修井机
修井机的相关文献在1973年到2022年内共计1268篇,主要集中在石油、天然气工业、机械、仪表工业、工业经济
等领域,其中期刊论文350篇、会议论文35篇、专利文献2537871篇;相关期刊150种,包括设备管理与维修、石油石化节能、中国石油和化工标准与质量等;
相关会议27种,包括第九届FPSO技术交流会、2013年中国石油石化节能减排技术交流大会、2012年LMS中国用户大会等;修井机的相关文献由2703位作者贡献,包括刘春友、史永庆、刘世峰等。
修井机—发文量
专利文献>
论文:2537871篇
占比:99.98%
总计:2538256篇
修井机
-研究学者
- 刘春友
- 史永庆
- 刘世峰
- 张建军
- 张路军
- 林育森
- 王政权
- 刘金花
- 张子胜
- 张斌
- 曲永哲
- 王华
- 吴彦锋
- 陈楠
- 丁国栋
- 刘炜
- 吴开磊
- 王新明
- 肖德石
- 袁李峰
- 邢付顺
- 刘健
- 刘勇
- 张超平
- 王维忠
- 王迎兰
- 陈新龙
- 马金福
- 吴娟
- 姜伟
- 孙晶
- 张超
- 曹悦新
- 李云祥
- 李光金
- 母小平
- 潘浩
- 郭大金
- 付海华
- 刘颖毅
- 回瑞生
- 孔庆潭
- 曹瀚轩
- 李瑞
- 池胜高
- 王涛
- 王鑫
- 顾心怿
- 亓和平
- 关双会
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孟庆元;
韩鹏;
刘江歌
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摘要:
在海洋修井机设备中,搅拌器虽然属于小型设备,但在修井液(泥浆液)配置与混合的过程中起着至关重要的作用。一台高效的搅拌器是修井作业顺利进行的保障,所以搅拌器桨叶选型、桨径大小,以及叶轮安装位置高低,对泥浆液的混合有重要影响。该文根据近年海洋修井机逐步标准化模块化的发展趋势,从搅拌器桨型、桨径、桨叶层数和功率计算等几方面进行设计研究;利用CFD数值模拟对不同桨径、不同叶轮组合进行仿真模拟;通过对流场、功率等几方面进行对比分析,优化产品设计。该文为海洋修井机搅拌器的设计提供参考依据。
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黄春波
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摘要:
随着海洋石油行业的发展,渤海区域进行了大开发,原来的油井产量不高,为了提高产量,需要对原油井进行侧钻作业,既在原来的井槽重新开孔后侧钻到油层,再进行射孔等一系列钻完井作业,从而来达到提高产量的目的。由于修井机未配备顶部驱动装置,不能满足钻井作业,所以就需要安装合适的顶驱装置来满足钻井需求,通过顶驱可以实现连续钻井作业,并可及时处理井下故障,提高钻井作业的时效性和安全性,确保钻井作业的顺利进行。
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高建勋;
孟兆昭;
孟庆达
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摘要:
在位于大庆油田创业大道旁的N3-D3-B120井井场上,大庆油田试油试采分公司作业二大队的一台50吨修井机发出隆隆的轰鸣声。这口井井场狭小,东侧紧挨一台抽油机,北侧是一个信号塔,红色警戒线围起的井场內,黑色套管有序摆放在一侧,工人们在一片泥泞中紧张地忙碌。
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鲁海涛
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摘要:
2021年,河南油田油服中心持续深化改革,在中心、大队、基层队、班组层面强化对标管理,引导全员树立“树标、追标、超标、立标”争先创效理念,不断推进“精益管理”向纵深发展。对标先进提效能“对标修井108队,我们自动化作业机就要比班组多出1套。”自动化修井机标杆队,修井105队队长刘志伟通过组织队部和后勤人员提前把设备搬迁到位,布置井场并做好收尾工作。
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何宝林;
陈小伟;
类淑菊
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摘要:
为解决海洋石油平台修井机的高能耗、高污染问题,以燃料缸外直喷技术为核心,利用发动机改造技术、控制系统技术及燃料系统改造技术,将柴油发动机改造为天然气和柴油混合的双燃料发动机。对双燃料系统进行分析,结果表明改造后的双燃料动力系统运行状况可靠、污染排放量显著降低、经济效益显著,达到了节能减排的目的。研究结果可为海洋石油天然气开采行业动力设备的改造提供借鉴。
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向旺
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摘要:
滚筒离合器控制滚筒的动力传递,直接影响修井机的运行,应保障滚筒离合器的可靠运行,为修井作业提供稳定持续的动力来源。结合工作实践,总结修井机滚筒离合器常见故障、故障原因及应对措施,为工作人员开展修井机滚筒离合器的运维管理与故障维修提供有益探索。
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无
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摘要:
随着油田开发不断深入,大庆油田大修工作量逐年增加。现有的常规大修模式存在增加队伍配套投入大、施工费用高等弊端,需要研发一种操作简单、成本低、占地面积小的大修工艺技术。大庆油田利用小修修井机配套修井顶驱开展大修井施工,创新大修施工模式,研究设备及钻具选型,研发系列配套工具,攻克顶驱修井的关键技术,使小修施工队伍具备了大修施工能力,有效解决了位于敏感及井场受限区域井的大修施工难题,修井施工费用显著降低。目前已建立21支顶驱修井专业施工队伍,累计开展顶驱修井施工3218口,创造经济效益7.2亿元。
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王维东
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摘要:
电储能修井机正在取代柴油修井机,实现“以电代油”;油井“吃”进二氧化碳,“吐”出原油;闲置的土地被一块块太阳能光伏板“填满”,源源不断地给油气生产提供绿能……在胜利油田,到处都能看到这种“向绿而生”的蝶变。
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冯云;
张红;
潘勇博
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摘要:
井架作为修井机关键构建对其性能起决定性作用,井架在使用过程中受各种因素影响会发生损坏,损坏程度是快速的。当前国内修井机行业相对成熟,企业对修井机的研发重点主要考虑结构轻量化和工作稳定性。修井机井架轻量化研究主要分为三个阶段,第一阶段通过修改井架材料和梁单元截面进行有限元分析,比较不同截面选型对应井架的应力大小,得出应力最小结构最稳定的井架设计方案;第二阶段是利用有限元分析得到井架结构应力和变形,通过改善井架内部应力传递实现降低井架危险截面处的应力大小,继而对井架重新设计降低其重量;第三阶段是在有限元分析的结果上利用拓扑优化等优化算法对井架的结构进行优化,去除冗余部位,在保证结构可靠前提下实现井架的轻量化研究。未来井架的轻量化研究可以将结构稳定和质量最少相统一实现多优化目标研究,同时井架的轻量化研究还可以推广到其它大型空间桁架的研究过程中。
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钟雨
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摘要:
传统的修井机大多采用柴油发动机作为动力装置,每年需要消耗可观的燃料且生产作业过程产生的噪音、排放废气,给油田清洁化生产带来一定的影响。针对传统修井机存在的问题,主要介绍了全电力全自动修井机的组成及修井机动力装置的工作原理、全电力全自动修井机的特点、主要技术指标、现场应用情况及效果,并对现场应用效果作综合评价分析等。实践证明,动力装置集直流母线变频控制技术、能量回馈利用技术、储能技术于一体,具有技术先进、实用性和现场适应性强、能耗低、节能效果好、自动化水平高、高度模块化、操作灵活、维护保养简单、绿色环保、作业过程不产生废气废水符合清洁化生产技术要求等优点,综合节能率达到70%,每台修井机每年节约标准煤30.5991t,厂界噪音20dB,完成能满足油田生产现场修井作业要求,具有良好的推广应用前景。
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鹿海田
- 《中国石油学会石油工程专业委员会海洋工程工作部2017年学术会议》
| 2017年
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摘要:
海洋修井机是实现钻、修井的重要设备.钻杆通过转盘带动钻入地层油藏.钻杆上的扭矩大小通过转盘扭矩传感器进行测量,转盘扭矩传感器可以监测钻杆在不同地层状况、进给速度及井下状态的动态输入扭矩.转盘扭矩传感器是修井机传动系统的核心部件之一,也是海洋修井机的关键设备之一,被称为"司钻的神经".转盘扭矩传感器的可靠性直接影响井下作业的进度和安全.本文从海洋修井机转盘扭矩传感器结构、原理入手,重点分析了贴片式转盘扭矩传感器使用过程中出现的故障原因,有针对性地对转盘扭矩传感器进行了改造和应用.
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关双会;
邓忠彬;
丁辉;
李浩
- 《中国石油学会石油工程专业委员会海洋工程工作部2017年学术会议》
| 2017年
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摘要:
指重系统是海洋修井机非常关键的钻具悬重指示装置,在钻修井作业过程中能真实地指示并记录钻具的悬重和钻压的变化.它由死绳固定器、重量指示仪、游车大钩、天车、钢丝绳、过绳轮等组成.指重系统准确性常常会因为安装设计不合理而出现问题,以致影响修井作业.某生产平台海洋修井机指重系统在投用之初,就出现指重表延迟显示数据和数据不准等问题,对修井作业尤其是大修作业影响比较大.针对相关问题进行多方面分析,并对实际安装形式进行了陆地模拟实验,找出了问题原因,并据此进行了设计优化,最终消除了相关问题,保证了指重系统的有效性.可供设计参考与借鉴,避免相关问题的出现.
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孟凡贵;
王晓雷;
李浩
- 《中国石油学会石油工程专业委员会海洋工程工作部2015年学术会议》
| 2015年
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摘要:
海洋生产平台井口区较为集中,修井机需要满足所有井位作业要求,要求横向、纵向移动.上底座移动时,上底座上的附属设备随之移动.从下底座飘台到钻台的梯子挂在上底座上,上底座移动时,梯子被拖拽着移动,对下底座飘台的油漆等造成损坏,并且反向移动时出现磕碰现象,反向移动时需要人为辅助操作.丝杠的设计将梯子提升离开飘台面,避免摩擦磕碰的同时,移动修井机时不需要人工辅助.
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关双会
- 《中国石油学会石油工程专业委员会海洋工程工作部2015年学术会议》
| 2015年
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摘要:
海洋石油生产设施通常空间有限,设备密集,生产设施林立,为海上生产安全带来影响.海洋修井机设计受平台承载约束,设计重量及尺寸都有严格限定,通常导致自身一些通道的设置尺寸不足,进而导致设备操作安全性不满足海上设施规范及相关法规要求.通过对海上设施存在的几种通道的分析,论述不同通道所需设计尺寸依据和原则,从而在满足重控及作业空间的前提下,提出满足最低安全设计尺寸,使达到安全生产的要求.
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吴瑞金
- 《第十七届河南省汽车工程科技学术研讨会》
| 2020年
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摘要:
随着世界范围内对能源需求的不断增加和能源危机的影响,国内宏观经济下行压力加大、装备制造业整体遇冷;世界经济复苏乏力,国际油价持续低迷,石油装备需求开始复苏,只有强化创新驱动,加快新业务发展,推进企业转型升级.利用现有技术创新能力平台,加快主导产品技术研发和产品优化,持续推进产品设计和工艺优化,着力提升产品的自动化、智能化、实用化和经济性水平,增强企业核心竞争力;在产品上降低成本,优化设计,力求通过这些科技创新举措的实施,确保在稳定石油装备主业的同时,拓展企业生存发展空间.
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杜汉文
- 《中国石油学会石油工程专业委员会海洋工程工作部2015年学术会议》
| 2015年
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摘要:
修井机甲板导轨采用低合金高强度结构钢组合的"T"型梁形式,增加加强筋板焊接而成.以QHD32-6G平台HXJ180DB海洋修井机数据为例,建立修井机甲板导轨三维模型,以海上环境工况下得到的支反力计算书为依据,进行强度计算,得到整体应力值分布,分析应力最大点产生的原因,并提出焊接工艺上的合理化建议.根据疲劳寿命理论和计算公式,计算得到应力最大点的疲劳寿命.