饲料级磷酸氢钙

摘要： 针对湿法磷酸渣酸难以利用的问题,提出一种利用渣酸制备饲料级磷酸氢钙的工艺路线,并以产品的磷氟比[m(P_(2)O_(5))/m(F)]为指标对工艺参数进行优化。实验结果表明,在脱氟工序pH为2.8时,溶液磷氟比大于250,渣酸中的杂质离子富集于白肥中,从而达到净化杂质离子的目的,使得溶液中的各元素指标达到生产饲料级磷酸氢钙的要求。采用石灰乳对脱氟后的酸液进行中和,可得到w(F)<1.8×10^(-3)、磷氟比大于300且铬、砷、铅等杂质含量都较低的磷酸氢钙产品,满足GB/T 22549—2017《饲料添加剂磷酸氢钙》的要求。

摘要： 副产盐酸的利用即可释放生产装置的产能,又可提高环境效益。以副产盐酸生产氯化钙和饲料磷酸氢钙2个项目为例,进行了技术经济分析,认为:中东北非地区氯化钙项目效益好,饲钙联产氯化钙项目利润总额更高,产品种类多,抗风险能力更强;柴油价格是影响这两个项目可行性和效益的关键因素;国内企业如有余热代替柴油供应生产所需48.7%以上热量,这两个项目都能盈利。

摘要： 研究一种用于饲料级磷酸氢钙生产的反应预混器,其磷酸管和碳酸钙乳液管在预混器壳体上切向布置,使得两种介质(净化磷酸和碳酸钙乳液)进入预混器时互相混掺,较全面地接触反应,通过高速旋转的搅拌装置对进入预混器的净化磷酸和碳酸钙乳液搅拌混合,使泵入的磷酸和碳酸钙乳液更加充分地接触反应,提高反应完全度,降低产品中游离酸,达到降低造粒机内积料,提高装置开车率的目的。

摘要： 以饲料级磷酸氢钙为原料,采用高温固相反应法制备饲料级磷酸三钙,通过X射线衍射、元素定量分析、产率及粒度分析等实验方法,探索焙烧温度对饲料级磷酸三钙质量的影响.实验结果表明:随着焙烧温度的升高,饲料级磷酸三钙中P含量、产率总体呈现逐渐增加的趋势,Ca含量先逐渐增加,然后趋于稳定,水含量呈现逐渐增加再逐渐减少的趋势,温度达到1100°C时,粒径≤0.075 mm的颗粒占比骤降.综合分析发现1 050°C下产品产率较高,饲料级磷酸三钙中Ca、P含量达到国家标准要求.该方法焙烧温度较传统的磷矿高温烧结法降低了300°C左右,有效降低了能量损耗.

摘要： 对云南胶磷矿进行了铬元素分析,结果表明铬在胶磷矿中是一种痕量元素。多种选矿工艺试验研究结果表明,铬元素没有赋存于胶磷矿的主要脉石矿物白云石和硅质矿物中,无法利用选矿的方式有效脱除。从磷精矿粒度分布来看,粗粒级中铬质量分数较低,而细粒级中铬质量分数较高,利用该分布规律可以对磷精矿进行分级利用。

摘要： 四川马边-金阳地区磷精矿,采用盐酸分解得到分解液;将盐酸分解液以氯化钠除氟,再深度除氟、除铀获得净化液.将净化液与石灰乳在适当的条件下反应,过滤、洗涤、烘干即得饲料级磷酸氢钙产品.盐酸分解液经除杂、制备磷酸氢钙,得到了铀含量较低的产品;在本试验条件下深度除氟时带失的P2O5较少,进入饲料级磷酸氢钙产品中的P2O5达95％,分解液中的P2O5得到了有效利用.

摘要： 采用先进工艺回收低含磷废水中的磷资源,不仅能大大地减轻企业污水处理运行成本,增加企业磷资源回收利用率,增加经济效益,还能减少环境污染.试验研究了采用石灰乳中和低含磷废水制备饲料级磷酸氢钙产品的反应原理和工艺参数,估算了该工艺的原料消耗定额,认为该工艺副产的渣可用于生产复合肥,滤液可用于配石灰乳或排污水处理,既可实现磷的回收利用,减少环境污染,还可实现公司产品多元化,提高产品附加值的目的.

摘要： 我国大型湿法磷酸和磷复肥企业正逐步向精细磷化工领域转型,用净化湿法磷酸制更高附加值的磷酸及磷酸盐的技术是当前最顺应时代、最先进的生产方法.总结了各种湿法磷酸的净化方法及其优缺点,重点探讨了用于生产饲料级磷酸氢钙时湿法磷酸的净化原理和工艺流程.

摘要： 我国大型湿法磷酸和磷复肥企业正逐步向精细磷化工领域转型,用净化湿法磷酸制更高附加值的磷酸及磷酸盐的技术是当前最顺应时代、最先进的生产方法.总结了各种湿法磷酸的净化方法及其优缺点,重点探讨了用于生产饲料级磷酸氢钙时湿法磷酸的净化原理和工艺流程.

摘要： 本文通过实际生产数据,探讨了磷矿特性对饲料级磷酸氢钙效益的影响,提出了磷矿特性对目的产品适用性的概念。

摘要： 采用改进法测定饲料级磷酸氢钙和磷酸二氢钙中钙及总磷含量,测量结果与国标法比较,经t检验结果差异不显著(P＞0.05),方法准确、可靠,可推广应用。

摘要： 用一定浓度的石灰乳中和脱氟磷酸制备饲料级磷酸氢钙(DCP).研究中和过程中影响磷酸氢钙结晶的主要因素.实验结果表明:终点pH值是影响结晶的关键因素;加料时间、搅拌强度和反应温度对磷酸氢钙的结晶粒度有一定影响;而养晶时间的影响不明显通过实验数据分析处理得出实验条件下最佳工艺条件:pH6.00～6.30;搅拌转速400～450r/min;反应温度15～30°C;养晶时间15～20min。

摘要： 研究了以磷石膏脱硫钙渣为原料替代天然石灰用于饲料级磷酸氢钙生产中的湿法磷酸净化,通过与天然石灰净化湿法磷酸净化深度的对比,分析了不同pH值条件下各种杂质含量的变化趋势和沉降体积随时间的变化趋势.结果表明,在用磷石膏脱硫钙渣净化湿法磷酸的过程中,各种杂质含量的变化趋势与用天然石灰净化湿法磷酸过程变化趋势基本相同,对比铁、铝、镁的脱除率和沉降体积的数据,用磷石膏脱硫钙渣体系替代天然石灰不会对工业实际生产造成影响,其磷收率为87.3％(pH2.65下),石灰体系为88.0％(pH2.73下),两者基本持平.

摘要： 饲料级磷酸氢钙（简称饲钙）是由硫酸分解磷矿石制取的湿法磷酸为原料，经过净化处理后再用石灰乳（或碳酸钙粉）中和而成。在实际生产中，各物质的转化反应完全在水溶液中进行，而且，湿法磷酸的脱氟以及与石灰乳的中和反应更在较低浓度下完成。这样，为满足工艺条件的要求，需要向系统输入大量的工艺水。通过对饲钙生产系统水平衡计算,明确了各工序水的用量、用途、水质要求.提出母液处理方法及回收利用的具体途径。

摘要： 本发明涉及湿法磷酸联产工业级磷酸二氢钾与饲料级磷酸氢钙的方法，属于化工生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供湿法磷酸联产工业级磷酸二氢钾与饲料级磷酸氢钙的方法，该方法包括如下步骤：a、湿法磷酸与萃取剂进行萃取反应，得有机相Ⅰ和水相Ⅰ；b、有机相Ⅰ与反萃剂进行反萃反应，得有机相Ⅱ和水相Ⅱ；c、水相Ⅱ经精制后，即得工业级磷酸二氢钾产品；d、水相Ⅰ与一次中和剂进行中和反应，固液分离，得滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ；e、滤液Ⅰ与二次中和剂进行中和反应，固液分离，得滤饼Ⅱ和滤液Ⅱ，滤饼Ⅱ经干燥，即得饲料级磷酸氢钙产品。本发明工艺简单，成本低廉，磷元素利用率高，具有较好的社会效益和经济效益。

摘要： 本发明涉及湿法磷酸联产磷酸二氢铵和饲料级磷酸氢钙的方法，属于化工生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供湿法磷酸联产磷酸二氢铵和饲料级磷酸氢钙的方法，该方法包括如下步骤：a、用萃取剂对湿法磷酸进行萃取，分相得水相A和有机相A；b、水相A与脱氟剂混合，调节pH为2.5～3.0，过滤得滤液B和白肥；c、滤液B与沉淀剂混合，调节pH为5.5～6.5，过滤得滤液C和滤饼C，滤饼C经干燥后得饲料级DCP；d、有机相A与反萃剂混合进行反萃，分相得有机相D和水相D；e.从水相D中制备得到固体MAP。本发明工艺简单，成本低廉，磷元素利用率高，具有较好的社会效益和经济效益。

摘要： 本发明公开了一种用饲料级磷酸氢钙生产磷酸二氢钾的方法，以饲料级磷酸氢钙为原料，与磷酸溶液进行转化反应后再与硫酸进行萃取反应，过滤后得到的滤液用工业级磷酸调节PH为7.1～8.5，后再向滤液中加入碳酸钾和氢氧化钾溶液进行中和反应，反应完成后调节PH为8.5～9.5，过滤所得滤液通过工业级磷酸继续调节PH为4～4.5，调节反应液密度，待晶体全部析出后离心干燥得到磷酸二氢钾。本发明工艺简单，其产品能够满足国家行业标准一等品的要求，所得的磷酸二氢钾的含量在98%以上，且磷酸二氢钾产品产量高，便于大规模工业应用，采用低成本的饲料级磷酸氢钙，且通过将脱水母液返回反应釜循环使用降低了产品成本，工艺流程中避免了对设备的强腐蚀作用。

摘要： 一种生产饲料级磷酸氢钙过程中副产优质富过磷酸钙的方法，本发明特征是采用以下工艺过程：1）、用含五氧化二磷21‑25%和氧化铁、氧化铝、氧化镁总含量3.5%以上的中低品位磷矿为原料，通过浮选后制取五氧化二磷含量28‑33%、铁铝镁氧化物杂质总量3.5%以下的高品质磷精矿；以反浮选脱除铁铝镁杂质后的高品质磷精矿和硫酸为原料，按常规二水法湿法磷酸工艺方法制取含五氧化二磷8‑12%的湿法磷酸；等等。本发明技术可实现以中低品位磷矿生产出优质富过磷酸钙产品的目的，本发明技术可实现饲料级磷酸氢钙经济效益的最大化，在目前饲料级磷酸氢钙行业最有推广应用价值。

摘要： 本发明涉及生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法，属于饲料领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种成本更低的生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法。本发明生产饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型的方法包括如下步骤：a、制浆：采用磷酸与含钙化合物反应，制取料浆；b、一次干燥：料浆进行喷雾干燥得到半成品，其中，喷雾干燥时的热空气或烟道气在干燥塔进口温度为450～650°C，尾气在干燥塔出口温度为85～105°C；c、二次干燥：半成品烘干，得到饲料级磷酸二氢钙或饲料级磷酸氢钙III型；其中，热空气或烟道气在烘干机进口温度为400～550°C，尾气在烘干机出口温度为75～105°C。

摘要： 本发明涉及湿法磷酸联产工业级磷酸二氢钾与饲料级磷酸氢钙的方法，属于化工生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供湿法磷酸联产工业级磷酸二氢钾与饲料级磷酸氢钙的方法，该方法包括如下步骤：a、湿法磷酸与萃取剂进行萃取反应，得有机相Ⅰ和水相Ⅰ；b、有机相Ⅰ与反萃剂进行反萃反应，得有机相Ⅱ和水相Ⅱ；c、水相Ⅱ经精制后，即得工业级磷酸二氢钾产品；d、水相Ⅰ与一次中和剂进行中和反应，固液分离，得滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ；e、滤液Ⅰ与二次中和剂进行中和反应，固液分离，得滤饼Ⅱ和滤液Ⅱ，滤饼Ⅱ经干燥，即得饲料级磷酸氢钙产品。本发明工艺简单，成本低廉，磷元素利用率高，具有较好的社会效益和经济效益。

摘要： 本发明公开了一种新的综合生产饲料级磷酸氢钙和磷酸二氢钙的方法，包括将磷矿粉经无机酸分解、过滤、净化后制得稀磷酸，其中将此稀磷酸分成二段，一段与碱在中和槽中和制备磷酸氢钙，另一段稀磷酸与制取的磷酸氢钙在混合槽中混合干燥后，制备磷酸二氢钙。

摘要： 本发明涉及湿法磷酸联产磷酸二氢铵和饲料级磷酸氢钙的方法，属于化工生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供湿法磷酸联产磷酸二氢铵和饲料级磷酸氢钙的方法，该方法包括如下步骤：a、用萃取剂对湿法磷酸进行萃取，分相得水相A和有机相A；b、水相A与脱氟剂混合，调节pH为2.5～3.0，过滤得滤液B和白肥；c、滤液B与沉淀剂混合，调节pH为5.5～6.5，过滤得滤液C和滤饼C，滤饼C经干燥后得饲料级DCP；d、有机相A与反萃剂混合进行反萃，分相得有机相D和水相D；e.从水相D中制备得到固体MAP。本发明工艺简单，成本低廉，磷元素利用率高，具有较好的社会效益和经济效益。

摘要： 本发明公开了一种利用饲料级磷酸氢钙生产食品级磷酸二氢钾联产高纯石膏的方法，包括如下步骤：(1)将饲料级磷酸氢钙料浆、浓硫酸混合反应，过滤得滤液、高纯石膏；(2)将上述滤液与脱硫剂料浆、重金属脱除剂的碱性溶液混合至沉淀完全，调整pH，固液分离，浓缩液相得浓缩液；(3)调节浓缩液的pH值，浓缩、降温、固液分离，得磷酸二氢钾半成品；(4)将所述磷酸二氢钾半成品重结晶。本发明所得的硫酸钙纯度达到95％以上，石膏白度达到90％以上，各项指标均优于天然石膏，且得到的食品级磷酸二氢钾的含量高；本发明工艺简单、成本低、便于大规模工业应用。

摘要： 本发明公开了一种用饲料级磷酸氢钙生产磷酸二氢钾的方法，以饲料级磷酸氢钙为原料，与磷酸溶液进行转化反应后再与硫酸进行萃取反应，过滤后得到的滤液用工业级磷酸调节pH为7.1～8.5，后再向滤液中加入碳酸钾和氢氧化钾溶液进行中和反应，反应完成后调节pH为8.5～9.5，过滤所得滤液通过工业级磷酸继续调节pH为4～4.5，调节反应液密度，待晶体全部析出后离心干燥得到磷酸二氢钾。本发明工艺简单，其产品能够满足国家行业标准一等品的要求，所得的磷酸二氢钾的含量在98%以上，且磷酸二氢钾产品产量高，便于大规模工业应用，采用低成本的饲料级磷酸氢钙，且通过将脱水母液返回反应釜循环使用降低了产品成本，工艺流程中避免了对设备的强腐蚀作用。