低压蒸汽

摘要： 针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼焦部160 t/h干熄焦炉采用低压蒸汽温风干燥达不到烘炉效果的问题,提出采用中压蒸汽回流方式进行温风干燥。实践后,干熄焦炉入口温度由70°C提高至147°C,达到温风干燥烘炉的效果,值得推广和借鉴。

摘要： 研究了利用热电厂低品位蒸汽作为部分输入能源的数据中心能效评价方法,提出了实际损失电量法,研究了利用热电厂低品位蒸汽的节能效果。通过对利用热电厂低品位蒸汽数据中心案例分析,对比了等价值法、等效电法和实际损失电量法在能效评价中的应用,建议采用实际损失电量法进行数据中心能效评价。在案例分析中发现利用热电厂低品位蒸汽供冷节能效果不显著。随着数据中心冷水供水温度提高,判断利用热电厂低品位蒸汽供冷的数据中心是否节能需要根据蒸汽品质、冷水供水温度、设备性能、气候条件等进行定量分析。

摘要： 基于国内炼油厂低温热水资源比较丰富的现状,文章以40万t/年液化气脱丙烷塔系统为设计对象,对液化气脱丙烷的工艺流程进行模拟计算并优化,设计为前脱丙烷塔与后脱丙烷塔两塔串联的流程,将此工艺流程与常规单脱丙烷工艺流程的低压蒸汽耗量进行对比。结果表明,工艺流程优化后,前脱丙烷塔重沸器采用低温热水做热源,后脱丙烷塔重沸器采用低压蒸汽做热源,节约了低压蒸汽耗量,降低了操作成本,达到了节能降耗的目的,每年可增加经济效益约82万元。

摘要： 某合成氨装置氨加热器原设计利用低压蒸汽作为热源,将-33°C的液氨加热到10°C后送至尿素装置,不仅消耗了低压蒸汽,同时液氨的冷量也得不到有效利用。为了降低装置能耗,新增1台氨加热器,利用循环冷却回水加热液氨。本改造实施后节能效果显著。

摘要： 针对烧结环冷机余热发电项目的烟气温度低、环冷机冒灰、低压蒸汽不能投运等问题,经采取烧结矿料层厚度及环冷机取气口处负压、降低循环风机频率、变更锅炉换热面蒸汽设计流程等调整措施,烟气温度达到设计值,环冷机冒灰问题明显改善,低压蒸汽正常投运,发电量由5.1 MW提高到7.5 MW以上.

摘要： 膨胀节的作用是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,所设置在管道上可以作为能自由收缩的弹性补偿元件.具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能等部门,缺点是寿命较短.波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上.公用工程联合车间新区H管廊2020年发现膨胀节泄漏,2020年4月21日至4月24日,我单位对乙烯联合公用工程H管廊泄漏膨胀节进行成功包焊消漏.

摘要： "乏汽",简单地说就是工业锅炉系统不得不排放的低压蒸汽。这类蒸汽温度低,冷凝换热差,回收利用极其困难。但云南丰普科技有限公司负责人蔡江平带领团队经过多年研究,攻克了 "乏汽"回收利用节能技术难关,并凭借此成果,在2020年举办的第九届中国创新创业大赛中获成长组优秀奖,成为云南仅有的两家获奖企业之一。

摘要： 中国石化塔河炼化有限责任公司(塔河炼化)临氢异构化装置是生产汽油调合组分的重要装置,采用美国UOP公司Penex-DIH临氢异构化技术,以600 kt/a连续重整装置预加氢单元的轻石脑油为原料,主要生产高辛烷值汽油调合组分.2019年塔河炼化经过认真研究制定优化方案,从蒸汽、电、循环水方面入手,通过精细化操作,装置节能降耗显著,截至2019年10月,当年装置累计能耗1862.19 MJ/t,较装置设计能耗(2720.34 MJ/t)下降了858.15 MJ/t,下降幅度为31.54％,2019年10月能耗达到了历史最佳水平.同时为进一步降低装置能耗,对与其他装置富余热量进行热联合的方案进行了探讨,为下次检修改造提出优化项目.

摘要： 低压蒸汽管网出现频繁放空情况,蒸汽未得到有效利用,造成了大量的能源浪费。通过新增管道将原来放空蒸汽送入纯水箱内预加热纯水,发挥纯水罐纯水的蓄热作用,进而减少除氧器消耗的低压蒸汽用汽量。

摘要： 合成二低压蒸汽回收通过多次论证和2010、2013年两次技改,实现了对尿素二过剩饱和低压蒸汽全回收;环保装置2401-E经过讨论分析实现了冷态备用,分子筛109-D再生时及时调整本系统低压蒸汽系统分配,减少了分子筛109-D再生产生的低压蒸汽在Pv-20的放空,为实现标煤减排目标做出了一定的成绩.

摘要： 苯乙烯装置乙苯系统自产压力为0.32MPa、0.1MPa的两种低压蒸汽,大部分直接泄压排放,造成能源浪费和环境污染.经过优化改造,将压力0.32MPa蒸汽4t/h补充到脱氢管网、压力0.1MPa低压蒸汽2t/h用于脱非芳烃塔再沸器补充蒸汽,实现了对可用能源的优化组合,节约了新鲜能源,达到了循环利用目的,可以创造较好的效益.

摘要： 针对高压系统池式冷凝器副产的0.55MPa低压蒸汽放空大,不仅使生产成本增加,而且被放空掉的低压蒸汽又对环境造成影响.为了保护环境、节约能源,通过对蒸汽放空原因进行了详细的分析和处理,并通过不断探索和研究,最终将放空量控制在最小放空量,真正实现企业节能降耗和可持续发展的战略目标。

摘要： 针对高压系统池式冷凝器副产的0.55MPa低压蒸汽放空大,装置生产成本增加，为了节约能源,通过对0.55MPa低压蒸汽放空原因进行了详细的分析,通过不断探索和技术改造,最终将0.55MPa低压蒸汽放空量控制在最小,真正的实现了企业节能降耗,有效提升了可持续发展的源动力。

摘要： 为了有效回收利用宁夏石化公司一化肥装置夏季放空的低压蒸汽,采用先进的饱和蒸汽发电技术,使放空的低压蒸汽得到合理利用.本文主要介绍宁夏石化公司一化肥装置利用蒸汽发电技术回收利用低压蒸汽情况.

摘要： 国内钢铁行业余热利用率低的主要原因是300°C以下的中低温余热利用率较低.利用有机朗肯循环(ORC)发电是回收工业低温余热的主要手段,在国外已经得到广泛应用,而在国内,该技术的应用尚处于起步阶段.本文采用有机朗肯循环的典型工艺结合螺杆膨胀机发电技术,进行工业实践,回收扬钢特钢的低压蒸汽余热并发电,结果表明,对于左右的低压蒸汽,有机朗肯循环发电工艺吨蒸汽发电可达60kWh,持续运行效果良好.

摘要： 以低温甲醇洗系统替换落后的NHD净化系统,针对净化升级后的富余蒸汽及闲置废锅设备,结合公司实际,新增一套低压蒸汽发电系统及热回收整合改造装置,进行了热回收整合改造,实现了低位热能的回收发电及东、西两厂区闲置废锅设备和蒸汽的合理利用.

摘要： 某化工公司利用现有磷酸浓缩装置蒸汽的余热余压,通过汽轮机异步发电机组发电,实现装置低压蒸汽的高效利用,除自用电量后,每年可供电4920万KWh.降低了企业固定资产投资费用,减少了生产运营成本,提高了能源利用率,有效的保护了环境,产生良好的经济效益.

摘要： 有色金属熔炼过程中,降低入炉物料的含水是强化冶炼,节能减排的重要途径.库迈拉的精矿蒸汽干燥经多年的工业应用更加成熟完善,尤其是低压蒸汽的干燥模式实现了更合理的能源利用.申克过程公司的喷送系统旨在将粉状干料以定量可调、在线混合和连续直接的方式从回转式熔炼炉的底部或侧部喷送进熔池.蒸汽干燥和连续定量喷送的技术结合是熔炼备料合理有效的解决方案.

摘要： 焦化厂焦炉所排放的低温废烟气含有大量热量,对其低温显热进行回收是相对比较成熟的技术.本文介绍了中钢热能院开发的利用偏心型径向热管设备在焦炉主烟道的显热回收技术,通过与普通轴向热管设备的对比,阐述了该技术的先进性;最后分析了该技术在某焦化企业的实际应用情况,通过技术说明焦炉烟道气余热技术具有经济效益和社会效益,在大型钢铁联合企业具有较强的推广前景.

摘要： 本申请涉及超低温低压酯化蒸汽运用领域，尤其是涉及一种用于超低温低压酯化蒸汽余热回收的蒸汽透平，其包括防腐蚀进汽机构、连接于防腐蚀进汽机构的出汽端的汽轮机本体、连接于汽轮机本体的发电机、连接于汽轮机本体出汽端的废汽收集机构、连接于废汽收集机构的防腐蚀抽真空机构；所述汽轮机本体包括不锈钢材质的排缸、设于排缸内的内缸、固定连接于排缸与内缸之间的加强外撑组件，以及固定于排缸两侧底部的斜向支撑组件。本申请具有提高酯化蒸汽余热的回收效能，以及降低酯化蒸汽处理设备的运维成本的效果。

摘要： 本申请涉及超低温低压酯化蒸汽运用领域，尤其是涉及一种用于超低温低压酯化蒸汽余热回收的蒸汽透平，其包括防腐蚀进汽机构、连接于防腐蚀进汽机构的出汽端的汽轮机本体、连接于汽轮机本体的发电机、连接于汽轮机本体出汽端的废汽收集机构、连接于废汽收集机构的防腐蚀抽真空机构；所述汽轮机本体包括不锈钢材质的排缸、设于排缸内的内缸、固定连接于排缸与内缸之间的加强外撑组件，以及固定于排缸两侧底部的斜向支撑组件。本申请具有提高酯化蒸汽余热的回收效能，以及降低酯化蒸汽处理设备的运维成本的效果。

摘要： 本申请涉及一种用于超低压饱和蒸汽的蒸汽透平前期蒸汽处理系统，包括用于输送酯化蒸汽的总管、用于接受总管输出的酯化蒸汽的母管，母管上连接有X根用于连通母管和蒸汽透平的子管，子管的管道公称直径Y小于DN300mm，X*Y>DN700mm；子管或母管上安装有用于启闭子管的调节阀，总共设有四个调节阀，且每个调节阀对应一根子管。本申请可实现对DN700mm的管道内排出的蒸汽进行压力调节控制。

摘要： 本实用新型涉及动力工程与传热学领域，特别是涉及到了一种蒸汽透平低压乏汽回收装置及蒸汽透平。该装置包括水箱和消音冷凝装置，水箱具有循环水进口和循环水出口，用于通入循环水，以对内部的物品进行冷却；消音冷凝装置包括乏汽接入管以及与乏汽接入管连接的消音部分和冷凝部分，冷凝部分具有排气孔，至少消音及冷凝部分设于水箱内，当水箱内通入循环水时，冷凝部分至少设有排气孔的部分淹没在循环水中。在使用本蒸汽透平低压乏汽回收装置时，冷水从循环水进口进入至水箱与乏汽进行热交换，最终变成冷凝水混入循环水中形成补水，实现乏汽的全部回收。由此便可解决现有技术中蒸汽透平低压乏汽浪费、影响设备运行及生产安全的问题。

摘要： 本发明涉及一种多级低压蒸汽涡轮机(10)和一种用于操作所述多极低压蒸汽涡轮机(10)的方法。所述蒸汽涡轮机(10)包括末级(18)，其中，所述末级(18)的每个静叶片(14)的前缘(20)偏斜成使得形成横贯所述静叶片(14)的跨距(36)的W形K值分布。这个形状能够使末级(18)在低的末级离开速度下有效操作。本发明还包括一种用于在125m/s和150m/s之间的末级离开速度下操作这种蒸汽涡轮机(10)的方法。

摘要： 本实用新型涉及用于低压蒸汽涡轮的转子轴以及低压蒸汽涡轮。用于低压蒸汽涡轮（2）的转子轴（1）具有用于设置至少一个工作叶片轮圈（3）的工作叶片区段（L）和沿着低压蒸汽涡轮（2）的通流方向（F）被设置在工作叶片区段（L）之后的扩散器区段（D）。转子轴（1）在扩散器区段（D）中为了构成低压蒸汽涡轮（2）的排流扩散器（5）的内轮廓（4）而沿着通流方向（F）具有持续或者基本上持续的横截面扩大。此外本实用新型涉及一种低压蒸汽涡轮（2），其具有这样的转子轴（1）。

摘要： 本实用新型公开了一种耦合蒸汽蓄能的火电机组低压蒸汽利用系统。本实用新型包括蓄热罐、抽汽管路、蓄热管路和放热管路，蓄热管路连接第三抽汽管路和蓄热罐，第一放热管路连接蓄热罐和第六抽汽管路，第二放热管路连接蓄热罐和第七抽汽管路，第三放热管路连接蓄热罐和第八抽汽管路；本实用新型在机组需要快速减少出力时，将部分汽轮机中压抽汽送入蓄热罐中存储，可减少汽轮机中流通蒸汽，在机组需要快速增加出力时，将蓄热罐中存储的蒸汽送入低压加热器，可排挤部分汽轮机低压抽汽，进而增加汽轮机中流通蒸汽，通过蓄热罐储放蒸汽可提高火电机组一次调频能力和运行经济性。

摘要： 本实用新型公开了一种回收低压蒸汽余热的蒸汽余热回收装置，包括：蒸汽回收箱，所述蒸汽回收箱的下表面固定在桌体的上表面，且桌体的下表面拐角处均固定有桌腿，并且蒸汽回收箱的上端左侧连接有注水管，保温层，所述保温层的左侧单体内部紧密贴合在蒸汽输入管的外表面，长杆，所述长杆的上下两端通过转动的方式连接于蒸汽回收箱的上下两端中心处。该回收低压蒸汽余热的蒸汽余热回收装置，方便可以将冷水与加热后的水进行快速混合，且具有较好的隔热效果，防止人员被烫伤，并且可以对水管进行保护，防止水管在气温较低的情况下使用时出现炸裂，同时方便将对水管起到保护作用的保温层进行更换，使用时更加方便。

摘要： 一种高低压蒸汽换热及凝结水循环利用的蒸汽换热站，属于工业余热工程设备技术领域。用于高低压蒸汽换热及凝结水循环利用。其技术方案是：烧结余热高、低压蒸汽输入管道的输出端分别与两组换热器的输入端相连接，主蒸汽管网输入管道和干熄焦蒸汽输入管道的输出端分别与第三组换热器的输入端相连接，采暖水输入管道和采暖水输出管道分别与各个换热器的输入端和输出端相连接，各个换热器的冷凝水输出端分别与凝结水箱的进口管道相连接，凝结水箱的出口管道与循环水管网相连接。本实用新型对高低压蒸汽实行分段取热，可控性强、热能利用充分，凝结水循环再利用，充分实现了热能高效利用，提高了能源利用效率和供热质量，缩减了供暖及生产成本。

摘要： 本实用新型属于低压蒸汽管网技术领域，尤其涉及一种提高低压蒸汽用户单元蒸汽压力的增压系统。本实用新型通过中压蒸汽控制阀、减温减压装置蒸汽控制阀、减温减压装置、减压蒸汽控制阀、蒸汽增压循环装置、低压蒸汽至低压蒸汽用户控制阀、温度压力测量传输装置、远程控制终端及减温减压器喷水控制阀的有机设置，通过将低压蒸汽引入低压蒸汽用户单元、将中压蒸汽减压、减压后蒸汽的减温、调整温度压力和将增压后的蒸汽引入低压蒸汽用户单元五个步骤，完成了低压蒸汽用户单元蒸汽压力的增压，有效提高了低压蒸汽末端用汽单元压力。本实用新型压蒸汽用量少，并入蒸汽不会发生到倒流，用户单元蒸汽压力平稳，流程简单、费用低、周期短。