仓壁

摘要： 为了研究装配式地下粮仓钢板-混凝土组合仓壁的轴压力学性能,该研究在仓壁试件轴压试验的基础上,对仓壁试件进行非线性有限元分析,模拟试件加载的全过程,进一步分析试件及其组件在加载过程中的受力性能及工作机理,并对钢板强度、混凝土强度、距厚比等不同的参数影响规律进行了分析.结果表明:有限元模拟结果与试验结果吻合较好,在最大试验载荷5000 kN时模拟轴向压缩总变形与试验平均轴向压缩总变形相对差值为4.2％,建立的有限元模型适用;在弹性阶段仓壁预制块部位混凝土和接头部位止水钢板分别承担了79.7％和50.9％的荷载,峰值荷载主要由混凝土和传力钢板决定,达到峰值荷载后接头部位止水钢板承担更大的荷载,增强止水钢板可以改善试件的延性;相较钢板强度、距厚比和止水钢板厚度,混凝土强度对仓壁试件的初始刚度和峰值荷载影响最大,混凝土强度、钢板强度、距厚比和止水钢板厚度对峰值荷载回归得到的回归系数值分别为0.910、0.154、?0.005和0.301;止水钢板的强度和厚度较小时,试件易发生脆性破坏;结合设计参数分析中得到的荷载-变形曲线,提出2种荷载-变形模型曲线,进一步提出装配式钢板-混凝土组合仓壁轴压峰值荷载简化计算式,得到的计算峰值荷载与有限元峰值荷载相对差值均不超过9％,计算结果具有较高的精度.研究结果可为装配式地下粮仓仓壁的工程设计提供指导和参考.

摘要： 为了研究地上输料通道浅圆仓的仓壁和通道压力分布和演化规律,开展了足尺筒仓装卸料试验及仿真分析.研究表明通道的存在影响了仓壁底部侧压力分布,通道压力与其正上方的贮料实际高度相关.朗肯主动土压力系数更适合预测仓壁和通道的侧压力.隧道的深埋浅埋判定依据并不适用于贮料拱效应不明显的浅圆仓输料通道,公路隧道规范和太沙基理论预测的通道顶壁压力与实仓测试值相差甚远,而采用提出的基于浅埋理论的通道压力计算公式更为合理安全.主、次通道顶壁和侧壁偏心卸料过程中均呈现不同程度的超压现象,建议在浅圆仓通道卸料荷载计算时应适当考虑通道的超压系数.

摘要： 钢筒仓在漏斗仓底传来的环向压力作用下容易发生平面外屈曲破坏,其T型环梁稳定是设计关注的重点.介绍中欧规范关于环梁稳定承载力的计算方法,以某钢筒仓项目为例,针对T型环梁腹板厚度、腹板宽度、翼缘厚度和翼缘宽度4个基本参数,假定任意3个参数不变,选取另一个参数的不同值,根据中国、欧洲规范的相关规定,计算环梁稳定承载力,分析不同规范计算值之间的差异,为类似工程设计人员提供参考.

摘要： 贮料时粮食对仓壁的侧压力是设计筒仓的重要指标,由于各种不确定性因素的存在,准确获得侧压力较为困难.首先利用侧压力试计比(试验监测值和理论计算值之比)将收集到的侧压力数据进行无量纲化处理.然后利用数理统计理论,建立侧压力数据的优化处理模型,将侧压力数据优化为“好数据”和“一般数据”,剔除离散性较大的数据,用随机加权法对优化后的小样本数据进行加权处理,再利用贝叶斯统计理论给出侧压力概率特性的推断方法.最后基于河南省国家粮食库库区边缘的29号浅圆仓侧压力的试验监测值和理论计算值验证此方法的有效性.为粮仓的可靠度研究提供一定的理论基础,推动可靠度设计理论在粮仓结构中的应用.

摘要： 地下粮仓可充分利用地下空间,具有较好的防火、防毒、防爆等性能,并能利用浅层地能实现准低温储粮,具有节能、低损、保证粮食品质的优点,对保障粮食安全及可持续发展意义重大。采用工程足尺试验与数值分析相结合的研究方法,对大型地下混凝土筒仓竣工验收前仓壁的力学性能进行研究,通过对比试验结果与数值模拟结果,验证数值分析方法的合理性与有效性,进而对仓壁在最不利荷载工况下的力学性能进行数值分析。结果表明:地下混凝土筒仓仓壁内力的数值模拟结果与试验结果吻合较好;由于仓壁较厚且与仓底和仓顶间接触部位刚度较大,导致仓壁内外侧径向应力表现出相反的变化规律;仓壁径向应力在仓壁底部位置处最高,环向应力在距仓壁顶部约2/3位置处最高;在最不利荷载工况下,仓壁径向应力和环向应力随深度表现出与实际工况下相似的变化规律,且相同深度下应力较大。

摘要： 为揭示环形偏置基础对浅圆仓仓壁受力变形的影响规律,通过壳体单元和弹簧单元建立了浅圆仓三维有限元分析模型,并对地基及基础约束、基础宽度、基础偏置方式、筒仓高径比和仓壁摩擦力开展了参数分析.结果表明随着底部约束的增强,仓壁底部环向拉力逐渐减少.基础偏置方式和仓壁摩擦力对于仓壁底部弯矩影响较大.因基础向外偏置所产生的"扳手"效应,在仓壁摩擦力、大高径比和弱底部约束叠加作用下仓壁底部的负弯矩远大于仓壁底部固结约束弯矩.

摘要： 本文重点研究了钢筋混凝土筒仓侧壁压力,在卸料过程中产生的变化进行分析,针对材料各种流动状态所造成的仓壁动态压力值进行研究,有效考虑到筒仓卸料过程中侧压力系数会随着仓体的物料深度变化而变化,建立起了相应的计算方法,最终得出了相应的研究结论.

摘要： 地下粮仓是一种节能、节地、无污染的新型储仓结构.通过引入改进的自适应遗传算法,分析了该遗传算法的实现过程,并对地下钢筋混凝土圆形筒仓仓壁进行了结构优化.研究表明:该遗传算法的收敛速度快,优化结果可信.%Underground silo is a new energy-saving,land-saving and pollution-free storage structure.In this paper,we analyzed the realization process of an improved adaptive genetic algorithm,and optimized the structure of the underground reinforced concrete silo wall.The results showed that the improved adaptive genetic algorithm had high convergence speed,and the optimization results was credible.This paper provided theoretical support for storage and other civil engineering structural optimization,and had important practical value.

摘要： 在开滦(集团)有限责任公司东欢坨动力选煤厂煤仓工程中,要求仓壁为清水混凝土,结构特殊,仓壁厚度仅250mm,技术难度很大.施工中对混凝土配合比进行了优化设计,选用特制组合钢模板,在钢筋加工制作、安装及混凝土浇筑、养护、成品保护等各个环节都制定严格的工艺标准,采取了有效措施,取得了预期效果.

摘要： 钢筋砼筒仓在物料侧压力作用下，仓壁的一般工程设计计算，采用的是一种简化方法，这种方法忽略了仓壁沿高度方向的连续性、仓壁上部以及仓壁下部没有承受水平压应力的一段筒仓壁段以及筒体的顶板和底板的约束影响。该文应用SAP结构分析软件，以工程中常见钢筋砼筒仓作为算例，进行有限元分析计算。通过计算并与工程简化算法的结果予以比较，指出：仓壁水平切向最大拉应力，在数值上仅为简化算法的近一半，在位置上是处于筒仓底板上约1/3仓壁高度的地方。

摘要： 近年来,国内越来越多的火电厂建设中采用了大直径预应力混凝土煤仓贮煤以节约耕地,且利于环境保护.而煤仓结构较之其它筒仓更为复杂,其中的预应力施工难度很大,斗壁施工则是最关键的部分,本文结合实际工程应用浅谈斗壁部分预应力施工经验,供同行参考.

摘要： 近年来,国内越来越多的火电厂建设中采用了大直径预应力混凝土煤仓贮煤以节约耕地,且利于环境保护.而煤仓结构较之其它筒仓更为复杂,其中的预应力施工难度很大,斗壁施工则是最关键的部分,本文结合实际工程应用浅谈斗壁部分预应力施工经验,供同行参考.

摘要： 近年来,国内越来越多的火电厂建设中采用了大直径预应力混凝土煤仓贮煤以节约耕地,且利于环境保护.而煤仓结构较之其它筒仓更为复杂,其中的预应力施工难度很大,斗壁施工则是最关键的部分,本文结合实际工程应用浅谈斗壁部分预应力施工经验,供同行参考.

摘要： 近年来,国内越来越多的火电厂建设中采用了大直径预应力混凝土煤仓贮煤以节约耕地,且利于环境保护.而煤仓结构较之其它筒仓更为复杂,其中的预应力施工难度很大,斗壁施工则是最关键的部分,本文结合实际工程应用浅谈斗壁部分预应力施工经验,供同行参考.

摘要： 近年来,国内越来越多的火电厂建设中采用了大直径预应力混凝土煤仓贮煤以节约耕地,且利于环境保护.而煤仓结构较之其它筒仓更为复杂,其中的预应力施工难度很大,斗壁施工则是最关键的部分,本文结合实际工程应用浅谈斗壁部分预应力施工经验,供同行参考.

摘要： 近年来,国内越来越多的火电厂建设中采用了大直径预应力混凝土煤仓贮煤以节约耕地,且利于环境保护.而煤仓结构较之其它筒仓更为复杂,其中的预应力施工难度很大,斗壁施工则是最关键的部分,本文结合实际工程应用浅谈斗壁部分预应力施工经验,供同行参考.

摘要： 近年来,国内越来越多的火电厂建设中采用了大直径预应力混凝土煤仓贮煤以节约耕地,且利于环境保护.而煤仓结构较之其它筒仓更为复杂,其中的预应力施工难度很大,斗壁施工则是最关键的部分,本文结合实际工程应用浅谈斗壁部分预应力施工经验,供同行参考.

摘要： 一种用于浅圆仓仓壁滑模仓顶圆锥形钢桁架的托带装置，包括滑模提升系统、钢桁架系统，其特征在于：所述滑模系统包括千斤顶、门架、支撑钢管、滑模托带支座，所述钢桁架系统包括钢桁架大梁、核心筒、双耳板底座，所述钢桁架双耳板底座设置在钢桁架大梁端部，钢桁架大梁承受顶板混凝土施工全部荷载，双耳钢板底座用钢棒插销与拉杆连接。本发明具有托带节点设计构造简单、加工容易，施工方便，工程质量安全可靠，安装拆除作业均在地面进行，无高空悬空作业、安全保证，节省了滑模内平台材料，解决了大型钢桁架后提升工艺时间长、难度大、安全风险高的难题的优点。

摘要： 本发明公开了熔化料仓加装自动循环仓壁振，包括一个时间继电器、一个接触器、一个断路器和控制电路，控制电路由若干个支电路组成，各个支电路相互并联形成控制电路，控制电路两端引线与时间继电器所在电路并联，时间继电器所在电路两端设有引线分别接入供电电路的L端和N端，支电路包括一个二级管和一个电磁振壁器，通过时间继电器接电产生定时时钟，二级管导通，电磁振壁器接电开启对熔化料仓进行自动循环壁振,通过断路器QF进行负载过重断路保护，通过接触器KM进行负载控制保护。本发明使得熔化工可根据现场工况随时调整振打时间和停运时间，效果良好，稳定生产，减少损失，保证了投料速度的稳定，解决了空仓引起的液面不稳的情况。

摘要： 本实用新型涉及一种仓壁防磨板结构、仓壁及煤渣储料仓。该仓壁防磨板结构包括主板和挡板；所述挡板垂直与所述主板并与所述主板固定连接；所述挡板为多个，多个挡板相互平行地间隔布置于所述主板上。本实用新型的仓壁防磨板结构，无需改变仓壁本身，仅在仓壁上安装即可实现对仓壁的保护，提高了仓壁的使用寿命，并且其具有适用范围广、易于更换的特点。

摘要： 本实用新型公开了一种用于仓壁同步滑模施工的石灰石仓耐磨钢轨，包括钢轨组件、预埋件和钢轨，所述钢轨组件由钢轨依次拼接组成，所述预埋件位于钢轨的底部且与钢轨焊接固定，所述钢轨的一端设有嵌合端，另一端设有嵌合槽，所述嵌合槽的内壁上设有插扣，所述嵌合端上设有插孔，所述嵌合端与嵌合槽嵌合连接，所述插扣与插孔嵌合连接。本实用新型通过钢轨组件的设计，提高了钢轨连接的牢固性和稳定性，增强了安全性，减少了工期，避免了混凝土浇灌不严密，同时也节省了材料成本和人力成本。

摘要： 本实用新型提供了一种浅圆仓仓壁喷水养护系统，包括供水装置、安装在浅圆仓提升架上的管道系统以及喷头组件；管道系统是沿浅圆仓提升架利用n个L型安装吊板安装的一内一外两个环形的供水管道，以及与环形管道连接的喷头组件，管道系统和喷头组件随提升架移动，对浇筑后的浅圆仓仓壁进行喷水养护。本实用新型结构设计合理，在现有浅圆仓滑模施工系统进行改进，在提升架的下端内外两侧分别设置了向仓壁定点喷水养护的结构，这样不仅大大减轻了工人的劳动强度，而且提高了施工效率，喷水养护更加均匀，也节约了用水量，喷水养护系统随提升架移动，避免频繁安装拆卸和不停连接水管的麻烦，减少了养护工作量。

摘要： 一种混凝土搅拌仓仓壁固结混凝土破碎装置，包括滑座，所述的滑座截面为倒“U”形，滑座一侧设有升降架，升降架的侧壁底沿设有两块固定板，两块固定板之间设有液压破碎锤，液压破碎锤上设有钎杆。本实用新型专利采用上述结构，在发生混凝土挂壁情况后，对搅拌仓仓壁上已经固结的混凝土进行快速破碎清除，有效减轻人工破碎的劳动强度并保证挂壁混凝土清理作业的安全。

摘要： 料仓的滑架连杆导向套及相应的仓壁结构，仓壁上设置固定法兰，导向套包括导向座和压盖，导向座固定在固定法兰上，压盖固定在导向座上，在导向座和压盖内孔设置密封件；连杆穿过导向套进行往复运动，导向套两端设置防尘圈，以防止物料灰尘进入导向套内部，有效防止连杆磨损；导向套上设置加油嘴用于加注润滑油脂，减少磨损，增加密封件使用寿命；使用分体的压盖结构，既用于盘根压紧，又便于拆卸。本实用新型结构简单、可靠耐用、拆装维护方便。

摘要： 本实用新型公开了一种料仓仓壁振打装置，属于储料仓技术领域。本实用新型包括料仓仓壁，所述的料仓仓壁的内壁焊接有固定筋板，固定筋板表面固定设置有圆钢，圆钢的外圈套装有无缝钢管，无缝钢管的外圈焊接有振打钢板，振打钢板的表面安装有振打电机。本实用新型通过振打电机驱动振打钢板针对料仓仓壁产生振动，从而将料仓仓壁粘料振松料垮塌，以期达到清除粘料的目的，且不对料仓仓壁造成振打损伤，能够有效解决储料仓壁粘料的问题，减轻工人清理料仓的时间，提高了生产作业率，降低了人工维护及操作成本，并且该技术可实施性强，适用范围广，使用效果好。

摘要： 公开了一种用于浅圆仓的环仓壁排积热系统，包括风机和排积热管，排积热管包括预设于粮堆内的第一环形管、垂直于粮面并预设于粮堆内的直管和设置于粮面之上的第二环形管，第一环形管和第二环形管上设置有多个连接口，直管通过连接口将第一环形管和第二环形管连接，直管和第二环形管的表面开设有多个透气孔，第一环形管通过连接管穿过仓壁与设置于仓外的风机连接。利用该环仓壁排积热系统可以获得有效地均温降温的效果。

摘要： 本实用新型涉及粮食仓储技术领域，特别涉及一种存储仓仓壁支撑结构。解决了现有技术的问题，提供了一种存储仓仓壁支撑结构，其能建筑时间较短、规格可变、建筑难度小、材料可重复利用，包括底板、竖支架、横支架、顶板、侧板，底板为圆形片状体结构，竖支架为直立柱状体结构，数量为6‑22个，位于底板边缘位置，等距离排列，横支架为环形体结构，横向放置，数量为4‑20个，位于竖支架外侧，等距离排列，顶板为球弧形片状体结构，位于竖支架顶部，侧板为弧形片状体结构，位于横支架与竖支架交叉构成的弧形平面内。