催化重整
催化重整的相关文献在1986年到2022年内共计1546篇,主要集中在石油、天然气工业、化学工业、化学
等领域,其中期刊论文978篇、会议论文87篇、专利文献202535篇;相关期刊242种,包括当代石油石化、炼油技术与工程、石化技术与应用等;
相关会议59种,包括第三届炼油与石化工业技术进展交流会、2009中国过程系统工程年会(PSE)暨2009中国MES年会、第四届全国石油和化学工业仪表及自动化技术交流研讨会等;催化重整的相关文献由2405位作者贡献,包括马爱增、李农、翁惠新等。
催化重整—发文量
专利文献>
论文:202535篇
占比:99.48%
总计:203600篇
催化重整
-研究学者
- 马爱增
- 李农
- 翁惠新
- 张大庆
- 赵新全
- 李海峰
- 张力
- 李国旗
- 潘锦程
- 丁冉峰
- 张鹏
- 冉景煜
- 江洪波
- 王杰广
- 胡德铭
- 胡长禄
- 臧高山
- 赵仁殿
- 闫云飞
- 任坚强
- 王嘉欣
- 孙作霖
- 苏宏业
- 关冠军
- 唐强
- 张尤华
- 王伟
- 胡永有
- 褚健
- 解新安
- 习远兵
- 刘建良
- 吕雉
- 孙绍庄
- 岑可法
- 张兰新
- 彭世浩
- 朱子彬
- 杨忠连
- 杨森年
- 段林海
- 潘杰
- 王春明
- 王铁军
- 石玉林
- 蒲舸
- 赵开鹏
- 钟劲光
- 陈明强
- 韩晓琳
-
-
张伟清(摘译)
-
-
摘要:
Axens公司凭借其在催化重整方面超过120年的经验,在Symphony;Catalysts P/PR 100系列(P 152,PR 150和PR 156)催化剂成功的基础上,推出了Symphony;家族中新的P/PR 200系列催化剂并成功商业化。2021年,Axens公司庆祝Symphony;技术开发10周年,Symphony;是Axens公司的高性能重整催化剂成套技术,奠定了Axens公司在重整技术方面的独特地位。
-
-
马翔
-
-
摘要:
神华煤直接液化工艺的主要原料为煤和氢气,其中氢气除作为原料外还在装置生产中扮演多种角色,深入剖析了供氢装置的特点,通过对煤直接液化项目的供氢装置和用氢装置的分析,得出通过多种供氢方式可满足用氢装置的长周期用氢需求。
-
-
徐跃林;
李成益
-
-
摘要:
工业副产氢是石油化工的重要原料,也是氢能潜在的来源。通过对丙烷脱氢、催化重整两种工艺的碳排放计算,从物料热值入手,对副产氢气碳排放分摊方案进行了分析比较,为氢能全寿命周期碳排放评价提供参考数据。按生成物中的氢气热值分配其在生产过程的碳排放、以实际输出氢气量为基数计算单位产品氢气的碳排放较为合理,按上述方案得到丙烷脱氢和催化重整的单位产品氢气的碳排放量分别为2.381 kg/kg和0.484 kg/kg。
-
-
苗准;
王鑫磊;
张蕾
-
-
摘要:
生产装置运行数据是现代炼化企业来源最广、跨度最长、规模最大的数据,充分处理好、利用好生产大数据,对优化生产、提质增效、建设智慧炼油厂具有重大意义.介绍了专门为处理智慧炼油厂生产数据设计的通用标准流程软件包SmartPec及其在催化重整数据处理上的应用.SmartPec通过数据预处理与分类建模,将催化重整装置广义线性模型的均方误差减小了76.9%、神经网络模型的均方误差减小了88.3%,准确识别出影响重整芳烃收率的4个关键要素,并提供了重整芳烃收率最大化方案.结果表明,SmartPec可大幅提高催化重整与炼油厂各类装置数据建模预测准确性,适用范围广,通用性强;可用于探测多类样本间差异特征,应用方式灵活,稳定性强;可用于多种优化任务,简单易用,方便快捷.
-
-
张艺莹
-
-
摘要:
催化重整装置中的加热炉是其核心设备,油品蒸馏和重整反应所需的热量由加热炉提供。4合1反应加热炉燃料气消耗量巨大,其燃烧情况直接影响重整装置的安全平稳运行与绿色化发展。提高重整4合1反应加热炉燃烧效率,降低CO_(2)的排放对促进“30·60双碳”具有重要意义。文中以4合1反应加热炉为重点,采用多项举措进行优化,改进后的4合1炉火嘴燃烧状态持续向好,排烟温度持续降低,加热炉效率稳步提升至92.2%以上。
-
-
代丹;
黄荣升
-
-
摘要:
2018年9月份,中海石油舟山石化90万吨/年连续重整装置停工检修后开工用外购高纯氢气无法按时到货,影响了重整装置的正常开工。经过专家论证理论上催化重整装置可以采用非氢气环境开工,本文阐述了舟山石化90万吨/年连续重整装置非氢气环境开工的情况。
-
-
郁之义;
陈高世;
张士海;
伊宝富;
黄俊
-
-
摘要:
催化重整是在催化剂的作用下,从石油轻馏分生产高辛烷值汽油组分或芳香烃的工艺过程,所副产的氢气是加氢装置用氢的重要来源。催化重整工艺设计包括催化重整工艺流程、脱戊烷塔、脱戊烷塔顶冷凝器三个设计部分。催化重整工艺流程设计分重整反应、氢气洗涤、循环氢干燥及分馏四个部分;脱戊烷塔设备设计是通过物料平衡、泡露点温度、进料参数、组分相对挥发度、最小回流比等计算,确定塔板数、塔高、塔径和全塔效率过程。脱戊烷塔顶冷凝器的设计通过对热负荷Q、传热面积、管程对流传热系数和壳程对流传热系数等计算,核实满足要求的压强降、管程、壳层压降值,确定脱戊烷塔顶冷凝器的选型的过程。本文简述了脱戊烷塔塔顶冷凝器的设计与计算过程;催化重整工艺流程及脱戊烷塔的设计与计算过程,详见笔者《催化重整工艺中脱戊烷塔的设计与计算》(《宁波化工》2019年2期、3期)一文的介绍;脱戊烷塔塔底再沸器的设计与计算过程,另文介绍。
-
-
赵小燕;
赵静平;
曹景沛;
姚乃瑜;
魏富;
冯晓博;
陈晨旭
-
-
摘要:
低阶煤的清洁高效利用对缓解我国石油资源紧缺,保障能源安全具有重要意义。热解是低阶煤清洁高效利用的有效方式,能够得到半焦、气体和焦油等产物,为从非石油资源中生产液体燃料和精细化学品提供了一个可替代方式。但煤焦油中含有大量重质组分,严重影响了焦油的后续利用。而催化热解能够有效调控产物分布,并提高热解焦油品质。选取胜利褐煤为原料,采用廉价的正丁胺对HZSM-5(HZ5)分子筛进行改性,并且不经过复杂的NH^(+)_(4)交换步骤,直接应用于褐煤热解挥发分催化重整制备轻质芳烃的研究中。使用SEM,XRD,FT-IR,BET和NH_(3)-TPD等手段对催化剂进行表征,以得到催化剂的结构特性。结果表明:不同浓度的正丁胺处理后,催化剂的比表面积、介孔体积以及平均孔径均有不同程度的增加,有利于反应物和产物的扩散,催化剂催化性能提高;低浓度正丁胺降低催化剂总酸量,高浓度则相反,酸量不适宜易导致积碳生成。HZ5经过改性后表现出更好的催化性能,生成轻质芳烃的产率排序为10-HZ5>30-HZ5>5-HZ5>20-HZ5>HZ5。其中10-HZ5(10 mL正丁胺处理HZ5)获得了最高的轻质芳烃产率为25.0 mg/g,其催化性能的提高主要原因在于其有最大的比表面积和介孔比表面积以及适宜的酸量。无NH^(+)_(4)交换碱处理制备多级孔HZ5的孔道结构和酸量分布等特征,对开发应用于褐煤挥发分催化重整制轻质芳烃的高效且廉价的催化剂具有借鉴作用。
-
-
文斌;
臧高山;
刘振伟;
唐绍泉;
岳磊
-
-
摘要:
中国石油独山子石化公司(简称独山子石化)500 kt/a催化重整(简称重整)装置使用半再生重整催化剂PRT-C/PRT-D累计运转近10年后,由于催化剂上碳含量、铁含量增加明显,催化剂反应性能下降,使得产物中C_(5)+稳定汽油收率下降2~3百分点,装置效益降低。对该装置采用中国石化石油化工科学研究院最新开发的SR-1000催化剂时的加工效果进行了模拟计算,结果表明:在C_(5)+稳定汽油的研究法辛烷值(RON)达到95的相同条件下,与该装置使用PRT-C/PRT-D催化剂相比,使用SR-1000催化剂时的C_(5)+液体收率提高3百分点,纯氢产率提高0.4百分点,循环氢纯度提高3.9百分点。SR-1000催化剂在提高C_(5)+稳定汽油收率和氢气产率方面具有明显优势,装置催化剂更换为SR-1000催化剂后每年可增加经济收益2077.46万元。
-
-
方安;
周鸿刚
-
-
摘要:
针对炼厂没有制氢装置,通过优化现有三套装置的操作,进行工业试验以确认能否节余出一定量的氢气用于航煤加氢。试验结果表明:通过提高PSA吸附时间,增加氢气回收率,提高催化重整反应温度,增加副产氢量和降低柴油加氢反应深度,减少氢气消耗,可以节余至少500 Nm^(3)/h氢气用于航煤加氢,解决了后续炼厂发展的瓶颈问题。
-
-
-
陈叶;
陈天虎;
刘海波
- 《中国矿物岩石地球化学学会第17届学术年会》
| 2019年
-
摘要:
近年来,石油资源日趋匮乏,随着大型页岩气资源的不断被发现,天然气将占主导地位,同时环境问题也日益严重,温室效应也成为世界关注的重点.面临能源匮乏和环境恶劣的挑战,人类已经研究以甲烷、二氧化碳为原料重整制成小分子合成气利用到工业中,为后续费托合成提供上流原料,在缓解温室效应的同时,还能获得有效的工业能源燃料,具有较好的经济价值和环境效益.本文中选用凹凸棒石黏土为载体负载镍铝催化剂用于甲烷二氧化碳干重整的研究。采用XRD, Hz-TPR, BET, TEM, XPS和Raman光谱等表征研究了催化剂的物理化学J陛能,同时研究了催化剂在Al2O3负载量、温度、空速和进气浓度等条件下对甲烷二氧化碳重整反应的催化性能。研究表明,凹凸棒石黏土作为催化剂载体通过与活性组分的耦合作用提高了活性组分的分散性,进而提高了催化材料的活性、寿命和稳定性,研究结果为凹凸棒石黏土的有效开发和综合利用提供了理论基础与技术支撑。
-
-
郭建波
- 《第八届炼油与石化工业技术进展交流会》
| 2017年
-
摘要:
催化重整反应加热炉以炼厂燃料气为燃料,能耗占整个装置能耗50%左右,随着国家新的环保标准对烟气的NOx排放严格要求,原燃烧器已无法满足NOx排放要求.以中国石油化工股份有限公司洛阳分公司0.7Mt/a连续重整装置为例,重整反应加热炉通过采用低温余热回收技术,进行反应加热炉烟气的余热回收,提高了助燃空气的温度,改善了燃料燃烧状态,实现了反应加热炉烟气的低温排放,提高了反应加热炉的整体热效率;同时通过采用高效低氮燃烧器,烟气中NOx小于100mg/m3,节能和环保效果明显.
-
-
黄富
- 《中国石油学会石油经济专业委员会第四届青年论坛》
| 2016年
-
摘要:
介绍了中国石油四川石化公司30000m3/h干气提浓乙烯装置加工催化重整PSA解吸气技术改造.由于解吸气碳3以上重组分含有13.52V%,远高于设计3V%,因此该装置产生凝液较多.凝液主要为碳3、碳4、碳5组分以及少量水分,增设管线将凝液送至催化裂化装置,并将凝液管线增加伴热,及时将凝液排出回收利用.改造后运行效果良好,能将富含重组分的解吸气中的C2及以上组分有效回收,回收率可高达到90%以上,并有效脱除H2S、CO2、O2等杂质,为乙烯裂解装置提供合格的原料气,年增加净利润达到4500万元.该技术改造为创新性改造,可拓展装置原料来源,提高装置负荷,优化炼厂运行,具有广阔的推广应用前景.
-
-
-
-
-
-