入炉煤

摘要： 我国煤炭储量居世界首位,目前已探明的煤炭储量约有1万亿吨,预测煤炭储量达5亿吨。目前火电装机容量比例占全国总装机的60%以上,每年耗煤量达35亿吨左右。我国煤炭资源分布西多东少,北丰南贫,煤炭种类繁多,对火电厂而言,如何加强煤场管理,将数字化智能技术用于煤场进厂煤、掺配、入炉煤计量、采样化验、堆取煤、煤场监控等,从而达到煤场管理的经济性。

摘要： 通过模拟焦炉装煤过程,开展了入炉煤堆密度的影响因素研究。结果表明,下落高度越高,入炉煤堆密度越高,且随着水分的增加,不同下落高度时入炉煤堆密度的差距变大;当下落高度相同时,随着水分增加,入炉煤堆密度呈先降后增趋势;下落次数越多,入炉煤堆密度越大;粒度大的入炉煤堆密度要高于粒度小的入炉煤堆密度;煤中水分通过影响煤粒团聚和流动性来影响煤料堆密度。根据实验结果,推测炭化室内越往下,入炉煤堆密度越高;在同一水平面,装煤口正下方的入炉煤堆密度最高。

摘要： 碎煤加压气化装置采用新疆准东块煤,入炉煤粒度变化对下游装置的运行影响较大,文章通过对变换装置运行情况的分析,采取从源头控制好入炉煤粒度的措施来保障装置的安全稳定长周期运行。

摘要： 围绕燃煤电站入厂煤化验与动力配煤掺烧等环节,采用t检验法以及数据拟合得到混煤煤质计算方法,建立动力配煤掺烧下的入炉煤质快速计算模型。开展入炉煤质与入厂煤化验结果、配煤掺烧下的混煤煤质的关联分析,快速确定入炉煤的低位发热量、挥发分和硫分等重要煤质数据,并与入炉煤化验结果进行误差分析。研究结果有助于实时获取燃煤机组入炉煤质数据,对电厂提高锅炉运行水平和实现锅炉减污降碳协同控制意义重大。

摘要： 针对煤炭供应紧张、机组燃料多样化的现状,分析了掺烧非设计煤种对锅炉安全经济运行的影响,提出选用合适动力煤进行提质降灰的方法,降低入炉煤灰分,增加供热的可靠性,提升设备运行的安全性和机组运营的经济性。

摘要： 在火电厂运营过程中,入厂煤与入炉煤的热值差通常作为反映企业对燃料进行管理的综合能力的指标。由于入厂煤与入炉煤之间的热值差会对火电厂的经济效益产生重要的影响,因此火电厂在运营实践过程中往往会对热值差偏大问题投入大量的人力、物力和财力,努力地降低入厂煤与入炉煤的热值差,促进火电厂经济效益的有效提升。本文对火电厂入厂煤与入炉煤热值差偏大的问题展开深入研究,以期提出的策略建议能够一定程度上帮助火电厂降低热值差,促进火电厂经济效益的显著提高。

摘要： 采用艾氏卡混合剂熔样-硫氰酸钾滴定法,对贵州省14座燃煤电厂入炉煤氯含量进行了测定。结果表明:煤中氯的含量范围为86~499 mg/kg,平均值为(207±99)mg/kg,平均值与全国值相当;入炉煤中氯的含量与挥发分有显著的正相关关系,氯主要赋存于有机相中;煤中氯与灰分、硫和汞之间的相关性不显著;煤中较低的氯含量对锅炉腐蚀的影响较小,但会抑制重金属的挥发且不利于烟气中零价汞的氧化。

摘要： 入炉煤的低位发热量主要取决于固定碳、挥发分和全水分的含量。在其他因素不变的情况下,低位发热量降低,炉膛容积热负荷降低,炉膛温度下降,不利于煤的燃烧和燃烬,燃烧效率和锅炉运行热效率均下降;当低位发热量降低到一定程度后将无法维持CFB锅炉炉床料层温度而导致熄火;同时,低位发热量降低,同等锅炉负荷下就需消耗更多的原煤量。试验证明,入炉煤低位发热量每降低1 MJ/kg,厂用电率将提高0.5%,锅炉效率将下降约0.2%。反之,低位发热量升高,锅炉容积热负荷上升,炉膛温度升高,烟气量增大,排烟温度上升,而辅机用电相对减少;低位发热量过高,可能导致炉膛温度局部过高而结焦,影响CFB锅炉安全经济运行。

摘要： 随着当今社会经济的发展,人们生产生活中的用电需求也越来越高.在这样的情况下,火电厂的发电规模也实现了进一步扩大.而在火电厂发电运行的过程中,燃料是一项必不可少的发电材料,且其应用成本在总体发电成本中所占比例也是最大的.但是在火电厂发电的过程中,如果入炉煤采样机出现了运行问题,便会造成燃料浪费情况.这样的情况不仅会直接影响到火电厂自身的经济效益,同时也会对资源与环境的可持续发展造成不利影响.为有效避免此类情况的发生,本文特对火电厂中的入炉煤采样机的运行问题进行分析,并根据实际问题提出了相应的解决措施.希望通过本次的分析,可以对火电厂中入炉煤的良好应用与火电厂运行中的经济、资源、环境效益的提升提供科学的参考依据.

摘要： 煤泥是煤矿开采和洗选过程的副产废弃物,热值低,水分大,就地堆积会造成环境污染,同时为节约资源,降低锅炉的燃料成本,将其与电厂动力煤一起进行掺烧,是近些年来的一种技术开发趋势.通过对掺烧煤种的特性分析,并进行合理配比,可以达到原来锅炉的燃烧要求,实现安全运行.针对某300 MW流化床锅炉机组的大比例煤泥掺烧,就其掺配时存在的大颗粒分离破碎及堵煤等关键问题,研究煤颗粒及水分影响,进行燃烧运行参数分析,并完善相应的输运和破碎系统,进而实现合理的配煤掺烧,取得了一定的经济效益.

摘要： 火力发电厂入厂煤、入炉煤热量差的比较是考核电厂煤质管理的一个重要指标,将其热量差控制在一定范围内既可以保证公司经济利益,又可以体现燃料管理和采制样管理的技术水平.入炉煤的质量分析,为发电提供有用的技术数据,同时也为入厂煤质量管理提供依据,入厂煤和入炉煤热值差的考核标准为0.502KJ/KG,要完成这一指标在管理和技术上难度都很大,需在这两方面下很大功夫.

摘要： 本文从燃煤采制化角度对某电厂入厂煤、入炉煤热值差存在的问题进行了分析,提出了解决方案与控制措施.某电厂对入厂煤、入炉煤采制化的各个环节进行了深入分析，通过查找原因并采取相应措施后，某电厂入厂煤、入炉煤热值差平均为190J/g，低于考核指标370J/g，有效地控制了入厂煤、入炉煤热值差这一重要指标。

摘要： 托克托发电公司入炉煤采样机原运行方式为A、B路皮带分别采样,统一进行煤样化验,无法实现分炉采样和分炉化验热值.新增分炉采样系统增加计算机一台,分别读取入炉煤采样机PLC和输煤系统PLC数据,进行逻辑判断后,控制入炉煤采样机集样桶对应关系,从而来实现分炉采样功能.分炉采样系统画面由VB6.0开发,与入炉煤采样机通讯软件为PC Access,与输煤系统通讯软件为RSlinx.分炉采样技术应用后,提高了煤化验热值的准确性,对火电厂煤耗计算具有重要意义.

摘要： 通过对火电厂入厂煤与入炉煤热值差产生的原因进行分析,包括燃煤库存管理的原因，煤质均匀性的原因，入厂煤与入炉煤用煤不同步产生偏差等，针对其原因有效地控制好入厂煤与入炉煤热值差对降低燃料发电成本、提升燃料管理、促进火电厂安全经济运行具有重要意义.

摘要： 入炉煤采样主要是为火力发电厂计算供电煤耗提供依据，通过采制化获得的数据可以深入分析研究锅炉的燃料效率，节能降耗具有十分重要的意义。本文分析入炉煤自动采样机影响投运率的因素,造成采样结果偏差大,提出解决各种问题的方法，例如入炉煤采样机的一次采样头，正常情况下处于输煤皮带的正上方，只有在采样时才快速旋转一周后，重新回到初始位置。采样头采样速度很快，因此停运时需要制动，制动方式采用机械制动模式。

摘要： 本文在提高入炉煤计量准确性的重要性的基础上,针对电子皮带秤计量误差产生的原因,对火电厂正平衡煤量自动计量管理系统进行改造和提高日常设备维护,解决了长期困扰该公司入炉煤计量不准确带来的难题,使公司决策层能够按照生产实际制定技术改革方向,持续降低能耗指标,提高经营管理效率,提高该公司在甘肃电网的发电竞争能力.

摘要： 本文从入炉煤机械化采样装置、制样、化验、计量入手,分析引起正平衡计算发电标准煤耗数据精度的关键因素,提出提高数据精度的具体措施,从而为机组安全稳定运行和正确计算发电标准煤耗,提供真实、迅速、准确的入炉量、质数据。

摘要： 利用发电用煤指标间的相关性,采用数理统计回归分析方法,在入炉煤弹筒发热量与空干基水分、空干基挥发分、空干基灰分之间建立多元线性回归方程,作为入炉煤跟班化验质量控制体系的重要工具,以便及时发现数据误差,查找化验中存在的问题,提高数据准确度,为锅炉掺配掺烧和正平衡计算煤耗工作提供可靠依据.

摘要： 火力发电厂入厂煤、入炉煤热量差的比较是考核电厂煤质管理的一个重要指标，将其热量差控制在一定范围内既可以保证公司经济利益，又可以体现燃料管理和采制样管理的技术水平。文章对入厂煤与入炉煤热量差原因进行分析，阐明入厂煤与入炉煤采样代表性差、入厂煤与入炉煤用煤不同步产生偏差、入厂煤长时间存放煤场氧化导致热值下降等是影响入厂煤、入炉煤产生热量差的因素，为降低入厂煤和入炉煤的热值差，作者建议加强入厂煤煤质检查验收，最大限度的做到采样随机性，不偏不倚，保证所采煤样具有代表性，同时入炉煤采用入炉原煤而不是入炉煤粉样，将不同种、不同质的煤合理混配，定期翻烧，根据来煤、来车情况，合理调度卸、取煤的方式。

摘要： 简要叙述了了入炉煤自动采样机调试情况以及调试过程和制样化验过程中遇到的问题,并针对这些问题进行分析,提出了联合破碎缩分制样机使用时；人工缩分制样时；煤样干燥时；制备分析煤样时；煤样测定时；全水分煤样制样化验时采取的措施.通过解决措施的采取,姚电公司在调试入炉煤自动采样机的过程中,制样化验的可靠性较以前有了很大的提高.

摘要： 本发明公开一种煤热解炉的入炉煤煤粉过滤器，包括过滤器壳体、过滤器外顶盖、过滤器内顶盖、金属纤维过滤网、废空气进入通管、粉尘漏斗、废空气内排出通管、废空气外排出通管，过滤器壳体周边设置有从底部通向顶部的废空气进入通管，在过滤器壳体内部设置有粉尘漏斗，废空气内排出通管设置在过滤器内顶盖上，并位于粉尘漏斗上方，废空气内排出通管的入口低于废空气进入通管的入口，废空气外排出通管设置在过滤器外顶盖上，在过滤器内顶盖与过滤器外顶盖之间设置有金属纤维过滤网。本发明煤粉过滤器利用被加热的空气的热浮力自然上升中通过金属纤维过滤网时对空气中的煤粉可以有效过滤，不需要额外增加气泵、风机等耗能装置，结构简单，节省成本。

摘要： 本发明公开一种煤热解炉的入炉煤进煤装置，包括入炉煤粉输送器、入炉煤仓、煤粉分向器、煤粉分配室、入炉煤仓下料管、煤粉过滤器；所述的煤粉过滤器设置在入炉煤粉输送器上方，入炉煤粉输送器采用螺旋输送结构，设置在入炉煤仓上方，入炉煤仓底部中间设置凸起的煤粉分向器，将入炉煤仓底部分成若干个煤粉分配室，在煤粉分配室底部分别接有入炉煤仓下料管、入炉煤仓下料管上设置下料控制阀。本发明煤热解炉的入炉煤进煤装置可以实现连续地将脱水后的入炉煤连续输送到煤热解炉，使得加煤做业及时、快速、高效。

摘要： 本发明涉及一种煤热解炉的入炉煤的脱水装置，煤斗(7)与第一斗提(5)连接，第一斗提(5)的上方设置有斗提下料槽(3)，斗提下料槽(3)与第一脱水器(4)连接，第一脱水器(4)的下方设置有煤仓(6)，煤仓(6)的上方设置有布袋除尘器(2)，布袋除尘器(2)与排气筒(1)连接，煤仓(6)的下方设置有煤仓斗(9)，煤仓斗(9)与螺旋输送器(8)连接，螺旋输送器(8)的一侧与第二斗提(5)连接；在煤斗(7)的右侧设置有第二脱水器(4)、第三脱水器(4)，在第二脱水器(4)、第三脱水器(4)之间设置有旋风除尘器(10)。煤热解炉的入炉煤的脱水装置在整个工艺过程中不产生废水，具有低能耗、不污染的优点。

摘要： 本发明公开一种煤热解炉的入炉煤废气脱水器，包括脱水器壳体、热废气主进入管、脱水废气主排出气管、入料器、废气散热片；脱水器壳体为一空腔壳体，入料器设置在脱水器壳体上方，入料器下方在脱水器壳体内部设有至少一组废气散热片，废气散热片的内部设有热废气进入通道、脱水废气排出通道，热废气进入通道和脱水废气排出通道分别与热废气主进入管、脱水废气主排出气管相通，本发明利用热废气自身的余热对废气散热片进行加热，既能对燃烧后的热废气进行降温，又能对经过废气散热片的入炉煤进行脱水，又可以让入炉煤的含水率在1％以下，达到对燃烧后的热废气的有效利用，节省能耗，节省炼焦成本，市场竞争力强。

摘要： 本发明涉及入炉煤的配煤方法技术领域，尤其是涉及一种入炉煤的配煤方法和入炉煤；包括如下步骤：选择焦煤、肥煤、瘦煤、增块剂、粘结剂和瘦化剂，按照如重量百分比配煤：焦煤50‑65份、肥煤5‑15份、瘦煤5‑15份、增块剂5‑15份、粘结剂1‑5份和瘦化剂4‑8份；通过入炉煤的配煤方法以解决现有技术中存在的为了降低成本，常规型焦生产工艺中配入大量低品质原料如焦粉、贫瘦煤或不粘煤等，可以有效降低配煤成本，但是挥发份和焦炭强度低的技术问题。

摘要： 本发明公开一种煤热解炉的入炉煤煤粉过滤器，包括过滤器壳体、过滤器外顶盖、过滤器内顶盖、金属纤维过滤网、废空气进入通管、粉尘漏斗、废空气内排出通管、废空气外排出通管，过滤器壳体周边设置有从底部通向顶部的废空气进入通管，在过滤器壳体内部设置有粉尘漏斗，废空气内排出通管设置在过滤器内顶盖上，并位于粉尘漏斗上方，废空气内排出通管的入口低于废空气进入通管的入口，废空气外排出通管设置在过滤器外顶盖上，在过滤器内顶盖与过滤器外顶盖之间设置有金属纤维过滤网。本发明煤粉过滤器利用被加热的空气的热浮力自然上升中通过金属纤维过滤网时对空气中的煤粉可以有效过滤，不需要额外增加气泵、风机等耗能装置，结构简单，节省成本。

摘要： 本发明公开一种煤热解炉的入炉煤进煤装置，包括入炉煤粉输送器、入炉煤仓、煤粉分向器、煤粉分配室、入炉煤仓下料管、煤粉过滤器；所述的煤粉过滤器设置在入炉煤粉输送器上方，入炉煤粉输送器采用螺旋输送结构，设置在入炉煤仓上方，入炉煤仓底部中间设置凸起的煤粉分向器，将入炉煤仓底部分成若干个煤粉分配室，在煤粉分配室底部分别接有入炉煤仓下料管、入炉煤仓下料管上设置下料控制阀。本发明煤热解炉的入炉煤进煤装置可以实现连续地将脱水后的入炉煤连续输送到煤热解炉，使得加煤做业及时、快速、高效。

摘要： 本发明公开了一种在线监测入炉煤和入厂煤热值差的系统及方法，该系统包括入厂煤质的离线化验数据录入系统、上煤在线采样化验数据采集系统、给煤在线采样化验数据采集系统和煤样匹配及热值分析系统。本发明通过对入厂煤化验数据的采集、上煤皮带上的煤质在线检测装置、给煤皮带上的煤质在线检测装置以及各数据库服务器的连接及关联查询模块，可在线监控燃煤发电机组入炉煤与入厂煤的热值差异，为电厂燃料成本的精细化管理和控制提供准确、及时、有效的数据支持。

摘要： 本实用新型公开一种煤热解炉的入炉煤进煤装置，包括入炉煤粉输送器、入炉煤仓、煤粉分向器、煤粉分配室、入炉煤仓下料管、煤粉过滤器；所述的煤粉过滤器设置在入炉煤粉输送器上方，入炉煤粉输送器采用螺旋输送结构，设置在入炉煤仓上方，入炉煤仓底部中间设置凸起的煤粉分向器，将入炉煤仓底部分成若干个煤粉分配室，在煤粉分配室底部分别接有入炉煤仓下料管、入炉煤仓下料管上设置下料控制阀。本实用新型煤热解炉的入炉煤进煤装置可以实现连续地将脱水后的入炉煤连续输送到煤热解炉，使得加煤做业及时、快速、高效。

摘要： 本实用新型公开一种煤热解炉的入炉煤煤粉过滤器，包括过滤器壳体、过滤器外顶盖、过滤器内顶盖、金属纤维过滤网、废空气进入通管、粉尘漏斗、废空气内排出通管、废空气外排出通管，过滤器壳体周边设置有从底部通向顶部的废空气进入通管，在过滤器壳体内部设置有粉尘漏斗，废空气内排出通管设置在过滤器内顶盖上，并位于粉尘漏斗上方，废空气内排出通管的入口低于废空气进入通管的入口，废空气外排出通管设置在过滤器外顶盖上，在过滤器内顶盖与过滤器外顶盖之间设置有金属纤维过滤网。本实用新型煤粉过滤器利用被加热的空气的热浮力自然上升中通过金属纤维过滤网时对空气中的煤粉可以有效过滤，不需要额外增加气泵、风机等耗能装置，结构简单，节省成本。