隔墙板

摘要： 对比研究了标准养护条件下引气剂引气和泡沫剂发泡的免蒸压陶粒轻质混凝土(NCLC)的性能,分析了其机理;进而采用优选配比,分析了干热养护条件下引气和发泡对NCLC隔墙板试件面密度、抗压强度和干缩性能的影响。结果表明,优选的NCLC配合比为水胶比0.30、砂胶比2.0,陶粒绝对体积掺量15%,混凝土目标湿密度为1650 kg/m^(3);干热养护条件下,引气NCLC和发泡NCLC隔墙板试件的面密度、抗压强度和干缩性能均能符合JG/T 169—2016《建筑隔墙板用轻质条板通用技术要求》要求。利用引气剂引入气泡在相同密度时抗压强度较高,干缩值略低,是较优的NCLC制备方式。

摘要： 结合工程实际,对建筑隔墙板装配式施工过程存在的问题及原因进行分析,提出隔墙板在生产和施工中的质量控制要点及墙体质量提升措施.

摘要： 蒸压加气混凝土隔墙板是具有保温隔热性能强、施工效率高、施工成型质量优异等优良性能的绿色建材.以灵山岛金茂湾项目蒸压加气混凝土隔墙板施工应用为研究对象,通过与传统普通砌筑施工应用进行比较研究分析,主要分析内容如下:蒸压加气混凝土隔墙板材与传统普通砌筑材料外观尺寸偏差、性能要求差异,施工质量与劳动力计划分析,施工进度、成本分析.研究结果表明:在材料外观尺寸偏差、各性能要求方面不相上下,施工过程质量不可控因素少,便于现场管理,垂直平整度、成型效果优异,劳动力投入较少,施工效率高,成本可控,综合效益高,属于经济性墙体,具有良好的工程应用价值.

摘要： 近年来,建筑行业的成绩有目共睹,有赖于众多新型环保材料的加入,不仅建筑工程质量大为提升,施工中的环保特性也越发明显,而轻质隔墙板就是一种非常绿色且施工应用优势明显的建材,作为一种美观、灵活、安装便捷的装饰材料,在很多建筑工程中都得到了很好的应用,具有很大的发展空间,为了让更多人了解到这种材料,提升建筑工程轻质隔墙板施工效果,主要对轻质隔墙板在建筑中的应用进行分析。

摘要： 装配式建筑是解决我国传统建筑业高污染、高耗能、低效率、劳动力需求大等问题的重要手段,是推进建筑业转型升级、高质量发展的重要举措。因此,在国家"大力发展装配式建筑、推进建筑工业化、住宅产业化"的产业政策导向下,装配式建筑从2014年以来,在全国各地逐步大规模推广应用。文章基于工程应用实践,从结构体系、墙板体系、楼板体系三个方面出发,分析总结了目前装配式建筑应用存在的难点和痛点,探讨了下一步研究与改进思路。

摘要： 主要介绍蒸压加气混凝土板的规格与基本性能、工艺流程、施工工艺、推广优势.

摘要： 全再生细骨料(Complete Recycled Fine Aggregate)是废弃混凝土利用的新方法,其表观密度和吸水性能明显优于传统再生细骨料。采用全再生细骨料替代河砂制备了免蒸压陶粒轻质混凝土及隔墙板试件,测试了所制备材料的面密度、抗压强度和干缩率。实验结果表明:优选的全再生细骨料免蒸压陶粒轻质混凝土配合比为水胶比为0.30,砂胶比为2.0,陶粒绝对体积掺量为15%,混凝土目标湿密度为1650 kg/m^3;在面密度相同时,与使用河砂的免蒸压陶粒轻质混凝土隔墙板相比,全再生细骨料免蒸压陶粒轻质混凝土隔墙板抗压强度略高,干缩值较大,其较高的干缩值可能是其含水率较高和实验前浸泡饱水所致,可通过延长养护时间至7 d解决;使用引气方式制备的全再生细骨料免蒸压陶粒轻质混凝土隔墙板的面密度、抗压强度和干缩率均能满足JG/T 169—2016《建筑隔墙板用轻质条板通用技术要求》标准要求,与现有的蒸压陶粒轻质混凝土隔墙板相比,其混凝土材料成本可降低23%;采用全再生细骨料制备免蒸压陶粒轻质混凝土隔墙板是促进废弃混凝土再生利用和隔墙板绿色生产的有效途径。

摘要： 以镁水泥为胶凝材料,双氧水为发泡剂,硬脂酸钙为稳定剂,聚丙烯酰胺为增稠剂,采用化学发泡法制备了轻质镁水泥隔墙板.以水灰比、发泡剂添加量、稳定剂添加量和增稠剂添加量作为试验因素,体积密度、压缩强度和弯曲强度作为考核指标,优选出了制备轻质镁水泥隔墙板的最优工艺为:水灰比1.35,发泡剂添加量7‰,稳定剂添加量7‰,增稠剂添加量1.5‰.此时,体积密度为0.60 g/cm3,压缩强度为9.86 MPa,弯曲强度为2.65 MPa.

摘要： 研究了气凝胶膨胀珍珠岩作为骨料制作低导热隔墙板.使用红外光谱测试仪检测气凝胶膨胀珍珠岩的疏水特性,以硅烷偶联剂作为结合层将气凝胶膨胀珍珠岩与胶凝材料结合.采用单因素试验和正交试验分析可再分散性乳胶粉、羟丙基甲基纤维素和高效聚羧酸减水剂对隔墙板导热系数和抗压强度的影响及其成因.制得隔墙板的导热系数为0.062 W/(m·K),抗压强度为4.39 MPa.

摘要： 本论文阐述了现场移动机器人施工平台,基于计算机视觉系统,该平台能够在最小程度的人工介入情况下,自动建造与安装隔墙板.此次研究将围绕以下几个领域展开叙述,包括①该平台的实地安装和定制化多功能末端执行器;②数字化工作流程,自动化分析建筑构件的几何信息,生成机械臂运动代码,同时实现履带式移动平台、机械臂和末端执行器之间的通讯;③精准组装墙板并通过实时计算机视觉技术,实时纠正机器人末端姿态.这项实验验证了在实际建造中使用具备视觉感知的移动机器人的丰富可能性.

摘要： 本文就轻质隔墙板的主要物理性能、施工安装要求、施工质量标准作了简要介绍.轻质隔墙板是我国发展的新型墙体材料.

摘要： 本文介绍了轻质多孔加筋复合隔墙板真空挤压成型机的构造原理、技术参数、使用方法与维修保养,并对机制墙板的应用、工艺布置及投资、成本、价格等进行了分析与探讨.

摘要： 石膏隔墙板随着建筑业的迅速发展,其应用越来越多,但由于建筑石膏本身存在着强度低、耐水性差等问题,推广应用受到限制.本文简要介绍了石膏陶粒隔墙板生产与应用中的几个主要技术问题.

摘要： 蒸压加气混凝土板分为屋面板、楼板、外墙板、隔墙板。本篇文章主要浅析蒸压加气混凝土隔墙板配筋与钢筋分布，与修补板材材料及其方法。

摘要： 随着室内装修高级化程度日趋明显,人们对“轻质内隔墙板接缝开裂现象”非常挑剔,已达到了无法忍受的程度,此方面的投诉日趋增多,“轻质内隔墙板接缝开裂现象”已被列为十大建筑质量通病之首,成了轻质内隔墙板健康发展的严重障碍.廊坊市建宁公司开发研制的专利建材新产品—石膏空心条板,开拓性地彻底破解(根除)了轻质内隔墙板接缝开裂现象的难题.它以独特的外观结构设计—双侧双凹槽,接缝采用同质材料灌注法,使其成型墙体每隔60公分就有一道实芯的加强筋,成型墙体接缝牢固不开裂.为轻质内隔墙板的健康发展铺平了道路.

摘要： 本文针对目前我国GRC隔墙板生产中存在的产品开裂和生产规模小的问题,从研究玻纤在基材中的配入方法和如何降低产品的成型水灰比以及与之相配套的生产工艺入手.通过采用短切喷射、真空脱水工艺和机械化平模流水作业的生产方式,研制开发了喷吸法机械化生产线成套技术,有效地解决了当前GRC隔墙板存在开裂和规模化生产问题.

摘要： 成组立模技术由最初用于生产实心钢筋混凝土墙板,逐步发展为生产内隔墙空心板直至发展为用于生产复合外墙板.本文介绍了成组立模技术的特点和技术创新.

摘要： 成组立模技术由最初用于生产实心钢筋混凝土墙板,逐步发展为生产内隔墙空心板直至发展为用于生产复合外墙板.本文介绍了成组立模技术的特点和技术创新.

摘要： 成组立模技术由最初用于生产实心钢筋混凝土墙板,逐步发展为生产内隔墙空心板直至发展为用于生产复合外墙板.本文介绍了成组立模技术的特点和技术创新.

摘要： 一种泡沫混凝土填充隔墙板及隔墙板的防胀裂制备方法，它涉及一种隔墙板及隔墙板的防胀裂制备方法。本发明为了解决现有的泡沫混凝土作为填充墙材料在装配式剪切墙工厂化生产中存在体积膨胀和需要大面积切割处理的问题。本发明的混凝土框架(1)中部空腔部位填充有泡沫混凝土(2)，泡沫混凝土(2)浇注后部分填充到混凝土框架(1)的四块条板内侧的预留凹槽(9)和填充孔洞(8)，从而使泡沫混凝土(2)与混凝土框架(1)结合为一个整体墙板；同时，填充孔洞(8)缓解泡沫混凝土在蒸养过程中的体积膨胀，并为混凝土墙板与周边结构的连接提供方便。本发明用于筑材料制造。

摘要： 本发明提供了一种再生隔音保温芯材浆料及其在轻质隔墙板中的应用和一种再生轻质隔墙板，涉及建筑材料技术领域。本发明提供的芯材浆料包括水泥1份；废弃蒸压加气混凝土砌块粗骨料1.2～2.4份；废弃蒸压加气混凝土砌块细骨料0.96～1.6份；废弃蒸压加气混凝土砌块粉料0.15～0.30份；羟丙基甲基纤维素0.0005～0.0015份；引气剂0.01～0.04份；减水剂0.005～0.015份；聚苯颗粒0.012～0.12份；水0.22～0.5份。本发明提供的浆料能使轻质隔墙板具有更好的耐火、高强度、保温隔热隔音效果，且成本低。本发明提供了一种再生轻质隔墙板，防火性能达到A级，保温和隔音效果优良，强度高。

摘要： 本发明公开了一种轻质石膏隔墙板的成套生产线及轻质石膏隔墙板的生产方法，包括备料线、两条成型抽芯线和至少一条推板翻板线，两条所述的成型抽芯线平行分布在所述备料线的下游，推板翻板线设于所述成型抽芯线的下游，备料线、成型抽芯线和推板翻板线之间分布有若干纵向轨道和横向轨道，纵向轨道上分布有若干立模模具，横向轨道上分布有若干摆渡车；推板翻板线包括依次设置的推板机和翻板机，推板机和翻板机通过立模模具及摆渡车与穿芯抽芯机之间实现双向作业；本发明的轻质石膏隔墙板的生产线解决了现有的隔墙板生产线产效率低、生产线空间利用率低、工序间衔接繁散、结构复杂及自动化程度低的问题。

摘要： 本发明涉及一种节能墙材料轻质隔墙板施工设备及隔墙板施工方法，包括行走支板、行走连接板、连接架、推送装置、抵压装置和行走轮,所述的行走连接板的左右两端均安装有一个连接架,每个连接架的后端均安装有一个行走支板，行走支板的底部上均匀安装有行走轮，推送装置安装在行走支板的后端顶部上，行走支板与抵压装置相连接；所述的推送装置包括推送液压缸、推送立板、推送压板、推送弹簧、固定弹簧和抬升机构。本发明可以解决现有轻质隔墙板进行安装时存在的安装效率低、需要人工将隔墙板向上抬起、人工抬起隔墙板时容易对其造成损坏、隔墙板安装时连接不紧密等难题。

摘要： 本发明涉及一种轻质隔墙板用建筑安装设备及轻质隔墙板安装工艺，包括行走支板、行走连接板、连接架、矫正装置、推送装置、抵压装置和行走轮,所述的行走连接板的左右两端均安装有一个连接架，每个连接架的后端均安装有一个行走支板，行走支板的底部上均匀安装有行走轮，行走支板的后端顶部上安装有矫正装置，推送装置安装在行走支板的中部上，行走支板与抵压装置相连接。本发明可以解决现有轻质隔墙板进行安装时存在的安装效率低、需要多人配合对隔墙板进行垂直度检测、对隔墙板角度调节繁杂、隔墙板角度调节不准确、需要人工将隔墙板向上抬起、人工抬起隔墙板时容易对其造成损坏、隔墙板安装时连接不紧密等难题。

摘要： 本发明涉及一种聚苯颗粒隔墙板自动切割生产线及隔墙板切割工艺，包括支撑底板和导向装置,所述的支撑底板的顶部上安装有导向装置；所述的导向装置包括传送支架、支撑卡板、传送滚轮、支撑推杆、卡位顶板、顶板支柱、限位机构、勾取机构、阻挡机构、卡位压板、伸缩滑柱和滑柱弹簧；所述的勾取机构包括勾取耳座、挂钩、挂钩弹簧、防阻架、钩座、挂扣和挂扣推杆。本发明可以解决现有聚苯颗粒隔墙板进行生产时存在的聚苯颗粒隔墙板传送困难、聚苯颗粒隔墙板在切割时无法进行有效固定、聚苯颗粒隔墙板固定后会发生晃动等难题。

摘要： 本实用新型公开了一种轻钢龙骨复合轻质隔墙板及具有该隔墙板的隔墙,包括板体，所述板体包括网格状的轻钢龙骨架，所述轻钢龙骨架的两侧分别设置有轻骨料复合板，两所述轻骨料复合板与所述轻钢龙骨架之间设置有连接紧固件；所述轻钢龙骨架的网格内填充有功能材料，两所述轻骨料复合板之间设置有管槽，所述管槽贯穿所述板体，所述板体边部位于两所述轻骨料复合板之间留有连接空间。本实用新型能够解决装配式内墙装配的难点、满足内隔墙各项功能、能够提升内隔墙综合性能。

摘要： 本实用新型公开了一种空心隔墙板，包括：空心隔墙板本体；空心管，空心管设置在空心隔墙板本体内且贯穿空心隔墙板本体的上、下两端；填充块，填充块设置在所述空心管内。本实用新型通过在传统的空心隔墙板的空心管内增设填充块，增强空心隔墙板的内部结构强度及降低空心管内发出的空鼓声，同时，填充块顶部与空心隔墙板顶部之间设8‑20mm的间距，在施工时，该间距使得空心隔墙板内顶部形成8‑20mm高度的砂浆榫，有利于砂浆将空心隔墙板紧固在墙体上。本实用新型还提供一种安装有空心隔墙板的建筑墙板，该建筑墙板包括结构梁及空心隔墙板，空心隔墙板安装在结构梁下方，且空心隔墙板与结构梁之间设有用于起到缓冲作用的垫块和用于两者相互固定的L形固定件。

摘要： 本实用新型公开一种垫件、隔墙板以及设有隔墙板的建筑墙板，其中垫件包括垫块和第一连接件，垫块设有相对立的平整面和凸起面，第一连接件与凸起面相连接，并突出于平整面上；其中隔墙板包括墙板本体和上述的垫件，垫件设于墙板本体的顶部；其中设有隔墙板的建筑墙板包括结构梁、砂浆、固定件以及上述的隔墙板，结构梁设于隔墙板的顶部，砂浆设于隔墙板与结构梁之间，固定件的两端设有第二连接件，通过第二连接件，固定件的一端与隔墙板连接，固定件的另一端与结构梁连接。本实用新型能有效保证隔墙板与结构梁之间的缝隙处填充砂浆的密实性，柔性材质的垫块在隔墙板与结构梁之间起到支撑与缓冲的作用，从而防止墙板开裂。

摘要： 本实用新型提供了一种用于装配式隔墙板补浆的末端装置和装配式隔墙板结构，末端装置包括：透明观察漏斗；透明观察管，其一端与透明观察漏斗连通，其另一端与出浆孔连通；支撑组件，透明观察漏斗设置在支撑组件上；其中，透明观察漏斗内装入水泥浆，水泥浆在自身重力的作用下依次经过透明观察管和出浆孔流入装配式隔墙板。基于本实用新型的技术方案，当灌浆枪头离开底部灌浆孔后，顶部会出现短暂灌浆料向下“回流”现象时，透明观察漏斗内的水泥浆在自身重力的作用下依次经过透明观察管和出浆孔流入装配式隔墙板内，以填充装配式隔墙板的顶部。从而确保隔墙板灌浆饱满，进而确保隔墙板的浇注质量。