高硬度

摘要： 纳滤(NF)可用于处理高硬度、高硫酸根含量的非常规水源,然而硫酸钙结垢导致淡水回收率降低等问题.采用低钙离子脱除纳滤膜(LCNF)可减少硫酸钙结垢.本研究采用LCNF和商用NF对单盐溶液、硬度和硫酸根含量超标的地下水进行了处理对比试验,研究了压力、温度及料液中离子种类和浓度对膜性能的影响.结果表明,在0.6 MPa压力下处理6.5 mmol/LCaCl_(2)溶液、5.5 mmol/L MgSO_(4)溶液,LCNF的脱除率分别为44.89%(Ca^(2+))、99.05%(Mg^(2+)).LCNF对CaCl_(2)的脱除率与传统纳滤膜科氏SR3D-VYV(NF1)、苏伊士DK-2540-F30(NF2)的90.80%和76.73%相比分别降低了45.91%和31.84%.LCNF用于处理某处超标地下水时,对Ca^(2+)、Mg^(2+)、SO_(4)^(2-)的脱除率分别为72.12%、88.68%、99.00%.其对Ca^(2+)的脱除率明显低于NF1、NF2的89.44%、85.78%.用LCNF处理该处地下水时,达标淡水的回收率达到80%时的膜通量仅比初始膜通量降低了4.97%,而NF1、NF2膜通量则降低了52.38%、15.15%.实验中也观察到商用NF在高通量或高淡水回收率下浓缩液出现结垢现象,而LCNF则未观察到结垢现象.本研究表明新型LCNF膜更适合高硬度、高硫酸根地下水的达标处理.

摘要： 传统高压断路器中的点触头、触指目前都是通过粉末冶金工艺制造的铜钨合金材料,其导电性及硬度已经达到瓶颈,越来越无法满足不断提高的工况要求。石墨烯具有优良的电学性能及力学性能,同时具有高比表面积的结构特征,将其掺杂至传统铜钨合金中,有望大幅提升铜钨电触头的导电性及硬度,可作为传统电接触材料改性研究的主要发展方向。综述了石墨烯等增强剂对传统铜钨电触头材料的强化方法研究进展,探索了石墨烯对铜钨电触头的增强机理,可为未来高强高导石墨烯增强铜钨电触头材料的研发与设计提供技术指导。

摘要： 采用XRD、SEM、流动性能测试和硬度测试等方法,研究Cu和Si质量分数对铸态Zn-14Al合金组织与性能的影响。研究结果表明:在铸态Zn-14Al合金中,Cu质量分数为4%~7%时,Cu相主要为ɛ(CuZn_(4)),其弥散分布在α-Al树枝晶间;而Cu质量分数为10%~13%时,存在2种含Cu相,分别为ɛ相和呈五角星形的θ(CuAl_(2))相;随着Cu质量分数提高,合金中的共晶组织增多,合金的流动性能提高;含Cu相维氏硬度比基体相(α,η)维氏硬度高约204,Cu质量分数从0提高至13%时,合金中的硬质含Cu相增多,第二相强化效果显著,抗拉强度和硬度分别提高了17.7%和48.7%。合金中的Si相主要以初晶硅的形式存在,随着Si质量分数的提高,Si相聚集成团生长,合金的硬度略微提高,但流动性能和抗拉强度下降。Zn-14Al-10Cu合金表现出最优的综合力学性能,即布氏硬度为140.8,抗拉强度为398.33 MPa,断后伸长率为4.1%,且该合金兼具良好的流动性能,可作为汽车零件试制模具用锌合金材料。

摘要： 对纯碱软化-汽提脱氨法预处理SE水煤浆气化废水的工业化运行效果进行分析。结果表明,在控制废水流量为160 m^(3)/h,废水pH为10.5~11,沉降槽依次投加NaOH、Na_(2)CO_(3)、聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM),汽提塔维持蒸汽流量为7.5~8.5 t/h、压力为0.14~0.16 MPa、塔釜温度不大于125°C的条件下,出水硬度可降至174 mg/L、氨氮质量浓度降至17 mg/L,各项污染物指标优于设计值。

摘要： 利用OM、SEM、XRD和电化学方法对X60N高氮不锈轴承钢(/％:0.63C,15.00Cr,0.61Mo,0.190N)进行组织观察、室温和高温力学性能及耐蚀性能研究.结果表明,钢中降碳加氮可显著降低粗大共晶碳化物的数量及尺寸,X60N钢加氮后的原始奥氏体晶粒尺寸及碳化物明显细化.X60N钢经1050 °C奥氏体化淬火后形成大量残余奥氏体,随后-73 °C 2h冷处理及回火将其体积分数由31％降至约6％.由于残余奥氏体的相变强化及细小碳化物与碳氮化物析出强化,X60N钢的最终HRC硬度值由淬火的56.6提高到61.2(低温回火)和60.8(高温回火).此外,凭借加氮后具有较高的初始硬度、均匀的组织及超细碳氮化物析出,X60N钢在高温硬度及耐蚀性能方面比440C钢(/％:1.00C,17.62Cr,0.55Mo,0.002N)更加优异.

摘要： 基于激光熔覆技术,设计制备了一种新型硼碳过饱和的马氏体不锈钢粉末.采用激光熔覆工艺将该粉末在Q235的基材上制成熔覆层,然后分析该熔覆层在不同的热处理下的显微组织和力学性能.通过XRD,SEM,OM,HRC洛氏硬度计,万能摩擦磨损测试机对熔覆层进行检测分析.结果表明:该熔覆层表面形貌光滑无裂纹,熔覆层微观形貌基本呈树枝晶;XRD显示其硼碳析出物到500°C才出现增多,其主相依旧保持为体心四面结构;其硬度在500°C热处理2h空冷处理之前均大于55HRC,热处理温度超过600°C才开始下降,熔覆层的摩擦系数在500°C时达到最小,且磨损量较低.

摘要： 针对高硬度材料的弧齿锥齿轮加工,提出适用于电解加工阴极刀具结构的设计方法,以改善高硬度弧齿锥齿轮传统双面铣削加工存在的齿形面精度低、啮合质量差、刀具磨损严重、加工效率低等问题.利用采样点偏置法对弧齿齿面进行建模并描述其特征,根据平衡间隙理论,设计弧齿锥齿轮阴极刀具形状,合理布局型腔主流道及分流道结构.对加工淬火后的20 CrMnTi齿轮制件进行实验验证,由测量结果可知零件精度及表面质量较高,实现了高硬度弧齿锥齿轮的加工要求.

摘要： 激光高硬度涂层制备技术在唐钢不锈钢厂区工件修复中广泛应用,在试验攻关阶段,如何使用激光熔覆技术实现高硬度、无裂纹的涂层,成为攻关难点.通过对激光粉末成分和涂层硬度的分析,调整激光粉末成分和工艺参数,降低了高硬度涂层对预热保温的要求,并通过激光熔覆技术实现了对工件内孔修复的尺寸和性能要求.

摘要： 本文为了研制具有优良耐磨性能和硬度的耐磨堆焊焊条,设计了焊条药皮的配方,选用了焊条药皮的渣系,分析了药皮成分对焊条性能的影响规律.采用堆焊技术对自主研制的Fe-Cr-B-C为主成分的焊条进行观察,分析堆焊层的硬度和金相组织,探究了药皮各矿物组分对焊条焊接性能的影响.结果表明,此次研制的焊条在焊接过程中烟尘较小,可焊接性能好,焊后无宏观裂纹,成形、脱渣性能较好,堆焊合金的组织主要为硬质相,堆焊层平均洛氏硬度可达62HRC.

摘要： 目前抛釉砖产品表面普遍存在硬度不足,耐磨强度不够,容易出现刮痕,易磨损.从而影响产品的美观和档次,因此开发研究一种能够满足耐磨、通透、高硬度的陶瓷砖及其工艺方法旨在解决现有陶瓷砖,保证现有陶瓷砖花色、纹理、效果、质感的前提下,使其制造过程便捷、安全和耐用.

摘要： 针对山东滕州盛隆煤焦化公司超高硬度高腐蚀性水质,筛选了ZH392SH缓蚀阻垢剂配方,在不加酸情况下,在循环水总硬+总碱>50mmol/L的情况下运行两年无腐蚀结垢现象,碳钢的平均腐蚀率<0.05mm/a,远小于规范要求值(<0.125mm/a),从而有效地保证了正常的工业化生产。

摘要： 对用于聚氨酯夹层板结构的高硬度聚氨酯弹性体配方进行了研究,分别考察了预聚物法、半预聚物法和一步法三种合成方法的影响,聚醚、聚酯多元醇作为软段的影响,硬段含量的影响,以及催化剂的影响。其中通过一步法、使用聚醚和粗MDI体系的聚氨酯具有成本低、工艺好、效率高的优点,适合应用于聚氨酯夹层板结构。

摘要： 通过对0.1mm厚的纯铁片在640～650°C气体渗氮的方法制备含氮量均匀的单一高氮奥氏体,其含氮量约为2.7wt.％.利用光学显微镜、X射线衍射和透射电子显微镜研究了高氮奥氏体中温转变后的显微组织,初步确定了高氮奥氏体中温转变产生高硬度的原因是由于晶内纳米级γ′-Fe4N相的析出后,在晶内形成(a-Fe+γ/γ′-Fe4N)微纳级的晶粒,由这些微纳米颗粒引起的显微晶界强化是高氮奥氏体中温转变组织具超过常规时效强化的高硬度.

摘要： 研制了一种新型的高效高硬度低成本耐磨堆焊焊条.焊条中大量加入铁粉和适量的石墨而不加任何矿石粉,少加或不加价贵组分,系统调整焊条药皮配方以及筛选合适的合金组元,既提高了焊条的综合性能又降低了成本.结果表明,焊条的工艺性能良好,焊条的熔化效率达3kg/h,熔敷效率达226.9﹪,焊条收得率达80﹪,堆焊单层熔敷金属硬度达67 HRC,耐磨性为某高铬铸铁焊条的1.52倍,同时具有较好的抗裂性.

摘要： @@汽车车架是汽车上的重要零部件,有汽车脊梁之说.其纵梁的落料,成型都是由模具来完成.所用材料大都为Cr12、Cr12Mov钢.该材料热处理后有高硬度(HRC58-62),同时要能承受很大的冲击功及多次冲击,并有很好的疲劳强度.否则在使用2000次左右就有崩刃开裂等现象,进而导致模具失效,影响生产正常进行.

摘要： 简要地说明了有关预聚体法生产高、中、低硬度浇注型聚氨酯弹性体的工艺和原料。介绍了近年开发成功用一套CPU浇注机既能生产高硬度的CPU又能生产中、低硬度的CPU设备结构及有关情况。

摘要： 研制了一种焊接工艺性能良好的高铬铸铁型自保护金属芯堆焊焊丝,其堆焊层显微组织为马氏体+残余奥氏体,在马氏体基体上均匀分布着耐磨硬质相MC,堆焊层硬度及磨粒磨损试验表明,堆焊层硬度>HRC60,耐磨性为Q235钢的21倍.

摘要： 纳米钢是将金属颗粒加工成纳米粉末。其性能有明显的改变，硬度和耐磨性有很大提高。纳米钢技术是通过喷涂或堆焊的方式，将纳米钢粉末应用在机械设备中，提高设备部件的机械性能。特别适用在磨损严重的矿山机械设备的耐磨部件中，提高了整体的使用寿命。本文着重介绍了在矿山机械设备中，应用纳米钢技术的实例。

摘要： 纳米钢是将金属颗粒加工成纳米粉末。其性能有明显的改变，硬度和耐磨性有很大提高。纳米钢技术是通过喷涂或堆焊的方式，将纳米钢粉末应用在机械设备中，提高设备部件的机械性能。特别适用在磨损严重的矿山机械设备的耐磨部件中，提高了整体的使用寿命。本文着重介绍了在矿山机械设备中，应用纳米钢技术的实例。

摘要： 纳米钢是将金属颗粒加工成纳米粉末。其性能有明显的改变，硬度和耐磨性有很大提高。纳米钢技术是通过喷涂或堆焊的方式，将纳米钢粉末应用在机械设备中，提高设备部件的机械性能。特别适用在磨损严重的矿山机械设备的耐磨部件中，提高了整体的使用寿命。本文着重介绍了在矿山机械设备中，应用纳米钢技术的实例。

摘要： 本发明公开了一种双交联型高硬度大分子乳化剂、高硬度水性单组分丙烯酸树脂及其制备方法。该双交联型高硬度大分子乳化剂的原料包括：含羧基功能单体、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯、第一硬单体、第一引发剂、溶剂、分子量调节剂、异氰酸酯丙烯酸乙酯；该高硬度水性单组分丙烯酸树脂的原料包括：双交联型高硬度大分子乳化剂、第二硬单体、第二引发剂、外交联剂、水、pH调节剂。双交联型高硬度大分子乳化剂能参与聚合反应与内部的硬单体生成三维网络交联结构乳液，解决了乳化剂成膜后迁移问题。本发明的水性高硬度单组分丙烯酸树脂在制成涂料后，其涂膜具有优异的抗回粘性能、耐划伤性能、高硬度性能、耐水耐酸耐碱耐溶剂性能和耐磨性能。

摘要： 本发明涉及用于建筑机械等的耐磨钢，并且更具体地涉及厚度为40至130t(mm)的具有优异耐磨性以及高强度和冲击韧性的高硬度耐磨钢、以及用于制造该高强度耐磨钢的方法。

摘要： 本发明涉及一种高硬度不锈钢喂料及其制备方法、高硬度不锈钢坯体及其制备方法。一种高硬度不锈钢喂料，包括基材及成型剂；所述基材按质量份数计包括98份～99份的不锈钢粉末及1份～2份的碳化钼粉末；所述成型剂按质量份数计包括：石蜡4份～6份；乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物4份～6份；聚甲基丙烯酸甲酯4份～6份；聚乙二醇4份～6份；及聚甲醛76份～88份。上述高硬度不锈钢喂料及高硬度不锈钢坯体可以保持产品优良的耐腐蚀性及抛光性能的同时，提高材料的硬度，使得不锈钢产品不易变形；且采用石蜡、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇和聚甲醛配合使用，使得高硬度不锈钢基喂料具有较好的塑化性能和韧性，且热稳定性高、脱脂效率更高。

摘要： 本发明提供了一种高硬度减反射膜镀膜液的制备方法、一种玻璃高硬度减反射膜的镀膜方法及其应用，制备方法为：依次将正硅酸乙酯、硅烷偶联剂、高硬度材料前驱体和无水乙醇按顺序混合，搅拌均匀后，加入混均后的水和催化剂，水解，得到水解液；然后将水解液和互溶剂混合，搅拌均匀，得到镀膜液。与现有技术相比，本发明在镀膜液中使用醇盐，提高了玻璃减反膜的耐磨度，满足了广泛应用于太阳能电池，光伏玻璃，平板显示器、光学器件等领域的条件。

摘要： 本申请涉及家电外壳技术领域，具体公开了一种高硬度彩涂板的制备工艺及高硬度彩涂板。一种高硬度彩涂板的制备工艺，包括如下步骤：S1、脱脂钝化；S2、涂覆底漆；S3、打磨底漆层；S4、涂覆面漆；所述面漆包括如下原料：聚酯树脂、环氧树脂、柔性增硬粒子、功能助剂、稀释剂以及固化剂；所述柔性增硬粒子采用如下方法制备而成：收集S3中打磨底漆层的粉料，过滤杂质后备用；取粉料、玻璃鳞片、海泡石纤维以及聚四氟乙烯微粉混合均匀后，加入乳胶粉，研磨后得到粒径≤50μm的柔性增硬粒子。本申请的彩涂板具有较好的韧性，还具有较高的硬度以及优异的耐磨性，由此制得的彩涂板不需要在额外包覆膜，有利于生产成本的降低。

摘要： 本发明公开了一种双交联型高硬度大分子乳化剂、高硬度水性单组分丙烯酸树脂及其制备方法。该双交联型高硬度大分子乳化剂的原料包括：含羧基功能单体、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯、第一硬单体、第一引发剂、溶剂、分子量调节剂、异氰酸酯丙烯酸乙酯；该高硬度水性单组分丙烯酸树脂的原料包括：双交联型高硬度大分子乳化剂、第二硬单体、第二引发剂、外交联剂、水、pH调节剂。双交联型高硬度大分子乳化剂能参与聚合反应与内部的硬单体生成三维网络交联结构乳液，解决了乳化剂成膜后迁移问题。本发明的水性高硬度单组分丙烯酸树脂在制成涂料后，其涂膜具有优异的抗回粘性能、耐划伤性能、高硬度性能、耐水耐酸耐碱耐溶剂性能和耐磨性能。

摘要： 本发明公开了一种硬化液、柔性高硬度高耐磨盖板硬化膜、柔性高硬度高耐磨盖板及其制备方法，所述硬化液，包括如下组分：10～50重量份的高硬度高耐磨树脂、10～30重量份的柔性单体、5～40重量份的高硬度高耐磨填料、0.05～4重量份的分散剂、0.5～2.5重量份的光引发剂、30～80重量份的有机溶剂以及0.1～1重量份的防污流平剂。本发明柔性高硬度高耐磨盖板硬化膜具有高拉伸、高硬度、高耐磨、高水接高爽滑防污的特点，通过添加柔性单体可以提升拉伸率，通过添加高硬度高耐磨填料可以进一步提高硬度和耐磨耗性能，通过添加全氟聚醚助剂可以提高爽滑度水接触角和防污性能。

摘要： 本发明涉及一种高硬度不锈钢喂料及其制备方法、高硬度不锈钢坯体及其制备方法。一种高硬度不锈钢喂料，包括基材及成型剂；所述基材按质量份数计包括98份～99份的不锈钢粉末及1份～2份的碳化钼粉末；所述成型剂按质量份数计包括：石蜡4份～6份；乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物4份～6份；聚甲基丙烯酸甲酯4份～6份；聚乙二醇4份～6份；及聚甲醛76份～88份。上述高硬度不锈钢喂料及高硬度不锈钢坯体可以保持产品优良的耐腐蚀性及抛光性能的同时，提高材料的硬度，使得不锈钢产品不易变形；且采用石蜡、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇和聚甲醛配合使用，使得高硬度不锈钢基喂料具有较好的塑化性能和韧性，且热稳定性高、脱脂效率更高。

摘要： 本发明涉及用于建筑机械等的耐磨钢，并且更具体地涉及厚度为40至130t(mm)的具有优异耐磨性以及高强度和冲击韧性的高硬度耐磨钢、以及用于制造该高强度耐磨钢的方法。

摘要： 本发明提供了一种高硬度减反射膜镀膜液的制备方法、一种玻璃高硬度减反射膜的镀膜方法及其应用，制备方法为：依次将正硅酸乙酯、硅烷偶联剂、高硬度材料前驱体和无水乙醇按顺序混合，搅拌均匀后，加入混均后的水和催化剂，水解，得到水解液；然后将水解液和互溶剂混合，搅拌均匀，得到镀膜液。与现有技术相比，本发明在镀膜液中使用醇盐，提高了玻璃减反膜的耐磨度，满足了广泛应用于太阳能电池，光伏玻璃，平板显示器、光学器件等领域的条件。