再生铜

摘要： 日前,财政部发布了《关于完善资源综合利用增值税政策的公告》(财政部税务总局公告2021年第40号)。财税40文件出台后,引起铜行业内的热烈讨论。从公告内容来看,出现了几处市场较为关注的信息。一、从事再生资源回收的增值税一般纳税人销售其收购的再生资源,可以选择适用简易计税方法依照3%征收率计算缴纳增值税,或适用一般计税方法计算缴纳增值税。从这两种方式方法分别来看,所谓简易计税是按不含税销售额的3%来计税的,且进项发票不得抵扣;而一般计税方法,是按销项税额与进项税额之间的增值部分13%来计税。也就是说,企业如果没有进项发票,选择简易计税则性价比更高。

摘要： 对物理法制备的再生铜合金粉末进一步合金化,通过机械合金化(MA)结合放电等离子烧结(SPS)的方法制备了(Fe_(40)Ni_(40)Mn_(20))_(50)Cu_(50),(Fe_(38)Ni_(38)Ni_(38)Mn_(19)Al_(5))_(50)Cu_(50),(Fe_(36)Ni_(36)Mn_(18)Al_(10))50 Cu_(50)和(Fe_(32)Ni_(32)Mn_(16)Al_(20))_(50)Cu_(50)四种中熵合金块体,并研究了Al元素的含量对中熵合金微观组织与力学性能的影响。结果表明:在高能球磨60 h之后合金粉末完成合金化,四种中熵合金粉末均形成单一FCC相的过饱和固溶体且有微量WC杂质。经SPS烧结后,(Fe_(40)Ni_(40)Mn_(20))_(50)Cu_(50),(Fe_(38)Ni_(38)Mn_(19)Al_(5))_(50)Cu_(50)和(Fe_(36)Ni_(36)Mn_(18)Al_(10))50 Cu_(50)形成了由富Cu的FCC1相和富Fe-Ni的FCC2相组成的双相FCC结构,并具有超细晶+微米晶的多尺度结构;而(Fe_(32)Ni_(32)Mn_(16)Al_(20))_(50)Cu_(50)由富Cu的FCC主相和少量富Fe-Mn的FCC2相及富Ni-Al的BCC相(B2)组成。随着Al含量的提高,四种中熵合金的塑性逐渐降低,而强度和硬度逐渐提高。(Fe_(40)Ni_(40)Mn_(20))_(50)Cu_(50)合金的压缩屈服强度、抗压强度和维氏硬度分别为878 MPa,1257 MPa和248.5HV。与(Fe_(40)Ni_(40)Mn_(20))_(50)Cu_(50)相比,(Fe_(32)Ni_(32)Mn_(16)Al_(20))_(50)Cu_(50)的压缩屈服强度和硬度分别提高了50.1%和50.4%,断裂应变由19.55%下降至8.31%。

摘要： 随着经济的快速发展,工业领域的能源消耗日益增长。对富氧熔炼炉冷却系统进行节能增效,绿色环保的技术改造已成为行业发展的必然趋势。由于富氧熔炼炉冷却系统工艺复杂,能耗巨大,因此,在保证富氧熔炼炉冷却系统稳定安全的前提下,对该冷却系统进行节能增效改造,可以有效降低装置运维成本,同时通过对系统散热的合理利用,将大幅减少废水废气的排放,达到节约能源、保护环境的目的,并创造出巨大的经济效益。

摘要： 对再生铜资源的来源,以及对国内外再生铜资源回收利用现状进行分析,认为我国铜再生资源回收利用水平与发达国家在再生铜占比率、专业规范的管理经验以及技术装备上仍存在一定的差距,并对我国再生铜行业的发展趋势作出了展望.

摘要： 据海关数据,2021年1-2月,我国进口锌废碎料(海关代码79020000)数量为0,主要是固废进口禁令导致,锌废碎料的进口被抑制。政策改变源自2020年11月25日的一则公告:国家生态环境部办公厅印发《关于全面禁止进口固体废物有关事项的公告》表示,自2021年1月1日起,将全面禁止固废进口。之前广泛关注的废铜、废铝、废钢等物料的进口问题,随着再生铜、铝标准的颁布,摆脱了固废的政策影响,可以依标准自由进口。

摘要： 国家发改委发布《“十四五”循环经济发展规划》(以下简称《规划》)。《规划》指出,“十三五”以来,我国循环经济发展取得积极成效,2020年主要资源产出率比2015年提高了约26%,单位国内生产总值(GDP)能源消耗继续大幅下降,单位GDP用水量累计降低28%。大宗固废综合利用率达56%。再生资源利用能力显著增强,2020年废钢利用量约2.6亿吨,替代62%品位铁精矿约4.1亿吨;再生有色金属产量1450万吨,占国内10种有色金属总产量的23.5%,其中再生铜、再生铝和再生铅产量分别为325万吨、740万吨、240万吨。资源循环利用已成为保障我国资源安全的重要途径。

摘要： 铜是人类最早发现的古老金属之一,也是我国重要的战略金属矿产.在我国有色金属资源储量严重不足的情况下,再生铜极大程度上缓解了我国铜资源的严重不足,拓宽了铜的来源渠道.本文通过对四川省九家再生铜企业的现场调研,获取了铜产业的流量、流向、再生产情况,并对铜流量、流向、再生产情况进行了分析,同时对金属铜的再生利用社会经济价值和再生利用生态环境价值进行影响评价.结果表明,再生铜比冶炼铜平均节约18.16％ 的能源,废铜的回收、再利用,无论从节能降耗、缩短生产流程周期,还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都可以产生可观的经济价值和生态价值.基于此,本文绘制了四川省重点金属铜企业年处理量级再生铜产量桑基图,并从生态、经济和政策等方面提出建议.

摘要： 近日,国家发改委发布《关于印发“十四五”循环经济发展规划的通知》,其中指出:到2025年,主要资源产出率比2020年提高约20%,单位GDP能源消耗、用水量比2020年分别降低13.5%、16%左右,再生有色金属产量达到2000万吨,其中再生铜、再生铝产量分别达到400万吨、1150万吨。

摘要： 当前间接利用废杂铜的再生铜企业大多已经建设了脱硫塔,脱硫技术相对成熟,随着环保政策趋严,在烟气脱硫基础上进行脱硝改造越来越受重视.本文介绍了常见脱硝方法,重点对采用臭氧和双氧水进行氧化脱硝技术进行了评述,探讨再生铜行业烟气脱硫基础上脱硝改造技术选择.

摘要： 传统的废杂紫铜熔炼技术,能耗高,加工成本高,环境污染大,严重制约再生铜工业的发展.本文创造性的提出,在工频感应炉上,废杂紫铜除铅技术.热力学和动力学计算表明:含铅量0.2％的再生铜杂质铅氧化限度为0.027％.并且通过再生铜除铅实验,达到降低再生铜的含铅量和含氧量,增强其导电性的目的.

摘要： 针对废杂铜熔炼系统存在的不足,在再生铜熔炼系统中，将精炼渣在熔融状态通过包子直接加入顶吹转炉进行冶炼，优化工艺，每年节能折标煤12574吨，降低成本2478万元。同时顶吹转炉熔炼周期将从8小时降至5小时，顶吹转炉加工成本将从1171元／t粗铜下降到832元／t粗铜；短流程，清洁环保；顶吹转炉炉寿从140炉增加至200炉。通过对圆盘浇铸喷涂装置的技术改造，圆盘浇铸运行的故障率大幅度降低；喷涂的喷扇面积增加，达到了雾化效果；降低了喷涂人员的工作量；阳极板的物理合格率大幅上升，由87.37%增加到95.78%;每炉铜浇铸时间由原来的4.5h降至不超过3.8小时。

摘要： 我国再生铜工业在最近的几年中发展很快，已经在我国铜工业中占有重要的位置。但是，与快速发展的再生铜工业极不协调的是该行业的环境意识很差，环境保护工作非常落后，已经严重影响了这一领域的发展。从目前我国再生铜工业企业的环境现状看，对环境造成污染的主要污染物是废气。为此，本章将对再生铜行业废气的来源、污染物种类和处理技术作一介绍，并根据我国再生铜工业的特点，推荐一条比较适用的环保工艺流程，供再生铜企业在进行环保建设时参考。

摘要： 循环经济是按照生态规律利用自然资源和环境容量,实现经济活动的生态型转向,它是实施可持续发展战略的必然选择和重要保证。本文介绍了再生铜的回收利用和加工工艺,对再生铜的连铸连轧加工工艺进行了初步的探讨。

摘要： 本文通过对中国铜资源和再生铜资源情况的分析,指出中国未来十年铜产量还不能满足消费的需求,充分利用国内外废杂铜资源,是弥补铜资源不足的重要途径.但在发展再生铜产业的同时,要充分考虑和重视世界废铜资源的可供量、再生铜熔炼技术、再生铜环境保护等问题,使中国再生铜产业规范有序地发展.

摘要： 本文介绍了我国再生铜工业现状及我国铜的消费量,论述了再生铜工业是发展有色金属工业的一条捷径,有色金属工业的一条捷径及我国再生铜工业的发展趋势.

摘要： 说明了稀土在铜中的作用，如净化作用、变质夹杂、微合金化、提高强度和塑性、改善耐蚀性等。当今铜材的再生利用势在必行，结论指出稀土La,Ce化学性质活泼，可以除去铜中的杂质儿素，利用热力学模型计算了稀土La,Ce与铜反应的热力学性质，稀土微合金化可以细化晶粒，改善铜的力学性能。强化机制主要是固溶强化、细晶强化及第二相强化。富稀土的第几相的大小、分布和体积分数对铜的力学性能和耐蚀性能影响较大。Ce在纯铜中的最佳加入量为0.020%-0.069%。

摘要： 说明了稀土在铜中的作用，如净化作用、变质夹杂、微合金化、提高强度和塑性、改善耐蚀性等。当今铜材的再生利用势在必行，结论指出稀土La,Ce化学性质活泼，可以除去铜中的杂质儿素，利用热力学模型计算了稀土La,Ce与铜反应的热力学性质，稀土微合金化可以细化晶粒，改善铜的力学性能。强化机制主要是固溶强化、细晶强化及第二相强化。富稀土的第几相的大小、分布和体积分数对铜的力学性能和耐蚀性能影响较大。Ce在纯铜中的最佳加入量为0.020%-0.069%。

摘要： 说明了稀土在铜中的作用，如净化作用、变质夹杂、微合金化、提高强度和塑性、改善耐蚀性等。当今铜材的再生利用势在必行，结论指出稀土La,Ce化学性质活泼，可以除去铜中的杂质儿素，利用热力学模型计算了稀土La,Ce与铜反应的热力学性质，稀土微合金化可以细化晶粒，改善铜的力学性能。强化机制主要是固溶强化、细晶强化及第二相强化。富稀土的第几相的大小、分布和体积分数对铜的力学性能和耐蚀性能影响较大。Ce在纯铜中的最佳加入量为0.020%-0.069%。

摘要： 说明了稀土在铜中的作用，如净化作用、变质夹杂、微合金化、提高强度和塑性、改善耐蚀性等。当今铜材的再生利用势在必行，结论指出稀土La,Ce化学性质活泼，可以除去铜中的杂质儿素，利用热力学模型计算了稀土La,Ce与铜反应的热力学性质，稀土微合金化可以细化晶粒，改善铜的力学性能。强化机制主要是固溶强化、细晶强化及第二相强化。富稀土的第几相的大小、分布和体积分数对铜的力学性能和耐蚀性能影响较大。Ce在纯铜中的最佳加入量为0.020%-0.069%。

摘要： 本发明公开了一种废铜线再生铜杆的方法及再生铜杆，该方法包括：（1）将废铜线去皮并制成废铜颗粒；（2）采用抛光组合物对制成的废铜颗粒进行抛光，过滤，烘干；抛光组合物包括第一抛光剂、第二抛光剂和水，第一抛光剂的组分包括铜离子螯合剂、有机酸、光亮剂和分散剂，第二抛光剂为硫酸；（3）将经处理的废铜颗粒加热至第一温度，保温，热压成铜坯料，再将铜坯料加热至第二温度，保温，热挤为铜杆；第一温度为800‑850°C，第二温度相对于第一温度增加50‑100°C；及上述方法制成的再生铜杆，该方法避免了现有回收方法回收率低、成本高、污染环境等问题，绿色环保地获得了低氧铜杆。

摘要： 本发明公开了一种废铜线再生铜杆的方法及再生铜杆，该方法包括：（1）将废铜线去皮并制成废铜颗粒；（2）采用抛光组合物对制成的废铜颗粒进行抛光，过滤，烘干；抛光组合物包括第一抛光剂、第二抛光剂和水，第一抛光剂的组分包括铜离子螯合剂、有机酸、光亮剂和分散剂，第二抛光剂为硫酸；（3）将经处理的废铜颗粒加热至第一温度，保温，热压成铜坯料，再将铜坯料加热至第二温度，保温，热挤为铜杆；第一温度为800‑850°C，第二温度相对于第一温度增加50‑100°C；及上述方法制成的再生铜杆，该方法避免了现有回收方法回收率低、成本高、污染环境等问题，绿色环保地获得了低氧铜杆。

摘要： 本发明公开了一种再生铜除镍的方法，包括氧化除去锌、铅、锡，控制铜液温度1180‑1200摄氏度，加入废铁或铁屑，使铁氧化，再加入冷料废杂铜，冷料废杂铜熔化后控温至1140～1155°C，再向铜液中加入二氧化硅和铜液中的氧化镍形成NiO.Fe2O3.SiO2复合物，再加入萤石，待萤石熔化后即刻扒渣。本发明通过克服技术偏见，在精炼过程中再次加入废铁并加入二氧化硅和萤石能够有效去除铜液中的镍，使得高达230ppm左右的镍下降到100ppm以下。

摘要： 本发明公开了一种资源回收再生铜熔炼收尘灰中铜的方法。其主要步骤为：在搅拌条件下，将再生铜熔炼收尘灰在矿酸比（g/g）为1:0.5~8、固液比为20~60 g/L、温度为20~50°C的反应条件下，充分反应1~5 h后进行固液分离；向上述浸出液中添加电流密度为30~80 mA/cm2的电场，室温条件下电解0.5~3 h，电解结束后，从阴极板上可获得高纯单质铜，电解液可作为下一批再生铜熔炼收尘灰浸出液。本发明选用硫酸作为再生铜熔炼收尘灰浸出剂，铜的浸出率高于95%，同时采用电沉积方法可获得纯度99.5%以上的单质铜。与现有技术相比较，本发明具有操作简便、设备易得、且可获得高纯度单质铜等优点。

摘要： 本发明公开了一种有机涂层铜基废材热解再生铜的方法，其特征在于：将有机涂层铜基废材进行热解处理获得含碳膜包覆的铜基废材；将含碳膜包覆的铜基废材先于保护气氛下进行熔炼获得熔体，然后通入氧化气氛，对熔体氧化，获得氧化铜液；加入精炼剂，搅拌，扒渣，然后向扒渣后的铜液加入天然气，获得纯铜液。本发明利用热解再生技术残留在铜材表面的碳膜在熔炼过程形成的还原性CO气氛，既可有效减少废杂铜的氧化损耗，又具有通过吸附夹渣上浮去除的熔体净化作用，并结合铜液深度氧化去杂、复合精炼剂造渣和添加稀土元素微合金化、深度还原控氧等，实现了热解废杂铜材高效去杂净化再利用。

摘要： 本实用新型属于再生铜熔炼技术领域，公开了一种再生铜熔炼炉的排烟装置及再生铜熔炼系统，再生铜熔炼炉的排烟装置包括熔池、排烟罩及排烟风扇，排烟罩罩设熔池的部分投料口；排烟风扇设置在熔池的上方，排烟风扇的进烟端面向排烟罩的出烟口。本实用新型的再生铜熔炼炉的排烟装置及再生铜熔炼系统通过排烟罩及排烟风扇的设计，使得铜熔化时产生的烟雾被快速排走，避免烟雾扩散至空气中被人体吸入，对人体造成伤害。

摘要： 本实用新型涉及一种清洗漂洗再生铜和再生黄铜的装置。装置包括通过导液管相互连接的样品清洗部分、清洗剂储存部分、清洗剂回收部分、液压泵Ⅰ和液压泵Ⅱ，液压泵Ⅰ设置在样品清洗部分和清洗剂储存部分之间，液压泵Ⅱ设置在清洗剂储存部分和清洗剂回收部分之间；本实用新型与当前人工清洗相比，首先，对形状复杂、表面凹凸不平的再生铜和再生黄铜样品的清洗效率较高，能够节省大量人力，酒精和水的消耗量较低，并且可以回收再利用，十分环保；其次，使操作人员的主观因素和操作差异降低，检测结果波动性小。

摘要： 本实用新型公开了一种车载式再生铜分选装置，它包括依次连接的安装座、连接杆和耙头，连接杆的长度可调，耙头的耙齿长度可调，相邻耙齿的间距可调。本实用新型通过耙齿将不同体积的再生铜分离，避免了人工分选过程中人员受伤的问题，安全性高。本装置通过安装板与车体可拆卸连接，车体前后行驶一次即可通过耙齿对大量的再生铜散料进行分选，分选效率高。连接杆长度可调，当再生铜散料较多时，可通过连接杆长度调节使耙头距车体较远，便于再生铜散料分选过程中大面积分散；耙齿的数量及其之间的相对距离可调，且耙齿的总长度可调，可针对不同规格的再生铜散料进行分选，适用性强。

摘要： 本实用新型公开了一种受热均匀的再生铜冶炼设备，包括支撑座，支撑座的底部安装有行驶轮，支撑座的顶部贯穿卡接有工作桶，工作桶的顶部设置有进料斗，工作桶的顶部中心处安装有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有旋转轴，旋转轴的顶部固定安装有冶炼箱，冶炼箱的顶部开设有进料口，冶炼箱的底部设置有挡料网，冶炼箱的内部安装有电加热管，冶炼箱的底部设置有轴承座，轴承座的底部固定安装有支撑板，工作桶的底部开设有出料口；该一种受热均匀的再生铜冶炼设备通过设置旋转轴、冶炼箱、挡料网、电加热管、轴承座、支撑板、过滤网、第一保温层和第二保温层，可以达到冶炼受热均匀，防止热量的散失，保温效果好，能够过滤杂质，提高冶炼的质量和效率。

摘要： 本实用新型公开了一种具有防烫功能的再生铜冶炼设备，包括设备主体，设备主体外环面设置有吊环，设备主体底端设置有底座，设备主体外侧设置有隔热壁，隔热壁内侧设置有陶瓷纤维隔热板，陶瓷纤维隔热板外表面设置有石棉层，石棉层外表面设置有气凝胶层，隔热壁内壁设置有透气孔，设备主体内壁设置有耐火砖，耐火砖内部设置有散热管，散热管一端设置有进气孔，通过设置隔热壁和透气孔，在设备主体使用过程中，利用隔热壁和内壁之间的空隙，可以防止内壁吸收的热量直接传导至隔热壁上，并且利用透气孔，可以让隔热壁与内壁之间形成空气流通，从而降低隔热壁的温度，避免工作人员直接接触后，出现烫伤的情况，提高了工作安全。