麦汁煮沸

摘要： 在啤酒工厂生产啤酒的过程中,麦汁煮沸是其中非常重要的一道工序,它不但决定着啤酒的品质、香味,而且影响啤酒销售及发展。不论是常压煮沸还是低压动态煮沸,都会产生大量的水蒸气,但是在麦汁煮沸工序中除了常规的水蒸气,还附带有麦芽香味、二甲基硫(Dimethyl sulfide,DMS)等挥发物,这些挥发物长伴随着异味,不仅污染环境,还给工厂周边居民的生活带来很大的影响。近年在国家环保要求下,我们设计了二次蒸气尾气处理系统,用它来对煮沸锅产生的尾气进行处理,在不改变生产工艺的情况下,新增二次蒸气尾气处理系统,以达到去除二次蒸气尾气排放和异味处理的目的。

摘要： 麦汁煮沸是啤酒酿造耗能最大的工序,煮沸过程蒸汽消耗和二次蒸汽回收之间的热平衡对啤酒企业节能降耗意义重大。本论文对大生产中麦汁煮沸过程的热平衡和啤酒的热稳定性进行了研究,并首次发现了一种最大程度地实现麦汁热平衡和保证啤洒热稳定性的煮沸工艺,即煮沸过程采用同一蒸汽流速控制的均匀煮沸方式。该煮沸技术在保证啤酒热稳定性的前提下,可降低蒸汽消耗3%,同时由于该煮沸方式中每批麦汁煮沸的蒸汽消耗稳定,每批麦汁的煮沸强度和热负荷一致,麦汁质量更加稳定,可提高啤酒的风味一致性。因此,该煮沸技术在大生产应用中具有较大的经济价值和推广潜力。

摘要： 针对啤酒厂存在麦汁煮沸所消耗大量的热量没有利用的问题,本文探讨对煮沸过程中产生的大量二次蒸汽进行回收,并提出相应节能方案,建立综合利用锅炉排烟及煮沸锅二次蒸汽余热的工艺流程图.结果表明,该节能方案的年节能毛效益359万元,年利润345万元,投资回收期不到半年,经济效果显著,值得大力推广.

摘要： 啤酒中的二甲基硫即DMS是一种易挥发的含硫化合物,也是啤酒重要的组分之一,含量的高低对啤酒的风味产生重要影响。DMS主要来源于麦芽,大麦品种、制麦工艺均对麦芽DMS含量产生重要影响。同样,在啤酒酿造的各个环节,尤其是麦汁制备中糖化和煮沸,发酵过程以及酿造微生物污染等都直接影响DMS的含量。本文从DMS的主要来源、形成机理、对啤酒风味的影响、其含量的影响因素等方面进行分析研究,并提出一些关键控制措施和改善途径。

摘要： 啤酒的新鲜度是各啤酒企业一直以来都在研究的重要课题，从近几年的质量管理看，影响新鲜度，氧已不再是主流问题，更关键的是抗氧化性，其中麦汁煮沸是啤酒酿造的关键环节之一，会产生一系列还原物质，其形成与煮沸有一定的内在关联，尤其是煮沸强度（强度是煮沸过程的综合体现）对成品酒新鲜度影响巨大。ESR简称电子自旋共振，该仪器用于检测各工序的抗氧化性能，麦汁以T150值来反应，其值越高抗氧化性越弱，值越低抗氧化性越强。一味降低煮沸强度，并不利于啤酒的抗氧化性。相反，经试验证明，通过提高一定的煮沸强度，更有助提升抗氧化性。

摘要： 为了得到组分合理的麦汁,本研究从麦汁煮沸过程中TBA值的改变、麦汁中可凝固氮的改变、酒花a-酸异构化率三个方面,来论述麦汁煮沸对啤酒酿造质量的影响.

摘要： 为了得到组分合理的麦汁,本研究从麦汁煮沸过程中TBA值的改变、麦汁中可凝固氮的改变、酒花a-酸异构化率三个方面,来论述麦汁煮沸对啤酒酿造质量的影响.

摘要： 添加酒花是啤酒酿造的关键工艺步骤之一。为了使啤酒具有独特的酒花香气、爽口的苦味、较长的非生物稳定性及良好的泡持性，糖化时操作人员总要把酒花分为三次或四次，甚至更多次添加，其目的是为了凝固蛋白质、增加苦味。而且，在麦汁煮沸终了时，添加酒花的数量近乎是酒花添加总量的45—50％，认为这样就能使啤酒具有酒花香味。

摘要： 啤酒煮沸工序产生大量二次蒸汽,一般常用二次蒸汽冷凝器间接换热方式进行回收利用,文章介绍了一种常压煮沸工艺下对二次蒸汽综合回收利用的节能方案,节能率可达45％以上.

摘要： 啤酒煮沸工序产生大量二次蒸汽，一般常用二次蒸汽冷凝器间接换热方式进行回收利用，文章介绍了一种常压煮沸工艺下对二次蒸汽综合回收利用的节能方案，节能率可达45％以上．

摘要： 本文通过分析啤酒生产中煮沸工艺的特点，以真空蒸发器为例，通过实验说明麦汁煮沸设备的功能化对麦汁煮沸工艺的优化作用和影响。以往认为煮沸强度要达到一定范围才能使麦汁满足要求,其实只要运用合适的处理方法,低煮沸强度的麦汁同样可以满足要求.可以根据麦汁煮沸设备的特点进行功能化区分,通过优化麦汁煮沸工艺,降低煮沸强度,从而达到节能和提高质量的目的.

摘要： 本发明涉及一种麦汁薄膜强化传质煮沸系统，包括煮沸沉淀槽锅体，离心成膜强化传质装置、蒸汽进口管路系统、蒸汽出口管路系统、一号变频物料泵、二号变频物料泵、麦汁冷却系统和CIP系统，通过煮沸沉淀槽锅体、离心成膜强化传质装置的结合实现二次蒸汽在麦汁湍流膜上与DMS进行高效传质，高效去除DMS，实现冷麦汁DMS含量低于10μg/L；本发明还涉及一种低热负荷煮沸工艺，在稍低于沸点保温代替强烈煮沸，一次能源消耗带来的蒸发量小于1％，同时在煮沸和沉淀结束后麦汁都可在离心成膜强化传质装置中进行真空闪蒸，将麦汁温度降到旋流沉淀前88°C和麦汁冷却前63°C，降低在沉淀冷却阶段热负荷，避免麦汁中过量老化物质产生；合理控氮，提高平衡性和泡沫稳定性。

摘要： 本发明涉及，一种煮沸锅麦汁新型循环装置，包括：缸体，缸体呈矩形，缸体顶部固定连接有盖子，盖子上设有至少三个出气孔，盖子上设有观察口、进料口，观察口的入口、进料口的入口均穿过盖子位于缸体内，缸体与盖子通过排气管联通；缸体顶部设有固定杆，固定杆固定连接有循环水装置，缸体底部设有电机，电机的转轴穿过缸体，电机的转轴与缸体壁设有防漏装置；靠近缸体底部与电机的转轴固定连接有搅拌装置；电机的转轴上安装有加热装置；缸体底部设有出料管道，缸体底部侧面设有采样管道，出料管道上设有第一阀门，采样管道上设有第二阀门，本发明具有结构简单、工作效率高的优点。

摘要： 本发明涉及一种精馏式麦汁煮沸系统，包括锅体、保温壳体，锅体外设置保温壳体，其还包括精馏塔、喷射泵、变频泵、麦汁泵及外部加热器，在锅体顶部设置精馏塔，锅体底部连接变频泵入口，变频泵出口连接至精馏塔物料入口，精馏塔物料出口连通锅体内部，锅体底部同时连接麦汁泵入口，麦汁泵出口连接至外部加热器物料入口，外部加热器物料出口连接至锅体顶部物料入口，喷射泵的蒸气出口连接至外部加热器的蒸气入口。本发明的精馏式麦汁煮沸系统及煮沸工艺，使用精馏塔加外部加热的方式来提高麦汁的煮沸效率取代传统麦汁煮沸的一种煮沸系统，其具有节约能源、不易结焦、加热面积大、煮沸效果好、节约糖化及清洗用水的优点。

摘要： 本发明涉及一种降膜式麦汁煮沸系统，包括煮沸锅，煮沸锅包括锅体及外壳，其还包括降膜蒸发器、变频泵及蒸气喷射泵，降膜蒸发器位于锅体顶部，降膜蒸发器的物料所处管程底端与锅体内部相通，所述变频泵入口与锅体底部连通，变频泵出口连通至降膜蒸发器顶部与物料所处管程顶端相通，所述蒸气喷射泵的蒸气出口与降膜蒸发器蒸气入口连接并连通至加热介质所处的壳程。本发明采用降膜蒸发取代传统内加热煮沸，管内麦汁流动性更好，而且加热更加均匀，更加有效地避免结焦现象，具有节约能源，节约糖化及清洗用水等优点。

摘要： 本实用新型涉及低能耗煮沸锅及低能耗麦汁煮沸和沉淀分离系统。所述煮沸锅包括密封的罐体，所述罐体内设有分隔筒，所述罐体外设有循环管，所述循环管上设有循环泵，所述罐体内设有循环导流装置，所述循环导流装置位于所述分隔筒的下方，其进口连接端与所述循环管的出口连接。所述系统包括若干煮沸锅、汽化分离装置及回旋沉淀池，所述汽化分离装置设有气液混合器，所述气液混合器的进气口连接蒸汽供管，进液口通过各抽吸连接支管分别连接各所述煮沸锅的液体出口，所述煮沸锅和所述汽化分离装置的输出通过相应的输出管接入所述沉淀池。本实用新型能够降低能耗、水耗，进而降低生产成本。

摘要： 本实用新型公开了泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统，涉及啤酒生产技术领域，包括锅体容器和位于锅体容器中心的内加热器，所述内加热器分为内圈和外圈两个高低不同可分可合的分区结构。分区加热的内加热器设计结构实现了麦汁的多规格产量的柔性生产。在低产量时，麦汁的液位低，按照加热列管不得露出液面干烧的原则，可只开启高度较低的内加热器，由于此时需要蒸发的麦汁量少，其换热面积也是与其相匹配的；在高产量时，麦汁的液位高，此时麦汁液位已经没过中心区的内加热器，可同时开启内外两个分区的内加热器，由于此时需要蒸发的麦汁量较大，其两个分区的换热面积也是与其相匹配的。

摘要： 本实用新型专利公开了一种啤酒麦汁煮沸蒸发罐，包括罐体、喷淋头和翅片；所述罐体外壁设有保温层，所述罐体顶部设有罐盖和安全阀，所述罐盖内顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与冷凝器和回收罐相连，所述蒸汽出口下方设有喷淋头，所述喷淋头与罐体外的加压泵和入料管相连，所述罐体中部设有热介质管，所述热介质管外连接着数个接近垂直的翅片，所述翅片与水平面夹角为3‑8°，所述罐体底部连接着放液管，所述罐体底部还设有罐腿。

摘要： 本实用新型属于麦汁煮沸锅技术领域，具体公开了一种煮沸锅麦汁新鲜度提高装置，包括糖化煮沸锅和惰性气体储气罐，所述糖化煮沸锅和惰性气体储气罐之间通过管道连接，所述糖化煮沸锅和惰性气体储气罐之间通过管道依次设置有喷嘴、双座阀、第一气动蝶阀、调节蝶阀、气体流量计、第一手动蝶阀、气体过滤器和第二手动蝶阀，本实用新型通过在煮沸锅中设置的环形圆管和相应的喷嘴经过计算向煮沸锅中通入适量的惰性气体，保护麦汁中的内溶物质不被空气氧化，维持麦汁的新鲜度，让啤酒不容易产生老化的口味，同时通过计算给麦汁增加更好的翻腾的效果，减少麦汁煮沸的时间和蒸发量，从而节约蒸汽，提高经济性和环保。

摘要： 本实用新型公开了一种含水溶性大麻二酚的啤酒生产用麦汁煮沸装置，包括锅体，锅体的顶部设有蒸汽排出口和加料口，锅体的外侧壁上设有第一加热夹套、底部设有第二加热夹套，锅体底部的左右两侧分别设置有一循环出料管，两根循环出料管之间设有循环进料管，循环出料管的出料端通过循环泵与循环进料管的进料端连通；锅体内部悬置有一上部敞口的滤筒，循环进料管的上端穿过滤筒的底部中央且上端面高于滤筒的上沿，循环进料管的上方设有伞状分布罩，伞状分布罩的下端中部设有尖端朝下的锥形导流体。本实用新型不仅克服了内加热形式易结垢难清洗的弊端，同时还可以促进不良气味的挥发，滤除由凝固物形成的絮状物，以使得麦汁的组分更加趋于合理。

摘要： 本实用新型涉及麦汁加工设备技术领域，特别涉及一种麦汁煮沸设备。用以解决酿酒人员掌控麦汁煮沸情况时需要经常查看麦汁煮沸情况，而频繁打开观察口，存在一定的危险性，容易发生烫伤的技术问题。具体包括设置在壳体的上端的顶部观察口，并可连通至壳体的内部；观察口封闭盖用以封闭顶部观察口，传动机构可驱动观察口封闭盖翻转；操纵部件可传动控制传动机构以实现传动机构驱动观察口封闭盖翻转；锁紧部件用以锁紧操纵部件；如此，可有效的避免作业人员或者对于煮沸技能知识不足的人员在自行酿造过程中发生意外烫伤风险。