高含硫气田

摘要： 在高含硫气田开发过程中,随着温度和压力的不断降低,元素硫沉积现象频发。硫沉积严重则会造成井筒堵塞、关井停产,也会影响集输系统安全高效运行。目前关于高含硫气田元素硫沉积的研究大多是针对井筒,对集输系统的研究则起步较晚。文章阐明了井筒和集输系统元素硫沉积的机理,探析了影响元素硫沉积的主要因素,并综述了元素硫沉积预测方法研究现状和能否成功预测的关键技术点,最后展望了今后元素硫沉积的研究重点和发展趋势,以期为高含硫气田安全、高效生产提供一定的借鉴。

摘要： 油气管道完整性管理的有效实施需要完善的标准体系作为技术依据及执行指南。依据管道全生命周期完整性管理理念,针对管道完整性管理10个一级要素和23个二级要素,对中国石化高含硫气田酸气集输管道完整性标准体系建设现状进行全面梳理和适用性分析,查找目前存在的问题,并结合中国石化酸气集输管道实际运行和技术现状提出完整性管理标准体系发展策略及完善建议,为有效保障高含硫气田安全平稳运行提供方向性指导。

摘要： 1.目的在高含硫气藏开发过程中,随着温度、压力的变化,溶解在天然气中的元素硫会析出并沉积在岩心孔喉表面,堵塞孔道,降低地层的孔隙度和渗透率,严重影响气井的产能。因此为了安全、合理、高效开发高含硫气藏,需要准确测定元素硫在高含硫天然气中的溶解度,掌握其变化规律、预测元素硫析出条件、预防硫沉积现象的发生。相关测定结果可以作为高含硫气井产能配产、开发方案设计、地面设计、集输建设的基础数据,对高含硫气田高效安全清洁开发具有重要的意义。

摘要： 近年来,中原油田普光分公司党委紧紧围绕普光气田高质量发展目标,以“思想融合、行动力合、功能增强、构建和谐”为导向,坚持“一家人、一条心、一盘棋、一股劲”的理念,促进普光工区党组织责任共担、资源共享、优势互补,不断推进普光气田党建区域化管理新跨越,有力保障了普光气田安全高效平稳发展,成为国内首家累产突破千亿立方米的高含硫气田。

摘要： 传统的社区报警系统多为广播语音系统、短消息系统等,这些系统存在不能实现可视化管理,可靠性差等缺点。罗家寨气田社区报警系统以PLC为控制基础搭载多功能的操作界面,室外报警站点与报警控制中心通过GPRS 4G和Motorola TETRA冗余通讯链路确保系统数据传输的稳定性。罗家寨气田社区报警系统由报警控制中心、室外报警站、网络通讯、系统供电等部分组成。该社区报警系统具有易扩展,运行稳定,易操作,自动化集成度高等优点。本文通过介绍罗家寨气田社区报警系统,使读者对基于PLC的社区报警系统有一个全新的认识。基于PLC的社区报警系统与传统的社区报警系统相比,系统运行更稳定,更易操作,在油气田特别是高含硫气田的生产场站具有广阔的应用前景。

摘要： 超深高含硫气田高压镍基球阀主要为上装式硬密封球阀,是针对超深高含硫化氢天然气集输管线专用阀门。本文介绍了超深高含硫气田高压镍基上装式硬密封球阀的特点、类型、基本结构,并对设计要求、设计关键点、生产制造、试验与检验、注意事项进行了分析。

摘要： 针对中国石油西南油气田公司高含硫气田开发过程中的有机硫特别是高浓度羰基硫脱除问题,以天然气净化总厂万州分厂为例,分析了目前原料气和净化气组成现状、设计与实际运行情况,指出羰基硫脱除是万州分厂产品天然气总硫达标的关键技术难题,解决方法为:①利用高效脱硫溶剂,但会损失产品气量,影响下游硫磺回收装置燃烧炉稳定运行;②利用组合醇胺脱硫+羰基硫水解组合工艺,可在满足总硫含量达标的前提下提高天然气商品率,同时降低对下游装置的影响.利用VMG 9.5软件对万州分厂产品气中总硫含量达标升级改造羰基硫水解单元进行模拟计算,结果表明,总硫质量浓度小于10 mg/m3,满足GB 17820-2018《天然气》和GB/T 37124-2018《进入天然气长输管道的气体质量要求》中总硫含量的要求.在万州分厂湿净化气组成及90～150°C、2000～6000 h-1的条件下,中国石油西南油气田公司天然气研究院开发的配套羰基硫水解催化剂CT6-16对羰基硫水解率大于99％.

摘要： 针对高含硫气田开发中后期地面集输系统硫沉积导致管道堵塞,研发一种新型溶硫剂,并对其性能及现场应用效果进行评价.结果表明,新型溶硫剂溶硫量达30 g/100 mL(升华硫粉),溶硫速度60 min溶解饱和(升华硫粉)对地面集输管道及橡胶密封圈腐蚀性低.

摘要： 介绍了泄漏检测与修复(LDAR)技术在某高含硫气田天然气集输和净化装置的应用.通过对装置不同区域、不同密封点类型、不同介质进行全面建档检测和分类统计,并应用LDAR数据采集系统进行在线管理,共建档密封点51308个,检测共发现泄漏密封点35个,总泄漏率0.068％,修复35个,修复率100％.计算共减少硫化氢排放量0.01678 t/a、燃料气排放量0.31701 t/a,减排率为100％.对比泄漏点修复前后装置的安全风险值,可知风险值普遍降低.通过将LDAR技术应用于高含硫气田,有效降低了硫化氢和天然气泄漏安全风险,拓展了LDAR技术的应用范围,为高含硫气田开展泄漏风险预警提供了判断依据.

摘要： 随着社会对于生态环境的重视,天然气作为优质的清洁能源便得到迅速地推广应用。但由于目前技术的限制,所开发的天然气气田多含有较高数值的硫,在长期的运行中将会造成集输系统的腐蚀,严重影响气田集输系统运行的稳定性。针对此类问题通常采用腐蚀监测装置,但根据实际情况发现,腐蚀监测系统在运行的过程中将会出现不同的问题,造成气田防护水平的下降,因此,需要通过对高含硫气田集输系统腐蚀监测装置的合理优化,以达到性能提升的效果。

摘要： 水合物是天然气生产中常见的问题,在高含硫化氢和二氧化碳的气田开发中更为突出.乙二醇作为水合物抑制剂在天然气生产中已经得到广泛应用,但很难实现生产过程中天然气水合物生成趋势的实时监测及预防,一旦某个加注点的乙二醇注入量被确定,也很难实现生产过程中乙二醇加注量的动态最优化调整.因此,通过对SCADA生产数据实时采集系统、Excel内嵌PI数据管理系统、水合物模型软件HYSIS系统的集成应用,实现了高含硫气井生产过程中,天然气水合物预防的实时监测及乙二醇加注的动态最优化调整.通过在某高含硫气田的实际应用,取得良好效果,生产运行中未发生一起冰堵,且乙二醇的加注量大幅下降,仅2017年上半年就节约近400万元成本,真正实现了技术与经济的完美结合.在类似的高含硫气田开发生产中,具有一定的推广价值.

摘要： 针对元坝长兴组气藏具有高温、高压、高含硫和二氧化碳及产水的特性,元坝气田在局部输气管道采用了镍基双金属复合管,并在污水输送管道采用了钢骨架连续增强型塑料复合管.本文对镍基复合管的管线结构,复合工艺、焊接工艺进行了介绍;对钢骨架连续增强型塑料复合管管线结构、运行中存在的问题进行了分析并给出了建议和预防措施.两种新型复合管在元坝的应用,为高含硫气田开发管输系统提供了更多借鉴意义.

摘要： 利用静态失重法和电化学Tafel测试技术,辅以金相分析,研究了在高含硫气田模拟水溶液中缓蚀剂对不同元素硫存在条件下碳钢腐蚀性能的影响,试验结果表明:加入缓蚀剂后,碳钢的腐蚀电流密度、腐蚀电压及腐蚀速率都会降低,1000ppm的CT2-19在10g/L 悬浮元素S 溶液中的缓蚀率为86.5％,在10g/L涂敷元素S 溶液中的缓蚀率为91.6％.且随着缓蚀剂加量的增加,碳钢表面的点蚀状况会改善,但不能完全抑制点蚀的发生.

摘要： 高含硫气井由于天然气中H2S、CO2等腐蚀性介质含量较高,水合物形成温度较高,井下及地面设备管道易形成水合物堵塞,高含硫气井在井下及地面易析出单质硫,严重腐蚀和堵塞设备管道,不仅影响气井正常生产,还影响企业经济效益和社会效益.通过分析,总结出川东气田高含硫气井在开发中存在的主要瓶颈:(1)高含硫气井易发生腐蚀和堵塞;(2)现有管柱结构影响后期带液生产;(3)气田水处理难度大.为确保高含硫气田安全高效开发,采取了相应的措施:(1)选择合适的材料,确保高含硫气井安全开发;(2)加注适宜的缓蚀剂,防止电化学腐蚀的发生;(3)采用合理的开采方式及工作制度,防止硫沉积;(4)应用井下节流工艺,有效防治了水合物形成,并节省投资;(5)生产管理和检测更加严格,确保高含硫气井长期安全平稳生产.

摘要： 高含硫气井由于天然气中H2S、CO2等腐蚀性介质含量较高,水合物形成温度较高,井下及地面设备管道易形成水合物堵塞,高含硫气井在井下及地面易析出单质硫,严重腐蚀和堵塞设备管道,不仅影响气井正常生产,还影响企业经济效益和社会效益.通过分析,总结出川东气田高含硫气井在开发中面临的主要挑战:(1)高含硫气井易发生腐蚀和堵塞;(2)现有管柱结构影响后期带液生产;(3)气田水处理难度大.为确保高含硫气田安全高效开发,采取了相应的措施:(1)选择合适的材料,确保高含硫气井安全开发;(2)加注适宜的缓蚀剂,防止电化学腐蚀的发生;(3)采用合理的开采方式及工作制度,防止硫沉积;(4)应用井下节流工艺,有效防治了水合物形成,并节省投资;(5)生产管理和检测更加严格,确保高含硫气井长期安全平稳生产.

摘要： 南约洛坦气田属于“六高”气田,其中高温、高含二氧化碳、高含硫化氢、高矿化度等因素对气田内工艺设备及管线腐蚀存有影响.本文主要就气田腐蚀机理进行探讨,对气田腐蚀状况进行认识.通过取样分析,判定腐蚀环境;开展定点测厚、腐蚀监测、挂片称重,了解腐蚀趋势;科学加注缓蚀剂,周期清管预膜,有效进行内防腐.通过数据分析,效果评价,检查验证,对南约洛坦高含硫气田开发防腐工程进行深入认识,积极摸索高含硫气田防腐有效措施,为高含硫气田防腐工作积累经验.

摘要： 南约洛坦气田属于高含硫化氢、高含二氧化碳酸性气田,井站在压力超限情况下可从放空立管紧急泄放,泄放出的高含硫原料气将对井站及周边人员带来严重安全风险.火炬自动点火新工艺的应用则降低了压力超限条件下的泄放风险,适应高含硫气田天然气生产要求.本文介绍了火炬自动点火新工艺在南约洛坦高含硫气田生产中的应用,比较了国内传统点火工艺,开展了优缺点对比,经济性评价,操作性评估,证明了火炬自动点火工艺在高含硫气田中应用的适应性、可靠性.

摘要： 国际社会日益关注温室气体排放,本文结合西南油气田公司当前在高含硫气田(以龙岗气田为例)开发节能减排方面所做的工作,从放空天然气减排技术、加热炉提效减排技术、井场传火管节能改造等方面简要介绍其温室气体减排方面所做的贡献.

摘要： 元坝气田属于高含硫、中含二氧化碳的酸性气田,地处高程起伏较大的山区,天然气温气集输过程中容易积液,增加腐蚀控制难度.本文建立了复杂山地气液混输模型,开展了积液规律模拟,针对积液严重段采取了增设气液分离器的对策,结合清管工艺、缓蚀剂预膜及连续加注等配套手段,建立了元坝地面集输管线腐蚀控制主体方案,现场应用情况表明,能控制腐蚀速率小于0.076mm/a,有效的保证了天然气集输管道安全、平稳运行.

摘要： 南约洛坦气田属高酸性、高温、高产气田,地面管线腐蚀控制对安全生产具有非常重要的作用.文章介绍了地面管线投产初期出现的腐蚀状况及腐蚀主要因素,通过对集输站Ⅱ地面管线加注缓蚀剂试验,管线腐蚀率控制取得了阶段效果.针对缓蚀剂加注系统在运行过程中存在的问题,缓蚀剂选型、加注方案、腐蚀评价进行了总结阐述,并对存在的问题提出了建议:采气管线安装清管通球装置，预膜前管线清管作业，清理管线杂质，提高缓蚀剂预膜成功率；开展缓蚀剂的持续改进工作，进行缓蚀剂水相残余浓度监测，优化缓蚀剂性能，增强缓蚀剂在湿气环境及水相中的防腐效果；汇管及冲砂管线长期处于积液，腐蚀现状较严重，建议更换为镍基825材质；采气缓蚀剂管线与集气预膜缓蚀剂管线“T”接，缓蚀剂雾化装置喷嘴结构优化，集气管线缓蚀剂采用单泵加注。

摘要： 本发明公开了一种高含硫油气田含硫废液的达标处理回注方法。首先在废液中加入酸碱调节剂调节至pH值至6～10，进入密闭气浮池中进行气浮预处理，去除废液中的石油类、部分悬浮物以及含硫化氢气相物，将气浮预处理后的废液泵入到加药装置中，依次加入脱硫剂、混凝剂和絮凝剂充分搅拌，使其废液得到充分的脱硫混凝处理；然后进入搅拌装置，依次加入沥水剂和调节剂充分搅拌，搅拌后进入固液分离机中进行固液分离处理，分离得到泥饼和滤液；将滤液中依次加入沉淀剂和絮凝剂，除去滤液中少量悬浮物及二价硫，沉降分离后的上清液进行过滤，过滤后的出水加入杀菌剂和缓蚀阻垢剂进行处理，得到净化水，所得净化水达到注水水质标准，用于回注。

摘要： 本发明公开了一种高含硫油气田含硫废液的达标处理回注方法。首先在废液中加入酸碱调节剂调节至pH值至6～10，进入密闭气浮池中进行气浮预处理，去除废液中的石油类、部分悬浮物以及含硫化氢气相物，将气浮预处理后的废液泵入到加药装置中，依次加入脱硫剂、混凝剂和絮凝剂充分搅拌，使其废液得到充分的脱硫混凝处理；然后进入搅拌装置，依次加入沥水剂和调节剂充分搅拌，搅拌后进入固液分离机中进行固液分离处理，分离得到泥饼和滤液；将滤液中依次加入沉淀剂和絮凝剂，除去滤液中少量悬浮物及二价硫，沉降分离后的上清液进行过滤，过滤后的出水加入杀菌剂和缓蚀阻垢剂进行处理，得到净化水，所得净化水达到注水水质标准，用于回注。

摘要： 一种高含硫气田分硫排硫装置，主要包括液固分离罐、螺旋输硫器、硫罐车以及数据采集控制模块。硫、水混合物进入积硫室后，依靠水、硫密度差，自然沉降分离，采用隔硫栅防止沉积硫颗粒进入水相。数据采集控制模块时刻监测沉积硫高度，当沉积硫厚度达到临界值，螺旋输硫器的电机驱动螺旋叶片旋转，硫颗粒在离心力和摩擦力作用下随叶片转动不断向下运移，通过卸硫管进入硫罐车。与现有的技术相比，本发明在卸硫过程中无需对分离器停运，不影响正常生产，全程密闭、安全性高、排硫速度均匀，且装置结构简单、建造成本低、维护费用低，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明涉及一种高含硫气田含硫污泥处理装置及处理方法，其中处理方法包括：1)将含硫污泥与碱液混合反应，固液分离得含硫液体和第一处理污泥；2)调整含硫液体至酸性，在催化剂作用下与含氧气体发生氧化反应，经尾气吸收得到含硫化合物；3)将第一处理污泥与破乳剂混合反应，固液分离得液相和第二处理污泥，回收液相；4)将第二处理污泥在硫铁氧化微生物和生物营养液作用下进行好氧生化反应产生硫酸。本发明的处理方法针对含硫污泥的组成成分进行针对性的处理，通过破乳反应，实现油溶性缓蚀剂和少量柴油的回收；通过氧化含硫液体中的硫化物实现硫化氢和硫化物的无害化处理，将单质硫通过生物脱硫转化为硫酸实现资源化处理。

摘要： 本发明公开了一种用于高含硫气田中含硫油泥的处理剂及其使用方法，属于气田中气井开采用材料技术领域。以质量份数计，包括如下原料组分：脱硫剂8～10份、破乳剂40～50份、阻燃剂3～4份、pH调节剂10～15份及水150～200份；该处理剂在本使用方法中，实现油泥的破乳，以及油、水及泥的安全高效分离，以解决此类油泥对高含硫气田高效生产运行的制约问题。

摘要： 本发明公开一种用于高含硫气田酸气集输管道中含硫积垢的清洗剂及使用方法，属于气田中气井开采安全、环保技术领域。本清洗剂包括按重量份数计的原料为：主剂5～10份、缓冲剂0.5～2份、分散剂1～5份及渗透0.5～2份，其余组分为水。本清洗剂为碱性清洗剂，不含二硫化物、有机胺、DMDS、硫醇及硫醚类物质等，无恶臭，不易燃，清洗废水易处理。

摘要： 本发明涉及一种适用于高含硫气田集输系统内粘稠含硫垢质的清洗药剂。该清洗药剂包括液相：非离子表面活性剂5‑8份、促进剂1‑2份、十二烷基二甲基苄基氯化铵4‑8份、渗透剂JFC 1.5‑2.5份；固相：氢氧化钠5‑10份、碳酸钠10‑15份、硫化钠3‑5份、五水偏硅酸钠15‑20份。该清洗药剂主要采用无机物，能够在较低的使用温度下高效溶解清洗高含硫气田集输系统内粘稠含硫堵塞物。本发明的清洗药剂主要成分采用了无机物，其他助剂也均为水溶性无毒无害不挥发的物质，同时对设备材质和密封件材质的腐蚀性均控制在了国家相关标准范围之内，可安全用于现场施工。

摘要： 一种高含硫气田分硫排硫装置，主要包括液固分离罐、螺旋输硫器、硫罐车以及数据采集控制模块。硫、水混合物进入积硫室后，依靠水、硫密度差，自然沉降分离，采用隔硫栅防止沉积硫颗粒进入水相。数据采集控制模块时刻监测沉积硫高度，当沉积硫厚度达到临界值，螺旋输硫器的电机驱动螺旋叶片旋转，硫颗粒在离心力和摩擦力作用下随叶片转动不断向下运移，通过卸硫管进入硫罐车。与现有的技术相比，本发明在卸硫过程中无需对分离器停运，不影响正常生产，全程密闭、安全性高、排硫速度均匀，且装置结构简单、建造成本低、维护费用低，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种用于高含硫气田硫颗粒与液滴的分离装置，包括入口段、折板段、出口段、排污腔、水洗系统、顶板和底座，入口段后接折板段再连接出口段，入口段到出口段下部装有弧形排污腔，排污管位于排污腔底部横向穿出底座，折板段两端上部装有轨道，折板段两端之间设有智能压差传感器，集水管通过滑块在往复式驱动器的作用下在轨道内运动，滑块下接隔板，进水管连接伸缩软管后接集水管，集水管下接有水洗管线，折板段每条流道内设有两个弧形挡板，智能压差传感器传输信号控制进水管和往复式驱动器上的感应开关。本发明实现了分离气体中硫颗粒和液滴，在不停产的情况下进行无死角自动冲洗，同时避免了冲洗时气流对液滴的二次夹带。

摘要： 本发明公开了一种用于高含硫气田的新型胺类溶硫剂及其制备方法，属于石油化工领域，该溶硫剂可广泛应用于高含硫气井井筒、地面管线及阀门、筛网等，解除硫沉积对其造成的堵塞。该溶硫剂由胺类溶剂、助溶剂、溶硫辅剂、渗透剂和乳化剂组成。该溶硫剂为无色透明液体，易溶于水。本发明还公开了该溶硫剂的制备方法。本发明制备的溶硫剂具有低毒、高效、环保、无恶臭等优势，溶硫速度快、溶硫量高，使用环境温度范围宽，对金属和高分子材料基本不造成腐蚀。本发明制备方法简单、环境影响小、性能稳定、成本低、便于工作操作，可实现工业化批量生产。