高压柱塞泵

摘要： 鉴于目前高压柱塞泵服役工况愈发严苛,指出学者大多探究柱塞泵流体场、温度场耦合的复杂工况对可靠性与寿命的影响,归纳讨论了国内外柱塞泵关键摩擦副磨损机理、润滑特性、结构优化,通过对比归纳不同的研究方法指出制约高压柱塞泵发展的关键性科学问题。在此基础上,对流-固-热三学科耦合的研究前景进行展望。为高压柱塞泵在我国高端装备、军事机械、航空航天等领域发挥更大的作用做出理论参考和技术指导。

摘要： 随着一部分油田进入了开采的中后期,注水开发成为其重要的提高采油率措施,同时也是地层能量恢复的重要手段,油田注水施工中高压柱塞泵发挥着重要的作用。高压柱塞泵工作运行中,泵阀是影响其工作效率的重要零部件,一旦泵阀失效,就会影响高压柱塞泵的正常工作运行。本文主要阐述了油田注水开发的重要性,分析了高压柱塞泵的工作原理及泵阀失效原因,根据实际情况制定高压柱塞泵阀失效的改进措施,保障高压柱塞泵的良好运行,促进油田企业的可持续发展。

摘要： BYD给料泵是炔醛法制1,4-丁二醇工艺流程中的核心设备,其可靠性直接决定整个装置的稳定性和产能。主要介绍了BYD给料泵工况特点、选型及高压柱塞泵使用现状。

摘要： 为减小配流冲击,高压柱塞泵的柱塞腔在过渡过程中必须通过机械闭死压缩、膨胀和减振槽引油共同作用来实现预升压和预卸压。此过程中,减振槽的两端均作用较大变化的压差,槽中的油液产生较大速度的压差流,导致出现低压区,形成气穴,气泡破裂时产生气蚀,破坏配流盘和缸体表面,大幅降低泵的容积效率。进行耐久性试验,研究配流气蚀破坏的特征和容积效率的变化。结果表明:在现有配流结构下,配流气蚀严重,耐久性试验仅开展了600 h,缸体表面已出现严重的气蚀破坏,导致泵的容积效率大幅下降。为提高泵的耐久性和提高容积效率,必须研究抗气蚀配流结构以减小配流副表面的配流气蚀破坏。

摘要： 介绍了250TJ3型高压柱塞泵的结构、工作原理及聚合釜清洗工艺流程。结合生产实际,分析了250TJ3型高压柱塞泵在运行过程中出现的问题,给出了250TJ3型高压柱塞泵及配套清洗设备的正常操作、维护与保养、故障处理。

摘要： 为减小配流冲击、降低噪声,高压柱塞泵的柱塞腔在吸排油转换的过程中必须通过机械闭死压缩、膨胀和减振槽引油共同作用来实现预升压和预卸压.这一过程中,减振槽的两端均作用较大的变化的压差,槽中的油液产生较大速度的压差流,导致低压区的出现,形成气穴,气泡再破裂时产生气蚀,破坏配流盘和缸体表面.通过优化减振槽的参数和结构,减小气穴的体积含量和改变气穴出现的位置,让气泡远离配流盘和缸体的表面破裂,是控制高压柱塞泵气蚀破坏的有效方法.

摘要： 高压微雾系统可有效去除矿井呼吸性粉尘,同时还可起到降温效果,改善井下工作环境.但矿井对于高压微雾系统的推广还不够普遍,特别是适用于井下的高压微雾主机生产厂家还比较少.对高压微雾主机的改造可解决井下高压微雾应用的一大难题.该文主要介绍矿井高压微雾系统主机的改造要求、改造原理、注意事项及应用实例.

摘要： 针对高压水射流系统中高压水泵的故障发生率无法准确获取,并考虑到其故障状态具有多态性特点,基于T-S模糊故障树分析方法,对高压柱塞泵的可靠性进行分析研究.首先,基于高压柱塞泵的结构组成构建其模糊故障树模型;其次,利用查阅的高压柱塞泵各部件的历史故障率数据,计算得到顶事件在不同故障状态下的失效可能性;最后,基于计算结果找出影响整机可靠性的关键部件.以SHP150A型卧式高压柱塞泵为例,利用T-S模糊故障树进行分析研究,找出了影响整机可靠性的关键部件,研究结果可为高压柱塞泵的后续可靠性研究及整机优化提供理论参考.

摘要： 介绍了利用以高压柱塞泵为核心设备的在线高压水冲洗技术成果解决600MW机组回转式空预器脱硝突发堵灰加重的异常案例.针对脱硝空预器堵灰严重的情况,大胆尝试进行了空预器在线高压水冲洗,通过冲洗效果分析确认本次高压水在线冲洗使得空预器烟气侧差压下降0.8-1.0Kpa.较为彻底的解决了空预器堵灰的问题并提出了防范措施,同时提出了柱塞式高压泵在线水冲洗系统操作的注意事项以及实际应用中存在的问题,为更好的应用该技术总结了经验.

摘要： 介绍了利用以高压柱塞泵为核心设备的在线高压水冲洗技术成果解决600MW机组燃煤锅炉回转式空预器脱硝突发堵灰加重的异常案例.针对脱硝空预器堵灰严重的情况,大胆尝试进行了空预器在线高压水冲洗,通过冲洗效果分析确认本次高压水在线冲洗使得空预器烟气侧差压下降0.8-1.0Kpa.较为彻底的解决了空预器堵灰的问题并提出了防范措施,同时提出了柱塞式高压泵在线水冲洗系统操作的注意事项以及实际应用中存在的问题,为更好的应用该技术总结了经验.

摘要： 随着达标环保排放压力增大，国家规定单机容量20万千瓦及以上、投运年限20年内的现役燃煤机组全部配套脱硝设施。虽然在进行脱硝技术改造时对空预器本体及吹灰系统进行了相应改造，但是脱硝系统的投运对加剧空预器堵灰的影响仍然十分明显。介绍了利用以高压柱塞泵为核心设备的在线高压水冲洗技术成果解决600M机组回转式空预器脱硝突发堵灰加重的异常案例.针对脱硝空预器堵灰严重的情况,大胆尝试进行了空预器在线高压水冲洗,通过冲洗效果分析确认本次高压水在线冲洗使得空预器烟气侧差压下降0.8-1.0Kpa.较为彻底的解决了空预器堵灰的问题并提出了防范措施,同时提出了柱塞式高压泵在线水冲洗系统操作的注意事项以及实际应用中存在的问题,为更好的应用该技术总结了经验.

摘要： 本文针对高压柱塞泵/马达摩擦副在高压高速工况下的磨损问题,首先介绍了摩擦副表面微织构的应用背景、应用实例和工作原理;其次,介绍了模板电解加工方法,利用该加工手段在摩擦副试件上设计加工了不同结构参数的微织构,并对结构参数进行检测;最后,针对三种不同表面结构的摩擦副,设计并进行了磨损试验,对试验结果进行了检测和分析,数据分析结果充分证明了在摩擦副表面加工微织构可以提高摩擦副的摩擦磨损性能.

摘要： 近年来，油田大规模的开发，为适应这种开发需要。现在多采用大排量高扬程的柱塞泵进行注水。但是采用大排量高扬程的柱塞泵进行注水就增加了生产成本和维修工作量，修泵需要停泵，对正常生产也造成一定的影响。通过对柱塞泵排液阀阀芯结构的改进，改变了高压液体流动的方向，避免高压液体直接冲刷排液阀阀芯密封面，从而提高了排液阀使用的寿命。

摘要： 水射流精密加工在机械制造、航空航天、汽车、军工、石材和陶瓷等加工领域具有广泛的应用前景.本文介绍了水射流精密加工方法及其特点,对水射流特种精密加工技术的发展趋势进行了展望.

摘要： 水射流精密加工在机械制造、航空航天、汽车、军工、石材和陶瓷等加工领域具有广泛的应用前景.本文介绍了水射流精密加工方法及其特点,对水射流特种精密加工技术的发展趋势进行了展望.

摘要： 水射流精密加工在机械制造、航空航天、汽车、军工、石材和陶瓷等加工领域具有广泛的应用前景.本文介绍了水射流精密加工方法及其特点,对水射流特种精密加工技术的发展趋势进行了展望.

摘要： 水射流精密加工在机械制造、航空航天、汽车、军工、石材和陶瓷等加工领域具有广泛的应用前景.本文介绍了水射流精密加工方法及其特点,对水射流特种精密加工技术的发展趋势进行了展望.

摘要： 本文详细介绍了高压水除鳞系统存在的一些问题,和相应的改造措施,以及改造后的使用效果,有自己的独到之处。

摘要： 柱塞(5)的前边缘侧的端部具有长度为圆柱部(20)的长度的10％～80％且高度为间隙的10％～160％的1.2次曲线～2.5次曲线的鼓凸。柱塞(5)的后边缘侧的端部具有长度为圆柱部(20)的长度的10％～60％且高度为间隙的10％～160％的1.2次曲线～2.5次曲线的鼓凸。缸体(3)的前边缘侧的端部具有长度为圆柱部(20)的长度的8％～60％且高度为间隙的12％～125％的1.2次曲线～2.5次曲线的鼓凸。

摘要： 本发明公开了一种柱塞泵变量机构、柱塞泵、柱塞泵泵控系统及泵控方法，包括外壳体、斜盘，外壳体内设置有比例控制阀、缓冲组件、电比例减压阀和变量缸；比例控制阀具有压力油口、回油口和输出油口，比例控制阀的输出油口连通变量缸的大端，比例控制阀的压力油口连通变量缸的小端，比例控制阀通过改变输出油口与压力油口，及输出油口与回油口的通流面积，从而实现变量缸的水平移动，通过变量缸的水平移动以改变斜盘的摆角；弹性缓冲组件设置于比例控制阀和变量缸之间，使得变量缸具有一平衡状态。本发明应用一种新型的柱塞泵变量机构来提高油泵斜盘摆角控制的稳定性、响应性，以此提高油泵排量的控制精度。

摘要： 柱塞(5)的前边缘侧的端部具有长度为圆柱部(20)的长度的10％～80％且高度为间隙的10％～160％的1.2次曲线～2.5次曲线的鼓凸。柱塞(5)的后边缘侧的端部具有长度为圆柱部(20)的长度的10％～60％且高度为间隙的10％～160％的1.2次曲线～2.5次曲线的鼓凸。缸体(3)的前边缘侧的端部具有长度为圆柱部(20)的长度的8％～60％且高度为间隙的12％～125％的1.2次曲线～2.5次曲线的鼓凸。

摘要： 本发明公开一种柱塞泵壳体的制作工艺、柱塞泵壳体及柱塞泵，该柱塞泵壳体的制作工艺包括如下步骤：对中碳钢壳基体(100)进行调质处理；对调质处理后的所述中碳钢壳基体(100)进行加工，并将所述中碳钢壳基体(100)的内腔(110)加工至堆焊尺寸，所述堆焊尺寸大于所述内腔(110)的预设尺寸；在所述内腔(110)的侧壁上堆焊双相不锈钢层(200)；加工所述内腔(110)至所述预设尺寸。上述方案能够解决柱塞泵的安全性和可靠性较差的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种柱塞泵的柱塞、柱塞泵以及高压清洗机，柱塞包括：柱塞本体，所述柱塞本体的两端分别具有一侧敞开的腔室；堵头，所述堵头由可固化的流体注入所述腔室内经固化而成型，所述堵头的密度小于所述柱塞本体的密度。根据本实用新型实施例的柱塞泵的柱塞，通过将可固化的流体注入腔室内，从而经固化后形成在腔室内，在注入流体过程中，腔室内的空气逐渐被排出，避免了形成的堵头被挤出的现象发生，保证堵头与柱塞本体的连接可靠性，并且固化后形成的堵头的密度小于柱塞本体的密度，可以实现减重的效果。

摘要： 本实用新型涉及一种柱塞泵，包括一个或多个柱塞组件，每个柱塞组件包括柱塞套和位于柱塞套中的柱塞，柱塞泵的驱动轴上的凸轮经由凸轮从动组件驱动柱塞在柱塞套中往复运动，凸轮从动组件包括与所述凸轮直接接触的可转动的滚子，和支撑着所述滚子并且驱动柱塞进行往复移动的挺柱体，其中，所述滚子限定出沿其转动轴线延伸的轴向方向和垂直于轴向方向的周向方向，并且包括沿其轴向方向间隔开设置的两个或更多个圆环形的凸冠部，所述两个或更多个圆环形的凸冠部中的至少两个在所述柱塞泵的操作过程中同时与凸轮接触。本实用新型还涉及一种高压燃油泵，其包括由上述柱塞泵构成的高压部分。

摘要： 本实用新型涉及变量柱塞泵技术领域，具体涉及一种变量柱塞泵的控制结构、变量柱塞泵及变量柱塞泵组。一种变量柱塞泵的控制结构，包括：活塞，所述活塞被滑动装配，所述活塞的两端分别形成有活塞大腔和活塞小腔，所述活塞小腔与变量柱塞泵的泵出口连通；伺服阀，所述变量柱塞泵在所述伺服阀的控制下为所述活塞大腔供油；回油油路，所述回油油路与所述活塞大腔连通；第一控制阀，所述第一控制阀控制所述回油油路的通断，初始状态下，所述第一控制阀控制所述回油油路处于连通状态。解决了现有技术中，变量柱塞泵无法满足低压大排量稳定输出的工况需求的技术问题。

摘要： 本发明公开了一种高耐磨的柱塞泵曲轴和高寿命高压柱塞泵。一种高耐磨的柱塞泵曲轴，该曲轴的钢种成分质量百分比组成是C 3.5～3.8%、Si 2.4～2.7%、Cu 0.5～0.8%、Mo 0.2～0.3%、Ni 0.4～0.5%、S<0.015%、P<0.035%、其余为Fe的铸件；一种高寿命高压柱塞泵,包含所述的一种高耐磨的柱塞泵曲轴、吸水阀座、吸水阀板、排水阀座和排水阀板，所述吸水阀座和吸水阀板的表面设有高耐磨和低摩擦系数的聚四氟乙烯高分子酚涂层，该聚四氟乙烯高分子酚涂层经280°C～300°C、保温40～90min固化而成。本发明可提供一种耐磨性更高的曲轴和一种使用寿命更长的高压柱塞泵，降低设备使用过程中的柱塞泵耗损。

摘要： 本实用新型涉及一种高压柱塞泵阀座及应用该阀座的高压柱塞泵。本实用新型所设计的阀座，将传统的整体型阀座改进为分体式，将易磨损的阀芯部分与阀座本体分开。在阀座密封面发生磨损需要更换时，只需要更换阀芯部分即可。另外，阀芯部分还可以采用硬质合金或陶瓷等耐磨材料加工。本实用新型的阀座设计，可以大大降低更换维护的成本，并且能够大幅度延长整个阀座的使用寿命。

摘要： 本实用新型涉及一种高压柱塞泵阀座及应用该阀座的高压柱塞泵。本实用新型所设计的阀座，将传统阀座的直线型进液通道改变为非直线型，使靠近进液孔的上部通道与阀座本体的主轴平行，同时将上部通道与倾斜部分通道的连通处设计为倒角。阀座的密封面打磨加工时，进液孔所形成环形的外径能够保持固定，不会影响阀板闭合时的密封效果。本实用新型的阀座可以多次打磨加工，反复使用，大大降低了高压柱塞泵的使用和维护成本。