高温热解

摘要： 目的选取月季花瓣和梧桐果实2种生物质在不同温度下碳化,制备生物质基碳材料用于超级电容器电极材料,为开发低成本、高性能电极材料提供实践指导。方法将采摘的月季花瓣和梧桐果实清洗后冷冻干燥,在氮气氛围下高温热解制得相应的生物质基碳材料,并用电化学工作站评价各碳材料的电化学储能性能。结果梧桐果实和月季花瓣在不同的温度梯度下热解后保持了原始的形貌结构,碳化的梧桐果实(CS)呈现出中空的纳米管状,而碳化的月季花瓣(CF)表现为多孔的交联纳米膜,最佳的热解温度分别为900和800°C,在电流密度为0.2 A/g时,CS-900和CF-800比电容分别为138.0和170.4 F/g。结论热解温度决定了生物质基碳材料的石墨化程度,石墨化越高、导电性越好;多孔的纳米片比中空的纳米管能提供更多的离子传输途径,表现出更优的储能行为。

摘要： 浙江大学的研究团队开发了一种金属-有机框架(MOFs)复合材料,即双-MOFs。该双-MOFs可相互包裹不同性质的活性组分,根据不同MOFs的热稳定性差异,通过控制热解的方法将一种MOF转化为金属纳米颗粒并负载于另一种MOF的多级孔道内。通过调控两种MOFs的比例和分布,达到精准调控金属纳米颗粒尺寸、分布以及微环境的目的,实现炔烃加氢催化反应制烯烃的高活性和高选择性。该研究成果发表于《Research》杂志。MOFs是一类由金属离子与有机配体通过自组装形成的多孔晶态材料,其前躯体经高温热解后制得高稳定性和优良导电性的金属纳米颗粒与多孔碳复合材料(MNPs@carbon)。

摘要： 作为一种危废,废盐产生量大,潜在环境污染突出,而组合处理工艺是实现废盐资源化的有效途径。本文分析了废盐资源化的组合处理工艺特点,并将该工艺与传统工艺进行比较,为废盐资源化提供较好的参考。

摘要： 通过高温热解聚合物方法将碳纳米涂层沉积到滑石粉的表面,并将其与炭黑协同填充到聚氯乙烯/丙烯腈⁃丁二烯⁃苯乙烯共聚物(PVC/ABS)复合材料中,研究了滑石粉与炭黑含量对复合材料电学性能、力学性能、热稳定性与阻燃性能的影响。结果表明,添加3份滑石粉时,炭黑的逾渗值仅为3份,在此添加量下复合材料的拉伸强度提高了14.4%,原因为滑石粉与炭黑在基体内构成了网络结构,滑石粉作为节点在基体内随机位置、随机方向分布,而炭黑可作为连接各个节点的通道。

摘要： 朱美芳院士团队将废木质素连续加工成高价值的碳纳米管纤维据报道,东华大学朱美芳院士团队通过溶剂分散、高温热解、催化合成、组装等方法连续制备高性能碳纳米管纤维。碳纳米管纤维是在二茂铁的催化下,由分解木质素释放的一氧化碳(CO)和氢气(H_(2))合成。经过处理后,该纤维的抗拉强度为1.33 GPa,导电性为1.19×10^(5)S·m^(-1),优于迄今为止大多数生物质碳材料。

摘要： 以玉米芯为原料,采用高温热解法提取戊聚糖,在单因素试验基础上,采用正交试验法对提取工艺参数进行优化,利用高效液相色谱法对戊聚糖提取液进行组分分析.结果表明:最佳提取工艺条件为固液比1:15(g/mL),热解温度180°C,热解时间60 min,在此条件下提取率为25.84％.色谱图结果显示:提取液中含有大量的戊聚糖、木二糖、木三糖、木四糖、木五糖和木六糖,为后续酶解工艺制备低聚木糖提供原料.

摘要： 通过小试实验来初步研究采用高温热解方式来煅烧车间的工业废盐,除去其显色的有机污染物.对煅烧后的物料进行溶解、过滤,滤液经过蒸发浓缩、板框过滤后,得到重结晶盐.对重结晶盐的色度、溶解后的COD值进行了测定,达到回用标准.同时对该处理技术进行了工业放大设计,预算了工业化应用的成本.

摘要： 我国新能源汽车经过近10年飞速发展,保有量已突破500万辆,首批汽车动力电池即将退役,亟需废旧动力电池回收处理工艺技术及装备.本文分析了动力电池破碎产物的物料特性及影响细碎与剥粉效率的关键因素,采用实验室型细碎机开展试验研究,考察不同转子转速、物料粒度、风机转速、转子类型及高温热解等设备和工艺参数对剥粉效果的影响.单一因素的对比试验结果表明,设备转速为3141 r/min,给料粒度为-9.5 mm占91.6％,风机转速2300 r/min,活动式锤刀转子细碎后产品中-0.074 mm的负累积产率最高,Co金属含量最高,细碎产品品质好,回收价值高.此外,物料在细碎前经高温热解处理,炭化脱除极片上的粘接剂,可显著提高细粒级黑粉的产率和Co金属含量.

摘要： 金属活性位点的浸出和聚集是传统金属负载型催化剂常见的问题.基于此,利用双氰胺与酞菁复合前驱体一步法热解合成了一系列不含金属的氮掺杂层状碳催化剂.通过透射电镜、X-射线粉末衍射和物理吸附仪等多种袁征手段证明合成的二维层状碳基催化剂具有比表面积高(246 m2/g～371 m2/g),氮含量丰富(质量分数约11.0％～33.7％),缺陷程度高等特点.该催化剂作用下乙苯氧化的转化率可达98.7％且循环反应5次活性变化不大(80°CC,12h).作为传统催化剂的替代,这种简便高效的无金属氮掺杂碳催化剂在芳香烃选择性氧化领域具有良好的应用前景.

摘要： 为了进一步处理大庆油田离心后的含油污泥,使其达到国家农用污泥污染物控制标准的要求,采用真空管式热解炉对离心后的含油污泥进行了高温热解实验,考察了热解终温、热解时间、升温速率和催化剂对热解残渣含油率的影响,优选出了最佳的工艺参数,并对热解产物进行了分析.结果表明,在催化剂加量为1.5％(w)、热解终温为550°C、热解时间为2 h、升温速率为10°C/min的条件下,可将大庆油田离心后的含油污泥热解残渣含油率降低至0.3％(w)以下.催化剂的加入不仅提高了热解效率,还改善了热解油相的品质,降低了热解残渣的发热量,并且热解残渣的重金属含量、油含量以及其他污染物含量均可满足标准要求,可以作为B级农用污泥进行使用,达到了含油污泥资源化和无害化处理的目的.

摘要： 在一维沉降炉内对麦秆和杨树木屑于900～1300°C进行高温热解,收集热解产生的气、液、固三相产物,对热解产物的产率、形貌及组分进行分析,对比了两种生物质热解产物特性并重点分析热解碳烟的形成机理.结果表明,麦秆、木屑热解碳烟的产率分别为0.28％～2.40％和0.34％～6.30％(wt％,db,下同),随着温度的升高而升高,热解焦炭的产率分别为2.8％～7.3％,0.29％～2.9％,随着温度的升高逐渐降低.木屑由于具有较高的木质素和纤维素组分,产生更多的碳烟;麦秆由于具有高灰分和抽提物含量,生成更多的焦炭.麦秆的不凝性气体产率在47％～69％,木屑在59％～77％.热解产气率总体随温度的升高而升高,其中H2、CO随着温度升高而持续升高,CO2由于后期干式重整反应和碳还原反应增强导致其浓度下降;两种生物质热解的焦油产率均低于1.6％,温度升高至1200°C时焦油完全转化,焦油的组分几乎均为芳烃类物质;生物质的热解过程中,在900～1100°C时,碳烟的形成为小分子烃类气体裂解和大分子焦油缩聚机理共同作用的结果,在温度超过1100°C的高温条件下,大部分碳烟是通过小分子烃类气体裂解的途径生成.

摘要： 当前，污泥无害化和资源化是污泥处理研究的热点。采用活性炭作为微波能吸收物质促进污泥的微波高温热解，对污泥微波高温热解油类产物的安全性进行评价。污泥微波高温热解温度达到900度，采用GC-MS对油类产物组分进行分析，确定其中脂肪烃、苯系化合物，多环芳烃(PAHs)、含氧化合物的平均百分含量分别为40％、14％、5.2％、2.5％，而且有害成分只占O.42％。微波高温热解污泥油类热值可达到37.5MJ/kg，与柴油类似。可见：微波热解污泥油类产物热值较高、有害物质含量低，可用作燃料;同时还含有大量可回收利用的工业原料。因此，污泥微波高温热解是污泥资源化非常有效的方式。

摘要： 本文研究了时间效应、温度和水溶性离子对生物质热解过程中多环芳烃和碳烟形成的影响.试验结果表明:碳烟是由生物质挥发分二次热解产生,当挥发分在高温区停留时间极短时(～0.2s),900-1200°C下没有碳烟生成;而延长挥发分高温区停留时间至～2s,1000-1200°C下均可产生碳烟,且碳烟产率随温度升高而增加.生物质原样的碳烟产率均小于水洗生物质,生物质固有的水溶性离子(主要是钾盐)对碳烟生成具有一定的抑制作用.碳烟氧化动力学分析表明升高热解温度和水洗去除水溶性离子均会降低碳烟氧化活性,不利碳烟于后期氧化脱除.焦油的GC-MS组分分析表明,生物质高温热解焦油几乎全部由芳烃化合物组成,提高热解温度、水洗去除水溶性离子和气相停留均会促进芳烃化合物环数增加.

摘要： 综述了近期国内外木质素液化技术的研究状况;主要介绍了木质素的高温热解液化、催化加氢液化、共液化和超临界液化技术的发展。对今后木质素液化技术及产物应用的研究方向作了概述。

摘要： 本文基于能量守恒和吉布斯自由能最小原理，建立了模拟废弃物热解后产物分布和输入功率的计算模型。计算模拟了平衡产物和输入功率随含水率和温度的变化规律，及含水率对于回收合成气的影响。结果表明，在一定范围内，提高含水率将减少产物中碳黑的生成，对合成气的产出有促进作用，但含水率过高会造成能量的浪费。这为优化废物热解工艺参数提供了基础理论知识及重要的参考价值。

摘要： 采用淮南、贵州煤，进行了慢、快速高温热解实验，利用ICP-MS 对实验样品进行了元素含量测定，研究了高温制焦过程中有害微量元素的挥发性及富集规律。在950~1400°C温度范围内，多数微量元素的挥发率均随着温度的升高而增大；慢速热解元素的挥发率大于快速。温度的升高有利于部分挥发性元素更充分地挥发进入气相及难挥发性的元素在固态产物中的富集。多数元素在焦中的富集率随着热解温度的升高而降低，稀土元素的富集较明显。

摘要： ReaxFF/lg势函数是在ReaxFF的基础上增加了对范德华引力的描述,因此可以更好的用于分析含能材料分子晶体在力、热等刺激下的化学反应.本文采用ReaxFF/lg反应力场分析了高温条件下凝聚相CL20-TNT共晶的初始分解情况,并通过简单的指数函数拟合势能演化曲线获得了平衡和诱导期以及整体反应时间,随后通过反应速率方程得到了共晶热解的活化能Ea(44.06kcal/mol,即185.052kJ/mol).CL20-TNT共晶热解过程中CL20分子均在TNT之前分解完毕,并且随着温度的升高,TNT的分解速率明显加快,温度越高二者完全分解所需的时间越接近.有限时间步长下的产物识别分析显示主要产物为NO2,NO,CO2,N2,H2O,HON,HNO3.NO2是C-NO2和N-NO2键均裂共同贡献的结果,其产量快速的增加达到峰值后开始减少,此过程伴随着NO2参与其他反应使得NO2中的N原子进入到其他的含N分子中.次要产物主要为CO,N2O,N2O5,CHO.N2O具有很强的氧化能力,使其分布有着剧烈的波动特征.

摘要： ReaxFF/lg势函数是在ReaxFF的基础上增加了对范德华引力的描述,因此可以更好的用于分析含能材料分子晶体在力、热等刺激下的化学反应.本文采用ReaxFF/lg反应力场分析了高温条件下凝聚相CL20-TNT共晶的初始分解情况,并通过简单的指数函数拟合势能演化曲线获得了平衡和诱导期以及整体反应时间,随后通过反应速率方程得到了共晶热解的活化能Ea(44.06kcal/mol,即185.052kJ/mol).CL20-TNT共晶热解过程中CL20分子均在TNT之前分解完毕,并且随着温度的升高,TNT的分解速率明显加快,温度越高二者完全分解所需的时间越接近.有限时间步长下的产物识别分析显示主要产物为NO2,NO,CO2,N2,H2O,HON,HNO3.NO2是C-NO2和N-NO2键均裂共同贡献的结果,其产量快速的增加达到峰值后开始减少,此过程伴随着NO2参与其他反应使得NO2中的N原子进入到其他的含N分子中.次要产物主要为CO,N2O,N2O5,CHO.N2O具有很强的氧化能力,使其分布有着剧烈的波动特征.

摘要： ReaxFF/lg势函数是在ReaxFF的基础上增加了对范德华引力的描述,因此可以更好的用于分析含能材料分子晶体在力、热等刺激下的化学反应.本文采用ReaxFF/lg反应力场分析了高温条件下凝聚相CL20-TNT共晶的初始分解情况,并通过简单的指数函数拟合势能演化曲线获得了平衡和诱导期以及整体反应时间,随后通过反应速率方程得到了共晶热解的活化能Ea(44.06kcal/mol,即185.052kJ/mol).CL20-TNT共晶热解过程中CL20分子均在TNT之前分解完毕,并且随着温度的升高,TNT的分解速率明显加快,温度越高二者完全分解所需的时间越接近.有限时间步长下的产物识别分析显示主要产物为NO2,NO,CO2,N2,H2O,HON,HNO3.NO2是C-NO2和N-NO2键均裂共同贡献的结果,其产量快速的增加达到峰值后开始减少,此过程伴随着NO2参与其他反应使得NO2中的N原子进入到其他的含N分子中.次要产物主要为CO,N2O,N2O5,CHO.N2O具有很强的氧化能力,使其分布有着剧烈的波动特征.

摘要： ReaxFF/lg势函数是在ReaxFF的基础上增加了对范德华引力的描述,因此可以更好的用于分析含能材料分子晶体在力、热等刺激下的化学反应.本文采用ReaxFF/lg反应力场分析了高温条件下凝聚相CL20-TNT共晶的初始分解情况,并通过简单的指数函数拟合势能演化曲线获得了平衡和诱导期以及整体反应时间,随后通过反应速率方程得到了共晶热解的活化能Ea(44.06kcal/mol,即185.052kJ/mol).CL20-TNT共晶热解过程中CL20分子均在TNT之前分解完毕,并且随着温度的升高,TNT的分解速率明显加快,温度越高二者完全分解所需的时间越接近.有限时间步长下的产物识别分析显示主要产物为NO2,NO,CO2,N2,H2O,HON,HNO3.NO2是C-NO2和N-NO2键均裂共同贡献的结果,其产量快速的增加达到峰值后开始减少,此过程伴随着NO2参与其他反应使得NO2中的N原子进入到其他的含N分子中.次要产物主要为CO,N2O,N2O5,CHO.N2O具有很强的氧化能力,使其分布有着剧烈的波动特征.

摘要： 本发明公开一种高温热解反应器，包括反应器本体、浆料喷管、喷嘴、混合器、换热器等。本发明还公开一种油泥或废油的处理系统，应用了所述的高温热解反应器，还包括成浆过滤系统、飞灰过滤器、分馏塔、灰分收集系统。本发明还公开一种废旧轮油泥或废油的处理方法，应用了所述的油泥或废油的处理系统。本发明采用高温喷射混合快速热解的方式，实现油泥或废油的充分混合热解，具有工艺过程简单，设备结构紧凑，投资少，油品质量好等特点。

摘要： 本发明涉及高温热解试验技术领域，尤其涉及一种高温热解试验舱系统及高温热解试验方法。包括热解炉装置和抽真空装置，热解炉装置通过导气管连接有试验工作舱装置，热解炉装置和试验工作舱装置上分别设有控制系统，试验工作舱装置内设有加热装置，热解炉装置和试验工作舱装置分别通过管路连接有净化装置，抽真空装置通过管路依次与试验工作舱装置和热解炉装置相连接，加热装置、净化装置和抽真空装置分别与试验工作舱装置上的控制系统电连接。本发明结构简单紧凑，使用简单、方便，通用适用性强，能够灵活适用各种类型材料的测试试验；该系统环保、节能，测试试验过程可将污染物全部消除；保证了真空环境试验、更贴合工况环境试验，避免了二次污染。

摘要： 本发明公开了一种高温热解炉及热解系统，包括若干组高温热解装置及可拆卸的加热壳体；每组高温热解装置包括第一炉胆；加热壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体适配连接后形成一个内腔，内腔与第一炉胆相适配；加热壳体套设在第一炉胆的外部，加热壳体对套设的第一炉胆进行加热，通过可拆卸的加热壳体的第一壳体和第二壳体，从第一炉胆的左右两侧推进并实现连接，实现了将加热壳体罩设在第一炉胆上的作用，通过加热壳体对第一炉胆进行加热进行高温热解作业，在完成一次的热解作业后需要对第一壳体进行冷却降温时，并分别将第一壳体和第二壳体推离与第一炉胆进行分离，以此将第一炉胆裸露出来，实现了快速降温的效果。

摘要： 一种双层高温热解设备，包括同轴转动的内滚筒和外滚筒，内滚筒内侧壁设有内滚筒导流板，外滚筒内侧壁设有与内滚筒导流板方向相反的外滚筒导流板；内滚筒的前端设有进料口，内滚筒的后端与内滚筒和外滚筒形成的空间连通并形成密闭空间；外滚筒与内滚筒之间的空间形成有高温的主火区和副火区，主火区和副火区相隔一定距离设置。一种使用双层高温热解设备的物料热解工艺，包括如下步骤：1）对物料进行烘干脱水;2）干燥物料在无氧或低氧的条件下进行脱甲基反应；3）中间产物在无氧或低氧的条件下进行热解、脱氢、缩合、氢化反应，得到最终产物炭。外滚筒通过主火区和副火区分阶段加热可以实现温度的柔性上升和下降，使物料的热解过程更加稳定。

摘要： 本发明公开一种高温热解反应器，包括反应器本体、浆料喷管、喷嘴、混合器、换热器等。本发明还公开一种油泥或废油的处理系统，应用了所述的高温热解反应器，还包括成浆过滤系统、飞灰过滤器、分馏塔、灰分收集系统。本发明还公开一种废旧轮油泥或废油的处理方法，应用了所述的油泥或废油的处理系统。本发明采用高温喷射混合快速热解的方式，实现油泥或废油的充分混合热解，具有工艺过程简单，设备结构紧凑，投资少，油品质量好等特点。

摘要： 本发明公开一种高温热解反应器，包括反应器本体、胶粉喷管、喷嘴、混合器、冷却装置、激冷气喷嘴等。本发明还公开一种废旧轮胎热解制油、制炭黑的系统，应用了所述的高温热解反应器，还包括废轮胎破碎系统、输送系统、飞灰过滤器、吸收冷却塔、炭黑收集系统、油气冷却分离系统、尾气回收系统。本发明还公开一种废旧轮胎热解制油、制炭黑的方法，应用了所述的废旧轮胎热解制油、制炭黑的系统。本发明采用高温喷射混合快速热解的方式，实现废旧轮胎粉的充分混合热解，具有工艺过程简单，设备结构紧凑，投资少，油品质量好等特点。

摘要： 本发明涉及一种生活垃圾热解处理系统以及低温、高温热解处理方法；通过设置水膜处理系统作为一级烟气处理，实现了将热解后的烟气进行洒水降温，使焦油液化积淀，同时使粉尘一级硫化物等溶于水中；同时，将旋风处理系统作为二级焦油分离器，实现了烟气除水以及进一步的除粉尘以及焦油，进而完成了烟气中的杂质去除，实现了烟气无害化处理，解决了热解气或烟气中污染物去除的问题；同时，由于该水膜处理系统的降温作用，该热解气化系统不仅可实现低温热解，还能兼容高温、高效热解作业，还提供了高低温综合热解系统。

摘要： 本发明公开了一种高温热解炉及热解系统，包括若干组高温热解装置及可拆卸的加热壳体；每组高温热解装置包括第一炉胆；加热壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体适配连接后形成一个内腔，内腔与第一炉胆相适配；加热壳体套设在第一炉胆的外部，加热壳体对套设的第一炉胆进行加热，通过可拆卸的加热壳体的第一壳体和第二壳体，从第一炉胆的左右两侧推进并实现连接，实现了将加热壳体罩设在第一炉胆上的作用，通过加热壳体对第一炉胆进行加热进行高温热解作业，在完成一次的热解作业后需要对第一壳体进行冷却降温时，并分别将第一壳体和第二壳体推离与第一炉胆进行分离，以此将第一炉胆裸露出来，实现了快速降温的效果。

摘要： 本实用新型公开一种高温热解反应器，包括反应器本体、胶粉喷管、喷嘴、混合器、冷却装置、激冷气喷嘴等。本实用新型还公开一种废旧轮胎热解制油、制炭黑的系统，应用了所述的高温热解反应器，还包括废轮胎破碎系统、输送系统、飞灰过滤器、吸收冷却塔、炭黑收集系统、油气冷却分离系统、尾气回收系统。本实用新型采用高温喷射混合快速热解的方式，实现废旧轮胎粉的充分混合热解，具有工艺过程简单，设备结构紧凑，投资少，油品质量好等特点。

摘要： 本实用新型涉及化工设备技术领域，提供了一种采用外加热的气-固反应装置，运用于对高温热解蒸汽的催化。所述装置主要由颗粒床反应器1和外加热炉2构成。反应器内有气流分布板3，呈正置的帽状结构。固体催化剂颗粒由催化反应器进料管口加入，使用后从卸料口5卸料，卸料口位于气流分布板的下端。气流分布板与催化器侧面的高温热解蒸汽进气管7相连接，高温热解蒸汽经进气口进入催化器后，经气流分布板后改变气流方向，进入颗粒催化层，经催化调质后，从顶部的出气管8排出。为便于操作，催化反应器可外接气体预热器，优选的接口位置在进气口管道上，利用三通阀相连接。