低温脱硝

摘要： 以价格低廉的铈和锰为活性组分,采用水热合成法合成催化剂CePO_(4)和催化剂15%Mn/CePO_(4),考察合成方法、焙烧温度、水热合成温度、O_(2)浓度、NO含量及V(NH_(3))∶V(NO)对催化剂15%Mn/CePO_(4)低温脱硝活性的影响,得出催化剂15%Mn/CePO_(4)低温脱硝最佳工艺条件:合成方法为水热合成法,焙烧温度500°C,水热合成温度150°C,O_(2)浓度3.5%,NO含量780×10^(-6),V(NH_(3))∶V(NO)=0.8。

摘要： 以NH_(3)为还原剂的选择性催化还原(NH_(3)-SCR)是消除大气重要污染物氮氧化物(NO_(x))的关键技术之一。采用共沉淀法制备了一系列Nb促进的Nb_(a)Fe_(1-a)CeO_(x)(a=0、0.1、0.2、0.4)催化剂用于NH_(3)选择性催化还原NO反应,并利用BET、XRD、XRF、NH_(3)-TPD、H_(2)-TPR、in situ DRIFTS等技术对催化剂的物理化学性质进行表征。结果表明:Nb的引入能显著提升FeCeO_(x)催化剂的中低温脱硝性能,其中,Nb_(0.1)Fe_(0.9)CeO_(x)催化剂在175~350°C温度区间内获得超过80%的NO_(x)转化率,显示出优异的中低温NH_(3)-SCR催化活性。进一步分析发现,Nb_(0.1)Fe_(0.9)CeO_(x)催化剂上的SCR反应主要遵从Eley-Rideal反应机理,适量Nb的引入使得Nb、Fe、Ce之间产生了强相互作用,不仅可以降低催化剂的结晶度,增加催化剂的比表面积,还有利于氧化还原能力和表面酸量的提升,进而有助于NH_(3)的吸附、活化以及NH_(3)-SCR反应活性的增强。

摘要： 采用合成交换法成功制备双金属铜基有机金属骨架材料Al_(x)/HKUST-1(x=1/24,1/12,1/6,1/3),并采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、比表面积分析(BET)、热重分析(TG)、红外光谱(IR)、X射线光电子能谱(XPS)以及H_(2)程序升温还原(H_(2)-TPR)技术对其进行表征。研究结果表明,Al_(x)/HKUST-1维持前躯体(HKUST-1)的正八面体结构,掺铝(Al^(3+))后,HKUST-1的热稳性和还原性能均得到提高。Al_(1/12)/HKUST-1表现出最佳的催化活性,温度为210°C时,催化脱硝率达到100%,相比HKUST-1降低了50°C。催化反应后,Al_(1/12)/HKUST-1中Al、Cu和O的价态种类没有发生改变,但是不同价态的Al、Cu和O的含量比值发生了明显变化。Al_(x)/HKUST-1的催化过程遵循Langmuir-Hinshelwood反应机理。

摘要： 通过测试某电厂330 MW机组低温氧化脱硝装置的氮氧化物(NO_(X))减排量、烟气温度、氨逃逸以及臭氧(O_(3))消耗等基础参数,评价了系统的脱硝性能。结果表明,喷射臭氧可以促进NO_(X)氧化及脱除,脱硫出口NO_(X)浓度最低可以降至10 mg/m^(3)以下;负荷为50%~100%BMCR时,低温氧化脱硝装置的工作温度最高不超过123°C,不会影响运行效果;氨逃逸浓度明显减少,节约了氨耗,提升了机组负荷调节性能;装置阻力不超过48 Pa,并因能够解决空预器堵塞问题,最终可减少整体烟风系统阻力,节约风机电耗。但是装置实际O_(3)/NO_(X)摩尔比超过了理论值,臭氧消耗较高,建议电厂采取措施改善臭氧与NOx混合均匀性,以降低臭氧用量。

摘要： 利用水热法合成了Co-Mn-LDH催化剂,并对其进行煅烧改性制备出Co-Mn-LDO催化剂,应用于低温NH_(3)-SCR脱硝。结果表明,Co-Mn-LDH催化剂整体脱硝性能一般,最佳脱硝效率仅为45%,经过改性后Co-Mn-LDO催化剂的最佳脱硝性能显著提升,在250°C时脱硝效率达90%。表征结果表明,Co-Mn-LDO催化剂拥有更大的比表面积,更多的Co^(3+)、Mn^(4+)物种和表面吸附氧,因此具有更加优异的脱硝性能。

摘要： 通过共沉淀法制备了ZrO_(2)、Al_(2)O_(3)、CeO_(2)、CeO_(2)⁃ZrO_(2)和CeO_(2)⁃Al_(2)O_(3)不同载体改性的Mn⁃Cr脱硝催化剂,通过BET、XRD、SEM、H_(2)⁃TPR、NH_(3)⁃TPD以及XPS等表征手段对制备的脱硝催化剂的微观结构进行了研究,并考察其低温船舶尾气选择催化还原(SCR)脱硝性能。结果表明,载体可以显著改善锰铬催化剂的比表面积,提高催化剂酸性位点数量和强度,进而提升低温脱硝性能;除ZrO_(2)载体外,所得催化剂在175~275°C、空速100000 h^(-1)模拟船舶尾气条件下的NO转化率大于90%;其中,CeO_(2)和CeO_(2)⁃Al_(2)O_(3)载体的Mn⁃Cr催化剂在225°C、150×10^(-6)SO_(2)条件下的NO转化率大于80%,低温脱硝性能优良。高价态金属元素可以促进SCR反应,提高催化剂的低温活性和耐硫性。

摘要： 选取煤基飞灰作为催化剂载体,分别以Cr_(2)O_(3)和CuO、Mn_(2)O_(3)为主活性组分和助活性组分,采用超声辅助浸渍法制备Cr_(8)Cu_(2)Mn_(x)/FA催化剂并进行SCR脱硝实验。分析了Mn掺杂量对Cr基催化剂脱硝活性和抗水性的影响,通过BET、XRD、TPD、TPR、XPS等手段对催化剂的理化性质进行表征。结果表明:Mn的添加可以拓宽Cr基催化剂的脱硝活性温度窗,促使Cr_(8)Cu_(2)Mn_(x)/FA催化剂在200~350°C温度区间内的脱硝效率达到100%,且具有良好的抗水性;适当添加Mn可以提高催化剂表面酸性、氧化还原能力及表面吸附氧含量,拓宽催化剂的脱硝温度窗并促进活性金属组分中铬、铜的电子转移(Cr^(5+)→Cr^(3+)→Cr^(2+),Cu+→Cu^(2+))。

摘要： 氮氧化物(NOx)作为主要的大气污染物之一,在大气中容易经过一系列化学反应产生光化学烟雾或其他二次污染物,对生态环境和人类健康构成严重威胁.目前,我国空气污染问题依然严重,其中NOx污染问题未得到有效控制.氨选择性催化还原技术(NH3-SCR)是目前固定源烟气净化领域应用广泛且高效的烟气脱硝技术之一.目前商用V2O5-WO3/TiO2具有温窗较高、VOx具有生物毒性及高温选择性差等缺点.从节能、环保和锅炉匹配等角度看,低温化是SCR技术的发展方向,因此已经引起了国内外众多科技工作者的极大关注.我国作为农业大国,农业废弃物总量大,而农业废弃物可通过多种手段制备出生物炭,因而生物炭具有来源广泛、成本低、环境友好等特点,且生物炭适合开发成催化剂应用于低温NH3-SCR反应.综述了不同生物质源的炭基纳米材料在低温SCR技术中的应用,重点阐述了生物炭的制备工艺、改性等对炭基催化剂脱硝性能的影响;还对生物炭基催化剂的低温NH3-SCR性能、抗硫抗水性能以及反应机理等方面进行了总结.最后,针对生物炭应用于低温NH3-SCR脱硝催化剂所存在的问题,提出了改进意见,并对炭基低温SCR脱硝催化剂今后发展方向和应用前景进行了展望.

摘要： NH3选择性催化还原(NH3-SCR)是消除氮氧化物最主要的技术,相比于高温NH3-SCR催化剂,低温NH3-SCR催化剂由于其更广泛的应用范围,是目前该领域研究的重点.首先简单介绍低温NH3-SCR脱硝技术应用背景,并指出目前存在的主要问题.然后分别从催化剂的孔结构、暴露晶面和特殊结构(核-壳、空心结构等)三个方面,综述形貌结构效应对催化剂在低温条件下的活性和抗硫抗水性能的研究进展.分析表明,通过对催化剂形貌结构进行优化,不仅可以调控催化剂的比表面积、表面活性位点(包括对活位点进行保护)和金属-载体间相互作用,还可以调节金属硫酸盐的吸附行为和硫酸氢铵在催化剂表面的分解行为,进而达到提高催化剂在低温条件下催化活性的目的.最后展望低温NH3-SCR催化剂形貌效应的发展方向.

摘要： 采用超声辅助溶液浸渍法制备蜂窝式钒磷氧(VPO)低温脱硝催化剂,考察活性组分水浴加热时间、载体浸渍时间、浸渍温度、超声时间和超声功率等成型工艺因素对其催化转化NOx性能的影响,优化催化剂成型工艺条件;同时,对制备的蜂窝式VPO催化剂的机械强度和抗硫抗水性能进行研究.结果表明:蜂窝式成型催化剂最佳活性对应的制备条件为蜂窝载体在活性组分溶液(水浴6 h,80°C)中浸渍4 h(60°C),辅以超声1.0 min(250 W);此条件下制备的催化剂在反应温度180°C时的脱硝率为95％,240°C时的脱硝率接近100％,其机械强度符合国家标准,且具有良好的抗硫抗水性能.

摘要： 本系统用于×××玻璃有限公司烟气净化处理,该系统由三大设备主体组成:干法脱硫、布袋除尘设备主体、SCR低温脱硝设备主体,组成有机烟气脱硫除尘脱硝整体系统.

摘要： 本文主要介绍水泥窑炉烟气脱硝、除尘的基本概况.选用P84/Nomex高效除尘滤料,通过等体积浸渍,氧化还原法制备出负载锰基低温脱硝催化剂的功能滤料,这种方法操作简单,脱硝除尘效果好,大大节约了设备成本,具有广泛的应用前景和推广意义.采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对试样进行成分和形貌分析;采用滤料强度测试对试样除尘性能进行研究;通过催化剂活性评价装置对试样进行脱硝活性分析.

摘要： 焦炉烟气是中国一个不容忽视的氮氧化物(NOx)排放源,无节制排放会带来一系列环境问题,严重危害人类的健康.目前,低温脱硝技术是控制焦炉烟气中NOx排放的较为有效的一种方法.本文主要对低温脱硝研究进展作了相关介绍,包括低温脱硝机理、低温SCR脱硝催化剂(贵金属催化剂、分子筛催化剂、碳基材料催化剂、金属氧化物催化剂)的活性研究、焦炉烟气低温脱硝催化剂的工业应用现状.另外,本文介绍了课题组研究开发的钒磷氧(VPO)低温脱硝催化剂,希望能够为焦炉烟气低温脱硝技术的发展提供技术指导和理论支持.

摘要： 光催化臭氧氧化法低温脱硝技术是基于光催化及液相高级氧化相结合的一整套完备的烟气脱硫、脱硝工艺，其在少量物料消耗和电耗情况下彻底去除燃煤烟气中的二氧化硫和氮氧化物，具有脱硫脱硝效率高、燃料和场地适用性强、系统不易堵塞等特点。本文仅对日用玻璃行业较为关注的脱销工艺进行简单介绍，阐述了其脱硝原理。窑炉含尘烟气由布袋除尘器净化后经增压风机进入脱硫塔，脱硫后再进入脱硝塔，在塔内储液槽的纳米溶液里，相互交溶、旋涡、碰撞，液体单位表面积迅速扩大，在特种催化剂作用下，迅速催化氧化生成稳定的硝酸。极少逃逸过来的废渣在离心力、重力作用下，沉入槽底浓缩，可自动或手动排渣，废渣池里的上清液经返液泵后循环使用。洁净烟气升腾，经两级平板除雾器除雾，至烟囱排入大气。

摘要： 龙净在烟气循环流化床干法脱硫工艺基础上，成功开发具有自主知识产权的协同脱硝工艺-循环氧化吸收(COA)低温脱硝工艺，已有50多套包括电力、钢铁、炭素玻璃的应用业绩。

摘要： 燃煤电厂、钢铁厂及工业锅炉烟气排放的氮氧化物是引起光化学烟雾、酸雨等破坏生态环境和损害人体健康的主要污染物之一.氨选择性催化还原氮氧化物生成N2是目前应用最广泛的烟气氮氧化物控制(脱硝)技术,催化材料是该技术的核心.普遍使用的脱硝催化材料为V2O5-WO3(MoO3)/TiO2,但其存在活性温度高、V2O5易挥发对环境和人体有害等问题.因此,迫切需要寻找环境友好的高性能低温脱硝催化材料,并研究其低温脱硝过程中的基础科学问题.

摘要： 分析了百万吨级焦炉烟气脱硫脱硝余热回收一体化工程项目,技术路线采用"干法脱硫+低温脱硝+余热回收"工艺干法脱硫还具有一定的除尘效果.

摘要： 本文详细介绍了中冶焦耐总包宝钢湛江焦炉烟道气脱硫脱硝技术路线的选择,结合湛江焦炉烟道气的特点提出了焦炉烟道气脱硫及中低温脱硝的技术特点,详细地介绍了湛江焦炉烟道气脱硫脱硝工程的建设进度节点、调试过程以及处理前后效果,作为第一套成功达标并稳定运行的焦炉烟道气脱硫脱硝工业化装置,宝钢湛江项目的成功投产为其他类似工程提供了一定的借鉴意义.

摘要： 常规烟气脱硫分为湿法、半干法、干法三大类工艺。其中，湿法技术最成熟、脱硫效率最高、但温降最大。普通干法脱硫效率最低，半干法脱硫效率居中。普通干法和半干法脱硫需要额外增加除尘装置。

摘要： 常规烟气脱硫分为湿法、半干法、干法三大类工艺。其中，湿法技术最成熟、脱硫效率最高、但温降最大。普通干法脱硫效率最低，半干法脱硫效率居中。普通干法和半干法脱硫需要额外增加除尘装置。

摘要： 本发明涉及一种低温脱硫脱硝催化剂及烟气低温一体化脱硫脱硝方法，该催化剂由以下方法制备而成：1)将半焦颗粒与氧化钙微粉混合得混合物；2)将混合物在持续通入水蒸气与CO2的混合气条件下进行高温活化得活化载体；3)制备含硝酸铜、硝酸锰和氯化钠的前驱体溶液；4)采用等体积浸渍法，用前驱体溶液浸渍活化载体，使CuO和MnO2在活化载体上的总负载质量达到4.0％‑6.0％，即得。本发明采用多种活化方式协同作用，极大改善了半焦的比表面积和孔容；NaCl存在下，在活化载体上负载CuO和MnO2，活性半焦的吸附活性与CuO、MnO2协同作用，所得催化剂具有较高的脱硫脱硝效率、硫容及较长的催化活性周期。

摘要： 本发明公开了一种烟气脱硫脱硝催化剂，其颗粒包括内核和外层，内核主要成分以重量百分比计为纳米氧化锆30～55％、活性炭纤维50～60％、过渡金属氧化物3～8％，稀土氧化物1～3％；外层主要成分以重量百分比计为碳分子筛90～95％，纳米氧化锆4～8％，粘接剂1～3％，适用于低温烟气脱硫脱硝且抗硫中毒性好、使用寿命长；本发明还提供一种脱硫脱硝设备，包括氨气空气混合装置、脱硫脱硝塔、除尘装置、水洗装置，其中脱硫脱硝塔在混合气体和烟气进口处设置有导流板以缓冲进入塔内的气体，降低对填料的冲击；本发明提供的脱硫脱硝一体化工艺主要包括控制混合气体和除尘后的烟气的空速，其通过脱硫脱硝催化剂，经水洗后排出，高效去除烟气中的二氧化硫及氮氧化物，满足环保要求。

摘要： 本发明涉及一种低温脱硫脱硝催化剂及烟气低温一体化脱硫脱硝方法，该催化剂由以下方法制备而成：1)将半焦颗粒与氧化钙微粉混合得混合物；2)将混合物在持续通入水蒸气与CO2的混合气条件下进行高温活化得活化载体；3)制备含硝酸铜、硝酸锰和氯化钠的前驱体溶液；4)采用等体积浸渍法，用前驱体溶液浸渍活化载体，使CuO和MnO2在活化载体上的总负载质量达到4.0％‑6.0％，即得。本发明采用多种活化方式协同作用，极大改善了半焦的比表面积和孔容；NaCl存在下，在活化载体上负载CuO和MnO2，活性半焦的吸附活性与CuO、MnO2协同作用，所得催化剂具有较高的脱硫脱硝效率、硫容及较长的催化活性周期。

摘要： 本发明公开了一种热管式SCR脱硝反应器及其用于低温含硫烟气脱硝方法，反应器本体内有上下水平布置的烟道与热源介质通道，烟道与热源介质通道之间有隔热层，反应器本体内竖向布置有热管阵列，热管中部穿过隔热层，热管冷凝段和蒸发段分别位于烟道和热源介质通道内，热管冷凝段外设置有多孔结构的脱硝催化剂层。运行时热源介质温度需高于烟气温度，且满足催化剂工作温度要求，借助热管传热快及轴向均温性好的特点，使烟道内的催化剂维持在高活性、高抗硫的温度窗口，即使采用传统中温SCR催化剂亦可实现稳定的低温烟气脱硝，避免了常规工艺对低温烟气整体再热的高能耗，催化剂低温失活后可通过提升热源介质通道操作温度实现催化剂的原位连续再生。

摘要： 本发明公开了一种低温脱硝催化剂模块，模块原料主要由五氧化二钒V2O5、三氧化钼MoO3、二氧化钛TiO2、三氧化钨WO3及微量元素铁Fe、锰Mn、铈Ce、锆Zr、镧La、镍Ni组成；本发明又公开了一种水泥窑低温选择性催化还原脱硝系统，包括除尘器、低温选择性催化还原脱硝装置和烟囱；低温选择性催化还原脱硝装置的入口分别与所述除尘器的出口和氨气源的出口连通；所述低温选择性催化还原脱硝装置的出口与所述烟囱的入口连通。本发明可在低温的环境下对烟气进行有效的脱硝处理，避免或减少催化剂模块中毒、堵塞及磨损等问题的产生机率，延长催化剂模块的使用寿命，降低催化剂模块的运行更换费用。

摘要： 本发明公开一种低温脱硝催化剂的制备方法，涉及工业烟气净化技术领域，本发明包括以下步骤：(1)三维共价有机骨架材料的制备；(2)将三维共价有机骨架材料置于酒石酸溶液中加热酸化，然后过滤、烘干，得到载体；(3)配制活性组分前驱体溶液；(4)将载体加入活性组分前驱体溶液中，搅拌后干燥、焙烧。本发明还提供采用上述方法制得的低温脱硝催化剂。本发明的有益效果在于：本发明以三维共价有机骨架材料为载体，以硝酸沛和硝酸锰为活性组分前驱体，与现有技术相比，获得的低温脱硝催化剂在低温条件下具有良好的低温脱硝效率。

摘要： 本发明的发明目的在于提出一种球形低温脱硝催化剂的制备方法、由该方法制备的球形低温脱硝催化剂及其应用。所述的球形低温脱硝催化剂的制备方法包括以下步骤：1)将金属盐和球形载体依次加入水中，搅拌，得混合溶液；2)向所述的混合溶液中加入碱性沉淀剂以调节体系的pH为碱性；3)将上述体系置于反应釜中进行水热反应；4)将上述水热反应的产物用清水洗涤，烘干；5)将上述烘干后的产物进行煅烧，得球形低温脱硝催化剂。由该方法制备的球形低温脱硝催化剂在[80°C,200°C)的脱硝率达70％以上，与同样催化剂配方采用浸渍法制备的催化剂的脱硝率改善效果明显，在80～120°C脱硝率的改善率为20％～30％。

摘要： 本发明公开了一种低温脱硝催化剂模块，模块原料主要由五氧化二钒V2O5、三氧化钼MoO3、二氧化钛TiO2、三氧化钨WO3及微量元素铁Fe、锰Mn、铈Ce、锆Zr、镧La、镍Ni组成；本发明又公开了一种水泥窑低温选择性催化还原脱硝系统，包括除尘器、低温选择性催化还原脱硝装置和烟囱；低温选择性催化还原脱硝装置的入口分别与所述除尘器的出口和氨气源的出口连通；所述低温选择性催化还原脱硝装置的出口与所述烟囱的入口连通。本发明可在低温的环境下对烟气进行有效的脱硝处理，避免或减少催化剂模块中毒、堵塞及磨损等问题的产生机率，延长催化剂模块的使用寿命，降低催化剂模块的运行更换费用。

摘要： 本发明公开氧掺杂石墨相氮化碳负载锰基低温脱硝催化剂的制备方法，涉及脱硝催化剂技术领域，本发明包括以下步骤：(1)将草酸和三聚氰胺混合后，于350～650°C进行热聚合反应，得到氧掺杂的石墨相氮化碳，草酸与三聚氰胺的质量比为0.7～10:20；(2)将乙酸锰水溶液与氧掺杂的石墨相氮化碳混合，搅拌后烘干，于350～500°C煅烧2～6h。本发明还提供采用上述方法制得的氧掺杂石墨相氮化碳负载锰基低温脱硝催化剂。本发明的有益效果在于：氧掺杂石墨相氮化碳负载锰基低温脱硝催化剂O‑g‑C3N4/Mn增强了氨气选择性催化还原脱除NOx的能力，氧原子的掺杂增加了催化剂的比表面积，提供了更多的反应活性位点。

摘要： 本实用新型公开了一种低温脱硝反应塔，该反应塔沿烟气流动方向依次分为尿素储液段、吸收反应段和尿素喷淋段，所述尿素喷淋段内设有尿素喷射系统，所述脱硝塔侧面底部设有烟气入口，所述吸收反应段内沿烟气流动方向间隔布置有多层填料层，相邻两层填料层之间设有布气环，还包括设置在其中两层填料层之间的升气帽。本实用新型还公开了一种包含该低温脱硝反应塔的低温臭氧脱硝装置。本实用新型具有结构简单，操作易行，且能保证脱硝效率的优点。