预应力钢绞线

摘要： 预应力钢绞线是现代建筑施工中极为常用的钢材,其性能好坏直接影响着建筑工程的稳定情况。现阶段,随着经济的快速发展,建筑行业进入到了新的发展阶段,对预应力钢绞线的强度、延展性、松弛性能要求越来越高,致使对钢绞线的生产工艺要求越来越严格,断丝现象是钢绞线的生产过程中出现的最常见问题。本文将针对预应力钢绞线的生产进行深入具体的分析,总结质量控制和断丝处理的措施,希望可以为相关生产企业提供一定的启发。

摘要： SWRH82B是日系牌号的高强度预应力钢绞线用钢,而目前天津荣程联合钢铁集团有限公司实施的JIS G3506日系标准,已无法满足SWRH82BΦ13mm盘条抗拉强度≥1180MPa的市场要求,因此需要在此标准的基础上实施微合金化,以提高盘条抗拉强度。本文对SWRH82B硬线钢的微合金强化工艺进行了研究,并介绍了SWRH82B钢化学成分和生产工艺控制要点。通过成分Cr-V-Al微合金化,同时对转炉、LF炉、VD炉、连铸、轧钢等操作工艺进行了优化调整,生产的SWRH82BΦ13mm盘条时效后的抗拉强度为1190-1202MPa,断面收缩率为39.0-45%,盘条性能满足了预应力钢绞线的市场要求。

摘要： 为研究预应力钢绞线的最新发展进程,对国内外的预应力钢绞线试验研究进行了收集整理,总结了预应力钢绞线高温下及高温后的力学模型。分析了现有研究存在的一些问题,并提出了该方面研究接下来需要进行的工作,展望了预应力钢绞线高温研究的未来发展趋势。

摘要： 为了控制钢绞线用82B钢中氮含量,提高热轧盘条的后续加工性能,采用以下工艺措施:在复吹转炉炼钢过程中,将入炉钢铁料结构从60 t铁水+20 t废钢调整为70 t铁水+10 t废钢,转炉冶炼全程底吹氩气,减少转炉后吹次数降低原始氧含量,提高出钢碳含量到0.12-0.35%,在出钢过程,向钢包加入200 kg预熔渣;在LF炉精炼过程中,快速成渣,优化不同阶段的底吹氩气流量,确保精炼效果;在连铸过程中全程保护浇注,中间包与结晶器浸入式水口的接口采用耐高温纤维垫密封,使用碱性中间包,在中间包内,采用碱性覆盖剂。使轧材钢中的氮含量控制在28-42 ppm(平均36.5 ppm),满足了用户个性化需求。

摘要： 框架结构中框架柱是主要承重构件之一,框架柱自身性能对框架整体的抗震性能有着重要影响。目前研究中乏有预应力钢绞线的加固设计研究,因此限制了该项技术在实际工程中的使用。对课题组相关研究成果以及其他相关研究成果和设计规范,从该项技术加固钢筋混凝土(reinforced concrete,RC)框架柱正、斜截面承载力出发,研究了其框架柱抗震加固设计和控制其最终破坏形态的方法。研究表明,预应力钢绞线加固RC柱能够抑制早期RC柱显著提高柱的正、斜截面承载力,抗震方面也能够有效地提高柱的延性以及耗能能力。

摘要： SWRH82B是预应力钢绞线盘条用钢,因其高碳钢的特性,铸坯在凝固过程中会产生严重的凝固偏析,导致其热轧盘条拉拔时经常会出现脆断,因此降低SWRH82B铸坯偏析是稳定盘条质量的重要环节。通过射钉实验和理论计算,发现原末端电磁搅拌作用位置处的铸坯液芯宽度不足,末端电磁搅拌未起到降低铸坯偏析的作用。本文依据射钉实验和理论计算的结果,重新调整了SWRH82B钢生产中间包钢水过热度、目标拉速、结晶器水流量、二冷比水量、末端电磁搅拌等工艺参数。实践表明,采用新工艺参数生产的SWRH82B铸坯,末端电磁搅拌作用位置的液芯宽度增加、偏析指数显著降低,SWRH82B盘条拉拔时断裂率明显下降。

摘要： 为研究顶底角钢自复位梁柱节点在主余震作用下的抗震性能,通过连续的拟静力试验加载以模拟主余震作用,分析了节点的滞回性能、承载力、初始转动刚度、耗能能力、残余变形及钢绞线拉力,并通过有限元分析比较了顶底角钢半刚性节点与自复位节点在重复循环荷载作用下的抗震性能。研究结果表明:顶底角钢自复位节点在主余震作用下依然具有损伤可控性,塑性变形仅存在于角钢中;相比于单独主震的情况,主余震作用会明显降低节点的耗能能力及初始转动刚度,且节点经历的主震强度越大其在余震作用下的总体抗弯能力会越低;与相同尺寸的顶底角钢半刚性节点相比,顶底角钢自复位节点在单独主震与主余震作用下的抗震能力均更优。

摘要： 预应力钢绞线主要由多根强度比较高的钢丝构成,其具有强度大、松弛性好的特点,因此被广泛应用在桥梁、建筑以及交通等工程中,虽然预应力钢绞线的应用能有效提高建筑工程质量和稳定性,但是预应力钢绞线在张拉生产过程中,会由于多种问题的出现,导致预应力钢绞线张拉过程中出现断丝情况,进而影响到最终工程质量和应用效果。基于此,文章就针对预应力技术中钢绞线张拉的质量问题进行了分析,并提出控制措施及断丝后处理措施。

摘要： 介绍预应力钢丝及钢绞线用PS77B热轧盘条研发过程。对影响盘条力学性能及金相组织的因素进行理论分析,通过成分设计和轧制过程的温度及控轧控冷工艺优化,盘条抗拉强度1040~1160 MPa,断面收缩率>30%;晶界渗碳体≤1.0级,心部马氏体0级,盘条同圈性能均匀性较好,同圈抗拉强度极差在60 MPa内。

摘要： 为了探究初始应力对RC桥墩在车辆撞击作用下的损伤影响,采用LS-DYNA建立自复位混凝土柱水平撞击模型,并选取一组典型工况,分析研究自复位混凝土柱的动力响应过程.分析了撞击作用下预应力钢绞线、纵筋与箍筋、混凝土的损伤分布.通过预应力钢绞线、纵筋与箍筋、混凝土损伤形式的分析,发现自复位混凝土柱在车辆撞击作用下损伤主要集中在撞击位置及基础底部接触面,不会发生剪切破坏,这与普通混凝土柱由于剪切斜裂缝而破坏有明显不同.

摘要： 三代核电安全壳的设计更加突出安全性,作为一级质量保证等级的预应力钢绞线是其重要使用材料,对钢绞线质量的要求更多的出于安全角度考虑.本文从如何确保钢绞线能够满足三代核电安全壳使用要求的角度,论述了"三代核电用钢绞线"的研制过程.该过程更多的考虑是确保钢绞线的使用性能能够满足工程设计的要求，从而提供了更加综合性能优良的钢绞线产品，确保一旦出现失水事故时，预应力体系能够抵御内部压力，确保安全壳不开裂，不产生核辐射。

摘要： 建立了预应力钢绞线-聚合物砂浆加固钢筋混凝土板的有限元分析模型,并采用已有的试验数据对模型的准确性进行验证.利用有限元模型研究了不同工况、预压比以及预应力度对加固板受弯性能的影响.分析结果表明:采用“生死单元”可较好模拟混凝土板的“二次受力”效应;在二次受力条件下,预应力钢绞线可达到与一次受力相近的加固效果.当预压比较小(≤0.1)时,由于混凝土损伤较小,试件变形属于弹性变形,可按一次受力情况考虑;当预压比较大(≥0.1)时,由于混凝土损伤较大,试件进入塑性,需考虑二次受力的影响.施加预应力可有效提高加固板的受弯承载力,当预应力度小于0.45时,钢绞线的抗拉强度未能充分发挥,试件承载力随预应力的提高而增大;当预应力度超过0.45时,钢绞线达到极限抗拉强度,试件受弯承载力基本保持不变.

摘要： 随着世界能源结构的变化,液化天然气已成为一种广受欢迎的清洁能源.我国的液化天然气大型低温储罐建设起步于本世纪初,在短短的十年时间里先后建成了广东、福建、上海等储罐及站线工程,在建的还有江苏、辽宁、福建二期、宁波、珠海、南通等项目，目前呈蓬勃发展的趋势.用于大型低温储罐外罐的预应力钢绞线正在逐步实现国产化.然而,用于低温储罐的钢绞线低温检测也基本上都是在境外进行的.为了实现材料及检测的国产化,降低储罐的建造成本,就有必要对钢绞线的低温检测方法进行研究。福建液化天然气新增储罐项目基于该项目的检测试验。

摘要： 结合凌钢设备,通过冶炼时采用无铝脱氧剂,LF精炼采用无铝造渣材料,连铸二次冷却采用弱冷,轧钢斯太尔摩冷却采用快冷加保温的联合型冷却工艺,同时试验了不同进罩温度对盘条心部马氏体岛的影响,结果表明,凌钢工况条件下预应力钢绞线用YL77B盘条的生产工艺和产品实物质量完全符合标准要求.

摘要： 目前预应力技术已广泛应用于我国的公路、铁路、电力、水利、煤炭等领域,文章结合桥梁施工实例,主要总结了后张法预应力钢绞线理论伸长量的计算方法、采用Excel编程提高了计算的效率和精度,简明易懂的内容将对预应力知识的普及起到推动作用.

摘要： 分析预应力钢绞线松弛试验的重点和难点,通过大量试验找出预应力钢绞线长期松弛值的推算方法,得出结论:(1)松弛试验对许多试验条件非常敏感,应关注试验机的精度、加荷速度、试验温度及试样的制备.(2)松弛性能取决于生产工艺,包括钢绞线的结构设计,稳定化处理的温度、张力等参数.(3)松弛试验仅用来验证钢绞线松弛性能是否符合相应松弛标准,设计上用于预测结构长期应力损失应使用钢绞线标准松弛值.(4)推算钢绞线长期松弛值选择的试验时间,原则应考虑推算的相关性.建议采用澳大利亚标准规定:一是相关系数不小于0.98;二是经验证,采用的试验方法及试验条件,推算值和真值之间的误差在0.2％之内.否则应连续进行1000h试验.

摘要： 本文针对桥梁短预应力钢绞线伸长量允许误差范围小的要求,以及二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统高精度施工操作的要求,介绍了二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统的工作原理及相关要求,并分析了材料、设备、施工操作等各方面因素影响,介绍如何采取有效措施减少施工误差对钢束质量的影响.

摘要： 提出一种新的无酸洗无磷化拉拔工艺.给出机械剥壳除锈经验参数,剥壳轮的直径尺寸为盘条直径的30～35倍,前后剥壳轮的距离不小于40cm,剥壳除锈机内加装清扫装置;给出了硼化工艺参数,硼砂液温度为75～90°C,体积分数为30％～45％等.可以满足走线速度为3.5～4.5m/s,提高了生产效率,该工艺无污染,绿色环保,能满足企业可持续发展的要求,有推广应用市场前景.

摘要： 本文介绍了一种新型基坑支护方式——预应力装配式鱼腹梁支护体系(IPS系统),并结合这种支护方式的受力特点,提出了在基坑施工中监测IPS系统钢绞线应力,提高基坑施工安全性.最后通过建立有限元模型验证了这一想法的可行性.

摘要： 在传统预应力张拉设备进行钢绞线张拉时,通常通过人工操作油泵的换向阀进行换向,而依靠人工测量钢绞线张拉长度来进行换向,存在人为干扰大、精度低、安全系数低等缺点.随着技术的进步,针对这些缺点,结合专用应力传感器、位移传感器、可编程逻辑控制器以及上位工控机的情况下,新的张拉设备出现了,智能张拉装置可实现全自动电脑操控,实现了预应力张拉过程的远距离监控和操作等功能.结果表明,智能张拉装置具备良好的精度、实时性及安全性能,完全达到预应力钢绞线张拉工程需求,结合厦蓉高速公路汝郴段赤石特大桥引桥的40mT梁张拉,重点介绍智能张拉装置的突出特点.

摘要： 本发明公开了一种钢绞线预应力张拉装置及钢绞线预应力施工方法，其包括用于固定钢绞线的一端的固定部、用于对钢绞线的另一端进行导向的导向轮、连接经导向轮导向后的钢绞线的张拉夹具，张拉夹具的另一端连接力传感器，导向轮的入线侧还设有用于在钢绞线达到预设拉力值时对钢绞线进行固定的张力稳固部。钢绞线的一端被固定部固定，钢绞线的另一端在伸入导向轮变向后连接张拉夹具，当通过张拉夹具对钢绞线施加的拉力值达到预设值时，在导向轮的伸入侧对钢绞线进行固定，从而可以将钢绞线固定在混凝土构件上，所以钢绞线的张拉端在张拉时不会受到墙、柱的阻碍而方便地安装于构件底部的两端。因此，增大了钢绞线预应力张拉的应用范围及使用更加便利。

摘要： 本发明揭示了一种预应力钢绞线、预应力钢绞线用盘条及其生产方法。所述预应力钢绞线用盘条的化学成分以质量百分比计包括：C 0.90～0.95％，Si 0.20～0.40％，Mn 0.70～0.85％，Cr 0.25～0.35％，V 0.04～0.08％，Al 0.01～0.03％，Ti≤0.05％，B≤0.0020％，Cu≤0.10％，Ni≤0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其直径为16mm，抗拉强度为1320～1380MPa，断面收缩率≥28％，断后伸长率≥10％，不仅可作为直径为21.5～24.2mm、抗拉强度≥1860MPa的预应力钢绞线的生产用母材，而且可作为直径为21.5～22.0mm、抗拉强度≥1960MPa的预应力钢绞线的生产用母材。所述生产方法包括铁水预脱硫、钢水冶炼、钢水精炼、连铸、高线轧制、控温冷却和集卷工序，结合对化学成分和比例的控制，控制网状碳化物异常组织，提高产品的抗拉强度、断后伸长率等性能。

摘要： 本发明公开了一种先张预应力混凝土空心板钢绞线有效预应力检测方法，包括：在先张预应力混凝土空心板表面选择检测区域；在检测区域粘贴应变片；沿检测区域边界刻槽，刻槽深度超过预应力钢绞线保护层，以释放检测区域混凝土应力，通过应变片测试检测区域混凝土的应变值ε”；凿除检测区域混凝土露出预应力钢绞线，在预应力钢绞线上粘贴应变片；切割预应力钢绞线，通过应变片测试预应力钢绞线在钢丝旋向方向上的应变值ε’；计算预应力钢绞线的轴向应变θ为预应力钢绞线上沿钢丝旋向与预应力钢绞线轴线间的夹角；计算预应力钢绞线的有效预应力σ＝Eε。本发明可以准确的检测混凝土空心板中钢绞线的现存预应力。

摘要： 本发明揭示了一种预应力钢绞线、预应力钢绞线用盘条及其生产方法。所述预应力钢绞线用盘条的化学成分以质量百分比计包括：C 0.90～0.95％，Si 0.20～0.40％，Mn 0.70～0.85％，Cr 0.25～0.35％，V 0.04～0.08％，Al 0.01～0.03％，Ti≤0.05％，B≤0.0020％，Cu≤0.10％，Ni≤0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其直径为16mm，抗拉强度为1320～1380MPa，断面收缩率≥28％，断后伸长率≥10％，不仅可作为直径为21.5～24.2mm、抗拉强度≥1860MPa的预应力钢绞线的生产用母材，而且可作为直径为21.5～22.0mm、抗拉强度≥1960MPa的预应力钢绞线的生产用母材。所述生产方法包括铁水预脱硫、钢水冶炼、钢水精炼、连铸、高线轧制、控温冷却和集卷工序，结合对化学成分和比例的控制，控制网状碳化物异常组织，提高产品的抗拉强度、断后伸长率等性能。

摘要： 一种预应力钢绞线束整体牵引装置，包括定位座和牵引头；所述定位座是一圆筒形构件、其外径与钢绞线束最小外接圆直径相等或略小，圆筒形构件一端为螺纹段，另一端的侧面均布多条可供一端镦头的中心丝通过的沟槽；所述牵引头的一端为带有外螺纹的圆柱形段、另一端为与旋转连接器连接的接头；使用状态下，预应力钢绞线束已镦头的各钢绞线分别穿过定位座的各沟槽安装于定位座预定位置，牵引头带外螺纹的圆柱形段与定位座的螺纹段旋合联接，牵引头的另一端接头与相应规格的旋转连接器一端相连，旋转连接器另一端与连接动力装置的钢丝绳相连，该整束牵引装置及其施工方法有效的解决了类似节段拼装式混凝土风电塔筒工程中预应力钢绞线束整束牵引的难题。

摘要： 本实用新型涉及一种预应力钢绞线退锚装置及预应力钢绞线退锚设备，涉及退锚装置技术领域，预应力钢绞线退锚装置包括安装座以及至少两个限位件，安装座的一端设有供工作锚具穿过的第一通孔，另一端设有供钢绞线穿过的第二通孔，限位件可移动的设置在安装座上，任意两个限位件能够相互远离和靠近，以完成与工作锚具的端面的抵接。缓解了现有技术中的退锚装置无法限位不同尺寸的工作锚具的技术问题。

摘要： 本实用新型公开了一种预应力钢绞线预应力检测装置，属于预应力检测技术领域。它包括底座，底座的顶部固定有壳体，且壳体内设有转辊，转辊的两端均通过转轴与壳体转动连接，壳体的外壁设有与转轴相匹配的驱动组件，转辊的侧壁开设有两个进线孔，且两个进线孔内均设有压紧组件，壳体内远离转辊的一侧设有连接板，且连接板相向转辊的一侧固定有定位管，连接板的另一侧固定有拉力检测仪，且拉力检测仪通过两个固定柱与壳体固定，壳体开口的一侧设有保护盖，且保护盖的一端通过合页与壳体转动连接。本实用新型能够快速对钢绞线进行固定测试，操作方便快捷，便于人们测试使用，且稳定性好。

摘要： 本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体是一种用于预应力钢绞线或预应力筋固定端的挤压工具。包括挤压机，设于挤压机上的挤压模和顶杆，挤压机的底部固接有底座，挤压模上滑动连接有限位板，限位板上沿周向固接有若干连接杆，挤压模的外圆周上固接有若干与连接杆滑动连接的套筒，限位板与挤压模之间形成中空的容置区；限位板上设有用于钢绞线穿过的U型口，限位板的外侧面上下间隔设有若干限位凸起，底座上转动安装有限位杆，限位杆与限位凸起抵接。能够同时完成现有挤压锚具专用挤压机和承压板挤压机针对挤压锚具和承压板的挤压工作，使得两个挤压工序能够在同一个工序中完成，提高了最终成品的质量稳定性。

摘要： 本申请涉及抗浮工程的技术领域，特别涉及一种预应力钢绞线和钢筋组合的预应力锚杆，包括锚固体，锚固体内部设置有多根钢筋和钢绞线，钢绞线为缓粘结/无粘结钢绞线，钢筋与钢绞线均沿锚固体的长度方向延伸，锚固体的两端均设置有与钢绞线端部对应的锚端板，钢绞线的两端穿透对应设置的锚端板，锚端板上设置有用于钢绞线拉紧后的锁具。通过在锚固体内设置钢绞线，通过拉动钢绞线，使钢绞线进行张拉，从而拉动两个锚端板相互挤压锚固体，增强锚固体内的压应力，减少锚固体出现裂缝的情况发生，利用钢绞线增强锚固体内的压应力从而减少钢筋的使用，进而施工人员在抗浮锚杆的施工过程中操作方便。

摘要： 本实用新型属于桥梁梁板施工领域，涉及一种非直线预应力管道预应力钢绞线张拉施工工装。涉及的一种非直线预应力管道预应力钢绞线张拉施工工装具有穿心千斤顶；穿心千斤顶的缸体内具有多个千斤顶顶杆；每个千斤顶顶杆均为空心结构；每个千斤顶顶杆内均设置有用以穿钢绞线的内滑杆；内滑杆与所述的千斤顶顶杆间隙配合；所述内滑杆的下端与穿心千斤顶底部的千斤顶底板连接；钢绞线从内滑杆中间穿出，与顶杆上的工作锚、夹片锁定形成一个整体；穿心千斤顶的缸体壁上具有油孔；多个千斤顶顶杆串联在油压系统内。本实用新型实现每个顶杆拥有相同顶力，能够监测每根钢绞线受力情况是否满足要求，规避张力过大或不足的情况，确保张拉质量。