仪表安装

摘要： 为了解决安装于高温压力容器外壁的仪表支架存在的应力问题和风险,提出了一种适用于高温压力容器的仪表支撑方法,实现了在兼顾支架的承载能力的条件下,消除容器在不同温度下由于热膨胀而对支架产生的巨大应力,解决高温罐体外表面重型仪表、设备的安装支撑问题。

摘要： 高温、高压工况下双法兰差压液位计的仪表选型和两种不同安装方式介绍--加氢工艺是近年来石油化工行业大量采用的加工工艺,加氢装置操作压力高、温度高,极容易导致管道、设备泄漏,后果非常严重。加氢装置由开工前的冷态到正常生产时的热态,或由正常生产时的热态到停工时的冷态,因为热胀冷缩,工艺管道会产生较大的位移,这会牵拉与之联接的仪表引压管路以及测量仪表。因此,加氢装置工况对仪表安装影响非常大。针对国内各类石油化工企业的加氢装置高温、高压工艺条件的特殊性,基于工程设计实例,对该类装置的高压设备液位测量中双法兰差压液位计的仪表选型及仪表安装的工程设计给予介绍。

摘要： 在现代化工生产过程中,应将自动化仪表的安装与调试作为一项关键课题,积极加强研究、探讨与实践,既要客观、深入认识自动化仪表的重要性,又要采取科学的安装与调试技术,保证自动化仪表正确安装、调试到位,确保其功能、作用得到有效发挥.下面本文就化工电气自动化仪表安装检修与改造安全技术进行简要探讨.

摘要： 鹤庆北衙铁金矿新建油库工程,总投资为1200万,库容为1100m~3,编制内容包含了储油罐基础、装卸区罩棚、汽车加罩棚、加油站站房、柴油发电机房的土建工程,配套的给排水工程、强弱电工程、消防系统工程、工艺设备安装工程、仪表安装工程、总图工程等,划分成单位工程共为22个子项,其中6项需公开招投标,走市场公开竞争方式,16项为劳务分包方式邀标。这对于造价专业是较为特殊的项目。项目由昆明有色冶金设计研究院股份公司矿山设计分院于2019年11月启动设计.

摘要： 随着电力行业的不断发展,我国逐渐加大了对PTA项目工程的施工力度,旨在提高PTA项目工程的施工质量和施工进度,而电缆补偿导线敷设、接线及仪表安装作为PTA项目工程重要施工内容,需要施工单位对其给予充分的重视,以提高PTA项目工程整体施工效率和效果,为进一步提高施工单位的社会效益和经济效益提供有力的保障.

摘要： 从电气、仪表的使用情况及维修情况来分析,电气、仪表的安装、调试的质量规范,对转底炉正常运行时效至关重要,总结电气、仪表的安装要点,分享给相关人员,结合实践,进行相关分析,提高对转底炉及相关设备的了解与使用.

摘要： 热工自动化测量仪表包含管路测量仪表、过程控制仪表以及地表机等仪表,是当前火力发电厂工作系统中的关键组成部分.这些自动化测量仪表通过电缆线连接,从而形成一条完整的工作测量回路或测量系统,这些完整的系统与回路能够完成对火力发电厂各个组成设备的测量与监控工作,并依据相关程序对其进行检测与调节,从而保证火力电厂发电设备具有较高的可靠性与工作利用率.因此,把握好热工自动化测量仪表的工艺管道及自动化、保温与电气之间的工作关系,能够较大提高发电设备的稳定性以及安全性.鉴于此,本文主要分析探讨了火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障,以供参阅.

摘要： 为了能够使这些功能多、规模大的设备能够持续运行,就需要增加设备的可控性.自动化仪表就是一种能够实时检测设备的装置,广泛应用于各类大型自动化设备中,解决了很多工业企业人力不足的问题,同时节约企业经济资源.自控仪表发展过程中难免出现一些问题,降低我国工业发展速度.为此,本文对机电工程中的仪表安装和调试进行研究,减少设备损坏和事故发生.

摘要： 在干熄焦工程的仪表安装过程中,干熄炉静电电容料位计安装是非常重要的,直接关系到干熄炉的正常生产;电缆支架、桥架安装及其电气保护管喇叭形管口加工等，不仅关系到施工质量,而且对整个工程施工进度也有较大影响。为了保证工程的施工质量，提高劳动效率,节约施工成本,在施工中应用了几种仪表安装的辅助装置,取得了良好的效果。

摘要： 本文根据半山1号燃气轮机热控系统的安装,介绍9FA型燃机的热控系统,总结了热控仪表安装中应予以注意的事项和经验教训,可供有关单位部门参考.

摘要： 现场全自动压力校准技术是指能够在仪表安装现场完成校准工作所需要的工具、方法、模式的集合.本文将现场全自动压力校准技术与以往实验室普遍使用的手动或电动预压、手动微调的类似校准技术进行比较,指出现场全自动校准需要采用全智能控制,能快速准确输出设定的压力值,让工作人员在仪表安装现场即可高效、高质、安全的完成校准工作,无须将仪表拆回实验室进行校准.

摘要： 本文介绍了旋转机械监控系统中常用测量仪表的类型和应用,对现场仪表安装常见的同一参数不同类型的仪表进行了比较,同时系统地说明了典型检测仪表的安装要求和常见问题的处理方法.

摘要： 针对差压式楔型流量计测量高温、高压粘度大的介质流量,存在引压管和冲洗油管道结焦堵塞,从而使得测量不准,故障频繁等问题进行了分析和阐述.利用FLUXUS超声波流量计结构简单,安装、使用和维护方便,非接触测量方法无压力损失,对介质几乎无要求,可以直接给出被测流体的瞬时流量和累积流量等优点.实现了对特殊工艺介质流量的成功测量且效果良好,为装置的长稳忧生产奠定了坚实基础.本文介绍了超声波流量计的工作原理、安装及参数设置.

摘要： 针对差压式楔型流量计测量高温、高压粘度大的介质流量,存在引压管和冲洗油管道结焦堵塞,从而使得测量不准,故障频繁等问题进行了分析和阐述.利用FLUXUS超声波流量计结构简单,安装、使用和维护方便,非接触测量方法无压力损失,对介质几乎无要求,可以直接给出被测流体的瞬时流量和累积流量等优点.实现了对特殊工艺介质流量的成功测量且效果良好,为装置的长稳忧生产奠定了坚实基础.本文介绍了超声波流量计的工作原理、安装及参数设置.

摘要： 针对差压式楔型流量计测量高温、高压粘度大的介质流量,存在引压管和冲洗油管道结焦堵塞,从而使得测量不准,故障频繁等问题进行了分析和阐述.利用FLUXUS超声波流量计结构简单,安装、使用和维护方便,非接触测量方法无压力损失,对介质几乎无要求,可以直接给出被测流体的瞬时流量和累积流量等优点.实现了对特殊工艺介质流量的成功测量且效果良好,为装置的长稳忧生产奠定了坚实基础.本文介绍了超声波流量计的工作原理、安装及参数设置.

摘要： 针对差压式楔型流量计测量高温、高压粘度大的介质流量,存在引压管和冲洗油管道结焦堵塞,从而使得测量不准,故障频繁等问题进行了分析和阐述.利用FLUXUS超声波流量计结构简单,安装、使用和维护方便,非接触测量方法无压力损失,对介质几乎无要求,可以直接给出被测流体的瞬时流量和累积流量等优点.实现了对特殊工艺介质流量的成功测量且效果良好,为装置的长稳忧生产奠定了坚实基础.本文介绍了超声波流量计的工作原理、安装及参数设置.

摘要： 针对差压式楔型流量计测量高温、高压粘度大的介质流量,存在引压管和冲洗油管道结焦堵塞,从而使得测量不准,故障频繁等问题进行了分析和阐述.利用FLUXUS超声波流量计结构简单,安装、使用和维护方便,非接触测量方法无压力损失,对介质几乎无要求,可以直接给出被测流体的瞬时流量和累积流量等优点.实现了对特殊工艺介质流量的成功测量且效果良好,为装置的长稳忧生产奠定了坚实基础.本文介绍了超声波流量计的工作原理、安装及参数设置.

摘要： 本发明涉及车辆仪表板技术领域，提供一种用于安装车辆主仪表板和副仪表板的安装装置及安装方法，其中该安装装置包括机架，所述机架上转动安装有转动体，转动体与间歇驱动装置的输出端同轴固定连接，所述转动体的圆周表面上安装有至少两组自动夹放伸缩机械爪机构；本发明实现了车辆主仪表板和副仪表板的安装完全自动化，不需要人工参与，节省人力成本，副仪表板和三角连接件的取件以及副仪表板和三角连接件的安装是同时进行的，提高了工作效率，本发明中创造性的采用转动件的设计，使工序的转换采用旋转的方式，不仅较大的节省了加工空间，而且也实现了工序之间的循环，进一步提高了工作效率。

摘要： 本发明提出了一种用于安装在仪表板部件上的仪表板的定位安装装置，仪表板包括仪表板骨架，所述仪表板骨架具有用于固定安装仪表板部件的切割线，所述定位安装装置包括：突出地设置在所述仪表板的仪表板骨架的基底上的并在切割线上方的至少一个定位支撑元件；突出地设置在所述仪表板部件的外壳上的至少一个支承元件；其中所述支承元件的支撑面定位支承在所述定位支撑元件上从而形成二者之间的定位支撑点，其中沿着垂直于所述切割线的方向在所述定位支撑点与所述切割线的设计位置之间距离基本上等于或者大于所述切割线的加工误差。能够以简单的方式和低的成本，使得仪表板安装部件不受切割公差影响始终保持与仪表板表面(表皮)在外观上具有与理论数据相符的均匀台阶和间隙。

摘要： 本发明提出了一种车辆的主仪表板和副仪表板组件的柔性安装装置及其方法，所述副仪表板组件包括副仪表板主体和三角连接件，所述柔性安装装置包括用于安装副仪表板组件的主仪表板的安装部分，所述安装部分包括弹性止挡，所述副仪表板主体仅通过前端板抵靠在所述弹性止挡上实现与所述主仪表板的安装部分的接合，以及借助于所述弹性止挡，所述副仪表板主体相对于主仪表板的安装部分的安装固定位置是可调节的。

摘要： 本发明公开了一种仪表板横梁安装板的安装方法及仪表板横梁安装板，其包括如下步骤：S1、制造仪表板横梁安装板；S2、完成车辆前舱总成的主要焊接；S3、以车辆前舱总成为基准，将仪表板横梁安装板定位并焊接于车辆前舱总成。在仪表板横梁安装板的安装方法中，在完成车辆前舱总成的主要焊接之后，再将仪表板横梁安装板焊接安装到车辆前舱总成上，以通过对仪表板横梁安装板的焊接步骤的后移，尽可能地减少仪表板横梁安装板在车辆前舱总成焊接过程中产生的焊接公差累计，有效提高左右两块仪表板横梁安装板的位置精度，进而在后续工序中，提高仪表板横梁的安装精度，保证仪表板横梁与车辆前舱总成相对位置的准确。

摘要： 本发明涉及车辆仪表板技术领域，提供一种用于安装车辆主仪表板和副仪表板的安装装置及安装方法，其中该安装装置包括机架，所述机架上转动安装有转动体，转动体与间歇驱动装置的输出端同轴固定连接，所述转动体的圆周表面上安装有至少两组自动夹放伸缩机械爪机构；本发明实现了车辆主仪表板和副仪表板的安装完全自动化，不需要人工参与，节省人力成本，副仪表板和三角连接件的取件以及副仪表板和三角连接件的安装是同时进行的，提高了工作效率，本发明中创造性的采用转动件的设计，使工序的转换采用旋转的方式，不仅较大的节省了加工空间，而且也实现了工序之间的循环，进一步提高了工作效率。

摘要： 本发明公开了一种用于安装仪表板部件的仪表板定位安装装置，涉及用于安装仪表板部件的仪表板定位安装装置技术领域，包括仪表板和定位安装单元；仪表板中部沿左右方向开设有安装槽，且安装槽的内侧后端穿出仪表板的后侧，所述安装槽的内侧沿左右方向卡接有仪表盘；定位安装单元包含有凸条、凹槽、卡槽一、长槽、卡紧杆、方槽一和调节组件，所述安装槽的内部上下两侧的左右两端分别沿前后方向设置有一个凸条，通过凸条实现对仪表盘在仪表板内部位置的限定作用，通过调节组件带动卡紧杆在对应的长槽的内侧沿左右方向滑动，通过两个卡紧杆向内的滑动使仪表盘稳固的卡接在仪表板的内部，从而防止仪表盘在使用一段时间后发生松动的现象。

摘要： 本实用新型提供了一种仪表板安装螺钉及仪表板下安装结构，该仪表板安装螺钉包括：螺钉头、连接于螺钉头上的螺杆、置于螺钉头和螺杆之间的法兰；其中，法兰的侧面包括靠近螺钉头的直侧面和靠近螺杆的导向面；由直侧面到螺杆的轴线导向面向螺杆倾斜，用于对仪表板的仪表板安装孔进行导向以使仪表板安装孔与车身的车身安装孔对正。本实用新型提供的仪表板安装螺钉，在仪表板安装螺钉安装过程中通过法兰上的导向面，对仪表板的仪表板安装孔进行导向，由直侧面到螺杆的轴线导向面向螺杆倾斜，以便仪表板安装孔沿导向面上下微动直至与车身安装孔对正，进而使得仪表板安装螺钉安装到位，从而提高仪表板的精度并简化整车装配流程。

摘要： 本公开提供一种仪表板安装支架、仪表板安装支架总成和车辆。所述仪表板安装支架(1)包括支架本体(10)，该支架本体(10)包括位于所述支架本体(10)的长度方向的一端的车身连接部(101)、位于所述支架本体(10)的长度方向的另一端的仪表板连接部(102)以及位于所述车身连接部(101)和所述仪表板连接部(102)之间的过渡部(103)，其中，所述仪表板安装支架(1)还包括加强板(11)，该加强板(11)沿所述长度方向的两侧固定连接于所述过渡部(103)的加强板(11)。本公开提供的仪表板安装支架具有较大的刚度，有效降低了仪表板的振动，避免产生异响，提高了车辆的乘用舒适性。

摘要： 本发明提供一种仪表安装框架系统，用于将本体安装至本体框架。该仪表安装框架系统包括仪表本体和本体框架，其中所述本体框架相对的两个内侧壁上分别具有一导向槽，并且所述仪表本体相应的两个外侧面上具有凸柱，该凸柱用于嵌入并滑入所述导向槽，从而将所述仪表本体装入所述本体框架并使所述仪表本体的外侧面与相应的所述本体框架的内侧壁贴合。

摘要： 本实用新型一种仪表安装架以及应用该仪表安装架的仪表安装结构。该仪表安装架包括仪表框、套设在仪表框的外围的框架和安装在仪表框的顶部两端的卡件，而仪表安装结构是将仪表安装架通过两个连接架可移动地安装在轨道上。本实用新型中的仪表安装架不仅能够稳固地安装仪表，并且安装架本身使用了最少的固定件与墙体等部位进行固定，能够方便快捷地进行安装和拆卸；而应用该仪表安装架的仪表安装结构能够使仪表及仪表安装架沿着特定的路线进行移动，并且能够在该路线上的任意位置进行固定。