顶头

摘要： 针对不锈钢无缝钢管生产中穿孔用顶头经常出现鼻部塌陷失效的问题,通过对顶头硬度、金相组织检测和能谱成分分析发现,失效的主要原因为顶头表面氧化膜脱落,导致升温变形。通过优化顶头成分设计和形状结构改进,设计开发出一种新顶头,能够提升顶头基体强度和氧化覆层的附着效果,顶头寿命显著提升,由原来的2支提升到12支。

摘要： 介绍了连轧管机组的孔型设计原则和方法。详细介绍了孔型顶部延伸系数分配设计方法,以及穿孔机孔型设计思路。分析认为:采用孔型顶部延伸系数分配设计方法设计连轧管机组孔型计算简单,设计的孔型能够很好服务于钢管的生产;利用孔型顶部延伸系数分配方法设计的135 mm孔型系列生产工艺稳定,轧制的钢管壁厚精度在±5%以内。

摘要： 江苏天淮钢管公司为了满足市场竞争需求,用508无缝钢管热轧机组530孔型开发了Φ508 mm×9 mm超极限薄壁无缝管,但超极限薄壁无缝管生产中存在很多质量缺陷,如:尾部马蹄口、铁耳子及凹痕等.本文对用508机组生产超极限薄壁无缝管存在的质量问题进行了分析,确定了质量缺陷产生的原因,并提出了优化改进措施.通过顶头、导板等轧制工具优化改进措施的实施,超极限薄壁无缝管的质量得到显著提高,同时,降低了P5等Cr含量较高毛坯管生产时穿孔电机的负荷,减少了毛管尾部铁耳子对设备和轧制工具的损害.

摘要： 主要分析气了瓶钢管穿轧过程中内壁表面缺陷产生的原因,同时制定了消除缺陷的措施,以及分享激光强化顶头在气瓶钢管穿轧中获得较好内壁质量的经验。

摘要： 广西凤山县顶头金矿勘查区具有较好的探寻微细浸染型金矿的潜力,该类型金矿主要受断层控制。为了查明勘查区内断层构造的深部展布情况,进而为钻探工程布置提供依据,在工作区36、56、128线开展音频大地电磁法(AMT)测深工作;测得数据采用二维反演,生成电阻率反演剖面图,并结合工作区地质特征等对3条剖面进行地质解译;解译结果为推断F_(1)、F_(2)控矿断层深部总体仍向南西倾斜,且产状逐渐变陡,施工钻孔时应布置斜孔,方位南东。在36线、56线布置钻孔验证,均见到金矿(化)体,取得了较好找矿效果,见矿位置均与AMT断面对应的中-低阻带相吻合。总体结果表明,AMT法在本区识别断层构造是有效的,值得在滇黔桂地区勘查金矿时应用与推广。

摘要： 总结二辊斜轧穿孔机孔型设计的一般原则,建立穿孔机设计调整理论体系和具体计算方法,并用实例验证设计效果,以推动穿孔工艺由经验向理论、由定性向定量方向发展.研究表明:轧辊距离是评价穿孔辊辊形设计和调整的重要参数;提高二次咬入能力可以增大轧辊距离,从而改善穿孔质量;在轧辊距离、送进角相同时,穿孔辊与管坯的接触面积大是更优设计;生产时要通过轧机调整来满足自由变形区长度最小原则;顶头直径是决定毛管外径的主要因素.

摘要： 马俊和刘音是同事,朝夕相处,日久生情,他们相爱了。可没过多久,马俊就发现,他的顶头上司也爱上了刘音。顶头上司长得英俊潇洒不说,而且有钱有势。

摘要： 头球，相当于足球运动员的第三只脚。一个正在急速飞转的足球时速可达180公里小时，这么大的冲击力会造成脑震荡吗？纵观足球历史，头顶球后即刻出现脑震荡的情况还未见报道。

摘要： Φ460 mm PQF机组生产超大规格产品时,穿孔机需要提供比原孔型外径及径壁比更大的毛管.为了满足Φ473.08 mm×11.05 mm套管的生产要求,在新开发的488 mm孔型基础上,通过优化设计穿孔工具(顶头和导板)以及改进轧制程序,成功轧制了超设计能力的Φ533 mm×25 mm毛管,使488 mm孔型得以批量生产,且产品质量符合相关标准.

摘要： 主要分析了某公司Φ180mm机组穿孔机轧制238系列钢管时顶头失效具体原因,针对顶头的铸造工艺、冶炼质量以及尾柄的焊接质量进行研究和改进,使得每个顶头的寿命由原来的平均120支提高到260支,明显降低了生产成本.

摘要： 斜轧扩管的孔型开度和顶头平整段锥角的正确设计对于改善毛管的壁厚不均,获得所需精度的扩管均匀壁厚具有重要作用。依据斜轧扩管机特殊的空间结构,采用条件极值关系确定轧辊辊面孔径点位置,并解析出孔径点的空间坐标,进而求得斜轧扩管变形区的孔型开度。在此基础上求解出顶头平整段的锥角。

摘要： 介绍了衡阳钢管(集团)公司运用水平连铸工艺开发15Cr2Ni3MoW顶头用钢的技术,对钢的成分设计、有害杂质S、P的控制进行了系统的工艺技术,并对疏松、偏析、缩孔以及裂纹进行分析,结果都满足了技术要求,成功的批量开发顶头用钢.

摘要： 包头钢铁公司引进的Φ180连轧管机组是目前国际上最先进的轧管机组之一.该机组的顶头是确保机组正常生产不可缺少的环节.本文运用Algor有限元处理软件,对顶头进行应力计算,预测了首先出现疲劳裂纹区域.

摘要： 针对粉态钼顶头在使用过程中经常出现的顶尖不耐磨、尾部裂纹等缺陷，提出采用回火热处理提高顶尖耐磨性。采用复合组成，既能保证顶尖耐磨性，又能改善顶头尾部的裂纹，从而提高顶头使用寿命。还提出了顶头比重与穿管支数存在的正强相关性，依此，控制顶头的比重，就能控制其质量。（本刊录）

摘要： 本发明提供一种大幅延长在高合金钢的无缝钢管轧制这样的严苛条件下使用的顶头的寿命的技术。具体而言，提供在金属母材的表面被覆Co或Co基合金，进而在该被覆层的表面生成有由Co系氧化物构成的氧化层的无缝钢管的轧制用顶头，该顶头的制造方法以及使用该顶头的无缝钢管的制造方法。

摘要： 本发明提出一种斜顶头固定孔纠偏装置，包括旋转进给装置、刀杆和支撑装置，刀杆其与所述旋转进给装置固定连接，在其端部设置有刀头；所述旋转进给装置，用于驱动所述刀杆做旋转直线进给运动；所述支撑装置，用于支撑所述旋转进给装置。通过本发明解决了现有技术中存在的对斜顶的斜顶头固定孔存在加工误差时人为留有余量而需要研配费时费力，劳动强度大导致装配效率低的问题。

摘要： 本发明属于激光加工领域，公开了一种激光选区熔覆强化无缝钢管穿孔顶头的方法及得到的顶头，其中方法包括如下步骤：(1)在待强化穿孔顶头的端部加工形成U形沟槽，使U形沟槽呈圆环形、螺旋形或者是呈发散状分布；(2)采用激光熔覆在U形沟槽中熔覆合金材料；(3)将穿孔顶头加工至预设尺寸后进行表面氧化处理，得到表面具有氧化层的穿孔顶头，完成强化。本发明利用激光选区熔覆强化穿孔顶头，激光熔覆高温合金层可以显著提高穿孔顶头高温强度，防止塑性变形和塌鼻问题，而未激光熔覆区域形成的较厚的氧化皮能够有效降低穿孔过程中顶头与钢管毛坯之间的摩擦系数和热传导系数，防止穿孔顶头表面温度升高，抑制穿孔过程中产生粘钢现象。

摘要： 本发明提供一种大幅延长在高合金钢的无缝钢管轧制这样的严苛条件下使用的顶头的寿命的技术。具体而言，提供在金属母材的表面被覆Co或Co基合金，进而在该被覆层的表面生成有由Co系氧化物构成的氧化层的无缝钢管的轧制用顶头，该顶头的制造方法以及使用该顶头的无缝钢管的制造方法。

摘要： 本发明提供一种穿轧用顶头、该穿轧用顶头的再生方法以及该穿轧用顶头的再生设备列。穿轧用顶头在母材的表面上通过电弧喷镀主要成分是Fe的铁线材而形成有由Fe

摘要： 本发明涉及穿孔机技术领域，尤其是一种具有更换顶头机构的高效率穿孔用无缝钢管顶头，包括顶杆，所述顶杆的内部安装有滑动顶杆，所述滑动顶杆在顶杆的内部滑动，所述顶杆的表面开设有导水槽，所述顶杆的内部两侧均安装有第一活动杆，所述滑动顶杆的上下两侧均开设有第三沟槽，两个所述第一活动杆的一端均在第三沟槽的内部滑动，并且均安装有第一齿杆，所述滑动顶杆的内部安装有两个第二活动杆，两个所述第二活动杆的一端均贯穿滑动顶杆、顶杆的内壁，并在内部滑动，使其能够正常工作的同时，能够有效使顶头在高温的作业下延长使用寿命，并且具有高效便捷且稳固的更换机构，提高顶头的工作效率。

摘要： 本发明公开了一种顶头更换式穿孔机的顶头外冷却方法，其特点是：顶头前后各布置多组（一般2‑3组）冷却水嘴，对顶头表面进行全覆盖冷却；每组冷却水嘴水压可调，冷却后的顶头表面温度可调节；每个冷却水嘴方向可调，可适应不同轮廓顶头的冷却需求。

摘要： 本发明属于激光加工领域，公开了一种激光选区熔覆强化无缝钢管穿孔顶头的方法及得到的顶头，其中方法包括如下步骤：(1)在待强化穿孔顶头的端部加工形成U形沟槽，使U形沟槽呈圆环形、螺旋形或者是呈发散状分布；(2)采用激光熔覆在U形沟槽中熔覆合金材料；(3)将穿孔顶头加工至预设尺寸后进行表面氧化处理，得到表面具有氧化层的穿孔顶头，完成强化。本发明利用激光选区熔覆强化穿孔顶头，激光熔覆高温合金层可以显著提高穿孔顶头高温强度，防止塑性变形和塌鼻问题，而未激光熔覆区域形成的较厚的氧化皮能够有效降低穿孔过程中顶头与钢管毛坯之间的摩擦系数和热传导系数，防止穿孔顶头表面温度升高，抑制穿孔过程中产生粘钢现象。

摘要： 本实用新型公开了一种激光强化顶头用顶头预热装置，包括底座，底座的顶面固接有支撑块，所述支撑块的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面安装有电机，所述电机通过输出轴与螺杆相固定安装，所述螺杆的底端通过轴承与底座的顶面相转动连接，所述螺杆的侧壁螺纹连接有套筒，所述套筒的侧壁固接有挂环，所述挂环的内部安装有L形杆，所述L形杆的一端固接有安装块，所述安装块的底面固定连接有安装杆，本实用新型的目的在于提供一种激光强化顶头用顶头预热装置，通过电机带动安装座上下移动，进而使激光顶头能够在三个圆环的内部上，上下移动，使激光顶头的侧壁能够受热均匀。

摘要： 本实用新型涉及一种穿孔机顶头及其顶头顶杆组件，属于金属的轧制领域。具体是在顶头内部设置腔室，腔室中装有高温润滑剂和抗氧化剂，腔室的后端处设有柱塞，柱塞上设有耐高温密封以封堵住腔室后端，腔室的前端连有孔道，沿顶头轴向布置的孔道与位于顶头前端鼻部的喷射孔相互联通。该穿孔机顶头及其顶头顶杆组件可在无缝钢管穿孔过程中，对顶头和轧件内表面进行连续润滑和抗氧化，可以降低顶头的磨损，防止在轧制高铬高镍合金钢管过程中，内表面撕裂、顶头粘钢等问题；可直接提高轧件的内表面质量，提高成材率，因在穿孔的过程中同时喷入了抗氧化剂，还能降低轧件内表面的氧化程度。