人工骨料

摘要： 牛岭水库坝址处的上下游河道滩地有着丰富的砂砾料料源,为大坝混凝土骨料来源提供了便捷,在工程料场设计过程中对砂砾石料场的储量、天然砂砾料的级配等进行了分析,提出利用人工骨料来调整天然骨料级配的措施,兼顾了工程用料需求及工程经济性。

摘要： 文章利用室内试验的方式,从力学性能、拌和物性能、耐久性性能、混凝土配合比、骨料坚固性指标等方面,探讨了不掺加特殊外加剂情况下人工骨料坚固性对混凝土性能的影响。结果表明:拌制的W10F50C40常态混凝土各项指标均符合耐久性设计要求,粗、细骨料的坚固性值≤25%和≤15%,可为水工混凝土中人工骨料的推广与应用提供参考。

摘要： 新疆某料场勘探时发现人工粗、细骨料坚固性值可达25%和15%,远超规范5%和8%的限值,因此开展混凝土性能试验,探究人工骨料坚固性对混凝土性能的影响。试验在同一料场加工掺配制得4种坚固性值的粗、细骨料,分别配制4组C35混凝土,测试其拌合物性能、力学性能及耐久性。试验结果表明,粗、细骨料坚固性值分别在25.3%和15.2%以内,对混凝土配合比、拌合物性能没有影响;对混凝土抗压强度、抗拉强度和抗渗性能影响不大;对混凝土氯离子扩散系数、抗冻性能有一定的影响。当粗、细骨料坚固性值分别达到19.3%和12.5%,混凝土氯离子迁移系数增大108%;当粗、细骨料坚固性值分别达到25.3%和15.2%,混凝土抗冻性能依然能满足F300,但动弹性模量明显低于其他坚固性等级骨料配制的混凝土。

摘要： 分别选择天然砂砾石、花岗岩人工骨料开展了C30、C20水工混凝土配合比设计及性能试验,研究了骨料品种对相同强度等级混凝土拌和物性能、力学性能、绝热温升、耐久性能等方面的影响。结果表明:采用天然骨料或人工骨料,以绝对体积法设计、制备的C20W6F300、C30W6F350混凝土的强度、抗渗等级、抗冻等级均能满足设计指标要求;当强度等级相同时,两种骨料制备的混凝土拌和物性能相近,人工骨料混凝土的力学性能、抗裂性、抗冻性均优于天然骨料混凝土,但天然骨料混凝土的渗水高度小于人工骨料混凝土,C20人工骨料混凝土的绝热温升值略高于天然骨料混凝土,但两者的平均温升值相近。

摘要： 通过对巴塘水电站主体工程开挖料进行物理性能、碱活性、云母含量及混凝土配合比、力学性能等试验,得出主体工程开挖料弱风化以下黑云母石英片岩满足相关规范各项指标要求,可以作为混凝土骨料、大坝过渡料及反滤料的结论,并据此对料场、渣场、砂石混凝土加工系统布置进行调整,大大降低了工程投资,提高了巴塘水电站的经济性.

摘要： 随着人工砂石骨料在混凝土施工中普遍使用,其颗粒级配质量对混凝土和易性影响尤为重要,笔者依托杨房沟卡拉水电站上铺子沟砂石加工系统工程,结合系统生产工艺,剖析硬质岩人工碎石颗粒级配质量控制方法,成功解决了硬质岩人工碎石颗粒级配不良问题,为类似人工骨料生产质量控制提供参考和借鉴.

摘要： 砂石骨料为混凝土最主要的原材料,一般分为天然砂石料和人工骨料.料场的选择与规划对工程的投资规模、顺利建设均起关键性作用,而料场选择的因素很多,要考虑料源的交通运输条件、天然料场的级配、人工料场的覆盖层厚度、可加工性、碱活性等因素.在三河口水利枢纽设计过程中详细的进行了天然骨料和人工骨料的比选,最终确定采用柳木沟人工骨料料场.

摘要： 砂石骨料加工系统主要分为人工骨料加工系统和天然砂石骨料加工系统两种,加工系统的选型主要根据主体工程的料源情况进行选型,针对料源不充足并且需要采用机械破碎方法将大骨料进行破碎、筛分、冲洗进而制成各种级配成品骨料的情况一般采用人工骨料加工系统;而料源较为充足且级配较合适的可采用天然砂石骨料加工系统。

摘要： 本文通过对掺加不同掺量的选矿碎屑、碎石和再生粗、细骨料四种人工骨料的混凝土与天然骨料混凝土的对比试验,来探讨人工骨料对预拌混凝土各项性能的影响,为进一步更好的应用人工骨料积累经验.

摘要： 蓄集峡水利枢纽天然砂砾石料场泥块含量、软弱颗粒含量超标,具有潜在碱活性危害,质量较差.坝下游石料场石英片岩强度较高,储量丰富,具有人工骨料替代可行性.但取样试验具有潜在碱活性危害,针对存在的问题,又进行了抑制碱活性试验.通过试验成果显示,粉煤灰掺合量15％以上具有较好抑制效果,较好地解决了工程混凝土骨料问题,为工程顺利推进提供了强有力的技术支撑.

摘要： 双江口水电站具有“窄河谷、高水头、高流速、大泄量”的特点,高速挟沙水流对泄水建筑物表面会造成空蚀和冲磨损破坏.通过对人工骨料原岩物理力学特性的研究,并进行人工细、粗骨料性能试验和抗磨耗试验,发现坝址区附近的河口石料场变质砂岩、飞水岩石料场花岗岩制备的人工骨料均不能满足配制高标号抗冲耐磨混凝土要求,距离坝址较远的色龙沟石料场灰质白云岩可满足要求.

摘要： 合适的料场对水电工程的成败至关重要.软硬岩相间岩体中含有较多饱和单轴抗压强度≤40Mpa的相对软岩,一般不适宜作为混凝土人工骨料.以某水电站右岸料场砂岩、板岩互层岩体为例,主要从强度的角度来探讨软硬相间岩体混凝土骨料的可行性和适宜性.料场中,砂岩、板岩比例约为55:45,试验表明纯砂岩强度指标满足规范要求,而纯板岩抗压强度多低于40Mpa.按砂岩、板岩50:50和70:30的比例作为骨料分别配制混凝土进行试验,所得混凝土强度满足C20、C25混凝土的要求,则该料场中不低于上述强度比例的砂板混合岩体可作为混凝土骨料,软硬相间岩体混凝土骨料可行.

摘要： 雅砻江锦屏二级水电站工程东端砂石骨料生产系统利用施工排水洞、引水隧洞TBM大理岩毛料加工人工骨料,由于受来料质量影响和系统工艺自身等原因,所生产的人工骨料质量难以满足施工规范要求.本文通过对TBM大理岩毛料质量、骨料生产加工在相关环节的试验数据进行统计分析,对人工砂石粉含量偏高和细度模数不稳定,粗骨料中、小石针、片状颗粒含量超标的主要问题,提出相应改进意见和建议.

摘要： 某水电站工程挡水建筑物采用混凝土坝型,需要大量的混凝土骨料,工程区天然砂砾料缺乏,就近选择了花岗片麻岩人工骨料场.对人工骨料原岩进行了质量方面,包括矿物成份、化学成份、室内物理力学性质等试验论证研究,结果表明,除骨料碱活性具有潜在危害性反应活性外,其它各项质量技术指标基本满足规定要求.碱活性抑制试验得出,在混凝土中掺入适量的粉煤灰或火山灰,可以达到理想的碱活性抑制效果.因此,工程建设时应采取低碱水泥严格控制含碱量与碱活性抑制措施,从而提高混凝土耐久性.

摘要： 天然建筑材料勘察是为工程规划、设计和施工方案提供依据的基础工作,必须密切结合工程的设计阶段和设计方案因地制宜地进行.积极做好天然建筑材料的勘察工作,经济合理地提供各种天然建筑材料,对保证工程顺利建设、降低工程造价具有十分重要的意义.本文以人工骨料场的选择为例,总结和讨论了料场选择的曲折、漫长历程,体现出天然建筑材料勘察的重要性.

摘要： 官地玄武岩骨料具有硬度高、密度大、骨料吸附性强、饱和面干吸水率大，拌制混凝土干缩值大等特点。官地水电站碾压混凝土配合比设计试验研究表明，玄武岩人工砂石粉含量对碾压混凝土拌和物性能有明显改善作用，石粉含量在一定范围内增加，对混凝土力学性能、变形性能、耐久性及混凝土干缩等性能无不利影响。通过改变生产工艺，采取石粉回收等办法，不断对石粉含量进行调整，最终所拌制碾压混凝土在工作性能、层间结合、力学、变形、耐久性及热学性能等方面均取得了良好的效果。

摘要： @@锦屏二级水电站穿越锦屏山的长隧洞由平行的2条辅助洞、1条施工排水洞和4条引水隧洞组成，辅助洞洞线长度约17. 5km，引水隧洞洞线长约16. 67km。东端砂石加工系统位于模萨沟弃渣场1430平台。东端工程混凝土总量约196万m3，共需成品粗、细骨料约470万t。混凝土骨料料源为东端引水洞室、地下厂房工程开挖料中的可利用料，骨料原岩包括：T2y4条带状大理岩、T2y5大理岩、T2b白山组大理岩；其中4条引水隧洞开挖量最大，能否充分利用其开挖料对混凝土骨料料源影响较大。

摘要： 介绍溪洛渡水电站大坝人工细骨料加工系统的生产规模、工艺流程、主要设备的选择与配置、系统的平面布置、环保措施、系统的供电电气控制和系统的重点、难点及措施与对策.

摘要： 一种3D打印的人工骨膜、人工骨、人工骨骼及其制备方法。3D打印的人工骨膜是以海藻酸钙复合纳米级猪交联胶原纤维为材料，根据患者骨缺损部位所需骨膜的形状经3D打印制成；其中，海藻酸钙与纳米级猪交联胶原纤维的质量比为1∶(1～5)。3D打印的人工骨由人工骨材料依据患者骨缺损的形状用3D打印机打印而成；人工骨材料由以下成分制成：纳米级猪交联胶原纤维，1～6wt％；纳米级羟基磷灰石，3～4wt％和可降解生物级载体材料，90～96wt％。3D打印的人工骨骼由3D打印的人工骨和3D打印的人工骨膜组成。

摘要： 一种3D打印的人工骨膜、人工骨、人工骨骼及其制备方法。3D打印的人工骨膜是以海藻酸钙复合纳米级猪交联胶原纤维为材料，根据患者骨缺损部位所需骨膜的形状经3D打印制成；其中，海藻酸钙与纳米级猪交联胶原纤维的质量比为1∶(1～5)。3D打印的人工骨由人工骨材料依据患者骨缺损的形状用3D打印机打印而成；人工骨材料由以下成分制成：纳米级猪交联胶原纤维，1～6wt％；纳米级羟基磷灰石，3～4wt％和可降解生物级载体材料，90～96wt％。3D打印的人工骨骼由3D打印的人工骨和3D打印的人工骨膜组成。

摘要： 本发明公开了一种紧凑型人工骨料加工系统，包括一破车间、给料机以及多个成品料仓，所述加工系统还包括第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第一筛分机、第二筛分机与第三筛分机以及半成品料仓，并采用整体封闭式车间厂房结构将破碎机、筛分机、成品料仓整体封闭，形成一个大的加工仓储车间，车间占地面积仅为1300～1800m

摘要： 本发明涉及一种从矿坝尾矿中生产人工骨料的工艺。将铁矿尾矿砂与粘合剂混合，通过混合和造粒过程，形成人工骨料。这样生产出来的人工骨料具有球状外形，颗粒尺寸较大，表面粗糙，颜色从粉红色到暗红色不等。所述人工骨料可以取代天然骨料，用于制造更高强度的混凝土，适用于公路的基层和底基层，可作为花园和花坛的装饰元素，此外还可以作为一种以球团颗粒形式储存矿坝尾矿的方式，增加尾矿价值，减少采矿对环境的影响。

摘要： 本发明提供了一种用于制备冷粘结人工骨料的组合物，其包括常见的固体废弃物水泥混凝土灰浆以及垃圾焚烧炉渣作为组成成分。本发明还提供了由所述组合物制得的冷粘结人工骨料及其制备方法。本发明提供的冷粘结人工骨料具有工业固体废弃物利用率高、性能良好等优点，生产过程具有工业推广的可行性，大大促进了环境保护和资源循环利用的理念，具有良好的应用前景。

摘要： 本发明公开一种基于圆盘制粒机的地聚合物人工骨料及其制备方法。方法包括：将固体材料添加至圆盘制粒机中，启动圆盘制粒机；往转动的圆盘制粒机中喷洒碱激发剂溶液进行地质聚合反应，得到地聚合物骨料颗粒；将颗粒表面晾干，然后养护，得到地聚合物人工骨料；按质量百分比计，固体材料由主要胶凝材料20％‑100％和次要胶凝材料0％‑80％组成；主要胶凝材料由粉煤灰100％‑80％和粒化高炉矿渣粉0％‑20％组成；次要胶凝材料选自工业副产品或者废弃物。本发明人工骨料为天然骨料的替代提供了新的可能，解决了骨料紧缺以及工业副产品堆积方面的环境问题。烧制过程中也无需添加水泥，避免了水泥煅烧排放大量温室气体的问题。

摘要： 本发明公开了一种可同时加工天然砂砾石料和人工骨料的砂石制备方法，涉及砂石制备技术领域，包括以下步骤：将天然砂砾骨料或人工骨料送入受料坑中，并进行初级破碎；将初级破碎后的物料送入主筛分车间进行筛分；所述主筛分车间采用湿法生产，并包括有多层圆振动筛，多层所述圆振动筛从上至下依次布置，且筛孔逐渐减小；所述主筛分车间还包括有设于多层圆振动筛底层的洗砂机，所述洗砂机用于回收细砂；将细砂和筛分后的骨料均送入成品堆场。采用本方案，能利用一套系统同时加工天然砂砾石料和人工骨料的砂石，该生产工艺流程简单，可靠性较好、占地面积小且及易于操作管理。

摘要： 本实用新型公开一种生产普通骨料和精品骨料的凝灰岩人工骨料加工系统，包括粗碎车间以及输送粗碎车间内毛料的给料机，半成品料仓的进料口用于输入给料机筛面以下的物料以及用于输入给料机筛面以上物料经破碎加工后的半成品；第一筛分机将筛分物料分别经破碎加工后分别输送至第二筛分机与第二成品料仓；第二筛分机将筛分物料分别输送至调节料仓、第一成品料仓、第三筛分机；第三筛分机将筛分物料分别输送至第四筛分机、第二成品料仓、第三成品料仓以及第四成品料仓；第四筛分机将筛分物料分别输送至第二成品料仓、第五成品料仓以及第六成品料仓。本实用新型的加工系统可同时生产普通骨料和精品骨料，减少二次建厂投入，产品灵活性更大。

摘要： 本实用新型公开一种花岗岩人工骨料和机制砂加工系统，包括一破车间及输送一破车间内毛料的给料机，半成品料仓的进料口输入给料机筛面以下物料及输入给料机筛面以上物料经第一破碎机加工后的半成品；第一筛分机将半成品料仓内物料筛分后分别输送至二破车间、三破车间及第三筛分机；第二筛分机将经破碎后的二破车间与三破车间内物料筛分后分别输送至三破车间、第一成品料仓、第二成品料仓及制砂整形车间；第三筛分机将筛分后的物料分别输送至第二成品料仓、第三成品料仓、第四成品料仓及制砂整形车间；制砂整形车间的物料经过破碎后进入第三筛分机。本实用新型采用三段破碎两段回路工艺系统，提高设备利用率，增加工艺灵活性。

摘要： 本实用新型公开了一种紧凑型人工骨料加工系统，包括用于输送原料的给料机，还包括第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第一筛分机、第二筛分机与第三筛分机以及半成品料仓，并采用整体封闭式车间厂房结构将破碎机、筛分机、成品料仓整体封闭，形成一个大的加工仓储车间，车间占地面积仅为1300～1800m2。本实用新型的紧凑型人工骨料加工系统占地小、土建少、运行维护方便，并且制得的产品质量较佳。