浓研究.结果表明:减压蒸馏法可将质量分数48.52％的羟基乙腈溶液分离提浓至质量分数97.02％,但羟基乙腈回收率较低为79.80％;冷冻浓缩法可将质量分数48.52％的羟基乙腈溶液1次分离提浓至68.61％,1次回收率为78.92％;真空蒸发法可将质量分数48.52％的羟基乙腈分离提浓至质量分数93.15％,回收率达99.10％,且该方法操作简单、安全,是3种方法中最理想的羟基乙腈分离提浓方法.

摘要： 以"北陆"蓝莓为原料,研究果胶酶、护色单宁、酿酒酵母、二氧化硫和原酒冷冻浓缩对蓝莓酒品质的影响,探讨蓝莓酒中甲醇含量高、色素不稳定、有硫臭味、干浸出物含量低、感官品质差的解决方法,以提高蓝莓酒品质。结果表明,蓝莓果浆采用20 mg/L Clarification果胶酶酶解效果好,蓝莓酒中的甲醇含量低;采用浓缩汁发酵蓝莓酒,未检出甲醇,但原酒的典型性减弱;发酵前期加入500 mg/L护色单宁Tanin VR Supra,或陈酿期加入500 mg/L护色单宁Tanin VR Color,可有效提高蓝莓酒色素的稳定性;发酵结束后原酒中加入30 mg/L二氧化硫,既没有硫臭味,又能防止酒体氧化;8%原酒冷冻浓缩为10%原酒可提高干浸出物含量,增强其典型性;使用拉弗德F33酵母发酵酿造蓝莓酒,酒香浓郁,果香鲜明,酒体协调,蓝莓酒品质较优。

摘要： 探讨利用冷冻浓缩方法获取高浓度、口感优良、便于保存、市场价值高的玫瑰浓缩葡萄汁,结合冷冻浓缩过程中冰晶的生长规律及生长机理,将葡萄汁冷冻浓缩工艺参数进行响应面优化,并比较多级冷冻浓缩汁与鲜汁理化指标之间的差异,分析得出冷冻工艺对浓缩葡萄汁的实操可行性.结果表明:冷媒温度-15.0°C,果汁浓度15.4°Brix,冷冻时间93.6 min时冷冻浓缩效果最佳.多级冷冻浓缩后葡萄汁中黄酮、总酚、维生素C等营养物质保存良好,保留率分别为81.9％、78.2％、78.5％;冷冻工艺对总糖、pH值、总酸含量无显著影响(P<0.05),浓缩后果汁能够有效保留葡萄汁原有营养成分,具有投入市场的优良前景.

摘要： 基于悬浮结晶式冷冻浓缩仪,将传统上相互分离的单元操作——刮面换热器、结晶器和洗涤柱整合,研发具有三位一体紧凑结构的多级智能化冷冻浓缩仪.采用该冷冻浓缩仪对苹果汁进行冷冻浓缩,并以真空蒸发浓缩作对比分析.结果 表明:单级浓缩比约为1.8;经三级冷冻浓缩后苹果汁可溶性固形物含量由初始的10.5°Brix增加至34.5°Brix;VC和芳香物乙酸丁酯的保留率均在90％以上;同时对还原糖的破坏和果汁颜色的影响很小;此外,可溶性组分在冰晶和母液中的分配系数为0.008 1～0.067 0;三级冷冻浓缩后对应的可溶性固形物回收率约为98％.对比分析结果表明,当苹果浓缩汁可溶性固形物含量为33.6°Brix时,真空蒸发浓缩苹果汁的VC保留率为84.5％,芳香物乙酸丁酯保留率为43.9％.就苹果汁营养及风味保存而言,冷冻浓缩远优于蒸发浓缩.

摘要： 本文对新鲜茶叶水提取液进行了冷冻浓缩实验,定量检测了浓缩液的主要有效成分(茶多酚)的含量,发现冷冻浓缩引起的茶多酚损失与冷冻温度及结冰速率有关,冷冻温度高于-8°C及结冰速率小于2.3 kg/(h·m2),则茶多酚损失小于7％.还比较了冷冻浓缩、热蒸发浓缩和膜分离浓缩的浓缩效果,发现冷冻浓缩引起的茶多酚损失介于热蒸发浓缩和膜分离浓缩之间.

摘要： 以沙棘汁为原料,对沙棘汁进行了两种界面渐进式冷冻浓缩与蒸发浓缩对比实验.实验结果表明:渐进式冷冻浓缩对沙棘汁中维生素C、色素的保护效果好于蒸发浓缩,浓缩沙棘汁经稀释回调后,电导、pH、总酸变化不大.

摘要： 冷冻浓缩是将天然果蔬汁中的部分水冻结成冰并将其分离去除,以得到高品质的浓缩汁或成品果蔬汁的浓缩方法.界面渐进冷冻浓缩法与传统的悬浮结晶冷冻浓缩技术相比,是一种投资少、成本及能耗低的冷冻浓缩新技术,适合于果蔬汁浓缩工序采用.天然番茄汁通过界面渐进冻结可浓缩至40.8﹪.对浓缩汁稀释还原后的测试结果表明,除离子浓度外,酸度、维生素C及色度等与原汁相比几乎无可见差异.

摘要： 介绍一种新型果汁冷冻浓缩装置,主要优点是:浓缩后的果汁最大限度地保留了鲜果汁的香气和风味.浓度可达40°Bx,收获率在95﹪左右,产品成本低,应用面广,容易上市和推广,尤其是能解决当前农村的卖水果难的问题.和国外相同设备相比,该设备结构简单,造价低廉,且自动化程度较高.除饮料业外,还适用于牛奶、咖啡及中草药等行业.

摘要： 本文从最佳制冷温度、水处理效果和最高水回收率三个方面研究了以制冷为主要手段的冷冻浓缩工艺。通过冷冻试验，确定了冷冻浓缩工艺最佳的制冷温度，考察了冷冻浓缩工艺的水处理效果；通过差示扫描量热试验测定了废水的玻璃化转变温度，从而确定了冷冻浓缩工艺的最高水回收率。结果表明，制冷温度宜比废水凝固点低5～7°C；通过单级冷冻，即可去除废水97%以上的氨氮、有机物和93%以上的盐；对于浓度为3%的溶液，通过冷冻浓缩，可提取97.75%的水分；基于制冷的冷冻浓缩工艺的水处理效果良好，水回收率高，在废水处理与再生领域具有巨大的应用潜力。

摘要： 本发明提供了一种平板降膜式冷冻浓缩器及其冷冻浓缩方法，包括壳体，所述的壳体内通过导热隔板分割为降膜结冰室、温控室和浓缩液收集室，温控室和降膜结冰室之间的导热隔板为降膜结冰板，浓缩液收集室和降膜结冰室之间的导热隔板为冰水收集板，冰水收集板上靠近降膜结冰板的一端设置有连通降膜结冰室和浓缩液收集室的固液分离网口；溶液进液管、浓缩液回收管、溶液泵和存储罐连通回流。本发明的装置和方法利用降膜方式进行冷量交换，科学的控制降膜溶液流速，精准控制溶液的预冷温度以及载冷剂的温度，使降膜结冰面的冰尽可能的以单晶体冰晶的方式集结生长，这样形成的冰层夹带溶质少，有效成分损失也少。

摘要： 本发明提供一种在大规模的(商业规模的)制造中需要的(可实用化的)能有效缩短处理时间(浓缩时间)的采用膜浓缩法和冷冻浓缩法的浓缩制品的制造方法。该采用膜浓缩法和冷冻浓缩法的浓缩制品的制造方法包括：膜浓缩工序，将被处理流体冷却，将固体成分浓度膜浓缩至1.5倍以上，调制膜浓缩被处理流体；冰晶生成工序，将上述膜浓缩被处理流体冷却，使上述膜浓缩被处理流体中生成上述膜浓缩被处理流体的冰晶，制成通过生成上述冰晶而使上述膜浓缩被处理流体进一步浓缩的浓缩被处理流体与上述冰晶的混合流体；以及，冰晶分离工序，将上述混合流体分离成上述浓缩被处理流体和上述冰晶，并取出上述浓缩被处理流体。

摘要： 本发明公开了一种可移动卧式冷冻浓缩设备及冷冻浓缩方法，其主要包括冰晶形成输送系统、冰晶生长分离系统和控制系统三部分；所述冰晶形成输送系统由一个或多个冰晶形成输送机构构成；所述冰晶形成输送机构包括螺旋管式直接蒸发器和制冷设备；所述冰晶生长分离系统包括冰晶生长分离槽和设置于冰晶生长分离槽内的冰晶分离机构；所述控制系统控制设备整体运行。本发明的冷冻浓缩设备能够在原产地实现生产加工的目的，其将冰晶生长及分离集合于一体，节省设备空间，结构紧凑，并且设备整体横卧设置，重心低，方便移动和长途运输；所采用的螺旋管式直接蒸发器，出冰方向交替变化，保证了冰晶生长分离槽内物料中冰晶体的均匀分布。

摘要： 本发明涉及一种含传热缓冲层的管式循环冷冻浓缩装置，所述管式循环冷冻浓缩装置包括至少一组冷冻浓缩套管，所述冷冻浓缩套管由一内管、一传热缓冲层和一外管组成，所述传热缓冲层包覆于所述内管的管壁外表面，所述外管套设于所述内管外，且其管壁内表面与所述传热缓冲层之间留有空间；待浓缩料液循环通入所述内管中，冷载体循环通入所述外管的管壁内表面与所述传热缓冲层之间的空间。本发明还提供一种冷冻浓缩方法，所述方法使用至少一组冷冻浓缩套管。本发明的含传热缓冲层的管式循环冷冻浓缩装置能够实现精确、平稳地控制料液温度的下降速率，有利于获得良好的浓缩效果，且具有容易组装、操作简单、对电气控制元件的精密性要求较低等优点。

摘要： 本发明涉及一种双夹层结构的渐进式冷冻浓缩设备，该设备包括结晶浓缩单元、冷载体温度控制单元以及参数控制与自动记录单元；所述结晶浓缩单元包括结晶浓缩罐、外夹层温度探头和罐内多组温度记录探头；所述结晶浓缩罐的侧壁为双夹层结构，包括通有缓冲传热载体Ⅰ的内夹层和通有冷载体Ⅱ的外夹层，所述载体Ⅰ为具有传热缓冲特性的食品级载体，所述冷载体Ⅱ为抗冻冷载体；所述外夹层温度探头设在所述外夹层的内部；所述多组温度记录探头设在所述结晶浓缩罐内。本发明还涉及一种冷冻浓缩方法。本发明的设备能在冷冻浓缩过程中实现对料液温度的稳定、精确控制，其具有冷冻浓缩效果好、对不同料液的通用性强、自动化程度高、有利于优化工艺条件等优点。

摘要： 本发明涉及溶液浓缩技术领域，具体涉及一体式溶液冷冻浓缩设备和冷冻浓缩方法，其结构包括刮面换热器、设于换热器内的转轴、环绕转轴的螺旋式刮刀、连接于刮面换热器开口的隔热保温的结晶‑洗涤室，刮面换热器的壁面为冷冻壁面，转轴连接有驱动电机，该转轴的轴心方向与结晶‑洗涤室的轴心方向相同，结晶‑洗涤室的顶部设有预冷洗涤水的水箱和排放所述结晶‑洗涤室内空气的逸气管，水箱和结晶‑洗涤室之间设有进水阀，结晶‑洗涤室的腔体设有阻隔冰晶的隔板，刮面换热器与结晶‑洗涤室之间连有外循环回路，该溶液冷冻浓缩设备具有结构紧凑、浓缩效果好的优点；其冷冻浓缩方法通过控制进料阀、进水阀和排料即可有效控制冷冻浓缩的进程，具有易于操作、可控制性强和浓缩效果好的优点。

摘要： 本发明提供了一种平板降膜式冷冻浓缩器及其冷冻浓缩方法，包括壳体，所述的壳体内通过导热隔板分割为降膜结冰室、温控室和浓缩液收集室，温控室和降膜结冰室之间的导热隔板为降膜结冰板，浓缩液收集室和降膜结冰室之间的导热隔板为冰水收集板，冰水收集板上靠近降膜结冰板的一端设置有连通降膜结冰室和浓缩液收集室的固液分离网口；溶液进液管、浓缩液回收管、溶液泵和存储罐连通回流。本发明的装置和方法利用降膜方式进行冷量交换，科学的控制降膜溶液流速，精准控制溶液的预冷温度以及载冷剂的温度，使降膜结冰面的冰尽可能的以单晶体冰晶的方式集结生长，这样形成的冰层夹带溶质少，有效成分损失也少。

摘要： 本发明提供一种在大规模的(商业规模的)制造中需要的(可实用化的)能有效缩短处理时间(浓缩时间)的采用膜浓缩法和冷冻浓缩法的浓缩制品的制造方法。该采用膜浓缩法和冷冻浓缩法的浓缩制品的制造方法包括：膜浓缩工序，将被处理流体冷却，将固体成分浓度膜浓缩至1.5倍以上，调制膜浓缩被处理流体；冰晶生成工序，将上述膜浓缩被处理流体冷却，使上述膜浓缩被处理流体中生成上述膜浓缩被处理流体的冰晶，制成通过生成上述冰晶而使上述膜浓缩被处理流体进一步浓缩的浓缩被处理流体与上述冰晶的混合流体；以及，冰晶分离工序，将上述混合流体分离成上述浓缩被处理流体和上述冰晶，并取出上述浓缩被处理流体。

摘要： 本发明涉及冷冻浓缩技术领域，具体涉及一种具有连续除冰的界面渐进冷冻浓缩装置与浓缩方法。通过料液循环单元将液体输送至制冷机组单元内；通过制冷剂循环单元将制冷剂输送至制冷机组单元内；制冷剂在制冷机组单元内蒸发吸收热量，与制冷机组单元外的液体交换热量，在制冷机组单元外表面形成一定厚度的片状冰层；没有结冰的液体流回料液循环单元；结的冰通过除冰机构将制冷机组单元内的冰体从制冷机组单元剥离，输出至制冷剂循环单元内。本发明可以实现连续除冰，自动除冰，相对真空蒸发浓缩，在保持柠檬汁原有挥发物质总量、各组分相对含量以及营养成分具有突出的优势。

摘要： 本实用新型涉及咖啡料液浓缩装置技术领域，尤其为一种基于冷冻浓缩的咖啡料液浓缩装置，包括处理器，所述处理器左端固定连接有储存桶，且处理器的导管贯穿储存桶，所述储存桶上端固定连接有进料管，且进料管贯穿储存桶，所述储存桶内侧中间位置处固定连接有隔离板，所述隔离板上端滑动连接有收集斗，本实用新型通过设置的收集斗和卡块，在使用装置时，进料管向储存桶内添加原料，原料在下落的过程中，收集斗和隔离板会对咖啡原液进行过滤，将咖啡原液中的颗粒杂质收集在收集斗中，定时按压支撑杆解除卡块对把手的卡合，将收集斗从储存桶中拿出，进行咖啡豆杂质的回用，防止咖啡原液中混有咖啡豆的颗粒杂质，影响产出产品的生产质量。