高温炉

摘要： 合肥科晶材料技术有限公司成立于1997年,是合肥物质科学研究院的下属企业,是国内知名的实验室材料与设备的生厂商与服务商。公司目前主要从事氧化物晶体(A-Z)系列材料研发生产、溅射靶材制备和材料实验室及电池研发全套设备。公司成立之初从研发高温超导薄膜基片大尺寸LaAlO 3单晶做起,目前研发了MgAlO 4、NdGaO 3、LSAT、3英寸LaAlO 3等晶体,是行业知名供应商。公司研发的各种高温炉、大尺寸高温高压炉、热等静压炉、单晶生长炉等可用于石墨烯、高通量、蒸发镀膜、高温超导薄膜、超导块材和线材的制备,涉及新能源材料、电池制备等领域,并为科研工作者提供材料研究解决方案,已经成为行业领军企业。

摘要： 根据碳质组分分析仪的原理和仪器应用的实际需要,设计了一种能够用于OC/EC分析仪的新型轻质化、易加工、成本低的加热炉,经过使用比例-积分-微分(PID)温控算法进行加热实验得出其升温速率可达10°C/s,温度多次测量结果的相对标准偏差较小,综合研究了高温炉的隔热性能、温控的稳定性、一致性以及前后炉之间的互扰温度特性等,均达到仪器设备的要求,因此,本研究设计的高温炉可以用于碳质在线分析仪对碳质组分进行长期监测.

摘要： 本文主要针对我国载人空间站高温材料科学实验系统的任务需求,完成了系统热控方案的设计,包括液冷板布置、电机驱动机构和真空室热设计.基于系统三维几何模型,应用Thermal Desktop软件建立了系统仿真模型,确定了实验系统在最恶劣工况时的边界条件.仿真结果表明,真空室外壁、控制电机、丝杠、滑块及导轨的最高温度分别为36.3°C、44.3°C、47.3°C、49.6°C和46.1°C,均低于温度限制值,系统热控性能满足设计要求.

摘要： 介绍了一种氮气氛硅碳棒加热的真空电炉设计方法与维护要点,其中主要介绍了抽真空及氮气氛保护、电加热、温控、冷却、表面负荷等设计方法.针对实际氮化炉应用中硅碳棒高温下加热易氧化烧损的弊病,分析原因,并制定有效的处置维护措施,解决了氮化炉工艺与设备适应难题.该炉具有升温快、温度高、结构简单、性价比较高的优势;在大放气量还原工艺或氮化工艺中具有推广应用价值.

摘要： 为了满足煤灰高温黏度测定需求,打破国外对煤灰黏度测定仪器的垄断,需要对煤灰高温黏度测定系统进行研究与开发。通过测试装置与软件控制系统结合的方式,提高了测定系统自动化程度与测试效率。论述了煤灰黏度测定仪中高温立式管式炉、高温黏度计以及自动化控制方面的现有基础和进展,对我国煤灰高温测定仪的发展和国内外同类型设备以及2种测试方法进行对比,论述了我国该型设备的研究现状。煤气化过程中液态排渣技术应用更加广泛,煤灰在高温下的黏度调控关系到液态排渣气化炉的平稳运行,因此,煤灰高温黏度测定装置的研发对于煤灰黏度指标的测定尤为重要。

摘要： VDM■602 CA合金是德国VDM金属公司的商业牌号高温合金,是一种在1200°C下具有优异的抗蠕变和氧化能力的高温材料。常规供货状态为固溶态。具有如下主要特点:优异的高温蠕变性能;在高温条件下,即使在循环条件下也有显著的抗氧化性;在渗碳和氧化/氯化介质中具有很好的耐腐蚀性;适用于制造工作温度为-10°C至1150°C的压力容器、高温炉马弗等。

摘要： 近日,由金堆城钼业股份有限公司申请的《无缝薄壁钼管》国家标准获国家标准化管理委员会批准制定,计划号20201521-T-610。无缝薄壁钼管主要应用于热电偶保护套、喷嘴、包壳材料、机械结构及高温炉内部件等领域,目前国内外及行业内无统一产品标准。金堆城钼业股份有限公司技术中心项目组在掌握了无缝薄壁钼管产品加工核心技术的基础上,根据应用市场的反馈,适时向国家标准委员会提出了制定《无缝薄壁钼管》国家标准的申请。

摘要： 中国散裂中子源(CSNS)中子散射样品变温环境设备是中子源上应用最广泛的样品环境设备,为了拓宽CSNS的应用领域和测量样品类型,一期工程建设中设计制造了3大类样品变温环境设备,包括低温区的低温恒温器、中温区的水浴恒温设备和高温区的中子散射高温炉,其温区范围分别覆盖了0.3-300 K、243-473 K、473-2073 K.主要介绍上述3类样品变温环境设备的工作原理、系统设计以及工程进展,实现并完成了CSNS样品变温环境设备的系统性搭建和性能测试.

摘要： 基于无线网络控制技术组建无线通讯网络.设计了水箱和高温炉无线过程控制方案,提出了预测函数控制切套比例-积分-微分控制(PFC-PID)和广义开环响应切套比例-积分-微分控制(GORC-PID)策略.根据任务需求,对无线工业过程控制系统软、硬件及通讯接口配置进行配置.在此基础上,完成了系统动态数学模型的建立和工程组态实现.最后,以石油化工过程运行优化与节能技术国家地方联合工程实验室的水箱和高温加热炉作为实验装置,以微波指令制导系统(MCGS)组态软件为开发和验证平台,开发了无线网络的工业过程控制系统.结果表明,所开发的无线工业过程控制系统可以有效地控制水箱液位和高温炉温度,避免了工业现场中有线通讯方式存在的弊端,具有极高的工业应用价值.

摘要： 英国散裂中子源(ISIS)在工程材料中子衍射领域有着十余年丰富的研究经验,最为典型的衍射谱仪之一的Engin-X在材料、加工等方向有着广泛应用,包括残余应力分布测量、金属相变分析、微观力学研究等.Engin-X通过设置红外加热型高温炉配套材料试验机的样品环境以实现中子衍射原位高温力学实验,目前原位实验中高温炉最高设计温度可达1100°C.通过优化高温炉反射罩形状、布局、反射涂层,以及合理设置反射挡板等措施(例如采用一种椭圆-圆组合形状的反射罩),可实现更优的光线聚焦效果.模拟计算得知样品的能量吸收可提高109％ 以上,最终高温可达1400°C.相关研究有望拓展Engin-X中子衍射技术在材料研究领域的应用,同时也为中国散裂中子源(CSNS)工程材料衍射谱仪样品环境设计提供借鉴经验.

摘要： 文章指出石油化工行业1100°C以上的高温炉，由于生产负荷的增大，炉温的提升，及加热炉节能化研究进程，对于衬里耐材提出了更高的要求。新型的氧化铝晶体纤维，具有节能性好、耐高温、耐冲刷、无渣球、寿命长等一系列优点，是石化转化炉和裂解炉新上和改造项目的新型优势材料，他的推广与应用符合我国建设可持续发展和资源节约型社会的目标，将对石化行业高温炉节能化技术进程，起到积极的作用。

摘要： 通过对MTS 653高温炉的试验应用研究，确定了使用该系统在材料高温拉伸试验中存在的控制温度与试样温度差异问题，分析了温度差异产生的原因及影响的主要因素，并探讨了针对高温试验方法的一些有效措施.

摘要： 近年来很多学者尝试在高温条件下(>1000°C)将硅酸盐岩石样品粉末合成玻璃，然后用LA-ICPMS测定其主、微量元素含量，这种方法能简单快速获得岩石的主、微量元素含量。结果表明基性岩至酸性岩玻璃的Si02,Na20,A1203,MgO,K20,CaO,FeOt等主量元素含量的相对标准偏差(RSD)一般小于%5(测量次数n>10)，与USGS推荐值的相对偏差(RD)优于±5%;微量元素中除Be,Cr,Ni,Ga,Ge等元素表现出一定程度的不均一外(RSD>10%)，其他微量元素(如稀土元素、高场强元素Nb,Ta,Zr,Hf以及U,Th,Pb等)的RSD一般小于10%(n>10)，与USGS推荐值的相对偏差(RD)优于±10%。说明测量结果可靠，实验结果同时表明，GSP-2粉末在1450°C条件下加热5-15分钟所合成花岗闪长岩类玻璃的主、微量元素均一性要差于中基性岩玻璃，可能与高硅熔体的高粘度以及部分矿物的未完全溶解有关。

摘要： 本文介绍了耐火材料生产线的无功补偿装置的开发和应用情况。通过谐波测试，掌握了高温炉的特点，据此设计的无功补偿装置兼顾滤除5次谐波，为了避免过补偿，采用多分组投切，快速跟踪负荷的变化，在提高功率因数的同时，减少了对电能质量的影响，取得了很好的补偿效果。

摘要： 根据在高温炉中拉制光子晶体光纤(PCF)预制棒的初始条件和边界条件,利用积分变换法对非稳态傅立叶热传导方程进行求解,从而得出PCF预制棒在高温炉中的温度场分布方程.计算结果表明:当PCF预制棒在高温炉内的温度场分布接近热传导稳态分布时,下棒速度为拉制PCF的最佳速度,此时高温炉的加热温度可降低到接近PCF预制棒的软化温度.另外,随着PCF空气填充率的增加,PCF预制棒的下棒速度也应加快.

摘要： 阐述了MTS 409.21温度控制系统在使用过程中出现的一些问题，并根据这些问题设计了新的温控系统.实践证明，该系统具有稳定性好、控制精度高、自动化程度高等技术优势.

摘要： 金属(碳)-碳(M-C和M(C)-C)高温共晶固定点(以下简称高温固定点)的出现给温标复现方法带来了一次变革,并有可能成为下届温标新的定义固定点.文中介绍了目前常见的高温固定点坩埚的典型结构.描述了高温固定点的灌注工艺及灌注方法.为对固定点的不同灌注方法及其效果进行研究,使用石墨衬套和碳纤维石墨材料作内衬,灌注了Co-C和Pt-C高温固定点.对灌注的高温固定点初步的复现实验结果显,Co-C、Pt-C的短期复现重复性均优于50mK,进一步证明了高温固定点作为新温标定义固定点的可行性。

摘要： 金属(碳)-碳(M-C和M(C)-C)高温共晶固定点(以下简称高温固定点)的出现给温标复现方法带来了一次变革,并有可能成为下届温标新的定义固定点.文中介绍了目前常见的高温固定点坩埚的典型结构.描述了高温固定点的灌注工艺及灌注方法.为对固定点的不同灌注方法及其效果进行研究,使用石墨衬套和碳纤维石墨材料作内衬,灌注了Co-C和Pt-C高温固定点.对灌注的高温固定点初步的复现实验结果显,Co-C、Pt-C的短期复现重复性均优于50mK,进一步证明了高温固定点作为新温标定义固定点的可行性。

摘要： 金属(碳)-碳(M-C和M(C)-C)高温共晶固定点(以下简称高温固定点)的出现给温标复现方法带来了一次变革,并有可能成为下届温标新的定义固定点.文中介绍了目前常见的高温固定点坩埚的典型结构.描述了高温固定点的灌注工艺及灌注方法.为对固定点的不同灌注方法及其效果进行研究,使用石墨衬套和碳纤维石墨材料作内衬,灌注了Co-C和Pt-C高温固定点.对灌注的高温固定点初步的复现实验结果显,Co-C、Pt-C的短期复现重复性均优于50mK,进一步证明了高温固定点作为新温标定义固定点的可行性。

摘要： 金属(碳)-碳(M-C和M(C)-C)高温共晶固定点(以下简称高温固定点)的出现给温标复现方法带来了一次变革,并有可能成为下届温标新的定义固定点.文中介绍了目前常见的高温固定点坩埚的典型结构.描述了高温固定点的灌注工艺及灌注方法.为对固定点的不同灌注方法及其效果进行研究,使用石墨衬套和碳纤维石墨材料作内衬,灌注了Co-C和Pt-C高温固定点.对灌注的高温固定点初步的复现实验结果显,Co-C、Pt-C的短期复现重复性均优于50mK,进一步证明了高温固定点作为新温标定义固定点的可行性。

摘要： 本申请涉及一种DPF高温再生炉及DPF高温再生炉排气净化方法，属于DPF高温再生炉尾气处理技术领域。DPF高温再生炉，DPF高温再生炉的炉膛上设置有排气口，排气口上安装有排气废气净化器，排气废气净化器的出口作为DPF高温再生炉的呼吸口，排气废气净化器用于将未完全氧化的有害气体催化氧化成无害气体。根据本申请实施例的DPF高温再生炉，通过在DPF高温再生炉的炉膛的排气口加设排气废气净化器，使得炉膛内DPF再生产生的废气(也即尾气)排出时进行催化氧化，以将有害气体转化成无害气体，从而减少对环境的污染。

摘要： 本实用新型公开了一种高温冶炼炉内衬单元及其高温冶炼炉，包括从下向上顺次安装在一起的托板砖、若干标准砖和顶砖，托板砖上表面设置第一凸起，标准砖下表面设置与第一凸起相匹配的第一凹槽，标准砖的上表面设置第二凸起，顶砖的下表面设置与第二凸起相匹配的第二凹槽，托板砖的第一凸起与标准砖的第一凹槽相卡接，标准砖的第二凸起与相邻标准砖的第一凹槽相卡接，顶砖的第二凹槽与标准砖的第二凸起相卡接；本实用新型通过在托板砖、标准砖和顶砖上设置凸起和凹槽并进行拼接，一方面增强了内衬单元的整体结构稳固性，另一方面凸起和凹槽的设置可以有效阻止金属液渗透出砖体，避免引发穿炉的问题。

摘要： 本实用新型公开了高温热炉的测温系统及高温热炉，该高温热炉的测温系统包括热电偶测温组件和红外测温组件，热电偶测温组件包括热电偶测温件以及第一驱动件，热电偶测温件配合在高温热炉的第一测温孔内，第一驱动件与热电偶测温件相连以驱动热电偶测温件的测量端伸入或者远离高温热炉的元件放置腔，红外测温组件包括红外测温件和挡板，红外测温件对应高温热炉的第二测温孔设置，挡板可活动地设在高温热炉上，该高温热炉的测温系统的测量精度较高，且能够适用于多种炉内气氛环境，兼容性较好。

摘要： 本实用新型公开了一种高温发泡炉及高温发泡隧道炉，高温发泡炉包括炉体和运动风机，炉体的内部为容置腔体结构，容置腔内设有发热管、挡风板、引板和置物盘，运动风机设置在炉体的侧面，炉体上设置有供运动风机与容置腔进行气体交换的通孔，通孔旁贴合设有所述挡风板，发热管位于所述挡风板与炉体之间，炉体的中部位置设置有引板，引板的底部贴合固定在所述炉体上；运动风机将气体送入炉体的容置腔内，经过发热管加热后，再经过引板改变气体方向后，使得高温气体作用于放置在置物盘上的产品。本实用新型结构简单，通过引板的作用，使得高温气体均匀作用在产品上对产品进行加热。

摘要： 本申请公开了一种高温炉或石墨炉自动在线清理装置与一种高温炉或石墨炉的在线清理方法，包括机架、底板、轮组安装座、炉体和安装座，所述底板位于所述机架顶端，所述底板底端与所述机架顶端固接，所述底板顶端设有滑轨，所述滑轨底端与所述底板顶端固接，所述轮组安装座底端固接有滑块，且所述滑块与所述滑轨滑动连接；所述底板后侧固接有所述安装座，所述安装座后侧面固接有电机，所述电机输出端固接有给进丝杠，且所述给进丝杠一端与所述安装座前侧面转动连接。通过自动更换装置可将清理石墨绳进行自动更换，通过电机工作可带动清理石墨绳在炉体的炉膛内自动左右来回运动，从而达到将炉膛壁上的沉积碳和废丝及时剥离和打散，方便后面的排废系统快速带走，整个清理过程纤维正常运行，实现自动在线清理。

摘要： 本发明公开了一种高温炉以及应用该高温炉的液滴蒸发试验装置，属于液滴蒸发试验装置领域，具体涉及一种高温炉的液滴蒸发试验装置，由高压定容弹、加热系统、液滴生成系统、输气系统和图像采集系统组成；加热系统中包括上述的高温炉，输气系统包括输气环管、一端与输气环管相连的辅助输气管、与输气环管通过惰性气体传送管相连的泵体，辅助输气管的另一端与滴液的传输管相连，辅助输气管上设有控制阀，在辅助输气管出气端口设有一个与其轴线垂直的柔性连杆，该柔性连杆上端通过摆动条连接有一个摆动体。本发明是一种可以观察液滴不同移动轨迹、不同掉落状态下蒸发现象的液滴蒸发试验装置。

摘要： 本公开提供了一种高温炉的膨胀密封组件及高温炉连接组件，旨在解决现有技术中现有的V型膨胀节，热量容易从端部流失的问题。高温炉的膨胀密封组件，V型膨胀节，包括两个分别连接板构成的V形板；当两个连接部件发生相对移动时，V形板通过夹角的改变来补偿两个连接部件的间距；L形板，设置在V形板的端部；L形板包括盖合在V形板开口上的横向板和盖合在V形板端口上的纵向板。高温炉连接组件，包括高温炉的膨胀密封组件和两个高温炉炉体的连接部件，V形板的两个连接板分别与两个连接部件端部密封连接。L形板的纵向板可以盖合住V形板端口，可以减少热量的散失，且可以阻挡异物通过V形板端口进入到高温炉的连接部件之内。

摘要： 本公开提供了一种高温炉热风进风均分装置及高温炉，旨在解决通过现有的高温炉进风装置进入高温炉的热风压力和流速不均匀，会导致产品受热不均匀，影响产品质量的问题。一种高温炉热风进风均分装置，从进风端到出风端依次包括第一稳压腔、第一层均分板、第二稳压腔和第二均分板；所述第一层均分板和第二层均分板均包括孔板和均匀分布在孔板上的若干个通风孔。一种高温炉，包括炉体、热风进风管道和上述任一方案所述的一种高温炉热风进风均分装置，所述高温炉热风进风均分装置设置在炉体和热风进风管道之间。经过高温炉热风进风均分装置，热风进入高温炉后的流量流速即可达到处处相同，可以保证产品受热均匀，提高了产品的品质。

摘要： 本实用新型提供一种高温炉水平推杆机构及高温炉，其中，高温炉水平推杆机构，包括水平推杆、水平推头、支撑机构；所述水平推杆与水平推头连接；所述水平推头沿水平方向设有可滑动的支撑机构。本实用新型提供的高温炉水平推杆机构，通过可滑动的支撑机构，在水平运动的轨迹下起到承重作用，从而解决高温炉中水平方向上的推杆因温度造成的高故障率问题，达到了防止水平推杆在高温下下垂、变形的目的。本实用新型另外提供的高温炉，采用如上所述的高温炉水平推杆机构，相比没有支撑机构的水平推杆，解决了水平推杆变形、抖动问题决，降低了漏油故障频率；提高了高温炉物料输送的稳定性。

摘要： 本实用新型提供一种高温炉防结晶保温砖及高温炉，其中，公砖设有保温孔；公砖的外径沿保温孔长度方向减小；第一母砖和第二母砖均为中空；公砖一端穿过第一母砖进入第二母砖内；公砖与第一母砖之间、公砖与第二母砖之间均设有缝隙。本实用新型提供的高温炉防结晶保温砖，通过公砖外表面分别与第一母砖、第二母砖之间的缝隙设计，在第一母砖与公砖之间形成沉积区间，使得挥发物在沉积区间内具有足够空间进行汇集，避免挥发物在较小的缝隙内过早沉积。避免了目前市场通用型的整体取出、破坏情况，节约了企业成本。本实用新型提供的高温炉，采用如上任意所述的高温炉防结晶保温砖，提高了保温砖的使用寿命长；同时，减小了保温砖的更换成本。